JPH0470689B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470689B2 JPH0470689B2 JP60245591A JP24559185A JPH0470689B2 JP H0470689 B2 JPH0470689 B2 JP H0470689B2 JP 60245591 A JP60245591 A JP 60245591A JP 24559185 A JP24559185 A JP 24559185A JP H0470689 B2 JPH0470689 B2 JP H0470689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon atoms
- magnetic
- ester compound
- aliphatic hydrocarbon
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐
久性に優れた磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 磁気記録媒体は、一般にポリエステルフイルム
などの基体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶
剤及びその他の必要成分からなる磁性塗料を塗着
して作られるが、中でもフロツピーデイスクは記
録再生時に、磁気ヘツドやジヤケツトライナー等
と激しく摺接するために、磁性層が摩耗されやす
いので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に優れた
ものが要求される。 このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策
として磁性層中に種々の潤滑剤を混入することが
行われている。 従来から使用されている潤滑剤としては脂肪
酸、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシ
ド、脂肪酸アミド、流動パラフイン、ワツクス等
がある。しかしながら、こらの潤滑剤は性能面で
は満足されるものとは言い難いのが現状である。
例えば、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブト
キシド等は媒体の耐久性向上に対して不十分であ
り、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフイン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の
向上には有効であるがバインダーとの相溶性が悪
く、多量に用いると磁性層表面からブリードしヘ
ツドを汚しやすい等の欠点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅
広い使用環境下でも大幅に耐久性が改善された磁
気記録媒体を得るべく鋭意研究の結果本発明に到
達した。 即ち、本発明は、磁性支持体上に磁性層を有す
る磁気記録媒体において、前記磁性層が、次の一
般式（） ｛式中、R1及びR2は炭素数１〜25（ただしR1と
R2の炭素数の和は22〜34である）の直鎖又は分
岐を有する飽和アルキル基、R3は炭素数７〜29
の直鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル
基である。｝ で表わされるエステル化合物、次の一般式（） ｛式中、R4は炭素数１〜29の直鎖又は分岐を
有する脂肪族炭化水素基、R5は炭素数１〜23の
直鎖又は分岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素
数24〜36の直鎖脂肪族炭化水素基である（ただし
R4とR5の炭素数の和は16〜65である）｝ で表されるエステル化合物、及び炭素数10〜30の
脂肪酸（）を含有することを特徴とする磁気記
録媒体を提供するものである。 〔作用〕 本発明の磁気記録媒体は、磁性層中に、前記一
般式（）で表されるエステル化合物｛以下エス
テル化合物（）と略記｝、一般式（）で表さ
れるエステル化合物｛以下エステル化合物（）
と略記｝及び脂肪酸（）を含有するものであ
る。これら３種類の化合物が磁性層に含まれる
と、優れた潤滑性が付与され、その結果耐久性が
大幅に向上する。これら３種類の化合物を用いた
場合に、磁気記録媒体の耐久性が大きく改善され
る理由については明らかではない。 エステル化合物（）は、例えば分岐型アルコ
ールと脂肪酸のエステル化反応によつて得ること
ができる。この分岐型アルコールは、その合成方
法からゲルベアルコールと呼ばれるものである。 エステル化合物（）においては、R4で示さ
れる脂肪族炭化水素基としては、直鎖のもの、又
はメチル基、エチル基のような低分子量の基が分
岐したものが好ましい。具体的な化合物として
は、トリデシルステアレート、イソトリデシルス
テアレート、トリデシルパルミテート、イソトリ
デシルパルミテート、イソセチルパルミテート、
セチルミリステート、イソセチルステアレート、
イソステアリルオレエート、エイコシルミリステ
ート、セリルラウレート等が挙げられる。 又、脂肪酸（）としては、炭素数12〜22の直
鎖のもの又はメチル基やエチル基のような低分子
量の基が分岐したものが好ましい。具体的な化合
物としては、オレイン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、イソステアリン酸、イソパルミチン酸、
アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸等が挙げられ
る。 また、前記エステル化合物（）、エステル化
合物（）及び脂肪酸（）の合計の使用量は、
通常磁性粉に対して１〜15重量％である。又、エ
ステル化合物（）、エステル化合物（）は、
脂肪酸（）のそれぞれの好ましい使用量は、こ
れらの合計を100として、エステル化合物（）
が１〜40重量％、エステル化合物（）が10〜80
