JPH0554554B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0554554B2 JPH0554554B2 JP25150486A JP25150486A JPH0554554B2 JP H0554554 B2 JPH0554554 B2 JP H0554554B2 JP 25150486 A JP25150486 A JP 25150486A JP 25150486 A JP25150486 A JP 25150486A JP H0554554 B2 JPH0554554 B2 JP H0554554B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- door
- continuous
- partition groove
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、表面板が内側の鏡板部と外側の外周
框部とに分断されてなる扉の製造方法に関するも
のである。
框部とに分断されてなる扉の製造方法に関するも
のである。
[従来技術及び発明が解決しようとする問題点]
今日、金属製扉の高級化を図るために、例えば
扉表面に仕切り溝や飾りモール部材を施して意匠
に変化を求めたものがある。そして、この様な構
成とするため、表面板は内側の鏡板部と外側の外
周框部とを別体として組込むこととなるが、従来
は両板材の対向する縁部を折返し加工したり、お
互いに重合するような構造となつており、その結
果、一枚板状の表面板だけでは重合部または折曲
部の材料が不足するため、鏡板部はどうしても別
の板材から材料採りしなければならず、材料の歩
留りが悪く、更には製作にも余計な手間を要する
等の問題があつた。
扉表面に仕切り溝や飾りモール部材を施して意匠
に変化を求めたものがある。そして、この様な構
成とするため、表面板は内側の鏡板部と外側の外
周框部とを別体として組込むこととなるが、従来
は両板材の対向する縁部を折返し加工したり、お
互いに重合するような構造となつており、その結
果、一枚板状の表面板だけでは重合部または折曲
部の材料が不足するため、鏡板部はどうしても別
の板材から材料採りしなければならず、材料の歩
留りが悪く、更には製作にも余計な手間を要する
等の問題があつた。
[問題を解決する手段]
本発明は上記の如き実情に鑑みこれらの欠点を
一掃することができる扉を提供することを目的と
して創案されたものであつて、仕切り溝を境にし
て内側の鏡板部と外側の外周框部とを有する表面
板を備えてなる扉において、前記表面板は、該仕
切り溝の対応部位に断続的な長孔を穿設して鏡板
部と外周框部とが各長孔間の切落し可能な連続部
で一体的に連続されたものとし、該表面板の鏡板
部相当部位と外周框相当部位とを、仕切り溝対応
部位が開口するよう裏面板にセツトされた補強骨
材に一体的に組付固着して扉本体の半製品を形成
するようにしたことを特徴とするものである。
一掃することができる扉を提供することを目的と
して創案されたものであつて、仕切り溝を境にし
て内側の鏡板部と外側の外周框部とを有する表面
板を備えてなる扉において、前記表面板は、該仕
切り溝の対応部位に断続的な長孔を穿設して鏡板
部と外周框部とが各長孔間の切落し可能な連続部
で一体的に連続されたものとし、該表面板の鏡板
部相当部位と外周框相当部位とを、仕切り溝対応
部位が開口するよう裏面板にセツトされた補強骨
材に一体的に組付固着して扉本体の半製品を形成
するようにしたことを特徴とするものである。
そして本発明は、この構成によつて、外周框部
と鏡板部とに分断された扉の鏡板部を正確に位置
決めすると共に、作業能率の向上を計ることがで
きるようにしたものである。
と鏡板部とに分断された扉の鏡板部を正確に位置
決めすると共に、作業能率の向上を計ることがで
きるようにしたものである。
[実施例]
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。図面において、1は扉であつて、該扉1の
正面側と裏面側とは、共に、それぞれ1枚状の板
材である表面板2、裏面板5から形成されている
が、これら表裏面板2,5の四周縁を箱状に折曲
加工し、さらに表裏面板2,5の間に適宜補強骨
材7,8等を一体的に固着して組込むことで扉1
が構成されるようになつている。また、上記表裏
