JPH0556566B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0556566B2 JPH0556566B2 JP85282354A JP28235485A JPH0556566B2 JP H0556566 B2 JPH0556566 B2 JP H0556566B2 JP 85282354 A JP85282354 A JP 85282354A JP 28235485 A JP28235485 A JP 28235485A JP H0556566 B2 JPH0556566 B2 JP H0556566B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- present
- carbon atoms
- durability
- magnetic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐
久性に優れた磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 磁気記録媒体は、一般にポリエステルフイルム
などの基体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶
剤及びその他の必要成分からなる磁性塗料を塗着
して作られるが、中でもフロツピーデイスクは記
録再生時に、磁気ヘツドやジヤケツトライナー等
と激しく摺接するために、磁性層が摩耗されやす
いので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に優れた
ものが要求される。 このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策
として磁性層中に種々の潤滑剤を混入することが
行われている。 従来から使用されている潤滑剤としては脂肪
酸、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシ
ド、脂肪酸アミド、流動パラフイン、ワツクス等
がある。しかしながら、これらの潤滑剤は性能面
では満足されるものとは言い難いのが現状であ
る。例えば、オレイン酸オレイル、ステアリン酸
ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十分
であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や
流動パラフイン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久
性の向上には有効であるがバインダーとの相溶性
が悪く、多量に用いると磁性層表面からブリード
しヘツドを汚しやすい等の欠点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅
広い使用環境下でも大幅に耐久性が改善された磁
気記録媒体を得るべく鋭意研究の結果本発明に到
達した。 即ち、本発明は、磁性粉とバインダーを主たる
成分としてなる磁性層を有する磁気記録媒体にお
いて、前記磁性層が、下記一般式(1)で表されるエ
ステル化合物を含有することを特徴とする磁気記
録媒体を提供するものである。 ｛式中、R1及びR2は各々炭素数１〜25（ただしR1
とR2の炭素数の和は21〜32である）の直鎖又は
分岐を有する飽和アルキル基、R3はオレイル基
である。｝ 〔作用〕 本発明に係わる前記一般式(1)で表されるエステ
ル化合物は、ある限定された化合物であり、アル
コールに由来する部分は、炭素数23〜34の分岐ア
ルコールであり、樹脂酸に由来する部分はオレイ
ン酸であることが必要である。かかる特定のエス
テル化合物を潤滑剤に用いた場合に、磁気記録媒
体の潤滑性が大きく改善される理由については明
らかではない。 本発明者らの検討によれば、潤滑剤としてはバ
インダーとの相溶性の関係からエステル系が最適
であり、潤滑性の向上のためには分子量の比較的
大きなものがより効果的であつた。しかしなが
ら、分子量の大きな通常のエステルの多くのもの
は融点が高く、比較的高い温度領域での潤滑性は
良いが、例えば５℃といつた低い温度では流動性
と浸透性が不良となり、低温では媒体に良好な耐
久性を与えることはできなかつた。以上のことか
ら推測するに、分岐アルコールと不飽和脂肪酸の
相乗的作用で、本発明に係わるエステル化合物の
融点が低下し、これによつて、磁気記録媒体に良
好な潤滑性が付与されて耐久性が向上するものと
推測される。 本発明に係わるエステル化合物は炭素数23〜34
の分岐アルコールと、オレイン酸を用いたエステ
ル化反応によつて得ることができる。ここに用い
る分岐アルコールは、その合成方法からゲルベア
ルコールと呼ばれるものである。 本発明のエステル化合物は、磁性塗料中に添加
して用いてもよいし、適当な剤に溶解させて磁性
塗膜上に散布してもよい。又、本発明のエステル
化合物に更に通常の潤滑剤を加えることは差支え
ない。 本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細な
γ−Fe2O3、Fe3O4、CrO2のような金属酸化物、
またCo被着γ−Fe2O3、Coドープγ−Fe2O3のよ
うな加工処理を施したγ−Fe2O3、鉄メタル粉、
微小板状のバリウムフエライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co、Zn、Ｖ、Nb等の１種又は２種
以上で置換された磁性粉、Co、Fe−Co、Fe−
Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。
これらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪
いからこの改良のためニツケル、コバルト、チタ
ン、ケイ素、アルミニウムなどを金属原子、塩及
び酸化物の形で少量加えたり表面処理されること
があるが、これらを用いることもできる。鉄メタ
ル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰囲気の中
で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが、
このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。 本発明において用いることができるバインダー
の例としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリロニトリル、ニトリルゴム、エポキシ
樹脂、アルキツド樹脂、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化ビニリ
デン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチ
ルセルロースなどが挙げられる。これらは単独で
用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いら
れる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や
硬化剤を加えて使用することもできる。 また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100
