JPH0554553B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、表面板が内側の鏡板部と外側の外周
框部とに分断されてなる扉の製造方法に関するも
のである。

［従来技術及び発明が解決しようとする問題点］ 今日、金属製扉の高級化を図るために、例えば
扉表面に仕切り溝や飾りモール部材を施して意匠
に変化を求めたものがある。そして、この様な構
成とするため、表面板は内側の鏡板部と外側の外
周框部とを別体として組込むこととなるが、従来
は両板材の対向する縁部を折返し加工したり、お
互いに重合するような構造となつており、その結
果、一枚板状の表面板だけでは重合部または折曲
部の分だけ材料が不足するため、鏡板部はどうし
ても別の板材から材料採りしなければならず、材
料の歩留りが悪く、更には各部材の位置決めが難
しくて製作にも余計な手間を要する等の問題があ
つた。

［問題を解決する手段］ 本発明は上記の如き実情に鑑みこれらの欠点を
一掃することができる扉の製造方法を提供するこ
とを目的として創案されたものであつて、表面板
が、内側の鏡板部と外側の外周框とに分断されて
なる扉において、前記表面板は一枚状の板状と
し、該板材の分断対応部位に断続的な長孔を穿設
した後、該長孔が穿設された板材の鏡板相当部位
と外周框相当部位とを、前記分断対応部位が開口
するよう裏面板にセツトされた補強骨材に一体的
に固着し、しかる後、各長孔間の連続部を切落し
て仕切り溝に形成するようにしたことを特徴とす
るものである。

そして本発明は、この構成によつて、扉材料を
有効に利用し得ると共に、製作能率の向上に寄与
するものである。

［実施例］ 次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、１は扉であつて、該扉１の
正面側と裏面側とは、共に、それぞれ１枚状の板
材である表面板２、裏面板５から形成されている
が、これら表裏面板２，５の四周縁を箱状に折曲
加工し、さらに表裏面板２，５の間に適宜補強骨
材７，８等を一体的に固着して組込むことで扉１
が構成されるようになつている。また、上記表裏
面板２，５や補強骨材７，８は実施例においては
総て金属製であつて、これらは両面接着テープや
溶着等の適宜固定手段により一体的に固着される
ものである。

ところで、前記表面板２は、幅α、長さβの角
状の長孔３の複数個がそれぞれ間隔γを存して断
続的に穿設されており、該長孔３を分断対応部位
として、その内側が鏡板相当部分２ｂとなり、外
側が外周框相当部分２ａとなるように構成されて
おり、長孔３の幅は、後述するように挿入される
飾りモール部材１０等の幅寸法に対応して設定さ
ている。そして、このように長孔３が穿設された
状態の表面板２を、補強骨材７，８が固着された
裏面板５に一体的に固着することになるが、この
場合に、中間部位の補強をする補強骨材８は、断
面略ハツト型をした溝鋼から構成されるものであ
つて、溝開口が分断対応部位に位置するよう配設
され、そして溝底部が裏面板５に一体的に固着さ
れるようにして設けられている。また、４は長孔
３のあいだに生じる「α×γ」の広さを有する連
続部であるが、該連続部４は裏面板５に固着され
た後に切落される構成となつており、これによつ
て、後述のモール加工等が施される仕切り溝６が
形成されるようになつている。

前記モール部材１０は、例えばアルミニウム、
合成樹脂等の押出成形して形成され、表裏にそれ
ぞれ断面略Ｕ字状溝が形成されたモール本体１１
の裏面側から、ステンレス鋼材等からなつてバネ
性を有したＵ字状の取付け金具１２を当てがい、
ボルト１３で螺着して構成するものである。さら
に、モール本体１１の表面側縁は、左右に折曲し
て表面板２に密着するように平坦縁状のフランジ
部１１ａが形成される一方、裏面側の長手方向に
はボルト１３用のビスポケツト１１ｂが形成され
たものとなつている。また、取付け金具１２は先
端にいくほど拡張された４隅の挟持部１２ａと、
この挟持部１２ａ間に、挟持部１２ａより一段と
低い位置で三角錐体状に外方に突出する係止爪１
２ｂが備えられていて、前記仕切り溝６に、モー
ル部材１０を取付け金具１２側から押し込み嵌合
して係止爪１２ｂが表面板２の裏面に係合するこ
とで、モール部材１０が表面板２の仕切り溝６に
組付けられる構成となつている。

叙述の如く構成された本発明の実施例におい
て、予め長孔３が穿設された表面板２を準備し、
裏面板５の内側所定位置に補強骨材７，８をセツ
トし、その上に表面板２を乗せ、接着、溶着等の
適宜手段により外周框相当部位２ａおよび鏡板相
当部位２ｂを固着して半製品とし、この後に、長
孔３間の連続部４を鋸等の工具で切落とすことに
よつて仕切り溝６を形成することができ、該仕切
り溝６にモール部材１０等による加工を施すこと
によつて、外周框部２ａと鏡板２ｂ部とが分断形
成された扉体１とすることができる。そしてこの
場合、表面板２は鏡板部２ｂを含んだ状態で補強
骨材７，８を介して裏面板５に組込まれることに
なるため、鏡板部２ｂが位置決めされた状態で固
定されることになつて、極めて正確な位置決めが
簡単にできることになる。しかも、外周框部２ａ
と鏡板部２ｂとを連続部４を切断して分断対応部
位で分離したとしても、鏡板部２ｂが位置ずれし
て飾リモール１０が挿入される仕切り溝寸法αが
不均一になつたり、或は従来の如く鏡板部２ｂの
位置修正をしたりする必要が全くない。

この様に、本発明においては、外周框部２ａと
鏡板部２ｂとが飾りモール１０を境にして分断さ
れたものであつても、鏡板部２ｂは、外周框部２
ａと一体的に組込まれることとなり、従つて鏡板
部２ｂは正確に位置決めされた状態に極めて簡単
に組込まれて、精度の著しい向上が計れる許りで
なく、組込工程の簡略化に大いに寄与できること
になる。しかも鏡板部２ｂは、表面板２から打抜
かれたものをそのまま使用する構造であるので、
従来のものに比し材料のロスが少なく、かつ組込
作業も簡略であり、極めて作業能率を促進するも
のである。

尚、本発明は上記実施例に限定されものではな
いことは勿論であつて、長孔３間の距離γの寸法
は自由に設定されるるものであるが、切り取り作
業を考慮して小さい寸法に設定すれば作業が容易
になる。また、仕切り溝に設けられる飾りモール
を表面板から突出しないようにするためには、モ
ール取付け部位を第６図に示す如く断続的な長孔
と共に凹溝状に成形すればよい。

［作用効果］ 以上要するに、本発明は叙述の如く構成したも
のであるから、表面板が、外側の外周框部と内側
の鏡板部とが仕切り溝によつて分断されるもので
ありながら、内側の鏡鏡板部対応部位は外側の外
周框部に連続する状態で、前記分断対応部位が開
口するよう裏面板にセツトされた補強骨材に外周
框部対応部位と共に同時的に組付けられることと
なつて、位置決めが正確でかつ極めて簡単である
うえ、強固な組付固定がなされることとなる。そ
のうえこの場合、鏡板部と外周框部とは、同じ一
枚状板材を用いて成形できるため、材料ロスも少
なく、もつて仕切り溝付き扉を、精度良く、かつ
簡単に製造できることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る扉の製造方法の一実施例を
示したものであつて、第１図は仕切り溝付き扉の
正面図、第２図は要部斜視図、第３図Ａ，Ｂは表
面板の正面図、第４図は飾りモールの分解斜視
図、第５図はモールの要部断面図、第６図は長孔
断面図である。 図中、１は扉、２は表面板、２ａは外周框部、
２ｂは鏡板部、３は長孔、４は連続部、５は裏面
板、６は仕切り溝、７，８は補強骨材、１０は飾
りモールである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 表面板が、内側の鏡板部と外側の外周框とに
   分断されてなる扉において、前記表面板は一枚状
   の板材とし、該板材の分断対応部位に断続的な長
   孔を穿設した後、該長孔が穿設された板材の鏡板
   相当部位と外周框相当部位とを、前記分断対応部
   位が開口するよう裏面板にセツトされた補強骨材
   に一体的に固着し、しかる後、各長孔間の連続部
   を切落して仕切り溝に形成するようにしたことを
   特徴とする扉の製造方法。