面板2,5や補強骨材7,8は実施例においては
総て金属製であつて、これらは両面接着テープや
溶着等の適宜固定手段により一体的に固着される
ものである。
する。図面において、1は扉であつて、該扉1の
正面側と裏面側とは、共に、それぞれ1枚状の板
材である表面板2、裏面板5から形成されている
が、これら表裏面板2,5の四周縁を箱状に折曲
加工し、さらに表裏面板2,5の間に適宜補強骨
材7,8等を一体的に固着して組込むことで扉1
が構成されるようになつている。また、上記表裏
面板2,5や補強骨材7,8は実施例においては
総て金属製であつて、これらは両面接着テープや
溶着等の適宜固定手段により一体的に固着される
ものである。
ところで、前記表面板2は、幅α、長さβの角
状の長孔3の複数個がそれぞれ間隔γを存して断
続的に穿設されているが、該長孔3を分断対応部
位として、その内側が鏡板相当部分2bとなり、
外側が外周框相当部分2aとなるように構成され
ており、長孔3の幅は、後述するように挿入され
る飾りモール部材10等の幅寸法に対応して設定
さている。そして、このように長孔3が穿設され
た状態の表面板2を、補強骨材7,8が固着され
た裏面板5に一体的に固着することになるが、こ
の場合に、中間部位の補強をする補強骨材8は、
断面略ハツト型をした溝鋼から構成されるもので
あつて、溝開口が分断対応部位に位置するよう配
設され、そして溝底部が裏面板5に一体的に固着
されるよう設けられており、これによつて表裏面
板2,5が一体となつた扉1の半製品を製作する
ことができるようになつている。
状の長孔3の複数個がそれぞれ間隔γを存して断
続的に穿設されているが、該長孔3を分断対応部
位として、その内側が鏡板相当部分2bとなり、
外側が外周框相当部分2aとなるように構成され
ており、長孔3の幅は、後述するように挿入され
る飾りモール部材10等の幅寸法に対応して設定
さている。そして、このように長孔3が穿設され
た状態の表面板2を、補強骨材7,8が固着され
た裏面板5に一体的に固着することになるが、こ
の場合に、中間部位の補強をする補強骨材8は、
断面略ハツト型をした溝鋼から構成されるもので
あつて、溝開口が分断対応部位に位置するよう配
設され、そして溝底部が裏面板5に一体的に固着
されるよう設けられており、これによつて表裏面
板2,5が一体となつた扉1の半製品を製作する
ことができるようになつている。
また、4は長孔3のあいだに生じる「α×γ」
の広さを有する連続部であるが、該連続部4は、
裏面板5に固着されて半製品とした後に切落され
る構成となつており、これを切落すことによつて
後述のモール加工等を施すための仕切り溝6が形
成される構成となつている。
の広さを有する連続部であるが、該連続部4は、
裏面板5に固着されて半製品とした後に切落され
る構成となつており、これを切落すことによつて
後述のモール加工等を施すための仕切り溝6が形
成される構成となつている。
前記モール部材10は、例えばアルミニウム、
合成樹脂等の押出成形して形成され、表裏にそれ
ぞれ断面略U字状溝が形成されたモール本体11
の裏面側から、ステンレス鋼材等からなつてバネ
性を有したU字状の取付け金具12を当てがい、
ボルト13で螺着して構成するものである。さら
に、モール本体11の表面側縁は、左右に折曲し
て表面板2に密着するように平坦縁状のフランジ
部11aが形成される一方、裏面側の長手方向に
はボルト13用のビスポケツト11bが形成され
たものとなつている。また、取付け金具12は先
端にいくほど拡張された4隅の挟持部12aと、
この挟持部12a間に、挟持部12aより一段と
低い位置で三角錐体状に外方に突出する係止爪1
2bが備えられていて、前記仕切り溝6に、モー
ル部材10を取付け金具12側から押し込み嵌合
し、係止爪12bが表面板2の裏面に係合するこ
とでモール部材10が表面板2の仕切り溝6に組
付けられる構成となつている。
合成樹脂等の押出成形して形成され、表裏にそれ
ぞれ断面略U字状溝が形成されたモール本体11
の裏面側から、ステンレス鋼材等からなつてバネ
性を有したU字状の取付け金具12を当てがい、
ボルト13で螺着して構成するものである。さら
に、モール本体11の表面側縁は、左右に折曲し
て表面板2に密着するように平坦縁状のフランジ
部11aが形成される一方、裏面側の長手方向に
はボルト13用のビスポケツト11bが形成され
たものとなつている。また、取付け金具12は先
端にいくほど拡張された4隅の挟持部12aと、
この挟持部12a間に、挟持部12aより一段と
低い位置で三角錐体状に外方に突出する係止爪1
2bが備えられていて、前記仕切り溝6に、モー
ル部材10を取付け金具12側から押し込み嵌合
し、係止爪12bが表面板2の裏面に係合するこ
とでモール部材10が表面板2の仕切り溝6に組
付けられる構成となつている。
叙述の如く構成された本発明の実施例におい
て、予め長孔3が穿設された表面板2を準備し、
長孔3に対応する部位が開口するよう裏面板5の
内側に補強骨材7,8をセツトし、その上に表面
板2を乗せ、接着、溶着等の適宜手段により外周
框相当部位2aおよび鏡板相当部位2bを固着す
ることで半製品とすることができる。そしてこの
場合、半製品の表面板2は、鏡板部相当部位2b
を含んだ一枚板状態で補強骨材7,8を介して裏
面板5に組込まれ、かつ外周框相当部位2aと鏡
板相当部位2bとの両部位において固着されてい
るため、鏡板部2b相当部位が位置決めされた状
態で固定されることになつて、極めて正確な位置
決めが簡単にできることになる。さらに、このよ
うに半製品にした後に、外周框部2aと鏡板部2
bとの分断対応位置である連続部4を鋸等の工具
で切落として切断分離することになるので、鏡板
部2bが位置ずれして飾りモール10が挿入され
る仕切り溝寸法αが不均一になつたりすることが
なく、もつて、従来の如く鏡板部2bの位置修正
をしたりする必要が全くない。
て、予め長孔3が穿設された表面板2を準備し、
長孔3に対応する部位が開口するよう裏面板5の
内側に補強骨材7,8をセツトし、その上に表面
板2を乗せ、接着、溶着等の適宜手段により外周
框相当部位2aおよび鏡板相当部位2bを固着す
ることで半製品とすることができる。そしてこの
場合、半製品の表面板2は、鏡板部相当部位2b
を含んだ一枚板状態で補強骨材7,8を介して裏
面板5に組込まれ、かつ外周框相当部位2aと鏡
板相当部位2bとの両部位において固着されてい
るため、鏡板部2b相当部位が位置決めされた状
態で固定されることになつて、極めて正確な位置
決めが簡単にできることになる。さらに、このよ
うに半製品にした後に、外周框部2aと鏡板部2
bとの分断対応位置である連続部4を鋸等の工具
で切落として切断分離することになるので、鏡板
部2bが位置ずれして飾りモール10が挿入され
る仕切り溝寸法αが不均一になつたりすることが
なく、もつて、従来の如く鏡板部2bの位置修正
をしたりする必要が全くない。
この様に、本発明においては、外周框部2aと
鏡板部2bとが飾りモール10を境にして分断さ
れたものであつても、この半製品扉の鏡板部2b
は、外周框部2aと一体的に組込まれることとな
り、従つて鏡板部2bは正確に位置決めされた状
態で極めて簡単に組込まれて、精度の著しい向上
が計れる許りでなく、組込工程の簡略化に大いに
寄与できることになる。しかも鏡板部2bは、表
面板2から打抜かれたものをそのまま使用する構
造であるので、従来のものに比し材料のロスが少
なく、かつ組込作業も簡略であり、極めて作業能
率を促進するものである。
鏡板部2bとが飾りモール10を境にして分断さ
れたものであつても、この半製品扉の鏡板部2b
は、外周框部2aと一体的に組込まれることとな
り、従つて鏡板部2bは正確に位置決めされた状
態で極めて簡単に組込まれて、精度の著しい向上
が計れる許りでなく、組込工程の簡略化に大いに
寄与できることになる。しかも鏡板部2bは、表
面板2から打抜かれたものをそのまま使用する構
造であるので、従来のものに比し材料のロスが少
なく、かつ組込作業も簡略であり、極めて作業能
率を促進するものである。
ところで、第2図、第8図イ,ロ,ハ,ニ,
ホ,ヘ,ト,チ,リ,ヌに示す如く、断続的な
種々模様の扉を製作する場合には、表面板2の長
孔に飾りモール10等を押込むだけのワンタツチ
作業で断続模様の飾りモール付き扉を完成するこ
とができる。従つて長孔3の穿設位置や孔ピツチ
を種々変化せしめることで変化に富んだ模様の扉
を提供できることになる。また第1図に示す如
く、連続飾り模様モールの扉を製作したい場合に
は、第7図Bに示す如く、長孔3間の連続部4の
部分を鋸等の工具で切落して仕切り溝6を形成す
ることになるが、この様な場合には予め長孔3間
の間隔γ寸法を小さく設定しておけば、切取り作
業は安易となることは勿論である。
ホ,ヘ,ト,チ,リ,ヌに示す如く、断続的な
種々模様の扉を製作する場合には、表面板2の長
孔に飾りモール10等を押込むだけのワンタツチ
作業で断続模様の飾りモール付き扉を完成するこ
とができる。従つて長孔3の穿設位置や孔ピツチ
を種々変化せしめることで変化に富んだ模様の扉
を提供できることになる。また第1図に示す如
く、連続飾り模様モールの扉を製作したい場合に
は、第7図Bに示す如く、長孔3間の連続部4の
部分を鋸等の工具で切落して仕切り溝6を形成す
ることになるが、この様な場合には予め長孔3間
の間隔γ寸法を小さく設定しておけば、切取り作
業は安易となることは勿論である。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
ないことは勿論であつて、仕切り溝に設けられる
飾りモールを表面板から突出しないようにするた
めには、モール取付け部位を第6図に示す如く断
続的な長孔と共に凹溝状に成形すればよい。
ないことは勿論であつて、仕切り溝に設けられる
飾りモールを表面板から突出しないようにするた
めには、モール取付け部位を第6図に示す如く断
続的な長孔と共に凹溝状に成形すればよい。
[作用効果]
以上要するに、本発明は叙述の如く構成したも
のであるから、内側の鏡板部は外側の外周框部と
が仕切り溝によつて分断されるものでありなが
ら、鏡板部相当部位は外周框部相当部位に連続す
る一体化された一枚板の状態で、これら各相当部
位を、仕切り溝対応部位が開口するよう裏面板に
セツトした補強骨材に一体的に固着することで、
正確に位置決めかつ補強された状態で確実にかつ
容易に組付固定された半製品となり、従来の如く
内側の鏡板部が不用意に位置ずれしてしまうこと
が全くない。
のであるから、内側の鏡板部は外側の外周框部と
が仕切り溝によつて分断されるものでありなが
ら、鏡板部相当部位は外周框部相当部位に連続す
る一体化された一枚板の状態で、これら各相当部
位を、仕切り溝対応部位が開口するよう裏面板に
セツトした補強骨材に一体的に固着することで、
正確に位置決めかつ補強された状態で確実にかつ
容易に組付固定された半製品となり、従来の如く
内側の鏡板部が不用意に位置ずれしてしまうこと
が全くない。
そのうえ、鏡板部と外周框部とは、同じ一枚状
板材を用い、しかも連続部を切落して連続モール
式にすることも、連続部を切落さないで断続モー
ル式とするもとも自由に選択でき、更に長孔の位
置やピツチを変化せしめることで、変化に富んだ
模様扉を随意に提供できることになる。そのうえ
鏡板部は、外周框部と共通の一枚板から形成され
るので、材料ロスも極めて僅かなものになし得
て、仕切り溝幅を精度良くしたものとなる。
板材を用い、しかも連続部を切落して連続モール
式にすることも、連続部を切落さないで断続モー
ル式とするもとも自由に選択でき、更に長孔の位
置やピツチを変化せしめることで、変化に富んだ
模様扉を随意に提供できることになる。そのうえ
鏡板部は、外周框部と共通の一枚板から形成され
るので、材料ロスも極めて僅かなものになし得
て、仕切り溝幅を精度良くしたものとなる。
図面は本発明に係る扉の製造方法の一実施例を
示したものであつて、第1図、第2図は扉の正面
図、第3図は要部斜視図、第4図は飾りモールの
分解斜視図、第5図は要部断面図、第6図は長孔
断面図、第7図A,Bは表面板の正面図、第8図
イ,ロ,ハ,ニ,ホ,ヘ,ト,チ,リ,ヌはそれ
ぞれ扉の正面図である。 図中、1は扉、2は表面板、2aは外周框部、
2bは鏡板部、3は長孔、4は連続部、5は裏面
板、6は仕切り溝、7,8は補強骨材、10は飾
りモールである。
示したものであつて、第1図、第2図は扉の正面
図、第3図は要部斜視図、第4図は飾りモールの
分解斜視図、第5図は要部断面図、第6図は長孔
断面図、第7図A,Bは表面板の正面図、第8図
イ,ロ,ハ,ニ,ホ,ヘ,ト,チ,リ,ヌはそれ
ぞれ扉の正面図である。 図中、1は扉、2は表面板、2aは外周框部、
2bは鏡板部、3は長孔、4は連続部、5は裏面
板、6は仕切り溝、7,8は補強骨材、10は飾
りモールである。
Claims (1)
- 1 仕切り溝を境にして内側の鏡板部と外側の外
周框部とを有する表面板を備えてなる扉におい
て、前記表面板は、該仕切り溝の対応部位に断続
的な長孔を穿設して鏡板部と外周框部とが各長孔
間の切落し可能な連続部で一体的に連続されたも
のとし、該表面板の鏡板部相当部位と外周框相当
部位とを、仕切り溝対応部位が開口するよう裏面
板にセツトされた補強骨材に一体的に組付固着し
て扉本体の半製品を形成するようにしたことを特
徴とする扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25150486A JPS63107680A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25150486A JPS63107680A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107680A JPS63107680A (ja) | 1988-05-12 |
| JPH0554554B2 true JPH0554554B2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=17223790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25150486A Granted JPS63107680A (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | 扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107680A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5412378B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-02-12 | 三協立山株式会社 | ドアの製造方法及びドア |
| JP5355461B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2013-11-27 | 株式会社Lixil | 門扉 |
| JP2011196027A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Lixil Corp | 門扉 |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP25150486A patent/JPS63107680A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63107680A (ja) | 1988-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0554554B2 (ja) | ||
| US2703635A (en) | Corner construction for window frames | |
| JP5161214B2 (ja) | スポット溶接されるワークピース | |
| JPH0554553B2 (ja) | ||
| JPH0711011Y2 (ja) | フロントピラー構造 | |
| JPH035675Y2 (ja) | ||
| JPS626977Y2 (ja) | ||
| JP2585664Y2 (ja) | ラチス材 | |
| JPS6123184Y2 (ja) | ||
| JPS63107677A (ja) | モール材付き金属製扉およびその製造方法 | |
| JPH0317032B2 (ja) | ||
| JPS63107678A (ja) | 扉 | |
| JPH0644962Y2 (ja) | パネル受爪の取付構造 | |
| JPH07127353A (ja) | 木製ガラリ及びその製造方法 | |
| JPH0313602Y2 (ja) | ||
| JPH0339178Y2 (ja) | ||
| JPH0540231Y2 (ja) | ||
| JPS6348779Y2 (ja) | ||
| JPH0315752Y2 (ja) | ||
| JPS6110007Y2 (ja) | ||
| JPS601178Y2 (ja) | 無目と竪枠との連結構造 | |
| JPH0429024Y2 (ja) | ||
| JPS6140874Y2 (ja) | ||
| JPS6016221Y2 (ja) | 建築用板 | |
| JPH0426638Y2 (ja) |