JPH0556201A

JPH0556201A - 電子黒板

Info

Publication number: JPH0556201A
Application number: JP3240605A
Authority: JP
Inventors: Hideki Sato; 秀基佐藤; Seigo Inamine; 成吾稲嶺
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1991-08-27
Filing date: 1991-08-27
Publication date: 1993-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】電子黒板の機能を十分に発揮しかつ、シート
材を平坦に全面で固定することができる吸着機能付きの
電子黒板を得る。【構成】静電吸着装置に電源１６を供給することによ
って描画面に置かれた原稿の全面に吸着力が作用し静電
吸着され確実に保持される。電源の供給を停止すると静
電吸着力は作用しなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電吸着装置によって
シート材を吸着する電子黒板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から提案されている電子黒板は水性
インクで描画面上に描画し、その描画した内容をコピー
することができるようになっている。これらの電子黒板
には、水性インクのマーカペンで文字や図形を直接描く
他、その表面にシート材を張付け、その用紙上に水性あ
るいは油性インクのペンで文字や図が描かれることもあ
る。この場合、シート材を電子黒板上に張り付けるには
マグネットや粘着テープが使用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらマグネッ
トなどの手段によって電子黒板に用紙を張付けるには手
間がかかり、用紙が電子黒板上で全面で固定されていな
いので、用紙がずれたりシワで膨らんだりするところが
でき、満足のいく固定ができないことがある。また、電
子黒板上にマグネットがある場合、プリント時にこのマ
グネットの部分が黒色で現れ、見栄えが悪いという課題
があった。

【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、電子黒板の機能を十分に発揮しかつ、シート材
を平坦に全面で固定することができる吸着機能付きの電
子黒板を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために請求項１に記載の電子黒板は、描画面に描画し
た内容をプリントアウトする電子黒板において、描画面
に静電吸着装置を備えたことを特徴とする。

【０００６】請求項２に記載の電子黒板は、静電吸着装
置が誘電体層としての合成樹脂シート材の裏面側に直流
電源が接続され、正極と負極が交互に配置された電極群
を導電性インクによって印刷形成したことを特徴とす
る。

【０００７】請求項３に記載の電子黒板は、誘電体層と
しての合成樹脂シート材にコロナ放電処理法等により表
面改質処理を施して印刷性を向上させたことを特徴とす
る。

【０００８】請求項４に記載の電子黒板は、誘電体層と
しての合成樹脂シート材の表面側に耐久性等を向上させ
るための表面処理層を印刷形成したことを特徴とする。

【０００９】請求項５に記載の電子黒板は、誘電体層と
しての合成樹脂シート材を透明の合成樹脂シート材と
し、その裏面側に電極群と外観性を高めるための表面デ
ザイン層とを重ねて印刷形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、描画面に置かれた原稿が静
電吸着され確実に保持される。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す電子黒板の
斜視図である。図１において、記号１は描画面でありそ
の下方にはマーカ２および黒板消し３がその大きさより
若干大きい収容部に収容されている。また、通常は描画
面１の左端または右端（この例では左端）に停止してお
り、描画面１に描かれた情報を取込むときは描画面１を
一方の端から他方の端まで移動するスキャナ４が設けら
れ、このスキャナ４は描画面１の縦方向の長さより長
く、移動時は描画面１に対向する面が描画面１とほぼ接
触する状態で移動し、描画面１に描かれた情報を取込ん
でいく。そして情報の取り込みが終了すると、背面下方
に設けられているプリンタ５によってプリントが行われ
る。

【００１２】図２は、図１に示す電子黒板の描画面１に
適用された静電吸着装置Ａの一実施例の構成を示す側面
図であり、描画面１の全体に適用されているが、ここで
はその一部を示している。記号１１は誘電体層としての
合成樹脂シート材であり、この図において上側が描画面
１にマーカー２で描画する面として使用される。この合
成樹脂シール材１１の裏面側に印刷形成により一体的
に、かつ正極と負極が交互に設けられた電極群１２乃至
１５から構成されている。そして電極群１２乃至１５は
直流電源１６に接続されている。なお、記号１７は描画
面に吸着するシート材である。

【００１３】静電吸着装置Ａは描画可能な表面シートの
機能も果たしている。このため、静電吸着装置Ａの誘電
体層としての合成樹脂シート材１１は透明の合成樹脂シ
ート材とされ、その表面に表面処理層１８を印刷形成し
て、つや消し効果、耐久性、滑り性等を向上させ、その
表面側に表面デザイン層１９を印刷形成して外観美を向
上させている。このように、合成樹脂シート材１１の裏
面側に表面デザイン層１９を印刷形成する場合、電極群
１２乃至１５は表面デザイン層１９面上に印刷形成す
る。

【００１４】誘電体層としての合成樹脂シート材１１に
は、誘電性の良好（誘電率７乃至１２、体積固有抵抗１
０¹³乃至１０¹⁵Ω・ｃｍ）なＰＶＦ（ポリフッ化ビニ
ル）またはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）が用いら
れている。この誘電体層としてのＰＶＦまたはＰＶＤＦ
は印刷インク密着性が悪く、印刷が困難なため、コロナ
放電処理法により表面改質処理が施されて、表面粗化さ
れた状態になっている。

【００１５】このように、表面粗化されて印刷性が向上
した合成樹脂シート材１１の裏面に直流電源１６に接続
された電極群１２乃至１５が導電性インクによって印刷
形成されている。電極群１２乃至１５を形成する導電性
インクには、ＩＴＯ、Ａｇ、カーボンブラック等が用い
られている。そしてこの導電性インクには印刷性を向上
させるために、フッ素系の合成樹脂が混入されている。

【００１６】導電性インクによって印刷形成された電極
群１２乃至１５は、図３に示すように櫛歯状の正極の電
極１３、１５・・・・と、負極の電極１２、１４・・・
・とからなり、これらが噛み合う状態で配置されること
により、正極と負極が交互に配置された電極パターンを
形成している。このような電極パターンは合成樹脂シー
ト材１１のぼ全面にわたる範囲に形成されている。

【００１７】この装置は合成樹脂シート材１１からなる
誘電体層の上の所定位置にシート材１７を載置する。次
に、直流電源１６によって数ｋｖ程度の電圧を電極群１
２乃至１５に印加すると、合成樹脂シート材１１上に載
置されたシート材１７の各電極群１２乃至１５との対向
部位に、電極群１２乃至１５とは異極性の電荷が静電誘
導によって生じ、極性の異なる両電荷（＋，−）間に静
電吸引力が作用する。このとき合成樹脂シート材１１上
に原稿となるシート材１７を載置すると、シート材１７
は静電吸引力により合成樹脂シート材１１に吸着保持さ
れる。この動作時において、電極群１２乃至１５は合成
樹脂層１１に対して密着した状態にあるので、静電吸引
力が低下することがない。

【００１８】また、直流電源１６をオフすることにより
電極群１２乃至１５に印加した電圧を除去すると、電極
群１２乃至１５に発生していた電荷が合成樹脂シート材
１１を介して放電される。この放電作用により静電吸引
力が減衰し、合成樹脂シート材１１上のシート材１７の
吸着保持状態が解放される。この動作時において、電極
群１２乃至１５は誘電体層に対して密着した状態にある
ので、残留電荷の放電作用が効果的に促進される。この
ため、残留電荷が再電圧印加時の逆極性の電荷の発生を
妨げることがない。

【００１９】図４は、静電吸着装置Ａの製造プロセスを
示す図である。先ず、誘電体層としての合成樹脂シート
材（ＰＶＦまたはＰＶＤＦ）１１にコロナ放電処理法等
によって表面改質処理を施す（ステップＳ１）。次に、
表面処理層を形成するため印刷インク（表面処理用イン
ク）にフッ素系インクを混入し、（ステップＳ２）、こ
の印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シート材の表
面側に表面処理層を印刷形成する（ステップＳ３）。次
に、表面デザイン層を形成するため印刷インク（表面デ
ザイン用インク）にフッ素系インクを混入し（ステップ
Ｓ４）、この印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シ
ート材１１の裏面側に表面デザイン層を印刷形成する
（ステップＳ５）。次に電極群１２乃至１５を形成する
ための印刷インク（導電性インク）にフッ素系インクを
混入し、（ステップ６）、この印刷インクで表面デザイ
ン層上に電極群（電極パターン）１２乃至１５を印刷形
成して（ステップＳ７）、静電吸着装置Ａの作成を完了
する（ステップＳ８）。

【００２０】さらに、このような静電吸着装置Ａを電子
黒板の絶縁シート材上にエポキシ樹脂等の接着剤で接着
固定して組み込みを行う（ステップＳ９）。

【００２１】図５は、静電吸着装置Ａを備えた電子黒板
の操作手順を示す。先ず、電子黒板の電源をオンさせる
（ステップ２０）。次に静電吸着装置Ａの吸着スイッチ
をオンさせて（ステップＳ２１）、直流電源１６により
電極群１２乃至１５に電圧を印加し、誘電体層としての
合成樹脂シート材１１上にシート材１７を吸着固定する
（ステップＳ２２）この状態でマーカーを用いて描画を
行い（ステップＳ２３）、描画終了後プリントアウトす
る（ステップＳ２４）。次に、静電吸着装置Ａの吸着ス
イッチをオフさせて（ステップＳ２５）シート材１７の
吸着を解除して（ステップＳ２６）、静電吸着装置Ａか
らシート材１７を取り除く（ステップＳ２７）。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子黒板
は描画面に静電吸着装置を設けたので用紙を固定するの
で手間がかからず、全面に固定できるので用紙がずれた
り、シワで膨らんだりせず、きれいなプリントアウトが
得られるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した電子黒板の構成を示す斜視図
である。

【図２】静電吸着装置の構成を示す断面図である。

【図３】図２の電極群の詳細構成を示す図である。

【図４】静電吸着装置の製造プロセスを示すフローチャ
ートである。

【図５】電子黒板の操作手順を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】１描画面２マーカー３黒板消し４スキャナ１１合成樹脂シート材１２乃至１５電極群１６直流電源１７シート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】描画面に描画した内容をプリントアウト
する電子黒板において、描画面に静電吸着装置を備えたことを特徴とする電子黒
板。
【請求項２】前記静電吸着装置は誘電体層としての合
成樹脂シート材の裏面側に直流電源が接続され、かつ正
極と負極が交互に配置された電極群を導電性インクによ
って印刷形成したことを特徴とする請求項１記載の電子
黒板。
【請求項３】前記誘電体層としての合成樹脂シート材
にはコロナ放電処理法等により表面改質処理を施して印
刷性を向上させたことを特徴とする請求項１記載の電子
黒板。
【請求項４】前記誘電体層としての合成樹脂シート材
の表面側に耐久性等を向上させるための表面処理層を印
刷形成したことを特徴とする請求項１記載の電子黒板。
【請求項５】前記誘電体層としての合成樹脂シート材
を透明の合成樹脂シート材とし、その裏面側に前記電極
群と外観性を高めるための表面デザイン層とを重ねて印
刷形成したことを特徴とする請求項１記載の電子黒板。