JPH0532654Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0532654Y2 JPH0532654Y2 JP1987124746U JP12474687U JPH0532654Y2 JP H0532654 Y2 JPH0532654 Y2 JP H0532654Y2 JP 1987124746 U JP1987124746 U JP 1987124746U JP 12474687 U JP12474687 U JP 12474687U JP H0532654 Y2 JPH0532654 Y2 JP H0532654Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- foil
- buffer sleeve
- elastic foil
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/024—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、ターボチヤージヤや膨張タービン等
の高速回転機器の軸受として用いられる液体又は
気体を潤滑剤とする動圧型のフオイルジヤーナル
軸受の改良に関する。
の高速回転機器の軸受として用いられる液体又は
気体を潤滑剤とする動圧型のフオイルジヤーナル
軸受の改良に関する。
［従来の技術］
特開昭61−74910号公報に示されるように、軸
受ケース内に帯状の弾性フオイルを多重に巻いて
その内周面に回転軸を回転自在に支持する円筒状
の軸受面を形成した軸受体を自らの弾発力で取付
けたフオイルジヤーナル軸受は既に知られてい
る。
受ケース内に帯状の弾性フオイルを多重に巻いて
その内周面に回転軸を回転自在に支持する円筒状
の軸受面を形成した軸受体を自らの弾発力で取付
けたフオイルジヤーナル軸受は既に知られてい
る。
このフオイルジヤーナル軸受は弾性フオイル自
身のばね機能、積層された弾性フオイル層間のス
クイズダンパ機能及びクーロン摩擦機能を併せ持
ち、回転軸の高速回転時の安定性に富む。
身のばね機能、積層された弾性フオイル層間のス
クイズダンパ機能及びクーロン摩擦機能を併せ持
ち、回転軸の高速回転時の安定性に富む。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、従来のフオイルジヤーナル軸受
にあつては、弾性フオイルの内層部から外層部ま
での間で減衰しきれなかつた振動が軸受ケースに
伝わり、未だ充分な高速安定性を期待し得ないと
いう問題があつた。
にあつては、弾性フオイルの内層部から外層部ま
での間で減衰しきれなかつた振動が軸受ケースに
伝わり、未だ充分な高速安定性を期待し得ないと
いう問題があつた。
そこで、本考案の目的は上記問題点を解決し、
高速安定性を飛躍的に向上させたフオイルジヤー
ナル軸受を提供することである。
高速安定性を飛躍的に向上させたフオイルジヤー
ナル軸受を提供することである。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために本考案は、軸受ケー
ス内に、表面にスペーサ用突起を有する帯状の弾
性フオイルを多重に巻いてその内周面に回転軸を
回転自在に支持する円筒状の軸受面を形成した軸
受体を自らの弾発力で嵌合してなるフオイルジヤ
ーナル軸受において、上記軸受ケースと軸受体と
の間に、ワイヤを細かく織つてなる帯状の金網を
円筒状に巻いて径方向の弾性が残存する程度に圧
縮成型した緩衝スリーブを介設したことを特徴と
している。
ス内に、表面にスペーサ用突起を有する帯状の弾
性フオイルを多重に巻いてその内周面に回転軸を
回転自在に支持する円筒状の軸受面を形成した軸
受体を自らの弾発力で嵌合してなるフオイルジヤ
ーナル軸受において、上記軸受ケースと軸受体と
の間に、ワイヤを細かく織つてなる帯状の金網を
円筒状に巻いて径方向の弾性が残存する程度に圧
縮成型した緩衝スリーブを介設したことを特徴と
している。
［作用］
金網を多重に巻いた緩衝スリーブの有するばね
機能及びクーロン摩擦機能による大きな減衰能に
より、弾性フオイルに有効な外部減衰が付加され
る。これにより弾性フオイルの内層部から外層部
までの間で減衰しきれなかつた振動が充分に減衰
されることになる。
機能及びクーロン摩擦機能による大きな減衰能に
より、弾性フオイルに有効な外部減衰が付加され
る。これにより弾性フオイルの内層部から外層部
までの間で減衰しきれなかつた振動が充分に減衰
されることになる。
［実施例］
以下に、本考案の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
フオイルジヤーナル軸受を示す第１図におい
て、１は円筒状の軸孔２を有する軸受ケースであ
り、その軸孔２内には緩衝スリーブ３が嵌合され
ている。この緩衝スリーブ３はワイヤを細かく織
つてなる帯状の金網（商品名：ニツトメツシユワ
イヤ）４を円筒状に巻いて径方向の弾性が残存す
る程度に圧縮してその外周面が軸受ケース１の軸
孔２内周面に丁度嵌合し得る大きさに成型されて
いる。なお、緩衝スリーブ３のばね性はスクイズ
ダンパの気体膜剛性とオーダが整合されている。
て、１は円筒状の軸孔２を有する軸受ケースであ
り、その軸孔２内には緩衝スリーブ３が嵌合され
ている。この緩衝スリーブ３はワイヤを細かく織
つてなる帯状の金網（商品名：ニツトメツシユワ
イヤ）４を円筒状に巻いて径方向の弾性が残存す
る程度に圧縮してその外周面が軸受ケース１の軸
孔２内周面に丁度嵌合し得る大きさに成型されて
いる。なお、緩衝スリーブ３のばね性はスクイズ
ダンパの気体膜剛性とオーダが整合されている。
そして、この緩衝スリーブ３内には弾性フオイ
ル５を多重に巻いてその内周面に回転軸６を回転
自在に支持する円筒状の軸受面７を形成した軸受
体８が自らの弾発力で嵌合されている。この弾性
フオイル５は第２図に示す如く所定の幅Ｌ及び長
さnDπを有する帯状のステンレス薄板等からな
り、その片面には幅方向に横切るスペーサ用の線
状突起９が長手方向に適宜ピツチＰで多数エツチ
ング加工等により一体的に形成されている。なお
ｎは巻数、Ｄは緩衝スリーブ３の内径であり、第
１図はｎ＝３の場合が例示されている。かかる弾
性フオイル５をその突起９を外側に向け外層の両
突起９間に次の内層の突起９が位置するように巻
くことにより軸受体８が構成される。
ル５を多重に巻いてその内周面に回転軸６を回転
自在に支持する円筒状の軸受面７を形成した軸受
体８が自らの弾発力で嵌合されている。この弾性
フオイル５は第２図に示す如く所定の幅Ｌ及び長
さnDπを有する帯状のステンレス薄板等からな
り、その片面には幅方向に横切るスペーサ用の線
状突起９が長手方向に適宜ピツチＰで多数エツチ
ング加工等により一体的に形成されている。なお
ｎは巻数、Ｄは緩衝スリーブ３の内径であり、第
１図はｎ＝３の場合が例示されている。かかる弾
性フオイル５をその突起９を外側に向け外層の両
突起９間に次の内層の突起９が位置するように巻
くことにより軸受体８が構成される。
なお、緩衝スリーブ３を構成する金網４のメツ
シユの大きさ、ワイヤの材質及び太さ、圧縮の程
度、弾性フオイル５の厚さｔ、突起９の幅ｗ、高
さｈ及びピツチＰはフオイル軸受の所望するばね
性と減衰性に応じて任意に決定される。
シユの大きさ、ワイヤの材質及び太さ、圧縮の程
度、弾性フオイル５の厚さｔ、突起９の幅ｗ、高
さｈ及びピツチＰはフオイル軸受の所望するばね
性と減衰性に応じて任意に決定される。
そして、軸受体８の軸受面７にはその内径より
も小さい外径を有する回転軸６が支持され、回転
軸６はその回転に伴つて重力方向下面と軸受面７
との間に潤滑油又は空気の楔膜１０を形成するこ
とにより、軸受面７から浮上した状態で回転する
ことになる。
も小さい外径を有する回転軸６が支持され、回転
軸６はその回転に伴つて重力方向下面と軸受面７
との間に潤滑油又は空気の楔膜１０を形成するこ
とにより、軸受面７から浮上した状態で回転する
ことになる。
かかる構成によれば、軸受体８を構成する弾性
フオイル５がその層間に突起９によつて形成され
る室１１が径方向からの圧縮を受けることによつ
て生じるスクイズダンパ機能、突起９の接触摩擦
によつて生じるクーロン摩擦機能及び弾性フオイ
ル５自身のばね機能を発揮して高速回転で生じ易
い自励振動の発生を防止する。また金網４を巻い
て形成された緩衝スリーブ３がばね機能とクーロ
ン摩擦による大きな減衰能を発揮するため弾性フ
オイル５の内層部から外層部までの間で減衰しき
れなかつた振動を充分に減衰することができ、高
速安定性が飛躍的に向上する。
フオイル５がその層間に突起９によつて形成され
る室１１が径方向からの圧縮を受けることによつ
て生じるスクイズダンパ機能、突起９の接触摩擦
によつて生じるクーロン摩擦機能及び弾性フオイ
ル５自身のばね機能を発揮して高速回転で生じ易
い自励振動の発生を防止する。また金網４を巻い
て形成された緩衝スリーブ３がばね機能とクーロ
ン摩擦による大きな減衰能を発揮するため弾性フ
オイル５の内層部から外層部までの間で減衰しき
れなかつた振動を充分に減衰することができ、高
速安定性が飛躍的に向上する。
なお、上記実施例における弾性フオイル５の突
起９のピツチＰは一定とは限られず、また弾性フ
オイル５は両面に突起９を互い違いに形成したも
の、あるいは軸受面７を形成する範囲には突起９
を形成しないものであつてもよい。
起９のピツチＰは一定とは限られず、また弾性フ
オイル５は両面に突起９を互い違いに形成したも