重量％、脂肪酸（）が１〜40重量％であり、更
に好ましくは、エステル化合物（）が５〜35重
量％、エステル化合物（）が15〜70重量％、脂
肪酸（）が５〜35重量％である。 本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細な
γ−Fe2O3、Fe3O4、CrO2のような金属酸化物、
またCo被着γ−Fe2O3、Coドープγ−Fe2O3のよ
うな加工処理を施したγ−Fe2O3、鉄メタル粉、
微小板状のバリウムフエライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co、Zn、Ｖ、Nb等の１種又は２種
以上で置換された磁性粉、Co、Fe−CO、Fe−
Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。
これらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪
いからこの改良のためニツケル、コバルト、チタ
ン、ケイ素、アルミニウムなどを金属原子、塩及
び酸化物の形で少量加えたり表面処理されること
があるが、これらを用いることもできる。鉄メタ
ル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰囲気の中
で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが、
このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。 本発明において用いることができるバインダー
の例としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリロニトリル、ニトリルゴム、エポキシ
樹脂、アルキツド樹脂、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化ビニリ
デン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチ
ルセルロースなどが挙げられる。これらは単独で
用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いら
れる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や
硬化剤を加えて使用することもできる。 また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100
重量部に対して15〜60重量部である。最も大きな
結合力を有するバインダーであつても15重量部よ
り少ないときは磁性塗膜の強度が弱く、また基板
と磁性塗膜の接着力が不足となる。また60重量部
より多いときには磁性塗膜中の磁性粉濃度が小さ
くなつて再生出力が低下して不利である。また塗
膜特性が低下することもある。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １〜９ 表１に示す種類と量の潤滑剤を用い、下記に示
す組成の混合物を調製した。 Co被着γ−Fe2O3 100重量部 塩ビ／酢ビコポリマー*1 30 ポリウレタン樹脂1*2 27 ポリウレタン樹脂2*3 ５ カーボンブラツク ８ α−Al2O3 ４ トルエン 67重量部 メチルエチルケトン 67 シクロヘキサノン 100 注）＊１米国ユニオンカーバイド社製の商品名
VAGH ＊２日本ポリウレタン工業社製の商品名
N2301 ＊３日本ポリウレタン工業社製の商品名
N2304 次いで、上記混合物をサンドミルで５時間混練
し、その後潤滑剤を添加し、ボールミルで10時間
混練する。更に、これにポリイソシアネート化合
物（住友バイエルウレタン社製の商品名N3200）
を5.4重量部加えて合計９種類の磁性塗料を調製
した。次いでこれらの塗料を厚さが75μのポリエ
チレンフタレートフイルム上に、乾燥膜厚が1.5μ
になるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行
つた。更に、これを60℃で４日間放置して硬化反
応を行つた後、円盤状に打ち抜き、表面研磨して
磁気デイスクを製造した。 これらのデイスクをフロツピーデイスク加速耐
久性試験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出
力の70％になるまでの走行時間を５℃及び25℃に
おいて測定することにより、各々の磁気デイスク
の耐久性を判定した。その結果を表１に示す。
久性に優れた磁気記録媒体に関する。 〔従来の技術及び問題点〕 磁気記録媒体は、一般にポリエステルフイルム
などの基体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶
剤及びその他の必要成分からなる磁性塗料を塗着
して作られるが、中でもフロツピーデイスクは記
録再生時に、磁気ヘツドやジヤケツトライナー等
と激しく摺接するために、磁性層が摩耗されやす
いので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に優れた
ものが要求される。 このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策
として磁性層中に種々の潤滑剤を混入することが
行われている。 従来から使用されている潤滑剤としては脂肪
酸、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシ
ド、脂肪酸アミド、流動パラフイン、ワツクス等
がある。しかしながら、こらの潤滑剤は性能面で
は満足されるものとは言い難いのが現状である。
例えば、オレイン酸オレイル、ステアリン酸ブト
キシド等は媒体の耐久性向上に対して不十分であ
り、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフイン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の
