JPH055561Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、版下作成工程や製版工程などにお
いて使用される自動描画機等の描画テーブルの一
部に装着され、複数枚のフイルムや用紙に描画さ
れる画像相互間の位置を基準として使用されるピ
ンバーの配置器具に関し、より具体的に言えば、
ピンバーにおけるピンの中心同士を結ぶ線が描画
テーブルのＸ軸またはＹ軸に常に平行になるよう
にピンバーを配置し固定するための器具に関す
る。

〔従来の技術〕

上述の自動描画機は、例えば写真製版工程にお
いて多重密着露光用のマスクや貼込み用レイアウ
トベースシート（以下、「カツトマスク」と記す）
などの作成に使用され、このカツトマスクは、原
画フイルムと正確に整合するよう位置決めして重
ね合わせられ、次の工程において密着焼付機や製
版用カメラを用い画像の必要な部分の複製が行な
われる。

この整合のために用いられるピンバーは通常薄
い長板上に２個のピンを立設したもので描画テー
ブルの端部に貼着され、そのピンと同一形状・寸
法のパンチヤーで、穴明けされたフイルム等を描
画テーブル上に位置決め保持する。その規格は多
種多様のものが用途に応じて使用されるので、そ
の都度所要のものに取替え貼着して使用されてい
る。

ところで、このピンバーを貼着するのに、その
ピンの中心同士を結ぶ線（以下、「ピン中心線」
と記す）を描画テーブルのＸ軸（またはＹ軸）に
正確に平行に貼着する必要がある場合がある。そ
の詳細な説明はここでは省くが、例えば上述のカ
ツトマスクの他に画像の枠取りに使用される罫線
マスクを作成する場合で、一旦、自動描画機で作
成された罫線マスクをさらに別のフイルムに密着
露光し、それを現像したものを実作業中の罫線マ
スクとして使用するため元の罫線マスクと左右が
反転しており（このため、通常は元の罫線マスク
はコンピユータにより左右反転させて製作され
る）、ピン中心線がＸ軸（またはＹ軸）に平行に
なつていないと、原画フイルムとカツトマスクと
をピン穴基準で重合したとき当然ながらそれらの
間にはズレが生じる。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、このピン中心線をＸ軸（またはＹ軸）
に正確に平行になるようにピンバーを貼着するた
めに、従来は自動描画機の描画ヘツドにダイヤル
ゲージを装着し、そのヘツドをＸ軸（またはＹ
軸）方向に移動させ、ピンとゲージのアクチユエ
ータが接合したときの指示値が各ピンについて同
じになるように合わせた後貼着している。

そのため、貼着後にも指示値のズレがあると、
そのズレがなくなるまで一旦貼着したピンバーを
剥がして再び貼着する作業を、しかも使用する各
規格のピンバーに取替える毎に繰り返さなければ
ならず、多大の手間と時間を要していた。

この考案は、以上の現況に鑑みてなされたもの
であつて、ピンバーのピン中心線が描画テーブル
のＸ軸またはＹ軸に平行になるようピンバーを定
盤テーブルに簡単な操作でかつ比較的短時間に配
置し固定することができ、また各種類のピンバー
について最初に一度だけ調整操作を行なつておけ
ば、以後はピンバーの交換時に調整操作が全く不
要となるようなピンバーの配置器具を提供するこ
とを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、この考案に係るピンバー配置器具
は、上面にピンバーが貼付けられる平面板部を有
するピンバー貼付け板と、このピンバー貼付け板
の下面側に重合され、かつ自動描画機等の定盤テ
ーブルの取付け部に装着される取付け板と、前記
ピンバーの貼付け板の平面部の一点を中心に水平
面内においてそのピンバー貼付け板を前記取付け
板に対し微小回動させる回動手段と、前記ピンバ
ー貼付け板を前記取付け板に所要の位置関係にお
いて固定する固定手段と、前記定盤テーブルの取
付け部の少なくとも２個所に配設された位置決め
用のピンもしくはピン穴とそれぞれ係合する、前
記取付け板に配設された位置決め用のピン穴もし
くはピンと、前記取付け板を前記定盤テーブルの
取付け部に着脱自在に固着する固着手段とから構
成される。

〔作用〕

所要のピンバーは、そのピンバー貼付け板のそ
の平面板部の下面側に重合された取付け板は、自
動描画機等の描画テーブルの端辺部に固着された
取付け部に、それぞれに配設された位置決め用の
各ピン穴と各ピンとを係合させて固着手段により
描画テーブルに対して常に一定の位置で固着され
る。この状態で、回動手段によりピンバー貼付け
板の一点を中心に水平面内においてピンバー貼付
け板を取付け板に対し微小回動させて、ピンバー
のピン中心線が定盤テーブルのＸ軸（またはＹ
軸）に平行になるように調整し、調整が済めば固
定手段によりピンバー貼付け板を取付け板に固定
する。また、異なる規格のピンバーについても別
の取付け板に上記と同様に固定する。すなわち、
各規格のピンバーは、各々、取付け板に固定され
て準備され、使用の都度、上記のようにして自動
描画機に取付けて使用される。

〔実施例〕

以下、この考案の好適な実施例について図面を
参照しながら説明する。

第１図はこの考案の１実施例を示すピンバー配
置器具の一部を斜視的に表わした図であり、第２
図は取付け状態の平面図、第３図は第２図のＡ−
A′における矢印方向の断面図、第４図は第２図
のＢ−B′における矢印方向の断面図、第５図は
偏心ピンの正面図である。このピンバー配置器具
はピンバー貼付け板１０と取付け板１２により構
成され、ピンバー貼付け板１０は平面板部１４と
垂直板部１６とを有しており、平面板部１４の下
面側に取付け板１２が重合されている。そして、
ピンバー貼付け板１０の平面板部１４の上面にピ
ンバー１８が、平面板部１４の長辺２０にピンバ
ー１８の長辺２２を沿わせて貼り付けられる。図
中２４，２４′はピンバー１８の上面に垂設され
たピンである。ピンバー貼付け板１０の平面板部
１４には、長手方向における一端部に長穴２６及
び段付長穴２８が形成されており、他端部に円形
穴３０及び円形段付穴３２が形成されている。一
方、取付け板１２には、また、ピンバー貼付け板
１０の円形穴３０に対応する位置に、ねじ穴が形
成されていてそのねじ穴にねじピン４４が螺着さ
れており、そのねじピン４４の頭部がピンバー貼
付け板１０の円形穴３０に嵌入されている。ま
た、ピンバー貼付け板１０の長穴２６に対応する
位置に、第５図に示すような頭付き偏心ピン３４
が回動自在に持着されている。頭付き偏心ピン３
４は、溝３８が形成された頭部３６、軸部４０、
及びＥ形止め輪４２の各部分から成つており、頭
部３６をピンバー貼付け板１０の長穴２６に嵌入
させ、溝３８にねじ回しの先端を差し込んでねじ
回しを回転させると、頭付き偏心ピン３４が回動
し、その回動に伴つて頭部３６の外周面が長穴２
６の内周面に部分的に摺接しながらピンバー貼付
け板１０を取付け板１２に対し水平面内において
円形穴３０を中心に微小回動させる。さらに、段
付長穴２８及び円形段付穴３２に対応する位置に
はそれぞれねじ穴が形成されており、段付長穴２
８及び円形段付穴３２にそれぞれ固定ねじ４６，
４８のねじ軸を貫挿して固定ねじ４６，４８を取
付け板１２に固着することにより、ピンバー貼付
け板１０と取付け板１２との位置関係が固定され
る。

また、取付け板１２の両端部には、それぞれ位
置決め用のピン穴５０，５２、及び段付穴５４，
５６が形成されている。他方、定盤テーブル５８
の縁端部には取付け部６０が固設されている。取
付け部６０は、角パイプベース６２、ピン取付け
板６４、及び支承板６８から構成されている。角
パイプベース６２は固着ねじ７０で描画テーブル
５８の縁端部に固着されており、各固着ねじ７２
で角パイプベース６２の内方にそれぞれ固着され
た各円柱体７４に、上下から図示しない固着ねじ
のねじ軸をそのピン取付け板６４を挿通して螺着
することにより、ピン取付け板６４が角パイプベ
ース６２に一体に固着されている。また、支承板
６８は固着ねじ７８で角パイプベース６２に固着
されている。そして、この取付け部６０のピン取
付け板６４には、取付け板１２のピン穴５０，５
２にそれぞれ嵌入する位置決め用のピン８０，８
２が持着されており、また取付け板１２の段付穴
５４，５６に貫挿された固着ねじ８４，８６のね
じ軸がそれぞれ螺合するねじ穴が形成されてい
る。

次に、ピンバー１８のピン中心線Ｃが描画テー
ブル５８のＸ軸に平行になるよう配置固定する操
作について説明する。

まず、ピンバー貼付け板１０の平面板部１４の
上面にピンバー１８を、平面板部１４の長辺にピ
ンバー１８の長辺２２を揃えて両面接着テープで
貼り付ける。この状態でピン中心線は、ほぼＸ軸
に平行になつている。このピンバー１８が貼り付
けられたピンバー配置器具を定盤テーブル５８の
取付け部６０に、取付け板１２の位置決め用のピ
ン穴５０，５２を取付け部６０の取付け板６４に
固定されたピン８０，８２にそれぞれ嵌入するこ
とにより位置決めした後（注：ピンとピン穴との
関係は反対になつていてもよい）、固着ねじ８４，
８６を締め付けて固着する。この取付け状態で、
前述したように自動描画機のヘツドにダイヤルゲ
ージを装着し（図示省略）、ヘツドをＸ軸方向に
直線的に往復移動させながら、ダイヤルゲージの
指示値の変動を観測する。そして、その変動がゼ
ロとなるようにねじ回しの先端で頭付偏心ピン３
４を回動させて、円形穴３０及びねじピン４４の
位置を回動中心としてピンバー貼付け板１０を微
小回動させて、その姿勢を調節すれば、ピン中心
線ＣがＸ軸に平行に設定されたことになる。調節
が終われば、固定ねじ４６，４８を締め付けるこ
とによりピンバー貼付け板１０と取付け板１２と
をその位置関係で固定する。以上のような極めて
簡単な操作で、かつ短時間にピンバー１８の配置
固定の作業が完了する。

そして、上記のような取付け操作を最初に一度
だけ行なつておけば、ピンバー配置器具を定盤テ
ーブル５８の取付け部６０から一旦取り外して
も、ピンバーを担持したそのままの状態でピンバ
ー配置器具を保管しておくことにより、次にその
ピンバーを使用しようとするときには調節操作が
全く不要となる。すなわち、取付け板１２の位置
決め用のピン穴５０，５２と取付け部６０のピン
８０，８２とを係合させることにより取付け板１
２と取付け部６０との位置決めを行い、固着ねじ
８４，８６を締め付けてピンバー配置器具を取付
け部６０に固着すれば、最初の状態が復元される
ため、その状態ではピンバー１８のピン中心線Ｃ
が定盤テーブル５８のＸ軸と平行になつており、
調節操作を行なう必要がないのである。さらに、
使用しようとする複数種類のピンバーごとにこの
ピンバー配置器具を用意し、各ピンバーごとに上
述した操作を一度行なつておけば、以後ピンバー
の種類を変える必要が生じたときは、ピンバーの
交換操作を非常に簡単に、かつ極めて速やかに行
なうことができる。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したように構成されかつ使
用するので、使用しようとする複数種類の規格ピ
ンバーごとにこの考案のピンバー配置器具を用意
し、ピン中心線をＸ軸（またはＹ軸）に平行に設
定する簡単な操作を最初に一度だけ行なつておけ
ば、ピンバーの定盤テーブルへの配置固定作業を
行なうときは、位置決め用のピンに係合させ固着
するだけの極めて簡単な操作でピン中心線をＸ軸
（またはＹ軸）に平行に装着することができ、従
来方法に比べて時間及び手間を大幅に節約するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例を示すピンバー配
置器具の部分斜視図、第２図ないし第４図はそれ
ぞれこのピンバー配置器具を定盤テーブルの取付
け部に取付けた状態を示し、第２図は平面図、第
３図は第２図のＡ−A′縦断面図、第４図は同じ
くＢ−B′縦断面図であり、第５図はこのピンバ
ー配置器具に使用される頭付き偏心ピンの正面図
である。 １０……ピンバー貼付け板、１２……取付け
板、１４……水平板部、１８……ピンバー、２
４，２４′……ピン、２６……長穴、２８……段
付長穴、３０……円形穴、３２……円形段付穴、
３４……頭付き偏心ピン、４４……ねじピン、４
６，４８……固定ねじ、５０，５２……位置決め
用のピン穴、５４，５６……段付穴、５８……定
盤テーブル、６０……取付け部、８０，８２……
位置決め用のピン、８４，８６……固着ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面にピンバーが貼付けられる平面板部を有す
   るピンバー貼付け板と、このピンバー貼付け板の
   下面側に重合され、かつ自動描画機の定盤テーブ
   ルの取付け部に装着される取付け板と、前記ピン
   バー貼付け板の平面部の一点を中心に水平面内に
   おいてそのピンバー貼付け板を前記取付け板に対
   し微小回動させる回動手段と、前記ピンバー貼付
   け板を前記取付け板に所要の位置関係において固
   定する固定手段と、前記定盤テーブルの取付け部
   の少なくとも２個所に配設された位置決め用のピ
   ンもしくはピン穴とそれぞれ係合する、前記取付
   け板に配設された位置決め用のピン穴もしくはピ
   ンと、前記取付け板を前記定盤テーブルの取付け
   部に着脱自在に固着する固着手段とからなるピン
   バー配置器具。