の、あるいは軸受面７を形成する範囲には突起９
を形成しないものであつてもよい。
［考案の効果］
以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する 軸受ケースと弾性フオイルからなる軸受体と
の間にワイヤを細かく織つてなる帯状の金網を
円筒状に巻いて径方向の弾性が残存する程度に
圧縮成型した緩衝スリーブを介設したので、弾
性フオイルの内層部から外層部までの間で減衰
しきれない振動を充分に減衰することができ、
高速安定性が飛躍的に向上する。
果を発揮する 軸受ケースと弾性フオイルからなる軸受体と
の間にワイヤを細かく織つてなる帯状の金網を
円筒状に巻いて径方向の弾性が残存する程度に
圧縮成型した緩衝スリーブを介設したので、弾
性フオイルの内層部から外層部までの間で減衰
しきれない振動を充分に減衰することができ、
高速安定性が飛躍的に向上する。
緩衝スリーブが金網でできているので、高温
に強いばかりでなく放熱性にも優れており、特
に過熱し易い高速回転機器の軸受構造として最
適である。
に強いばかりでなく放熱性にも優れており、特
に過熱し易い高速回転機器の軸受構造として最
適である。
第１図は本考案の一実施例に係るフオイルジヤ
ーナル軸受の組立断面図、第２図は第１図に示す
弾性フオイルの展開斜視図である。 図中、１は軸受ケース、２は軸孔、３は緩衝ス
リーブ、５は弾性フオイル、６は回転軸、７は軸
受面、８は軸受体、９は突起である。
ーナル軸受の組立断面図、第２図は第１図に示す
弾性フオイルの展開斜視図である。 図中、１は軸受ケース、２は軸孔、３は緩衝ス
リーブ、５は弾性フオイル、６は回転軸、７は軸
受面、８は軸受体、９は突起である。
Claims (1)
- 軸受ケース内に、表面にスペーサ用突起を有す
る帯状の弾性フオイルを多重に巻いてその内周面
に回転軸を回転自在に支持する円筒状の軸受面を
形成した軸受体を自らの弾発力で嵌合してなるフ
オイルジヤーナル軸受において、上記軸受ケース
と軸受体との間に、ワイヤを細かく織つてなる帯
状の金網を円筒状に巻いて径方向の弾性が残存す
る程度に圧縮成型した緩衝スリーブを介設したこ
とを特徴とするフオイルジヤーナル軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987124746U JPH0532654Y2 (ja) | 1987-08-18 | 1987-08-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987124746U JPH0532654Y2 (ja) | 1987-08-18 | 1987-08-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6429534U JPS6429534U (ja) | 1989-02-22 |
| JPH0532654Y2 true JPH0532654Y2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=31374747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987124746U Expired - Lifetime JPH0532654Y2 (ja) | 1987-08-18 | 1987-08-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532654Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003262222A (ja) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | Ntn Corp | フォイル軸受 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60185720U (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | 日本精工株式会社 | フオイル軸受 |
| JPS6174910A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流体軸受構造 |
-
1987
- 1987-08-18 JP JP1987124746U patent/JPH0532654Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6429534U (ja) | 1989-02-22 |
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