向上には有効であるがバインダーとの相溶性が悪
く、多量に用いると磁性層表面からブリードしヘ
ツドを汚しやすい等の欠点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅
広い使用環境下でも大幅に耐久性が改善された磁
気記録媒体を得るべく鋭意研究の結果本発明に到
達した。 即ち、本発明は、磁性支持体上に磁性層を有す
る磁気記録媒体において、前記磁性層が、次の一
般式（） ｛式中、R1及びR2は炭素数１〜25（ただしR1と
R2の炭素数の和は22〜34である）の直鎖又は分
岐を有する飽和アルキル基、R3は炭素数７〜29
の直鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル
基である。｝ で表わされるエステル化合物、次の一般式（） ｛式中、R4は炭素数１〜29の直鎖又は分岐を
有する脂肪族炭化水素基、R5は炭素数１〜23の
直鎖又は分岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素
数24〜36の直鎖脂肪族炭化水素基である（ただし
R4とR5の炭素数の和は16〜65である）｝ で表されるエステル化合物、及び炭素数10〜30の
脂肪酸（）を含有することを特徴とする磁気記
録媒体を提供するものである。 〔作用〕 本発明の磁気記録媒体は、磁性層中に、前記一
般式（）で表されるエステル化合物｛以下エス
テル化合物（）と略記｝、一般式（）で表さ
れるエステル化合物｛以下エステル化合物（）
と略記｝及び脂肪酸（）を含有するものであ
る。これら３種類の化合物が磁性層に含まれる
と、優れた潤滑性が付与され、その結果耐久性が
大幅に向上する。これら３種類の化合物を用いた
場合に、磁気記録媒体の耐久性が大きく改善され
る理由については明らかではない。 エステル化合物（）は、例えば分岐型アルコ
ールと脂肪酸のエステル化反応によつて得ること
ができる。この分岐型アルコールは、その合成方
法からゲルベアルコールと呼ばれるものである。 エステル化合物（）においては、R4で示さ
れる脂肪族炭化水素基としては、直鎖のもの、又
はメチル基、エチル基のような低分子量の基が分
岐したものが好ましい。具体的な化合物として
は、トリデシルステアレート、イソトリデシルス
テアレート、トリデシルパルミテート、イソトリ
デシルパルミテート、イソセチルパルミテート、
セチルミリステート、イソセチルステアレート、
イソステアリルオレエート、エイコシルミリステ
ート、セリルラウレート等が挙げられる。 又、脂肪酸（）としては、炭素数12〜22の直
鎖のもの又はメチル基やエチル基のような低分子
量の基が分岐したものが好ましい。具体的な化合
物としては、オレイン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、イソステアリン酸、イソパルミチン酸、
アラキン酸、ベヘン酸、エルカ酸等が挙げられ
る。 また、前記エステル化合物（）、エステル化
合物（）及び脂肪酸（）の合計の使用量は、
通常磁性粉に対して１〜15重量％である。又、エ
ステル化合物（）、エステル化合物（）は、
脂肪酸（）のそれぞれの好ましい使用量は、こ
れらの合計を100として、エステル化合物（）
が１〜40重量％、エステル化合物（）が10〜80
重量％、脂肪酸（）が１〜40重量％であり、更
に好ましくは、エステル化合物（）が５〜35重
量％、エステル化合物（）が15〜70重量％、脂
肪酸（）が５〜35重量％である。 本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細な
γ−Fe2O3、Fe3O4、CrO2のような金属酸化物、
またCo被着γ−Fe2O3、Coドープγ−Fe2O3のよ
うな加工処理を施したγ−Fe2O3、鉄メタル粉、
微小板状のバリウムフエライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co、Zn、Ｖ、Nb等の１種又は２種
以上で置換された磁性粉、Co、Fe−CO、Fe−
Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。
これらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪
いからこの改良のためニツケル、コバルト、チタ
ン、ケイ素、アルミニウムなどを金属原子、塩及
び酸化物の形で少量加えたり表面処理されること
があるが、これらを用いることもできる。鉄メタ
ル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰囲気の中
で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが、
このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。 本発明において用いることができるバインダー
の例としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、
ポリアクリロニトリル、ニトリルゴム、エポキシ
樹脂、アルキツド樹脂、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化ビニリ
デン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチ
ルセルロースなどが挙げられる。これらは単独で
用いてもよいが、通常２種類以上混合して用いら
れる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤や
硬化剤を加えて使用することもできる。 また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100
重量部に対して15〜60重量部である。最も大きな
結合力を有するバインダーであつても15重量部よ
り少ないときは磁性塗膜の強度が弱く、また基板
と磁性塗膜の接着力が不足となる。また60重量部
より多いときには磁性塗膜中の磁性粉濃度が小さ
くなつて再生出力が低下して不利である。また塗
膜特性が低下することもある。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １〜９ 表１に示す種類と量の潤滑剤を用い、下記に示
す組成の混合物を調製した。 Co被着γ−Fe2O3 100重量部 塩ビ／酢ビコポリマー*1 30 ポリウレタン樹脂1*2 27 ポリウレタン樹脂2*3 ５ カーボンブラツク ８ α−Al2O3 ４ トルエン 67重量部 メチルエチルケトン 67 シクロヘキサノン 100 注）＊１米国ユニオンカーバイド社製の商品名
VAGH ＊２日本ポリウレタン工業社製の商品名
N2301 ＊３日本ポリウレタン工業社製の商品名
N2304 次いで、上記混合物をサンドミルで５時間混練
し、その後潤滑剤を添加し、ボールミルで10時間
混練する。更に、これにポリイソシアネート化合
物（住友バイエルウレタン社製の商品名N3200）
を5.4重量部加えて合計９種類の磁性塗料を調製
した。次いでこれらの塗料を厚さが75μのポリエ
チレンフタレートフイルム上に、乾燥膜厚が1.5μ
になるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行
つた。更に、これを60℃で４日間放置して硬化反
応を行つた後、円盤状に打ち抜き、表面研磨して
磁気デイスクを製造した。 これらのデイスクをフロツピーデイスク加速耐
久性試験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出
力の70％になるまでの走行時間を５℃及び25℃に
おいて測定することにより、各々の磁気デイスク
の耐久性を判定した。その結果を表１に示す。
【表】
【表】
比較例 １〜５
実施例で用いた潤滑剤の代わりに、表２に示す
種類と量の潤滑剤を用い、その他の成分とその量
は実施例と同一にして、実施例の方法に準じて合
計５種類の磁性塗料を調製した。これらの塗料を
用いて、実施例と同じ方法で磁気デイスクを製造
し、これらデイスクの耐久性を調べた。その結果
は表２に示す。
種類と量の潤滑剤を用い、その他の成分とその量
は実施例と同一にして、実施例の方法に準じて合
計５種類の磁性塗料を調製した。これらの塗料を
用いて、実施例と同じ方法で磁気デイスクを製造
し、これらデイスクの耐久性を調べた。その結果
は表２に示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記録媒
体において、前記磁性層が次の一般式（） ｛式中、R1及びR2は炭素数１〜25（ただしR1と
R2の炭素数の和は22〜34である）の直鎖又は分
岐を有する飽和アルキル基、R3は炭素数７〜29
の直鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル
基である。｝ で表されるエステル化合物、次の一般式（） ｛式中、R4は炭素数１〜29の直鎖又は分岐を
有する脂肪族炭化水素基、R5は炭素数１〜23の
直鎖又は分岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素
数24〜36の直鎖脂肪族炭化水素基である（ただし
R4とR5の炭素数の和は16〜65である）｝ で表されるエステル化合物、及び炭素数10〜30の
脂肪酸（）を含有することを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245591A JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
| EP19860308510 EP0222564B1 (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| ES86308510T ES2019290B3 (es) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Registrador magnetico |
| CA 521897 CA1316770C (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| US06/925,420 US4741959A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| DE8686308510T DE3676639D1 (de) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetischer aufzeichnungstraeger. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245591A JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117141A JPS62117141A (ja) | 1987-05-28 |
| JPH0470689B2 true JPH0470689B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=17136004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60245591A Granted JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117141A (ja) |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60245591A patent/JPS62117141A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117141A (ja) | 1987-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |