JPH0376183B2 - - Google Patents
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- JPH0376183B2 JPH0376183B2 JP11320287A JP11320287A JPH0376183B2 JP H0376183 B2 JPH0376183 B2 JP H0376183B2 JP 11320287 A JP11320287 A JP 11320287A JP 11320287 A JP11320287 A JP 11320287A JP H0376183 B2 JPH0376183 B2 JP H0376183B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- cutting
- rotating shafts
- rotating shaft
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、木材や廃プラスチツク等を破砕す
るために用いられるデイスク形破砕機に関する。
るために用いられるデイスク形破砕機に関する。
〈従来の技術〉
従来、破砕機としては第８，９図に示すような
ものがある（特許出願公表昭58−500890号）。こ
の破砕機は、基台４に固定され、投入口１および
排出口２を有するケーシング３と、上記ケーシン
グ３内に互いに一定間隔をあけて平行に回転可能
に取り付けられたスクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，
…と、上記スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…に連
結され、スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…を回転
させる駆動モータ６とを備えている。そして、１
番目のスクリユー５ａの軸７ａの外表面には螺旋
状の切断刃８ａを一定ピツチで右巻きに形成し、
２番目のスクリユー５ｂの軸７ｂの外表面には螺
旋状の切断刃８ｂを上記と同じピツチで右巻きに
形成し、３番目のスクリユー５ｃの軸７ｃの外表
面には螺旋状の切断刃８ｃを上記と同じピツチで
左巻きに形成している。
ものがある（特許出願公表昭58−500890号）。こ
の破砕機は、基台４に固定され、投入口１および
排出口２を有するケーシング３と、上記ケーシン
グ３内に互いに一定間隔をあけて平行に回転可能
に取り付けられたスクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，
…と、上記スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…に連
結され、スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…を回転
させる駆動モータ６とを備えている。そして、１
番目のスクリユー５ａの軸７ａの外表面には螺旋
状の切断刃８ａを一定ピツチで右巻きに形成し、
２番目のスクリユー５ｂの軸７ｂの外表面には螺
旋状の切断刃８ｂを上記と同じピツチで右巻きに
形成し、３番目のスクリユー５ｃの軸７ｃの外表
面には螺旋状の切断刃８ｃを上記と同じピツチで
左巻きに形成している。
そして、１番目のスクリユー５ａの左回転と２
番目のスクリユー５ｂの右回転と３番目のスクリ
ユー５ｃの右回転により、ケーシング３の投入口
１からスクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…の間に引
き込まれた木の株９，９，…を圧縮、切断した
後、細かくし、排出口２から排出するようにして
いる。
番目のスクリユー５ｂの右回転と３番目のスクリ
ユー５ｃの右回転により、ケーシング３の投入口
１からスクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…の間に引
き込まれた木の株９，９，…を圧縮、切断した
後、細かくし、排出口２から排出するようにして
いる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、上記従来の破砕機では、スクリユー
５ａ，５ｂ，５ｃ，…の１回転で対向する切断刃
８ａ，８ｂ，８ｃの切断回数が１回であるため、
スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…の回転数に対す
る破砕回数が少ないという問題がある。また上記
従来の破砕機では、切断刃８ａ，８ｂ，８ｃを螺
旋状に製作するのが困難であり、かつ、この切断
刃８ａ，８ｂ，８ｃを軸７ａ，７ｂ，７ｃに固定
するのが難しいため、スクリユー５ａ，５ｂ，５
ｃ，…の製作に手間を要して、製作コストが高く
なるという問題がある。
５ａ，５ｂ，５ｃ，…の１回転で対向する切断刃
８ａ，８ｂ，８ｃの切断回数が１回であるため、
スクリユー５ａ，５ｂ，５ｃ，…の回転数に対す
る破砕回数が少ないという問題がある。また上記
従来の破砕機では、切断刃８ａ，８ｂ，８ｃを螺
旋状に製作するのが困難であり、かつ、この切断
刃８ａ，８ｂ，８ｃを軸７ａ，７ｂ，７ｃに固定
するのが難しいため、スクリユー５ａ，５ｂ，５
ｃ，…の製作に手間を要して、製作コストが高く
なるという問題がある。
そこで、この発明の目的は、簡単に製作できる
と共に、回転軸の１回転に対する対向する切断の
破砕回数を少なくとも２回として、破砕効率の高
いデイスク形破砕機を提供することにある。
と共に、回転軸の１回転に対する対向する切断の
破砕回数を少なくとも２回として、破砕効率の高
いデイスク形破砕機を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この発明のデイスク
形破砕機は、投入口と排出口を有するケーシング
と、上記ケーシングに回転可能に取り付けられ、
対向する少なくとも２本の互いに同期して回転す
る回転軸と、上記各回転軸の外周面に固定され、
上記回転軸のある回転角で同一傾斜角をもつ切断
リングとを備えたことを特徴としている。
形破砕機は、投入口と排出口を有するケーシング
と、上記ケーシングに回転可能に取り付けられ、
対向する少なくとも２本の互いに同期して回転す
る回転軸と、上記各回転軸の外周面に固定され、
上記回転軸のある回転角で同一傾斜角をもつ切断
リングとを備えたことを特徴としている。
〈作用〉
ケーシングの投入口から回転軸の間に木材や廃
プラスチツク等が投入される。第３図を参照して
説明する。両回転軸１５，１６は互いに切断作用
をする。対向する切断リング２５Ａ，２５Ｂに着
目すると、同一傾斜角となる初期位置から180゜回
転する間に一度剪断による切断、破砕を行い、ま
た180゜〜360゜回転する間にも同様に一度剪断によ
る切断、破砕を行う。廃棄物、木材、プラスチツ
ク等は切断リングにより圧縮、破砕されて細かく
なつた後、ケーシングの排出口から排出される。
このように、回転軸の１回転で２回以上、木材等
が切断されるので、破砕効率が高められる。
プラスチツク等が投入される。第３図を参照して
説明する。両回転軸１５，１６は互いに切断作用
をする。対向する切断リング２５Ａ，２５Ｂに着
目すると、同一傾斜角となる初期位置から180゜回
転する間に一度剪断による切断、破砕を行い、ま
た180゜〜360゜回転する間にも同様に一度剪断によ
る切断、破砕を行う。廃棄物、木材、プラスチツ
ク等は切断リングにより圧縮、破砕されて細かく
なつた後、ケーシングの排出口から排出される。
このように、回転軸の１回転で２回以上、木材等
が切断されるので、破砕効率が高められる。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
明する。
第１，２図において、１１は投入口１２と排出
口１４を有するケーシング、１５，１６は上記ケ
ーシング１１内に設けられた一対の回転軸、１７
は上記回転軸１５を回転させる駆動モータであ
る。
口１４を有するケーシング、１５，１６は上記ケ
ーシング１１内に設けられた一対の回転軸、１７
は上記回転軸１５を回転させる駆動モータであ
る。
上記ケーシング１１の投入口１２は、第２図に
示すように、断面矩形の漏斗状に形成する一方、
排出口１４を断面矩形に形成している。上記投入
口１２と排出口１４の間のケーシング１１の破砕
部１３の両側部は半円筒状に形成している。上記
ケーシング１１の破砕部１３内には、回転軸１
５，１６を同一水平面内で互いに平行に配置して
いる。上記各回転軸１５，１６の両端部をケーシ
ング１１の端部に軸受で回転自在に支持し、一方
の回転軸１５の一端部をケーシング１１から突出
させ、この一端部にプーリ１８を固定し、このプ
ーリ１８と駆動モータ１７の駆動プーリとをベル
ト２１で連結している。また上記回転軸１５の他
端部をケーシング１１から突出させ、この他端部
に歯車２２を固定している。また、他方の回転軸
１６の一端部をケーシング１１から突出させ、こ
の一端部に歯車２３を固定し、この歯車２３を一
方の回転軸１５の歯車２２と噛合している。そう
することによつて、回転軸１５と１６は同じ回転
速度で同期して回転する。
示すように、断面矩形の漏斗状に形成する一方、
排出口１４を断面矩形に形成している。上記投入
口１２と排出口１４の間のケーシング１１の破砕
部１３の両側部は半円筒状に形成している。上記
ケーシング１１の破砕部１３内には、回転軸１
５，１６を同一水平面内で互いに平行に配置して
いる。上記各回転軸１５，１６の両端部をケーシ
ング１１の端部に軸受で回転自在に支持し、一方
の回転軸１５の一端部をケーシング１１から突出
させ、この一端部にプーリ１８を固定し、このプ
ーリ１８と駆動モータ１７の駆動プーリとをベル
ト２１で連結している。また上記回転軸１５の他
端部をケーシング１１から突出させ、この他端部
に歯車２２を固定している。また、他方の回転軸
１６の一端部をケーシング１１から突出させ、こ
の一端部に歯車２３を固定し、この歯車２３を一
方の回転軸１５の歯車２２と噛合している。そう
することによつて、回転軸１５と１６は同じ回転
速度で同期して回転する。
一方、上記回転軸１５，１６の外周面には板材
からなる複数の切断リング２５，２５，…を互い
に一定間隔をあけて平行に一定傾斜角をもつて溶
接等で固定している。両回転軸１５，１６の対向
する切断リング２５，２５，…は第１，３図に示
すように回転軸１５，１６の回転角0゜で略同一平
面上に位置し、先端に僅かに〓間があくようにし
ている。上記回転軸１５，１６の切断リング２