重量部に対して15〜60重量部である。最も大きな
結合力を有するバインダーであつても15重量部よ
り少ないときは磁性塗膜の強度が弱く、また基板
と磁性塗膜の接着力が不足となる。また60重量部
より多いときには磁性塗膜中の磁性粉濃度が小さ
くなつて再生出力が低下して不利である。また塗
膜特性が低下することもある。 また、前記一般式(1)で表されるエステル化合物
は通常磁性粉に対して１〜15重量％いられる。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １〜３ 表１に示す潤滑剤を用い、下記に示す組成の混
合物を調製した。 Co被着γ−Fe2O3 100重量部 塩ビ／酢ビコポリマー*1 30 ニトリルブタジエンゴム*2 15 カーボンブラツク ７ 酸化アルミニウム ６ トルエン 150 メチルエチルケトン 150 レシチン １ 潤滑剤 ６ （注）＊１ 米国U.C.C.社製の商品名VAGH ＊２ 日本ゼオン社製の商品名1432J 次いで、上記混合物をサンドミルで15時間混練
し、その後ポリイソシアネート化合物（日本ポリ
ウレタン(株)製のコロネートＬ）を７重量部加えて
合計11種類の磁性塗料を調製した。次いでこれら
の塗料を厚さが75μのポリエチレンテレフタレー
トフイルム上に、乾燥膜厚が1.5μになるように塗
布し、乾燥後カレンダー処理を行つた。更に、こ
れを60℃で４日間放置して硬化反応を行つた後、
円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気デイスクを
製造した。 これらのデイスクをフロツピーデイスク加速耐
久製試験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出
力の70％になるまでの走行時間を５℃において測
定することにより、各々の磁気デイスクの耐久性
を判定した。その結果を表１に示す。
久性に優れた磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 磁気記録媒体は、一般にポリエステルフイルム
などの基体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶
剤及びその他の必要成分からなる磁性塗料を塗着
して作られるが、中でもフロツピーデイスクは記
録再生時に、磁気ヘツドやジヤケツトライナー等
と激しく摺接するために、磁性層が摩耗されやす
いので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に優れた
ものが要求される。 このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策
として磁性層中に種々の潤滑剤を混入することが
行われている。 従来から使用されている潤滑剤としては脂肪
酸、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシ
ド、脂肪酸アミド、流動パラフイン、ワツクス等
がある。しかしながら、これらの潤滑剤は性能面
では満足されるものとは言い難いのが現状であ
る。例えば、オレイン酸オレイル、ステアリン酸
ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十分
であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や
流動パラフイン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久
性の向上には有効であるがバインダーとの相溶性
が悪く、多量に用いると磁性層表面からブリード
しヘツドを汚しやすい等の欠点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅
広い使用環境下でも大幅に耐久性が改善された磁
気記録媒体を得るべく鋭意研究の結果本発明に到
達した。 即ち、本発明は、磁性粉とバインダーを主たる
成分としてなる磁性層を有する磁気記録媒体にお
いて、前記磁性層が、下記一般式(1)で表されるエ
ステル化合物を含有することを特徴とする磁気記
録媒体を提供するものである。 ｛式中、R1及びR2は各々炭素数１〜25（ただしR1
とR2の炭素数の和は21〜32である）の直鎖又は
分岐を有する飽和アルキル基、R3はオレイル基
である。｝ 〔作用〕 本発明に係わる前記一般式(1)で表されるエステ
ル化合物は、ある限定された化合物であり、アル
コールに由来する部分は、炭素数23〜34の分岐ア
ルコールであり、樹脂酸に由来する部分はオレイ
ン酸であることが必要である。かかる特定のエス
テル化合物を潤滑剤に用いた場合に、磁気記録媒
体の潤滑性が大きく改善される理由については明
らかではない。 本発明者らの検討によれば、潤滑剤としてはバ
インダーとの相溶性の関係からエステル系が最適
であり、潤滑性の向上のためには分子量の比較的
大きなものがより効果的であつた。しかしなが
ら、分子量の大きな通常のエステルの多くのもの
は融点が高く、比較的高い温度領域での潤滑性は
良いが、例えば５℃といつた低い温度では流動性
と浸透性が不良となり、低温では媒体に良好な耐
久性を与えることはできなかつた。以上のことか
ら推測するに、分岐アルコールと不飽和脂肪酸の
相乗的作用で、本発明に係わるエステル化合物の
融点が低下し、これによつて、磁気記録媒体に良
好な潤滑性が付与されて耐久性が向上するものと
推測される。 本発明に係わるエステル化合物は炭素数23〜34
の分岐アルコールと、オレイン酸を用いたエステ
ル化反応によつて得ることができる。ここに用い
る分岐アルコールは、その合成方法からゲルベア
ルコールと呼ばれるものである。 本発明のエステル化合物は、磁性塗料中に添加
して用いてもよいし、適当な剤に溶解させて磁性
塗膜上に散布してもよい。又、本発明のエステル
化合物に更に通常の潤滑剤を加えることは差支え
ない。 本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細な
γ−Fe2O3、Fe3O4、CrO2のような金属酸化物、
またCo被着γ−Fe2O3、Coドープγ−Fe2O3のよ
うな加工処理を施したγ−Fe2O3、鉄メタル粉、
微小板状のバリウムフエライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co、Zn、Ｖ、Nb等の１種又は２種
以上で置換された磁性粉、Co、Fe−Co、Fe−
Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。
これらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪
いからこの改良のためニツケル、コバルト、チタ
ン、ケイ素、アルミニウムなどを金属原子、塩及
び酸化物の形で少量加えたり表面処理されること
があるが、これらを用いることもできる。鉄メタ
ル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰囲気の中
で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが、
このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。 本発明において用いることができるバインダー
の例としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリロニトリル、ニトリルゴム、エポキシ
樹脂、アルキツド樹脂、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化ビニリ
デン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチ
ルセルロースなどが挙げられる。これらは単独で
用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いら
れる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や
硬化剤を加えて使用することもできる。 また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100
重量部に対して15〜60重量部である。最も大きな
結合力を有するバインダーであつても15重量部よ
り少ないときは磁性塗膜の強度が弱く、また基板
と磁性塗膜の接着力が不足となる。また60重量部
より多いときには磁性塗膜中の磁性粉濃度が小さ
くなつて再生出力が低下して不利である。また塗
膜特性が低下することもある。 また、前記一般式(1)で表されるエステル化合物
は通常磁性粉に対して１〜15重量％いられる。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １〜３ 表１に示す潤滑剤を用い、下記に示す組成の混
合物を調製した。 Co被着γ−Fe2O3 100重量部 塩ビ／酢ビコポリマー*1 30 ニトリルブタジエンゴム*2 15 カーボンブラツク ７ 酸化アルミニウム ６ トルエン 150 メチルエチルケトン 150 レシチン １ 潤滑剤 ６ （注）＊１ 米国U.C.C.社製の商品名VAGH ＊２ 日本ゼオン社製の商品名1432J 次いで、上記混合物をサンドミルで15時間混練
し、その後ポリイソシアネート化合物（日本ポリ
ウレタン(株)製のコロネートＬ）を７重量部加えて
合計11種類の磁性塗料を調製した。次いでこれら
の塗料を厚さが75μのポリエチレンテレフタレー
トフイルム上に、乾燥膜厚が1.5μになるように塗
布し、乾燥後カレンダー処理を行つた。更に、こ
れを60℃で４日間放置して硬化反応を行つた後、
円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気デイスクを
製造した。 これらのデイスクをフロツピーデイスク加速耐
久製試験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出
力の70％になるまでの走行時間を５℃において測
定することにより、各々の磁気デイスクの耐久性
を判定した。その結果を表１に示す。
【表】
比較例 １〜６
実施例で用いた潤滑剤の代わりに、表２に示す
各種潤滑剤を６重量部用い、その他の成分とその
量は実施例１と同一にして、実施例の方法に準じ
て合計６種類の磁性塗料を調製した。これらの塗
料を用いて、実施例１と同じ方法で磁気デイスク
を製造し、これらデイスクの耐久性を調べた。そ
の結果は表２に示す。
各種潤滑剤を６重量部用い、その他の成分とその
量は実施例１と同一にして、実施例の方法に準じ
て合計６種類の磁性塗料を調製した。これらの塗
料を用いて、実施例１と同じ方法で磁気デイスク
を製造し、これらデイスクの耐久性を調べた。そ
の結果は表２に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性粉とバインダーを主たる成分としてなる
磁性層を有する磁気記憶媒体において、前記磁性
層が、下記一般式(1)で表されるエステル化合物を
含有することを特徴とする磁気記録媒体。 ｛式中、R1及びR2は各々炭素数１〜25（ただしR1
とR2の炭素数の和は21〜32である）の直鎖又は
分岐を有する飽和アルキル基、R3はオレイル基
である。｝
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/838,475 US4675250A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-11 | Magnetic recording medium |
| ES553164A ES8802483A1 (es) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Un procedimiento para la preparacion de un ester de acido graso. |
| CA000504525A CA1258008A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Magnetic recording medium |
| DE8686302059T DE3664969D1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic recording medium |
| EP19860302059 EP0195675B1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-56554 | 1985-03-20 | ||
| JP5655485 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621118A JPS621118A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0556566B2 true JPH0556566B2 (ja) | 1993-08-19 |
Family
ID=13030326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60282354A Granted JPS621118A (ja) | 1985-03-20 | 1985-12-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621118A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2886788B2 (ja) * | 1994-12-01 | 1999-04-26 | 日本板硝子株式会社 | ガラス板取付構造 |
| JP2010271077A (ja) | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiba Corp | 電磁流量計 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698717A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-08 | Victor Co Of Japan Ltd | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP60282354A patent/JPS621118A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621118A (ja) | 1987-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |