JPH06333499A - 印画板の精度調整装置 - Google Patents
印画板の精度調整装置Info
- Publication number
- JPH06333499A JPH06333499A JP6092474A JP9247494A JPH06333499A JP H06333499 A JPH06333499 A JP H06333499A JP 6092474 A JP6092474 A JP 6092474A JP 9247494 A JP9247494 A JP 9247494A JP H06333499 A JPH06333499 A JP H06333499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing plate
- expansion
- collet
- contraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2022—Multi-step exposure, e.g. hybrid; backside exposure; blanket exposure, e.g. for image reversal; edge exposure, e.g. for edge bead removal; corrective exposure
- G03F7/2032—Simultaneous exposure of the front side and the backside
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0082—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the exposure method of radiation-sensitive masks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】長期間の酷使にも耐え得る安定したしかも精度
よく印画媒体を生成する両面密着印画装置に使用する改
良した印画板の精度調整装置を構成する。 【構成】少なくとも１つの調整孔２２と、印画用のパタ
ーン２８が形成された第１の印画板２１を持つ第１の印
画板構成体と、少なくとも１つの調整孔２２と、印画用
のパターン２８が形成された第２の印画板２１を持つ第
２の印画板構成体と、互いに関連する第１及び第２の印
画板２１上の印画パターン２８を整合させる調整手段と
を有し、この調整手段は、第１及び第２の印画板構成体
の調整孔２２に嵌合する伸縮ピン構成体を有し、互いに
関連する夫々の調整孔２２を整合させる。
よく印画媒体を生成する両面密着印画装置に使用する改
良した印画板の精度調整装置を構成する。 【構成】少なくとも１つの調整孔２２と、印画用のパタ
ーン２８が形成された第１の印画板２１を持つ第１の印
画板構成体と、少なくとも１つの調整孔２２と、印画用
のパターン２８が形成された第２の印画板２１を持つ第
２の印画板構成体と、互いに関連する第１及び第２の印
画板２１上の印画パターン２８を整合させる調整手段と
を有し、この調整手段は、第１及び第２の印画板構成体
の調整孔２２に嵌合する伸縮ピン構成体を有し、互いに
関連する夫々の調整孔２２を整合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的には両面密着印
画装置（two-sided contact printing station）に用い
られる装置に関し、具体的には、印刷される媒体の両面
上に配置される２枚の印画板を高精度で調整する装置の
改良に関するものである。
画装置（two-sided contact printing station）に用い
られる装置に関し、具体的には、印刷される媒体の両面
上に配置される２枚の印画板を高精度で調整する装置の
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来用いられている両面密着印画装置に
おいて、一般的な構成は、適当な枠に取り付けられた一
対の感光板の間に挿入された薄いシート状の感光作用媒
体を有する。２枚の感光板は夫々パターンを有し、この
パターンは従来公知の写真技術を利用して感光作用媒体
の各感光面上に投射される。
おいて、一般的な構成は、適当な枠に取り付けられた一
対の感光板の間に挿入された薄いシート状の感光作用媒
体を有する。２枚の感光板は夫々パターンを有し、この
パターンは従来公知の写真技術を利用して感光作用媒体
の各感光面上に投射される。
【０００３】しかし、従来使用されている感光板の取り
付けにはいくつかの問題がある。それは、感光板の枠が
通常の使用中に変位する傾向があり、その結果、互いに
相対する感光板間の整合位置を正確に維持するために頻
繁な調整作業が必要となることである。従って、感光作
用媒体上に光学的に再生されるパターンに加え、一般的
に、感光板に調整装置を設け、投射パターンの正確な位
置を維持するようにしている。この調整装置は、互いに
調整の必要な各感光板上に刻印された位置決めブロック
又は目印等を付けるようにしている。例えば、米国特許
第3、199、430 号にかかる調整装置が記載されているが、
この装置は、感光板上に位置決めブロックによる目に見
える調整用の印が付いており、多数の調整レバーを設け
て感光板を所定の位置に合わせるようにしている。この
レバーによる調整は非常に煩わしく、しかも時間が掛か
り生産効率を高めることができないので、安定した結果
を得るために、非常に複雑で高コストであるが自動化し
た電子機械制御に置き換えられるようになってきた。
付けにはいくつかの問題がある。それは、感光板の枠が
通常の使用中に変位する傾向があり、その結果、互いに
相対する感光板間の整合位置を正確に維持するために頻
繁な調整作業が必要となることである。従って、感光作
用媒体上に光学的に再生されるパターンに加え、一般的
に、感光板に調整装置を設け、投射パターンの正確な位
置を維持するようにしている。この調整装置は、互いに
調整の必要な各感光板上に刻印された位置決めブロック
又は目印等を付けるようにしている。例えば、米国特許
第3、199、430 号にかかる調整装置が記載されているが、
この装置は、感光板上に位置決めブロックによる目に見
える調整用の印が付いており、多数の調整レバーを設け
て感光板を所定の位置に合わせるようにしている。この
レバーによる調整は非常に煩わしく、しかも時間が掛か
り生産効率を高めることができないので、安定した結果
を得るために、非常に複雑で高コストであるが自動化し
た電子機械制御に置き換えられるようになってきた。
【０００４】図２及び３に従来の他の調整装置を示す。
かかる調整装置は、多数の固定用形状調整ピン１２又は
１２′を一方の感光板１０に取り付け、他方の感光板１
０にはそれを受けるための雌型ソケット又はブッシング
１３又は１３′を配置している。図２の装置は、テーパ
ピン１２とその形状に対応するテーパソケット又はブッ
シング１３を用いている。図３の装置は、平行ピン１
２′及びその形状に対応する平行ソケット又はブッシン
グ１３′を利用している。
かかる調整装置は、多数の固定用形状調整ピン１２又は
１２′を一方の感光板１０に取り付け、他方の感光板１
０にはそれを受けるための雌型ソケット又はブッシング
１３又は１３′を配置している。図２の装置は、テーパ
ピン１２とその形状に対応するテーパソケット又はブッ
シング１３を用いている。図３の装置は、平行ピン１
２′及びその形状に対応する平行ソケット又はブッシン
グ１３′を利用している。
【０００５】かかる装置は、自動化された表示装置に比
べて低コストであるが、固定用形状調整ピンを使用した
装置は、長時間使用すると接触面が摩耗するので本質的
には低精度となる。このように僅かな摩耗であっても、
ＣＲＴのアパーチャーマスクやグリル等多くの装置にと
っては許容することができない。このような装置におい
ては、±０．０００２インチ（０．０００５ｃｍ）の高
い精度が要求されている。
べて低コストであるが、固定用形状調整ピンを使用した
装置は、長時間使用すると接触面が摩耗するので本質的
には低精度となる。このように僅かな摩耗であっても、
ＣＲＴのアパーチャーマスクやグリル等多くの装置にと
っては許容することができない。このような装置におい
ては、±０．０００２インチ（０．０００５ｃｍ）の高
い精度が要求されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、長期間の酷使にも耐え得る安定したしかも精度よく
印刷媒体を生成できる改良した両面密着印画装置を提供
することにある。
は、長期間の酷使にも耐え得る安定したしかも精度よく
印刷媒体を生成できる改良した両面密着印画装置を提供
することにある。
【０００７】また、本発明の他の課題は、両面密着印画
装置に用いる印画板を整合させるための高精度でしかも
低コストの精度調整装置を提供することにある。
装置に用いる印画板を整合させるための高精度でしかも
低コストの精度調整装置を提供することにある。
【０００８】また、本発明の別の課題は、印画板を整合
させ、しかもこの印画板の保守及び交換が容易な両面密
着印画装置に用いる精度調整装置を提供することにあ
る。
させ、しかもこの印画板の保守及び交換が容易な両面密
着印画装置に用いる精度調整装置を提供することにあ
る。
【０００９】また、本発明の更に別の課題は、印画用の
印画媒体の挿入及び引き出しを行うために互いの印画板
の間に大きな動きを与えた後でも、印画板を容易に整合
させることのできる、両面密着印画装置に用いる改良し
た精度調整装置を提供することにある。
印画媒体の挿入及び引き出しを行うために互いの印画板
の間に大きな動きを与えた後でも、印画板を容易に整合
させることのできる、両面密着印画装置に用いる改良し
た精度調整装置を提供することにある。
【００１０】また、本発明の他の課題は、使用中に自動
調心できる改良された精度調整装置を提供することにあ
る。
調心できる改良された精度調整装置を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明による両
面密着印画装置の印画板の精度調整装置は、少なくとも
１つの調整孔と、印画用のパターンが形成された第１の
印画板を持つ第１の印画板構成体と、少なくとも１つの
調整孔と、印画用のパターンが形成された第２の印画板
を持つ第２の印画板構成体と、互いに関連する第１及び
第２の印画板上の印画パターンを整合させる調整手段と
を有し、この調整手段は、第１及び第２の印画板構成体
の調整孔に嵌合する伸縮ピン構成体を有し、互いに関連
する夫々の調整孔を整合させるものである。
面密着印画装置の印画板の精度調整装置は、少なくとも
１つの調整孔と、印画用のパターンが形成された第１の
印画板を持つ第１の印画板構成体と、少なくとも１つの
調整孔と、印画用のパターンが形成された第２の印画板
を持つ第２の印画板構成体と、互いに関連する第１及び
第２の印画板上の印画パターンを整合させる調整手段と
を有し、この調整手段は、第１及び第２の印画板構成体
の調整孔に嵌合する伸縮ピン構成体を有し、互いに関連
する夫々の調整孔を整合させるものである。
【００１２】本発明の他の具体例によれば、伸縮ピン構
成体は主軸及び拡縮コレットを有し、主軸が外部形状を
有し、拡縮コレットが内部形状及び外部形状を有し、印
画板構成体が整合すると、主軸の外部が拡縮コレットの
内部に嵌合して拡縮コレットの外部が調整孔に嵌合し、
主軸の外部形状にテーパを付すと共に拡縮コレットの内
部にテーパを付し、拡縮コレットが調整位置に拡張した
場合に、拡縮コレットの外部形状が平行ピン状の直径と
なり、伸長用円筒部に主軸を接続して主軸を拡縮コレッ
トに着脱できるようにしたものである。
成体は主軸及び拡縮コレットを有し、主軸が外部形状を
有し、拡縮コレットが内部形状及び外部形状を有し、印
画板構成体が整合すると、主軸の外部が拡縮コレットの
内部に嵌合して拡縮コレットの外部が調整孔に嵌合し、
主軸の外部形状にテーパを付すと共に拡縮コレットの内
部にテーパを付し、拡縮コレットが調整位置に拡張した
場合に、拡縮コレットの外部形状が平行ピン状の直径と
なり、伸長用円筒部に主軸を接続して主軸を拡縮コレッ
トに着脱できるようにしたものである。
【００１３】
【実施例】以下図１〜図９を参照して、本発明の実施例
について具体的に説明する。図１は、本発明の印画板の
精度調整装置を用いた両面密着印画装置（以下、単に
「印画装置」と云う。）の平面図である。この印画装置
は、通常、感光作用媒体２９の両面からフォトエッチン
グ処理を施し、ＣＲＴアパーチャグリル及びマスク、フ
ォトエッチング回路基板や他の製品を製造するのに必要
な一連の装置の１つである。印画処理過程の前後に行わ
れる感光作用媒体２９を生成する印画装置は従来よく知
られているが、本発明とは直接関係はないので説明を省
略する。
について具体的に説明する。図１は、本発明の印画板の
精度調整装置を用いた両面密着印画装置（以下、単に
「印画装置」と云う。）の平面図である。この印画装置
は、通常、感光作用媒体２９の両面からフォトエッチン
グ処理を施し、ＣＲＴアパーチャグリル及びマスク、フ
ォトエッチング回路基板や他の製品を製造するのに必要
な一連の装置の１つである。印画処理過程の前後に行わ
れる感光作用媒体２９を生成する印画装置は従来よく知
られているが、本発明とは直接関係はないので説明を省
略する。
【００１４】図１において、印画装置は上側及び下側の
印画枠２０を有し、夫々の印画枠２０にはガラス板２１
を受けるための四角形状の開孔が形成されている。ガラ
ス板２１を印画枠２０に適宜固定するための固定手段２
７を設け、例えば接着剤、真空吸着法、留め金、或いは
それらの組み合わせにより固定する。図では、印画枠２
０及びガラス板２１はほぼ四角い形状となっているが、
他の適当な形状でもよい。
印画枠２０を有し、夫々の印画枠２０にはガラス板２１
を受けるための四角形状の開孔が形成されている。ガラ
ス板２１を印画枠２０に適宜固定するための固定手段２
７を設け、例えば接着剤、真空吸着法、留め金、或いは
それらの組み合わせにより固定する。図では、印画枠２
０及びガラス板２１はほぼ四角い形状となっているが、
他の適当な形状でもよい。
【００１５】ガラス板２１は、時には生成印画板（prod
uction plate）又は陽画生成印画板（production posit
ives）と呼ばれ、黒印の領域で示されるように、写真印
画するパターン２８で示す何らかの像が形成されてい
る。２枚のガラス板２１上には互いに一致するパターン
２８が形成されるので、各々のガラス板２１上のパター
ン２８は他方のガラス板２１のパターン２８に正確に対
応し、完全に整合させることができる。このような方法
で、ガラス板２１を印画処理中に互いに整合を維持する
ことにより、完全に整合した面を持つ高精度の生成像を
写真印画することができる。伸縮調整ピンが嵌合する整
合孔（調整孔）２２を上側及び下側の印画枠２０に一致
するように設けるが、この場合、２枚のガラス板２１と
それらに形成された各々のパターン２８とが互いに一致
している必要がある。
uction plate）又は陽画生成印画板（production posit
ives）と呼ばれ、黒印の領域で示されるように、写真印
画するパターン２８で示す何らかの像が形成されてい
る。２枚のガラス板２１上には互いに一致するパターン
２８が形成されるので、各々のガラス板２１上のパター
ン２８は他方のガラス板２１のパターン２８に正確に対
応し、完全に整合させることができる。このような方法
で、ガラス板２１を印画処理中に互いに整合を維持する
ことにより、完全に整合した面を持つ高精度の生成像を
写真印画することができる。伸縮調整ピンが嵌合する整
合孔（調整孔）２２を上側及び下側の印画枠２０に一致
するように設けるが、この場合、２枚のガラス板２１と
それらに形成された各々のパターン２８とが互いに一致
している必要がある。
【００１６】本発明においては、印画処理中、伸縮調整
ピン構成体を用いて２枚のガラス板を整合させるように
している。この伸縮調整ピン構成体は、コレット（拡縮
コレット）２３及びこのコレット２３を拡張させるよう
に同軸上に配置される主軸２４とを有する（図４及び５
参照）。具体的には、主軸２４の外部形状はテーパを付
した円錐形状の嵌合面を有し、この嵌合面に対応して内
部形状にテーパ面を付したコレット２３に嵌合できる。
主軸２４は、他の形状（例えば円筒形）でもよい。主軸
２４は、伸長用円筒部２５に支持され、コレット２３に
対して直線的な動きができるようになっている。
ピン構成体を用いて２枚のガラス板を整合させるように
している。この伸縮調整ピン構成体は、コレット（拡縮
コレット）２３及びこのコレット２３を拡張させるよう
に同軸上に配置される主軸２４とを有する（図４及び５
参照）。具体的には、主軸２４の外部形状はテーパを付
した円錐形状の嵌合面を有し、この嵌合面に対応して内
部形状にテーパ面を付したコレット２３に嵌合できる。
主軸２４は、他の形状（例えば円筒形）でもよい。主軸
２４は、伸長用円筒部２５に支持され、コレット２３に
対して直線的な動きができるようになっている。
【００１７】コレット２３は環状部３１を有し、この環
状部３１は、コレット２３を下側の印画枠２０の下面に
固定するために外周に複数の所定間隔の開孔２７を有す
る（図８のａ及びｂ）。更に、コレット２３の上部に
は、その外周部に所定間隔の多数の切り込み３０が設け
られ、動作中にこのコレット２３が容易に拡張できるよ
うになっている。コレット２３の内部形状を、主軸２４
の外部形状に一致するように構成する。また、コレット
２３の外部形状３２は、主軸２４が全行程に亘って走行
しても、確実に「平行ピン」状の直径に拡張できるよう
に構成される。この「平行ピン」状の直径は、印画枠２
０の整合孔２２の直径に対応する。
状部３１は、コレット２３を下側の印画枠２０の下面に
固定するために外周に複数の所定間隔の開孔２７を有す
る（図８のａ及びｂ）。更に、コレット２３の上部に
は、その外周部に所定間隔の多数の切り込み３０が設け
られ、動作中にこのコレット２３が容易に拡張できるよ
うになっている。コレット２３の内部形状を、主軸２４
の外部形状に一致するように構成する。また、コレット
２３の外部形状３２は、主軸２４が全行程に亘って走行
しても、確実に「平行ピン」状の直径に拡張できるよう
に構成される。この「平行ピン」状の直径は、印画枠２
０の整合孔２２の直径に対応する。
【００１８】コレット２３は下側の印画枠２０に接続さ
れるが、コレット２３が拡張する場合、下側の印画枠２
０の整合孔２２の中心に一致するような方法で取り付け
る。この取り付け方法は、例えば段付きボルトの構成を
とることができ、この段付きボルトを締め付けたとき
に、コレット２３を下側の印画枠２０の下面に平行な方
向に僅かに動かすことができる。コレット２３は、印画
枠２０に直接取り付けることもでき、或いは伸長用円筒
部２５の取り付けブラケット部に取り付けることもでき
る。同様に、主軸２４を伸長用円筒部２５により支持
し、主軸２４を下側の印画枠２０に対して浮動できるよ
うにして、コレット２３が拡張する際、主軸２４をコレ
ット２３の中心位置に合わせることができる。また、上
側の印画枠２０も、下側の印画枠２０に対して浮動でき
るようにし、その結果、行程を妨害するようないかなる
外力を加えることなく、伸縮調整ピン構成体により自動
的にガラス板２１を整合させることができる。
れるが、コレット２３が拡張する場合、下側の印画枠２
０の整合孔２２の中心に一致するような方法で取り付け
る。この取り付け方法は、例えば段付きボルトの構成を
とることができ、この段付きボルトを締め付けたとき
に、コレット２３を下側の印画枠２０の下面に平行な方
向に僅かに動かすことができる。コレット２３は、印画
枠２０に直接取り付けることもでき、或いは伸長用円筒
部２５の取り付けブラケット部に取り付けることもでき
る。同様に、主軸２４を伸長用円筒部２５により支持
し、主軸２４を下側の印画枠２０に対して浮動できるよ
うにして、コレット２３が拡張する際、主軸２４をコレ
ット２３の中心位置に合わせることができる。また、上
側の印画枠２０も、下側の印画枠２０に対して浮動でき
るようにし、その結果、行程を妨害するようないかなる
外力を加えることなく、伸縮調整ピン構成体により自動
的にガラス板２１を整合させることができる。
【００１９】本例において、印画枠２０に、感光作用媒
体２９の両面上に配置される対向するガラス板２１を保
持して互いに取り付けた後に（図６）、ガラス板２１
は、伸縮調整ピン構成体を用いて互いに正確に調整され
る。
体２９の両面上に配置される対向するガラス板２１を保
持して互いに取り付けた後に（図６）、ガラス板２１
は、伸縮調整ピン構成体を用いて互いに正確に調整され
る。
【００２０】図７に示すように、写真印画処理を行うた
めに、印画されるガラス板２１を移動させて感光作用媒
体（図１）の両面に重ね合わせる。次に、伸長用円筒部
２５から主軸２４をコレット２３内に伸長させ、コレッ
ト２３を平行ピン形状に拡張させて両ガラス板２１を整
合する。
めに、印画されるガラス板２１を移動させて感光作用媒
体（図１）の両面に重ね合わせる。次に、伸長用円筒部
２５から主軸２４をコレット２３内に伸長させ、コレッ
ト２３を平行ピン形状に拡張させて両ガラス板２１を整
合する。
【００２１】コレット２３が拡張して両ガラス板２１が
完全に整合すると、ガラス板２１を感光作用媒体上に強
く押し付け、これによりガラス板２１が接触して正確に
画定されたパターンが感光作用媒体上に投射される。従
来周知のように、写真印画装置に真空吸着法を補助手段
として用い、ガラス板２１を感光作用媒体２９上に強く
押し付けるようにしてもよい。
完全に整合すると、ガラス板２１を感光作用媒体上に強
く押し付け、これによりガラス板２１が接触して正確に
画定されたパターンが感光作用媒体上に投射される。従
来周知のように、写真印画装置に真空吸着法を補助手段
として用い、ガラス板２１を感光作用媒体２９上に強く
押し付けるようにしてもよい。
【００２２】写真印画処理が終了したら（およそ１分
間）、ガラス板２１は再び分離され、感光作用媒体が印
画装置を介して送られ、２枚のガラス板２の１間に、新
たに印画される感光作用媒体が配置される。伸縮調整ピ
ン構成体は収縮できるので、感光作用媒体２９の処理を
行うために、ガラス板２１及び夫々の印画枠２０を分離
したり、再度戻す動作が容易となる。伸縮調整ピン構成
体が収縮している間は、２枚のガラス板２１の配列は正
確な精度調整を必要としないので、コレット２３の過度
の摩耗が防止できる。
間）、ガラス板２１は再び分離され、感光作用媒体が印
画装置を介して送られ、２枚のガラス板２の１間に、新
たに印画される感光作用媒体が配置される。伸縮調整ピ
ン構成体は収縮できるので、感光作用媒体２９の処理を
行うために、ガラス板２１及び夫々の印画枠２０を分離
したり、再度戻す動作が容易となる。伸縮調整ピン構成
体が収縮している間は、２枚のガラス板２１の配列は正
確な精度調整を必要としないので、コレット２３の過度
の摩耗が防止できる。
【００２３】具体的には、２枚のガラス板２１は、感光
作用媒体２９の走行中およそ４インチ（１０ｃｍ）の距
離を持って移動する。勿論であるが、２枚のガラス板２
１が感光作用媒体２９から分離している際には伸縮調整
ピン構成体が収縮しているので、それらの正確な調整は
重要ではない。ガラス板２１は、伸縮調整ピン構成体が
拡張するまでは、感光作用媒体２９からほぼ０．０３０
インチ（０．０７５ｃｍ）離れて移動し、互いに正確に
整合した時点で感光作用媒体２９上に押し付けるように
するのがよい。かかる方法において、感光作用媒体２９
の損傷をほぼなくすことができるが、これは、ガラス板
２１が、感光作用媒体２９の表面に接触する前に正確に
整合されるからである。かかる技法により、感光作用媒
体２９上へガラス板２１を最終的に押し付ける時点まで
は、正確な調整を行う必要がないことになる。
作用媒体２９の走行中およそ４インチ（１０ｃｍ）の距
離を持って移動する。勿論であるが、２枚のガラス板２
１が感光作用媒体２９から分離している際には伸縮調整
ピン構成体が収縮しているので、それらの正確な調整は
重要ではない。ガラス板２１は、伸縮調整ピン構成体が
拡張するまでは、感光作用媒体２９からほぼ０．０３０
インチ（０．０７５ｃｍ）離れて移動し、互いに正確に
整合した時点で感光作用媒体２９上に押し付けるように
するのがよい。かかる方法において、感光作用媒体２９
の損傷をほぼなくすことができるが、これは、ガラス板
２１が、感光作用媒体２９の表面に接触する前に正確に
整合されるからである。かかる技法により、感光作用媒
体２９上へガラス板２１を最終的に押し付ける時点まで
は、正確な調整を行う必要がないことになる。
【００２４】従来使用されていた調整装置に比較して比
較的簡単な方法にも関わらず、本発明の伸縮調整ピン構
成体はガラス板２１をより高い精度で調整できる（例え
ば、±０．０００２インチ（０．０００５ｃｍ）以内の
正確な調整）。
較的簡単な方法にも関わらず、本発明の伸縮調整ピン構
成体はガラス板２１をより高い精度で調整できる（例え
ば、±０．０００２インチ（０．０００５ｃｍ）以内の
正確な調整）。
【００２５】コレット２３及び主軸２４が互いの中心線
に対して同軸上に配置されるため、コレット２３の拡縮
は全放射方向に対して等しくなる。また、コレット２３
は、印画枠２０内の夫々の整合孔２２の外周上の如何な
る摩耗に対しても補償することができる。即ち、コレッ
ト２３が放射状に外方へ向かって等しい割合で自動的に
拡張するので、主軸２４のテーパ面をコレット２３の内
部に強く押し付けるように維持することにより、摩耗に
対して容易に補償を行うことができる。このため、伸縮
調整ピン構成体が「自動調心」作用を行うことができ、
酷使により摩耗が生じた後でも、整合精度を高く維持す
ることが可能となる。
に対して同軸上に配置されるため、コレット２３の拡縮
は全放射方向に対して等しくなる。また、コレット２３
は、印画枠２０内の夫々の整合孔２２の外周上の如何な
る摩耗に対しても補償することができる。即ち、コレッ
ト２３が放射状に外方へ向かって等しい割合で自動的に
拡張するので、主軸２４のテーパ面をコレット２３の内
部に強く押し付けるように維持することにより、摩耗に
対して容易に補償を行うことができる。このため、伸縮
調整ピン構成体が「自動調心」作用を行うことができ、
酷使により摩耗が生じた後でも、整合精度を高く維持す
ることが可能となる。
【００２６】以上、本発明の具体的な実施例について説
明したが、これらは例示及び説明のために表明したもの
に過ぎない。本発明は、説明した詳細構成に全く同じも
のではなく、それに限定されるものでもない。上述の説
明に従って、種々の変更及び変形が取り得ることは明か
であろう。例えば、伸縮調整ピン構成体は、印画板を保
持する枠ではなくガラス製の印画板に直接保持するよう
にしてもよい。また、精度調整機構は、例えばスクリー
ニング処理等の高い精度を要する他の処理にも応用でき
る。更に、本発明の精度調整装置は、印画枠の周囲に２
本の伸縮調整ピン構成体を配置するように説明したが、
必要に応じてもっと少ないか又は多くの伸縮調整ピン構
成体が使用できる。
明したが、これらは例示及び説明のために表明したもの
に過ぎない。本発明は、説明した詳細構成に全く同じも
のではなく、それに限定されるものでもない。上述の説
明に従って、種々の変更及び変形が取り得ることは明か
であろう。例えば、伸縮調整ピン構成体は、印画板を保
持する枠ではなくガラス製の印画板に直接保持するよう
にしてもよい。また、精度調整機構は、例えばスクリー
ニング処理等の高い精度を要する他の処理にも応用でき
る。更に、本発明の精度調整装置は、印画枠の周囲に２
本の伸縮調整ピン構成体を配置するように説明したが、
必要に応じてもっと少ないか又は多くの伸縮調整ピン構
成体が使用できる。
【００２７】上述した具体例は、本発明の原理とその実
際の応用を最もよく表すために選択して説明したもので
あり、当該技術分野の者にとって、本発明を種々の具体
例に利用し、また意図する特定の応用装置に適合させる
ために種々の変形が可能であろう。本発明の範囲は、添
付した請求項によってのみ制限されるものである。
際の応用を最もよく表すために選択して説明したもので
あり、当該技術分野の者にとって、本発明を種々の具体
例に利用し、また意図する特定の応用装置に適合させる
ために種々の変形が可能であろう。本発明の範囲は、添
付した請求項によってのみ制限されるものである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
長期間の酷使にも耐え得る安定したしかも精度よく印画
媒体を生成する印画装置を構成することができ、また、
ガラス板の調整が容易で高精度に整合できると共に、低
コストの精度調整装置を得ることができる利点がある。
長期間の酷使にも耐え得る安定したしかも精度よく印画
媒体を生成する印画装置を構成することができ、また、
ガラス板の調整が容易で高精度に整合できると共に、低
コストの精度調整装置を得ることができる利点がある。
【図１】本発明を用いた印画装置の伸縮調整ピンの位置
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】従来のテーパピンによる調整装置の概略図であ
る。
る。
【図３】従来の平行ピンによる調整装置の概略図であ
る。
る。
【図４】本発明の印画板の精度調整装置の印画枠の接触
前の状態を示す詳細断面図である。
前の状態を示す詳細断面図である。
【図５】図４の精度調整装置の作動位置における断面図
である。
である。
【図６】本発明による印画板の精度調整装置を用いた印
画装置の印画枠の接触前の状態を示す断面図である。
画装置の印画枠の接触前の状態を示す断面図である。
【図７】図６の精度調整装置の印画枠が作動位置にある
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図８】本発明の印画板の精度調整装置の拡縮コレット
を示す、夫々正面図、平面図及び断面図である。
を示す、夫々正面図、平面図及び断面図である。
【図９】本発明の印画板の精度調整装置の主軸を示す夫
々正面図及び平面図である。
々正面図及び平面図である。
２１ ガラス板（印画板） ２２ 整合孔（調整孔） ２３ コレット（拡縮コレット） ２４ 主軸 ２８ 印画用パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョゼフ エー マーカニオ アメリカ合衆国 15601 ペンシルバニア 州 グリーンズバーグ，アッテルボロ プ レース 3128 (72)発明者 デイビッド エス ロイス アメリカ合衆国 15666 ペンシルバニア 州 ハーミニー，サニーサイド ドライブ ６
Claims (18)
- 【請求項１】 両面密着印画装置用の印刷板の精度調整
装置であって、 少なくとも１つの第１の調整孔及び印画用のパターンを
持つ第１の印画板とを有する第１の印画板構成体と、 少なくとも１つの第１の調整孔及び印画用のパターンを
持つ第２の印画板とを有する第２の印画板構成体と、 互いに関連する上記第１及び第２の印画板構成体を整合
させる調整手段とを有し、 上記調整手段が主軸及び拡縮コレットを具える第１の伸
縮ピン構成体を有し、これら主軸及び拡縮コレットが上
記第１及び第２の印画板構成体の上記第１の調整孔に嵌
合し、夫々の上記第１の調整孔を互いに整合させる印画
板の精度調整装置。 - 【請求項２】 上記第１及び第２の印画板構成体に夫々
第２の調整孔を設け、上記調整手段が主軸及び拡縮コレ
ットを具える第２の伸縮ピン構成体を有し、上記第２の
調整孔を互いに整合させる請求項１記載の印画板の精度
調整装置。 - 【請求項３】 上記調整手段が少なくとも１つの伸長用
円筒部を有し、該伸長用円筒部に上記第１及び第２の伸
縮ピン構成体の上記主軸を作動するように接続し、該主
軸を直線的に移動させ、夫々の拡縮コレットに嵌合する
ようにした請求項２記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項４】 上記第１及び第２の伸縮ピン構成体を上
記第１の印画板構成体に取り付け、上記第１及び第２の
伸縮ピン構成体が、上記第１及び第２の印画板構成体の
夫々の上記調整孔内で自動調心できるようにした請求項
３記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項５】 夫々の上記主軸の外部形状をテーパを付
した円錐形状とした請求項４記載の印画板の精度調整装
置。 - 【請求項６】 夫々の上記拡縮コレットの内部形状を、
上記主軸の外部形状に対応するテーパを付した形状とし
た請求項５記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項７】 夫々の上記拡縮コレットが、上記印画板
構成体が整合した場合、上記調整孔内で外部形状が平行
ピン状となる請求項６記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項８】 上記第１及び第２の印画板構成体の夫々
が、調整孔を持つ印画枠と、上記印画板を上記印画枠に
固定する手段とを有する印画板の精度調整装置。 - 【請求項９】 夫々の上記拡縮コレットが、拡縮を容易
にする複数の放射状の切り込みを有する請求項８記載の
印画板の精度調整装置。 - 【請求項１０】 夫々の上記拡縮コレットが複数の孔を
持つ環状部を有し、夫々の印画板構成体に取り付けられ
るようにした請求項９記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項１１】 両面密着印画装置用の印画板の精度調
整装置であって、 少なくとも１つの調整孔及び印画用のパターンを持つ第
１の印画板とを有する第１の印画板構成体と、 少なくとも１つの調整孔及び印画用のパターンを持つ第
２の印画板とを有する第２の印画板構成体と、 互いに関連する上記第１及び第２の印画板上の上記パタ
ーンを互いに整合させる調整手段とを有し、 上記調整手段は、上記第１及び第２の印画板構成体の上
記調整孔内に挿入して上記調整孔を互いに整合させる伸
縮ピン構成体を有し、該伸縮ピン構成体は、上記調整孔
内に嵌合している間、選択的に直径を拡張する手段を有
する印画板の精度調整装置。 - 【請求項１２】 上記伸縮ピン構成体の上記拡張手段が
主軸と拡縮コレットを有し、上記主軸が外部形状を有す
ると共に、上記拡縮コレットが内部形状及び外部形状を
有し、上記主軸の外部を上記拡縮コレットの内部に嵌合
させて上記拡縮コレットの外部を上記調整孔に挿入し、
上記印画板構成体を整合させるようにした請求項１１記
載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項１３】 上記主軸の外部形状にテーパを付すと
共に、上記拡縮コレットの内部形状にテーパを付し、上
記拡縮コレットが調整位置において拡張した場合、上記
拡縮コレットの内部形状が平行ピン状の直径となる請求
項１２記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項１４】 上記主軸が作動できるように接続され
る拡大円筒部を有し、この主軸を移動させて上記拡縮コ
レットに着脱するようにした請求項１３記載の印画板の
精度調整装置。 - 【請求項１５】 両面密着印画装置用の印画板の精度調
整装置であって、 第１と第２の調整孔並びに印画用のパターンを持つ第１
の印画板とを有する第１の印画板構成体と、 第１と第２の調整孔並びに印画用のパターンを持つ第２
の印画板とを有する第２の印画板構成体と、 互いに関連する上記第１及び第２の印画板上の夫々の上
記パターンを整合させる調整手段とを有し、 該調整手段は、上記第１及び第２の印画板構成体の上記
第１及び第２の調整孔内に夫々挿入する第１及び第２の
伸縮ピン構成体を有し、互いに関連する上記調整孔を整
合させるために、上記第１及び第２の伸縮ピン構成体
は、各々が上記調整孔内に嵌合している間、直径を選択
的に拡張する手段を有する印画板の精度調整装置。 - 【請求項１６】 上記第１及び第２の伸縮ピン構成体の
上記拡張手段の夫々が主軸及び拡張コレットを有し、上
記主軸が外部形状を有すると共に上記拡縮コレットが内
部形状と外部形状を有し、上記主軸の外部が上記拡縮コ
レットの内部に嵌合し、上記拡縮コレットの上記外部が
上記調整孔に嵌合して、上記印画板構成体を整合させる
請求項１５記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項１７】 上記主軸の上記外部形状をテーパ状に
形成すると共に、上記拡縮コレットの内部形状をテーパ
状に形成し、上記拡縮コレットの外部形状が整合位置に
おいて拡張すると、平行ピン状の直径となる請求項１６
記載の印画板の精度調整装置。 - 【請求項１８】 上記主軸が作動するように接続される
伸長用円筒部を有し、該主軸を移動させて上記拡縮コレ
ットに着脱するようにした請求項１７記載の印画板の精
度調整装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/054,279 US5323209A (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Apparatus for precision alignment of plates used in two-sided contact printing |
| US054279 | 1993-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333499A true JPH06333499A (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=21989954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092474A Pending JPH06333499A (ja) | 1993-04-30 | 1994-04-28 | 印画板の精度調整装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5323209A (ja) |
| JP (1) | JPH06333499A (ja) |
| GB (1) | GB2277600B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3284188B2 (ja) * | 1998-04-13 | 2002-05-20 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | スクリーン印刷装置 |
| US12240062B2 (en) * | 2018-09-04 | 2025-03-04 | Swagelok Company | Weld collet |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2720146A (en) * | 1951-07-27 | 1955-10-11 | Buckbee Mears Co | Photo-printing apparatus |
| US3199430A (en) * | 1963-10-07 | 1965-08-10 | Buckbee Mears Co | Photoprinting apparatus |
| US3313225A (en) * | 1964-08-07 | 1967-04-11 | Buckbee Mears Co | Automatic multiple photoprinting system |
| US3751250A (en) * | 1972-05-08 | 1973-08-07 | Rca Corp | Method for photoexposing a coated sheet prior to etching |
| US4084870A (en) * | 1974-03-14 | 1978-04-18 | Sealectro Corporation | Miniature matrix programming board |
| US4391479A (en) * | 1981-04-09 | 1983-07-05 | Sealectro Corporation | Miniature matrix programming board |
| US4588676A (en) * | 1983-06-24 | 1986-05-13 | Rca Corporation | Photoexposing a photoresist-coated sheet in a vacuum printing frame |
| US4666294A (en) * | 1984-12-31 | 1987-05-19 | Klimsch & Co Kg | Apparatus for exposure of both sides of printed circuit plates |
| US4669871A (en) * | 1986-08-01 | 1987-06-02 | Rca Corporation | Photographic printing plate and method of exposing a coated sheet using same |
| JP2769753B2 (ja) * | 1991-08-28 | 1998-06-25 | 株式会社オーク製作所 | 画像形成用露光装置 |
-
1993
- 1993-04-30 US US08/054,279 patent/US5323209A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-28 GB GB9408506A patent/GB2277600B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-28 JP JP6092474A patent/JPH06333499A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2277600B (en) | 1996-05-01 |
| US5323209A (en) | 1994-06-21 |
| GB2277600A (en) | 1994-11-02 |
| GB9408506D0 (en) | 1994-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5281996A (en) | Photolithographic reduction imaging of extended field | |
| JPH0347794A (ja) | スクリーン印刷方法、印刷版の製造方法及びそれらのための装置 | |
| US3947126A (en) | Method for image alignment | |
| JPS6010614B2 (ja) | 露光フレ−ム | |
| EP0015471A1 (en) | Apparatus and method for mounting flexible printing plates | |
| ATE84916T1 (de) | Anordnung zum positionieren der abbildung der struktur einer maske auf ein substrat. | |
| JPH11240129A (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| US3577856A (en) | Apparatus for offset printing | |
| US4529303A (en) | Apparatus for producing lithographic plates | |
| JP2001235877A (ja) | 露光方法 | |
| JPH0147007B2 (ja) | ||
| US4530604A (en) | Method of aligning a mask and a wafer for manufacturing semiconductor circuit elements | |
| US5323209A (en) | Apparatus for precision alignment of plates used in two-sided contact printing | |
| JP3117560B2 (ja) | 整合装置 | |
| US4421026A (en) | Process color offset printing duplicator | |
| KR20080023350A (ko) | 노광방법 및 노광장치 | |
| JP2513092Y2 (ja) | 位置決め対象物の精密位置決め機構 | |
| US3771868A (en) | Method for preparing and checking a photographic cut which is to be transferred to a sensitized printing cylinder, and means for applying this process | |
| JP3101556B2 (ja) | カラー印刷用原稿フィルムおよびその製作方法 | |
| US2334745A (en) | Method of lay-down for printing operations | |
| JP3146604B2 (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JPS63280491A (ja) | スクリ−ン印刷機 | |
| US6397748B1 (en) | Vacuum printing plate mounter and registration system | |
| JP5726841B2 (ja) | 基板印刷装置 | |
| JPH0345709B2 (ja) |