５，２５，…の外周部とケーシング１１の破砕部
１３の内周面との間には僅かに〓間をあけてい
る。また、上記ケーシング１１の投入口１２の開
口部は回転軸１５，１６の対向する側の部分のみ
に開口させ、第１，３図中回転軸１５，１６が対
向して回ることを表す実線の矢印で示すように、
回転軸１５，１６を内側に回転させて投入口１２
からの木材等を回転軸１５，１６の間にのみ導い
て、回転軸１５，１６とケーシング１１の間には
回り込まないようにして、ケーシング１１に木材
等から力がかからないようにしている。
からなる複数の切断リング２５，２５，…を互い
に一定間隔をあけて平行に一定傾斜角をもつて溶
接等で固定している。両回転軸１５，１６の対向
する切断リング２５，２５，…は第１，３図に示
すように回転軸１５，１６の回転角0゜で略同一平
面上に位置し、先端に僅かに〓間があくようにし
ている。上記回転軸１５，１６の切断リング２
５，２５，…の外周部とケーシング１１の破砕部
１３の内周面との間には僅かに〓間をあけてい
る。また、上記ケーシング１１の投入口１２の開
口部は回転軸１５，１６の対向する側の部分のみ
に開口させ、第１，３図中回転軸１５，１６が対
向して回ることを表す実線の矢印で示すように、
回転軸１５，１６を内側に回転させて投入口１２
からの木材等を回転軸１５，１６の間にのみ導い
て、回転軸１５，１６とケーシング１１の間には
回り込まないようにして、ケーシング１１に木材
等から力がかからないようにしている。
次に、上記構成のデイスク形破砕機の動作を説
明する。まず、第３図に示す一対の切断リング２
５Ａ，２５ｃのみの動作について説明する。一対
の切断リング２５Ａ，２５Ｃが互いに平行な状態
で回転角度が0゜であるとし、回転軸１５，１６が
互いに逆方向に回転し、回転角度が0゜から180゜の
間で切断リング２５Ａと２５Ｃは接近した後、離
れて一回行き違い、回転角度が180゜から360゜の間
で再び接近した後、離れて一回行き違い、結局、
木材等は回転軸１５，１６の１回転で２回破砕さ
れることになる。また、一方の回転軸１５側の切
断リング２５Ｃが木材等を左方に押しているとき
は他方の回転軸１６側の切断リング２５Ａは木材
等を右方に押しているため、木材にかかる力は相
殺され、したがつてケーシングの端部にかかる力
がなくなり、その肉厚が薄くできる。
明する。まず、第３図に示す一対の切断リング２
５Ａ，２５ｃのみの動作について説明する。一対
の切断リング２５Ａ，２５Ｃが互いに平行な状態
で回転角度が0゜であるとし、回転軸１５，１６が
互いに逆方向に回転し、回転角度が0゜から180゜の
間で切断リング２５Ａと２５Ｃは接近した後、離
れて一回行き違い、回転角度が180゜から360゜の間
で再び接近した後、離れて一回行き違い、結局、
木材等は回転軸１５，１６の１回転で２回破砕さ
れることになる。また、一方の回転軸１５側の切
断リング２５Ｃが木材等を左方に押しているとき
は他方の回転軸１６側の切断リング２５Ａは木材
等を右方に押しているため、木材にかかる力は相
殺され、したがつてケーシングの端部にかかる力
がなくなり、その肉厚が薄くできる。
次に、一枚の切断リングと３枚の切断リングの
組み合わせによる動作について説明する。第３図
〜第７図に示すように、回転軸１５，１６が互い
に逆方向に回転し、回転角度が0゜から90゜の間で
切断リング２５Ａと２５Ｃは接近して、この両切
断リング２５Ａと２５Ｃで破砕を行なう。また回
転角度が90゜から180゜の間で切断リング２５Ａと
２５Ｃは離れるが、切断リング２５Ａと２５Ｄと
が接近して、この両切断リング２５Ａと２５Ｄで
破砕を行なう。また回転角度が180゜から270゜の間
で切断リング２５Ａと２５Ｄは離れるが、切断リ
ング２５Ａと２５Ｃとが接近して、この両切断リ
ング２５Ａと２５Ｃで破砕を行ない、回転角度が
270゜から360゜の間で切断リング２５Ａと２５Ｃは
離れるが、切断リング２５Ａと２５Ｂとが接近し
て破砕を行うことになる。結局、木材等は回転軸
１５，１６の１回転で４回破砕されることにな
る。
組み合わせによる動作について説明する。第３図
〜第７図に示すように、回転軸１５，１６が互い
に逆方向に回転し、回転角度が0゜から90゜の間で
切断リング２５Ａと２５Ｃは接近して、この両切
断リング２５Ａと２５Ｃで破砕を行なう。また回
転角度が90゜から180゜の間で切断リング２５Ａと
２５Ｃは離れるが、切断リング２５Ａと２５Ｄと
が接近して、この両切断リング２５Ａと２５Ｄで
破砕を行なう。また回転角度が180゜から270゜の間
で切断リング２５Ａと２５Ｄは離れるが、切断リ
ング２５Ａと２５Ｃとが接近して、この両切断リ
ング２５Ａと２５Ｃで破砕を行ない、回転角度が
270゜から360゜の間で切断リング２５Ａと２５Ｃは
離れるが、切断リング２５Ａと２５Ｂとが接近し
て破砕を行うことになる。結局、木材等は回転軸
１５，１６の１回転で４回破砕されることにな
る。
このように、回転軸１５，１６が１回転する間
に４回破砕処理を行うので、破砕効率を向上でき
る。また、板状の切断リング２５，２５，…はス
クリユー刃に比して簡単に製造でき、回転軸１
５，１６に簡単に固定できる。
に４回破砕処理を行うので、破砕効率を向上でき
る。また、板状の切断リング２５，２５，…はス
クリユー刃に比して簡単に製造でき、回転軸１
５，１６に簡単に固定できる。
〈発明の効果〉
以上の説明で明らかなように、この発明のデイ
スク形破砕機は、投入口と排出口を有するケーシ
ングと、上記ケーシングに回転可能に取り付けら
れ、対向する少なくとも２本の互いに同期して回
転する回転軸と、上記各回転軸の外周面に固定さ
れ、上記回転軸のある回転角で同一傾斜角をもつ
切断リングとを備えているので、１回転につき少
なくとも２回破砕処理を行うことができ、破砕効
率を向上できる。また、この発明のデイスク形破
砕機は、切断リングを回転軸の外周面に固定して
いるので、従来例のごとく切断刃を螺旋状に成形
する必要がなく、簡単かつ安価に製作できる。
スク形破砕機は、投入口と排出口を有するケーシ
ングと、上記ケーシングに回転可能に取り付けら
れ、対向する少なくとも２本の互いに同期して回
転する回転軸と、上記各回転軸の外周面に固定さ
れ、上記回転軸のある回転角で同一傾斜角をもつ
切断リングとを備えているので、１回転につき少
なくとも２回破砕処理を行うことができ、破砕効
率を向上できる。また、この発明のデイスク形破
砕機は、切断リングを回転軸の外周面に固定して
いるので、従来例のごとく切断刃を螺旋状に成形
する必要がなく、簡単かつ安価に製作できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第
２図は上記実施例の斜視図、第３図から第７図は
切断リングの噛み合い状態の説明図、第８図、第
９図は従来例を示す図である。 １１…ケーシング、１２…投入口、１４…排出
口、１５，１６…回転軸、２５…切断リング。
２図は上記実施例の斜視図、第３図から第７図は
切断リングの噛み合い状態の説明図、第８図、第
９図は従来例を示す図である。 １１…ケーシング、１２…投入口、１４…排出
口、１５，１６…回転軸、２５…切断リング。
Claims (1)
- １ 投入口と排出口を有するケーシングと、上記
ケーシングに回転可能に取り付けられ、対向する
少なくとも２本の互いに同期して回転する回転軸
と、上記各回転軸の外周面に固定され、上記回転
軸のある回転角で同一傾斜角をもつ切断リングと
を備えたことを特徴とするデイスク形破砕機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113202A JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
| US07/191,024 US4921176A (en) | 1987-05-09 | 1988-05-03 | Apparatus for crushing things |
| EP88304051A EP0291227B1 (en) | 1987-05-09 | 1988-05-05 | Apparatus for crushing things |
| DE8888304051T DE3874408T2 (de) | 1987-05-09 | 1988-05-05 | Zerkleinerungsapparat. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113202A JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194954A JPH0194954A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0376183B2 true JPH0376183B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=14606139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62113202A Granted JPH0194954A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ディスク形破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194954A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0217239U (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-05 | ||
| CN111632699A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-08 | 宫仁国 | 一种齿摆式枝条粉碎机 |
| CN112959559A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-15 | 姜海林 | 一种废旧塑料回收再利用处理设备 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP62113202A patent/JPH0194954A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0194954A (ja) | 1989-04-13 |
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