JPH0555340U - ディスク位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ディスクの中心とディスクを回転させる駆動
装置の回転中心を一致させるために設けられたディスク
位置決め機構のターンテーブルからの突出量を減らし、
装置の薄型化を可能にする。 【構成】 中央に位置決め用の穴を有するディスク１が
ターンテーブル３に載置された後、ディスクのクランプ
動作と共にディスク位置決め部材２Ｂがマグネット７に
吸引されて上昇し、ディスクの位置決めを行なう。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ディスク位置決め機構に関し、特にディスク駆動装置の回転中心と ディスクの中心を一致させるためのディスク位置決め機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の位置決め機構は、例えば図２及び図３に示すように構成されている。

【０００３】 図２に示す例において、ディスク位置決め部材は、周面にテーパ部が形成され ており、テーパ部の外径寸法Ｂは位置決めしようとするディスク１に設けられた 、位置決め用穴より大きく設定されている。 図２−（２）に示すとおり、ディスク１の位置決めと、ディスク１を駆動するモ ータ４に取付けられたターンテーブル３へのディスク１のチャッキングが完了し た状態では、ディスク位置決め部材１は加工する。

【０００４】 図３に示す例において、ディスク位置決め部材（２）とディスクを駆動するモ ータ４に取付けられたターンテーブル（３）とが一体化２Ａされたものである。 テーパ部の外径寸法Ｃは、ディスク１に設けられた位置決め用穴よりもわずかに 小さく設定されている。 図３−（２）は、ディスクの位置決めとディスクを駆動するモータ４に取付けら れたターンテーブル（ディスク位置決め部材が一体化されている。）へのディス ク１のチャッキングが完了した状態を示すものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来のディスク位置決め機構においては、ディスク１が載置されるターンテー ブル３から上方にディスク位置決め部材２が突出しているため、ターンテーブル ３にディスク１を載置する際には、ディスク位置決め部材２のターンテーブル３ からの突出部分のさらに上方からディスク１をターンテーブル３に載置する必要 があった。

【０００６】 上記のように、ディスク位置決め機構が構成されているため、ディスク駆動装 置のターンテーブルから上方の部分の薄型化が困難であるという問題点があった 。

【０００７】 それ故に、本考案の目的は、簡単な構成によって薄型化できるディスク位置決 め機構を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

従って、本考案は上述の目的を達成するために、中央部分に位置決め用の穴を 有するディスクと前記ディスクを駆動する駆動装置と、前記駆動装置に取付けら れたテーブルと、前記駆動装置の回転中心と前記ディスクの中心とを一致させる 前のディスク位置決め部材と、前記テーブル上に載置された前記ディスクをクラ ンプするクランプ機構とを有したディスク位置決め機構において、前記ディスク 位置決め部材は、前記クランプ機構によるディスクのテーブルへのクランプに基 づいて、上方へ移動するように構成したものである。

【０００９】

【実施例】

次に本考案の一実施例について図１（１）〜（４）を参照して説明する。 図中、２Ｂは複数に分割されたディスク位置決め部材であり、ディスク１の有す る位置決め用穴よりもわずかに小さな径となるように配置されている。 尚、これらの上部は、円錐台形状又は、球形状に形成されている。３はターンテ ーブルであり、ディスク１を回転させるもーた駆動装置４の軸に固定されており 、モータ４と共に回転可能に支持されている。そしてディスク位置決め部材２Ｂ はモータ４に支持されているターンテーブル３に平面内の動きは規制されつつ、 ターンテーブル３とモータ４の間で上下方向に移動可能に支持されている。

【００１０】 ターンテーブル３の上方には、ディスククランパ５がクランパホルダ６に上下 方向に移動可能に支持されている。

【００１１】 ディスククランパ５は、クランパホルダ６に対して、自由に回転でき、ディス ク１がターンテーブル３上に載置された際、その上方からディスク１をクランプ するためにクランパホルダ６と共に下降する。

【００１２】 ディスク１の載置、位置決め、クランプに際しては、まず、ディスク１がター ンテーブル３上に載置される。 次にディスク１上方より、クランパホルダ６に保持されたディスククランパ５が 下降する。ディスククランパ５が下降するにつれ、ディスククランパ５に取付け られたマグネット７も下降することになり、マグネット７とディスク位置決め部 材２Ｂが接近していく。ここでディスク位置決め部材２Ｂは、前述のとおり磁性 体で形成されているためマグネット７の接近により、マグネット７との間に吸引 力が生ずる。 この吸引力によりディスク位置決め部材２Ｂは上方へ移動し、その円錐台形状部 分により、ディスク１の中心をモータ４の回転中心に合わせていく。 さらに、ディスククランパ５が下降し、ディスク１上に乗り、クランプ動作が完 了する。この際、ディスククラン５に取付けられたマグネット７とディスク位置 決め部材２との吸引力により、ディスク１はディスククランパ５とターンテーブ ル３の間にクランプされ、モータ４の回転に伴い、ディスク１を回転させること が可能となる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案においてはディスクをターンテーブル状に載置後 、ディスクのクランプ動作に伴って、ディスク位置決め部材が上方へ移動する。 すなわち、ディスク位置決め部材のターンテーブルからの突出量を従来方式より も少なくできるため、ターンテーブルへのディスクの載置に際し、従来方式より も、ディスクをターンテーブルに近い高さ位置から載置することができる。 これにより、ディスク駆動装置のターンテーブルから上方の高さを低くすること が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１（１）】本考案によるディスク位置決め機構にお
けるターンテーブルとディスク位置決め部材の取付け関
係を示す上面図である。

【図１（２）】ディスク載置の初期状態を示す図であ
る。

【図１（３）】ディスクのクランプ動作を示す図であ
る。

【図１（４）】ディスクのクランプ完了を示す図であ
る。

【図２（１）】従来のディスク位置決め機構におけるタ
ーンテーブルとディスク位置決め部材の関係を表す断面
図である。

【図２（２）】ディスクのクランプ状態を示す図であ
る。

【図３（１）】従来の他のディスク位置決め機構におけ
るターンテーブルとディスク位置決め部材が一体化され
た状態を示す断面図である。

【図３（２）】ディスクのクランプ状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ディスク ２Ｂ ディスク位置決め部材 ３ ターンテーブル ４ モータ ５ ディスククランパ ６ クランパホルダ ７ マグネット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部分に位置決め用の穴を有するディ
   スクと、前記ディスクを駆動する駆動装置と、前記駆動
   装置に取付けられたターンテーブルと、前記モータの回
   転中心と前記ディスクの中心とを一致させるためのディ
   スク位置決め部材と、前記ターンテーブル上に載置され
   た前記ディスクをクランプするクランプ機構とを有した
   ディスク位置決め機構において、前記ディスク位置決め
   部材は前記クランプ機構によるディスクのターンテーブ
   ルへのクランプに基づいて上方へ移動するように構成し
   たことを特徴とするディスク位置め機構。
2. 【請求項２】前記ディスク位置決め部材を磁性材にて構
   成すると共に、クランプ機構にマグネットを配置してな
   り、ディスクのクランプ時にディスク位置決め部材をマ
   グネット方向に移動させることを特徴とする請求項１記
   載のディスク位置決め機構。