JPH0554895U - 保温材付管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】保温材層が押出し法等により被覆され、保温材
層と管本体とが強固に密着されている保温材付管であっ
ても、管本体端部の口出しのための保温材層の皮剥ぎを
容易に行なうことを可能にする保温材付管を提供する。 【構成】管本体に保温材層を被覆した管において、保温
材層に皮剥ぎ用切れ目を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は給水，給湯または冷暖房用配管に使用する保温材付管に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来、保温材付管を接続するには、接続しようとする管の端部の保温材層を剥 がして管本体を露出させ、管本体同士を継手で接続する方法が多い。保温材付管 の端部の保温材層を剥がすには、保温材層をカッタ−やはさみ等で切り込みを入 れて、この切り込みから保温材層を引き剥がす方法がとられているが、接続のた びごとに切り込みを入れる作業が必要となり、カッタ−等を携帯しなければなら ないこともあって、接続作業が大変であると共にカッタ−等による切り込み作業 時に管本体を傷をつける恐れがあり、管本体の機能性、耐久性を損なう危険性が あった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、保温材付管においては、管本体端部の口出しのために保温材付管 端部から保温材層を皮剥ぎしなければならないことがあるが、保温材層は、通常 発泡性プラスチックまたはゴム等の押出し被覆により設けてあり、管本体に強固 に密着しているので、その皮剥ぎは容易ではない。

【０００４】 本考案の目的は、保温材層が押出し法等により被覆され、保温材層と管本体と が強固に密着されている保温材付管であっても、管本体端部の口出しのための保 温材層の皮剥ぎを容易に行なうことを可能にする保温材付管を提供することにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の保温材付管は、管本体に保温材層を被覆した管において、保温材層に 皮剥ぎ用切れ目を設けたことを特徴とする構成である。

【０００６】

【作用】

保温材層の皮剥ぎ用切れ目を拡開し、保温材層をめくり取ることにより、カッ タ−等を使用することなしに保温材層の皮剥ぎを行なうことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図１の（イ）は本考案の実施例を示す斜視図である。図１の（ロ）は図１の（ イ）におけるロ−ロ断面図であり、図１の（ハ）は図１の（イ）におけるハ−ハ 断面図である。

【０００８】 図１の（イ）乃至（ハ）において、１は管本体であり、耐熱性のプラスチック 管、例えば、架橋ポリエチレン管または金属管、例えば、銅管、アルミニウム管 、ステンレス管或いはプラスチックと金属との複合管等を使用でき、その外径は 通常１０ｍｍ〜３５ｍｍである。２は保温材層であり、発泡性ポリエチレン，発 泡性ポリスチレン等の発泡性プラスチックの押出し被覆、ロックウ−ルの巻着等 によって設けることができ、その厚さは通常約１０ｍｍである。

【０００９】 ３１，…は保温材層２に長さ方向に一定の間隔で設けた皮剥ぎ用の周方向切れ 目であり、管端部から管本体１を口出し、その口出した管本体端部への継手の挿 入代を確保するために設けたものである。

【００１０】 この皮剥ぎ用切れ目３１，３１間の間隔を余り広くすると、保温材層２の皮剥 ぎが困難になり、他方、余り狭くすると、保温材層２の強度が不足するので、そ の間隔は、上記継手の挿入代Ｌに対し、Ｌ＋１０ｍｍ、または挿入代Ｌが５０ｍ ｍ以上の場合は、Ｌ×１／２、或いは、５，１０，２０ｍｍとすることが望まし い。

【００１１】 また、上記切れ目３１の深さを余り深くすると、保温材層２の強度が不足し、 他方、余り浅くすると、保温材層２の皮剥ぎが困難となるので、その深さは保温 材層厚さの１／２〜４／５とすることが望ましい。同様に、上記切れ目３１の周 方向長さを余り長くすると、保温材層２の強度が不足し、他方、余り短くすると 、保温材層２の皮剥ぎが困難となるので、その長さは通常１／４周〜１／２周と することが望ましい。

【００１２】 但し、サヤ管工法によって保温材付管を配管する場合、サヤ管の強靱な強度の ために、上記保温材層２の機械的強度はさして要求されず、上記皮剥ぎ用切れ目 ３１，３１間の間隔を上記よりも短間隔とすること、切り目３１の深さを保温材 層２の厚みにほぼ等しくすること、また切れ目３１の周方向長さを１／２周以上 とすること等が可能である。

【００１３】 図１の（イ）乃至（ハ）において、３２は保温材層２の長手方向に向けて設け た切れ目であり、その切れ目３２の深さは前記した周方向切れ目３１の深さと同 様にして設定される。この長手方向の切れ目３２は省略することもできる。

【００１４】 本考案における保温材付管においては、保温材付管上に保護テ−プ、例えば、 片面粘着塩化ビニルテ−プを巻き付けること、または、図２に示すように、長手 方向の切れ目３２に添って同上保護テ−プ４を縦添え被着すること、或いは、図 ３に示すように、長手方向の切れ目３２を両面粘着テ−プ４０で接着すること等 も可能である。

【００１５】 図２並びに図３において、１は管本体を、２は保温材層を、３１，…は周方向 の切れ目をそれぞれ示している。 本考案の保温材付管は、図示の実施例のようなシングルタイプのみに限定され るものではなく、平行配列の管本体上に保温材層をメガネ型に押出し被覆したペ アタイプまたは保温材層中に電線を埋設したシングルタイプまたはペアタイプに も適用できる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の保温材付管は、上述した通りの構成であり、保温材層が押出し等によ り被覆され、保温材層と管本体との間が強固に密着されていても、保温材層に皮 剥ぎ用の切れ目を設けてあるから、保温材層をカッタ−等の工具を使用すること なく容易に剥離でき、管本体を傷付けることなく管本体を安全に口出しできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１の（イ）は本考案の実施例を示す斜視図、
図１の（ロ）並びに（ハ）は、それぞれ図１の（イ）に
おけるロ−ロ断面図並びにハ−ハ断面図である。

【図２】本考案の別実施例を示す斜視図である。

【図３】本考案の他の別実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 管本体 ２ 保温材層 ３１ 皮剥ぎ用切れ目 ３２ 皮剥ぎ用切れ目

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】管本体に保温材層を被覆した管において、
   保温材層に皮剥ぎ用切れ目を設けたことを特徴とする保
   温材付管。