JPH0556247U - 切粉細断装置 - Google Patents
切粉細断装置Info
- Publication number
- JPH0556247U JPH0556247U JP861992U JP861992U JPH0556247U JP H0556247 U JPH0556247 U JP H0556247U JP 861992 U JP861992 U JP 861992U JP 861992 U JP861992 U JP 861992U JP H0556247 U JPH0556247 U JP H0556247U
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- JP
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- shaft
- blade
- frame
- rotary blade
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- Pending
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工作機械等より排出される切粉を効率よく連
続して細断する切粉細断装置を提供する。 【構成】 フレームA(1)とフレームB(2)で囲ま
れた鉄板の枠に互いに平行にセットされたスプラインを
施したシャフトA(7)に、回転刃A、回転刃B、シャ
フトB(8)に回転刃C、回転刃Dを交互に配列しシャ
フトA(7)、シャフトB(8)の一端をギヤーモータ
ーA(13)、ギヤーモーター(14)の軸に直結し共
にベース盤の上に固定し、別途設けた架台の上に固定さ
れたこと特徴とする。
続して細断する切粉細断装置を提供する。 【構成】 フレームA(1)とフレームB(2)で囲ま
れた鉄板の枠に互いに平行にセットされたスプラインを
施したシャフトA(7)に、回転刃A、回転刃B、シャ
フトB(8)に回転刃C、回転刃Dを交互に配列しシャ
フトA(7)、シャフトB(8)の一端をギヤーモータ
ーA(13)、ギヤーモーター(14)の軸に直結し共
にベース盤の上に固定し、別途設けた架台の上に固定さ
れたこと特徴とする。
Description
【0001】
この考案は工作機械等より排出される切粉を効率よく細断処理するようにした切 粉細断装置に関するものである。
【0002】
従来の切粉処理装置は、一つのギヤーモーターにて平行にセットされたシャフト を2個のギヤーにて連結してシャフトに装着されたカッターを回転させて切粉を 切断していた。
【0003】
しかしこれらの装置は、一台のギヤーモーターで2個のギヤーにより異方向に回 転するシャフトに固定されたカッターが切粉を切断するが、多量の切粉が巻き込 まれるとトルクオーバーとなり、処理が停止する。そこで手動あるいは自動で逆 転させるがその間は空転していて切断はされていない。その分処理能力が低下す る欠点があった。又2個のギヤーで一方のシャフトを駆動させるために、トルク のロスが生じる欠点があった。 本考案は、これらの欠点を解決するために考案されたものである。
【0004】
上記欠点を解消するため本考案は、フレームA(1)とフレームB(2)で囲ま れた鉄板の枠に互いに平行にセットされたスプラインを施したシャフト(7)及 びシャフトB(8)をブッシュ(11)によりフレームA(1)に支持し、シャ フト(7)に回転刃A(3)及び回転刃B(4)を交互に配列しシャフトA(7 )の一端をチエーンカップリング(12)により、ギヤーモーターA(13)の 軸に直結させ、一方のシャフトB(8)に回転刃C(5)及び回転刃D(6)を 交互に配列し、シャフトB(8)の一端をチエーンカップリング(12)により 、ギヤーモーターB(14)の軸に直結させ、前記フレームB(2)には固定刃 A(9)、固定刃B(10)を取り付け、フレームA(1)の内側にガードプレ ート(15)を張り付けた鉄枠の上にホッパー(16)を固定し、ギヤーモータ ーA(13)、ギヤーモーターB(14)とともにベース盤(17)に固定し、 別途設けた架台(18)の中央の前記細断装置の真下にパレット(19)を設置 してある。そして回転刃A(3)の外周に3a、3bの刃部と逃げ部3c、回転 刃B(4)の外周に4a、4bの刃部と逃げ部4c、回転刃C(5)の外周に5 a、5bの刃部と逃げ部5c、回転刃D(6)の外周に6a、6bの刃部と逃げ 部6cを備えている。
【0005】
フレームA(1)とフレームB(2)で囲まれた鉄枠の上部に、ホッパー(16 )を固定してあり、そのホッパー(16)に処理すべき切粉が投入されるとスプ ライン加工を施したシャフトA(7)にはめこんだ回転刃A(3)と回転刃B( 4)、それからシャフトB(8)にはめ込んだ回転刃C(5)と回転刃D(6) が互いにかみ合って切粉を巻き込み細断する。又多量の切粉が投入された場合、 トルクオーバーとなり電流値を察知して停止し、自動的に反転する。反転すると 同時に回転刃A(3)、回転刃B(4)はフレームB(2)に固定された固定刃 A(9)とかみ合い、回転刃C(5)、回転刃D(6)はフレームB(2)に固 定された固定刃B(10)とかみ合い切粉を細断し、正転と反転共に連続して切 粉の細断処理が行われる。又回転刃A(3)、回転刃B(4)を駆動させるシャ フトA(7)、及び回転刃C(5)、回転刃D(6)を駆動させるシャフトB( 8)はそれぞれギヤーモーターA(13)、ギヤーモーターB(14)に直結し ている為トルクのロスが少なくスムーズな回転トルクが得られる。又フレームA (1)の内側に取り付けられたガードプレート(15)は、硬い切粉からフレー ムA(1)及びブツシュ(11)を保護するために取り付けられている。
【0006】
以下本案の実施例について説明する。 本装置は第1図及び第2図に示すようにフレームA(1)とフレームB(2)で 囲まれた鉄枠に互いに平行にセットされたスプラインを施したシャフトA(7) 及びシャフトB(8)がブッシュ(11)によりフレームA(1)に支持されて いる。第3図に示すようにシャフトA(7)に刃部3a、3bと逃げ部3cを複 数備えた回転刃A(3)と刃部4a、4bと逃げ部4cを複数備えた回転刃Bを 交互に配列しシャフトA(7)の一端をチエーンカップリング(12)によりギ ヤーモーターA(13)の軸に直結させてある。一方のシャフトB(8)に刃部 5a、5bと逃げ部5cを複数備えた回転刃C(5)と刃部6a、6bと逃げ部 6cを複数備えた回転刃D(6)を交互に配列したシャフトB(8)の一端をチ エーンカップリング(12)によりギヤーモーターB(14)の軸に直結させ、 前記フレームB(2)には固定刃A(9)、固定刃B(10)を取り付けてある 。フレームA(1)とフレームB(2)で構成された鉄枠には、上部に切粉を受 けるホッパー(16)が固定されている。又フレームA(1)の内側には硬い切 粉からフレームA(1)と、ブッシュ(11)を保護する為にガードプレート( 15)が取り付けられてある。上記細断装置はベース盤(17)に固定してあり 別途設けた架台(18)の上にベース盤を固定し、架台(18)の中央に前記細 断装置の真下にパレット(19)を設置してある。 切粉を細断処理している中で正転している時は、回転刃A(3)の刃部3aが回 転刃D(6)の刃部6aとかみ台い、又回転刃C(5)の刃部5aが回転刃B( 4)の刃部4aとかみ合い切粉を細断する。しかし多量の切粉が投入された時、 トルクオーバーとなり電流値を察知して停止し、自動的に反転すると図3に示す ように回転刃A(3)の刃部3bと回転刃B(4)の刃部4bが固定刃(9)と 、又回転刃C(5)の刃部5bと回転刃D(6)の刃部6bが固定刃B(10) とかみ合い切粉を細断する。 一定時間反転すると停止し、又正転に戻り連続して切粉を細断する。 本案で図4に示すようにギヤーモーターA(13)とギヤーモーターB(14) を同じ側に設置することも出来る。 又ギヤーモーターA(13)を正転させ、ギヤーモーターB(14)を反転して 稼働させることも可能である。 又本装置は、随時工作機械等より排出される切粉を単独に投入処理出来るが、チ ップコンベアーの下方に設置してコンベアーより排出された切粉をホッパー(1 6)に受けて連続的に処理することも可能である。
【0007】
本考案の特徴は、2台のギヤーモーターで個々のシャフトを駆動させるのでトル クのロスが少ない。又多量の切粉が投入され、トルクオーバーになり停止して自 動的に反転するが反転時にも連続して細断処理が行われ、大幅に効率の向上が計 られる。
【図1】本考案の平面図である。
【図2】本考案の正面図である。
【図3】本考案の断面図である。
【図4】本考案の他の実施例を示す平面図である。
1 フレームA 2 フレームB 3 回転刃A 4 回転刃B 5 回転刃C 6 回転刃D 7 シャフトA 8 シャフトB 9 固定刃A 10 固定刃B 11 ブッシュ 12 チエーンカップリング 13 ギヤーモーターA 14 ギヤーモーターB 15 ガードプレート 16 ホッパー 17 ベース盤 18 架台 19 パレット 3a 回転刃Aの刃部 3b 回転刃Aの刃部 3c 回転刃Aの逃げ部 4a 回転刃Bの刃部 4b 回転刃Bの刃部 4c 回転刃Bの逃げ部 5a 回転刃Cの刃部 5b 回転刃Cの刃部 5c 回転刃Cの逃げ部 6a 回転刃Dの刃部 6b 回転刃Dの刃部 6c 回転刃Dの逃げ部
Claims (2)
- 【請求項1】 フレームA(1)とフレームB(2)
で囲まれた鉄板の枠に互いに平行にセットされたスプラ
インを施したシャフトA(7)及びシャフトB(8)を
ブツシユ(11)によりフレームA(1)に支持し、シ
ャフトA(7)に回転刃A(3)及び回転刃B(4)を
交互に配列しシャフトA(7)の一端をチエーンカップ
リング(12)により、ギヤーモーターA(13)の軸
に直結させ、一方のシャフトB(8)に回転刃C(5)
及び回転刃D(6)を交互に配列し、シャフトB(8)
の一端をチエーンカップリング(12)により、ギヤー
モーターB(14)の軸に直結させ、前記フレームB
(2)には固定刃A(9)、固定刃B(10)を取り付
け、フレームA(1)の内側にガードプレート(15)
を張り付けた鉄枠の上にホッパー(16)を固定し、ギ
ヤーモーターA(13)、ギヤーモーターB(14)と
共にベース盤(17)に固定し、別途設けた架台(1
8)の中央の前記細断装置の真下にパレット(19)を
設置したことを特徴とする切粉細断装置。 - 【請求項2】 回転刃A(3)の外周に3a、3bの
刃部と逃げ部3c、回転刃B(4)の外周に4a、4b
の刃部と逃げ部4c、回転刃C(5)の外周に5a、5
bの刃部と逃げ部5c、回転刃D(6)の外周に6a、
6bと逃げ部6cを有する請求項1の切粉細断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861992U JPH0556247U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 切粉細断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861992U JPH0556247U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 切粉細断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556247U true JPH0556247U (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11697963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP861992U Pending JPH0556247U (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 切粉細断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0556247U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08155323A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Nishimura Sangyo Kk | 破砕装置 |
| JP2016073913A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 回転刃用のスペーサ及びこれを備えた破砕機 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP861992U patent/JPH0556247U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08155323A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Nishimura Sangyo Kk | 破砕装置 |
| JP2016073913A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 回転刃用のスペーサ及びこれを備えた破砕機 |
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