JPS621118A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS621118A JPS621118A JP60282354A JP28235485A JPS621118A JP S621118 A JPS621118 A JP S621118A JP 60282354 A JP60282354 A JP 60282354A JP 28235485 A JP28235485 A JP 28235485A JP S621118 A JPS621118 A JP S621118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic layer
- recording medium
- magnetic recording
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐久性に優
れた磁気記録媒体に関する。
れた磁気記録媒体に関する。
磁気記録媒体は、一般にポリエステルフィルムなどの基
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディスクは記録再生時に、磁気ヘッドやジ
ャケットライナー等と激しく摺接するために、磁性層が
摩耗されやすいので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に
優れたものが要求される。
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディスクは記録再生時に、磁気ヘッドやジ
ャケットライナー等と激しく摺接するために、磁性層が
摩耗されやすいので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に
優れたものが要求される。
このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策として磁
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。
従来から使用されている潤滑剤としては脂肪酸、オレイ
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、ワックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステア4ノン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流
動パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上
には有効であるがバインダーとの相溶性が悪(、多量に
用いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい
等の欠点がある。
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、ワックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステア4ノン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流
動パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上
には有効であるがバインダーとの相溶性が悪(、多量に
用いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい
等の欠点がある。
本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅広い使用
環境下でも大幅に耐久性が改善された磁気記録媒体を得
るべく鋭意研究の結果本発明に到達した。
環境下でも大幅に耐久性が改善された磁気記録媒体を得
るべく鋭意研究の結果本発明に到達した。
即ち、本発明は、磁性粉とバインダーを主たる成分とし
てなる磁性層を有する磁気記録媒体において、前記磁性
層が、下記一般式(1)で表されるエステル化合物を含
有することを特徴とする磁気記録媒体を提供するもので
ある。
てなる磁性層を有する磁気記録媒体において、前記磁性
層が、下記一般式(1)で表されるエステル化合物を含
有することを特徴とする磁気記録媒体を提供するもので
ある。
υ
(式中、R1及びR2は各々炭素数1〜25(ただしR
,とR2の炭素数の和は18〜32である)の直鎖又は
分岐を有する飽和アルキル基、R3は炭素数7〜27の
不飽和炭化水素基である。)〔作用〕 本発明に係わる前記一般式(1)で表されるエステル化
合物は、ある限定された化合物であり、アルコールに由
来する部分は、炭素数20〜34の分岐アルコールであ
り、脂肪酸に由来する部分は炭素数が8〜28の不飽和
−塩基性脂肪酸であることが必要である。かかる特定の
エステル化合物を潤滑剤に用いた場合に、磁気記録媒体
の潤滑性が大きく改善される理由については明らかでは
ない。
,とR2の炭素数の和は18〜32である)の直鎖又は
分岐を有する飽和アルキル基、R3は炭素数7〜27の
不飽和炭化水素基である。)〔作用〕 本発明に係わる前記一般式(1)で表されるエステル化
合物は、ある限定された化合物であり、アルコールに由
来する部分は、炭素数20〜34の分岐アルコールであ
り、脂肪酸に由来する部分は炭素数が8〜28の不飽和
−塩基性脂肪酸であることが必要である。かかる特定の
エステル化合物を潤滑剤に用いた場合に、磁気記録媒体
の潤滑性が大きく改善される理由については明らかでは
ない。
本発明者らの検討によれば、潤滑剤としてはバインダー
との相溶性の関係からエステル系が最適であり、潤滑性
の向上のためには分子量の比較的大きなものがより効果
的であった。しかしながら、分子量の大きな通常のエス
テルの多くのものは融点が高く、比較的高い温度領域で
の潤滑性は良いが、例えば5℃といった低い温度では流
動性と浸透性が不良となり、低温では媒体に良好な耐久
性を与えることはできなかった。以上のことから推測す
るに、分岐アルコールと不飽和脂肪酸の相乗的作用で、
本発明に係わるエステル化合物の融点が低下し、これに
よって、磁気記録媒体に良好な潤滑性が付与されて耐久
性が向上するものと推測される。
との相溶性の関係からエステル系が最適であり、潤滑性
の向上のためには分子量の比較的大きなものがより効果
的であった。しかしながら、分子量の大きな通常のエス
テルの多くのものは融点が高く、比較的高い温度領域で
の潤滑性は良いが、例えば5℃といった低い温度では流
動性と浸透性が不良となり、低温では媒体に良好な耐久
性を与えることはできなかった。以上のことから推測す
るに、分岐アルコールと不飽和脂肪酸の相乗的作用で、
本発明に係わるエステル化合物の融点が低下し、これに
よって、磁気記録媒体に良好な潤滑性が付与されて耐久
性が向上するものと推測される。
本発明に係わるエステル化合物は炭素数20〜34の分
岐アルコールと、炭素数8〜28の不飽和脂肪酸を用い
たエステル化反応によって得ることができる。ここに用
いる分岐アルコールは、その合成方法からゲルベアルコ
ールと呼ばれるものである。又、ここに用いる不飽和脂
肪酸としては、デシレン酸、ウンデシレン酸、マツコラ
酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リル
ン酸、アラキドン酸、エルカ酸、ネルポン酸等が挙げら
れる。
岐アルコールと、炭素数8〜28の不飽和脂肪酸を用い
たエステル化反応によって得ることができる。ここに用
いる分岐アルコールは、その合成方法からゲルベアルコ
ールと呼ばれるものである。又、ここに用いる不飽和脂
肪酸としては、デシレン酸、ウンデシレン酸、マツコラ
酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リル
ン酸、アラキドン酸、エルカ酸、ネルポン酸等が挙げら
れる。
これらエステル化合物の中でも、全体の炭素数が30以
上のものが好ましい。
上のものが好ましい。
本発明のエステル化合物は、磁性塗料中に添加して用い
てもよいし、適当な溶剤に溶解させて磁性塗膜上に散布
してもよい。又、本発明のエステル化合物に更に通常の
潤滑剤を加えることは差支えない。
てもよいし、適当な溶剤に溶解させて磁性塗膜上に散布
してもよい。又、本発明のエステル化合物に更に通常の
潤滑剤を加えることは差支えない。
本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細なr F
eJ* 、Fe3O4、Crotのような金属酸化物、
またCo被着r−FezO=、Coドープr −Fez
Oxのような加工処理を施したγ−Fe、O,、鉄メタ
ル粉、微小板状のバリウムフェライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co+Zn+V+Nb等の1種又は2種
以上で置換された磁性粉、Co+ Fe−Co、 Pe
−Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。こ
れらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いからこ
の改良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素、ア
ルミニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少量加
えたり表面処理されることがあるが、これらを用いるこ
ともできる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い酸化
性雰囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあ
るが、このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。
eJ* 、Fe3O4、Crotのような金属酸化物、
またCo被着r−FezO=、Coドープr −Fez
Oxのような加工処理を施したγ−Fe、O,、鉄メタ
ル粉、微小板状のバリウムフェライト及びそのFe原子
の一部がTi、Co+Zn+V+Nb等の1種又は2種
以上で置換された磁性粉、Co+ Fe−Co、 Pe
−Ni等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。こ
れらのうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いからこ
の改良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素、ア
ルミニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少量加
えたり表面処理されることがあるが、これらを用いるこ
ともできる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い酸化
性雰囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあ
るが、このように処理されたメタル粉を用いることもで
きる。
本発明において用いることができるバインダーの例とし
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。
これらは単独で用いてもよいが、通常2種類以上混合し
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。
また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100重量部
に対して15〜60重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても15重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また60重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。
に対して15〜60重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても15重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また60重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。
また、前記一般式(1)で表されるエステル化合物は通
常磁性粉に対して1〜15重量%用いられる。
常磁性粉に対して1〜15重量%用いられる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1〜11
表1に示す潤滑剤を用い、下記に示す組成の混合物を調
製した。
製した。
Co被着r−Fez03100重量部
塩ビ/酢ピコポリマ゛−輔 30
ニトリルブタジエンゴム” 15
カーボンブラツク 7
酸化アルミニウム 6
トルエン 150
メチルエチルケトン 150
レシチン l
潤滑剤 6
注)*l 米国U 、 ’C、C,社製の商品名VAG
H本2 日本ゼオン社製の商品名1432J次いで、上
記混合物をサンドミルで15時間混練し、その後ポリイ
ソシアネート化合物(日本ポリウレタン■製のコロネー
トL)を7重量部加えて合計11種類の磁性塗料を調製
した。次いでこれらの塗料を厚さが75μのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に、乾燥膜厚力1.5μに
なるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った。更
に、これを60℃で4日間放置して硬化反応を行った後
、円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを製造
した。
H本2 日本ゼオン社製の商品名1432J次いで、上
記混合物をサンドミルで15時間混練し、その後ポリイ
ソシアネート化合物(日本ポリウレタン■製のコロネー
トL)を7重量部加えて合計11種類の磁性塗料を調製
した。次いでこれらの塗料を厚さが75μのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に、乾燥膜厚力1.5μに
なるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った。更
に、これを60℃で4日間放置して硬化反応を行った後
、円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを製造
した。
これらのデ、イスクをフロッピーディスク加速耐久性試
験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の70%に
なるまでの走行時間を5℃において測定することにより
、各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。その結果を
表1に示す。
験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の70%に
なるまでの走行時間を5℃において測定することにより
、各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。その結果を
表1に示す。
表 1
比較例1〜6
実施例で用いた潤滑剤の代わりに、表2に示す各種潤滑
剤を6重量部用い、その他の成分とその量は実施例1と
同一にして、実施例の方法に準じて合計6種類の磁性塗
料を調製した。これらの塗料を用いて、実施例1と同じ
方法で磁気ディスクを製造し、これらディスクの耐久性
を調べた。その結果は表2に示す。
剤を6重量部用い、その他の成分とその量は実施例1と
同一にして、実施例の方法に準じて合計6種類の磁性塗
料を調製した。これらの塗料を用いて、実施例1と同じ
方法で磁気ディスクを製造し、これらディスクの耐久性
を調べた。その結果は表2に示す。
表 2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁性粉とバインダーを主たる成分としてなる磁性層
を有する磁気記録媒体において、前記磁性層が、下記一
般式(1)で表されるエステル化合物を含有することを
特徴とする磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・(1) {式中、R_1及びR_2は各々炭素数1〜25(ただ
しR_1とR_2の炭素数の和は18〜32である)の
直鎖又は分岐を有する飽和アルキル基、R_3は炭素数
7〜27の不飽和炭化水素基である。}
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/838,475 US4675250A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-11 | Magnetic recording medium |
| CA000504525A CA1258008A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Magnetic recording medium |
| ES553164A ES8802483A1 (es) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Un procedimiento para la preparacion de un ester de acido graso. |
| DE8686302059T DE3664969D1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic recording medium |
| EP19860302059 EP0195675B1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-56554 | 1985-03-20 | ||
| JP5655485 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621118A true JPS621118A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0556566B2 JPH0556566B2 (ja) | 1993-08-19 |
Family
ID=13030326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60282354A Granted JPS621118A (ja) | 1985-03-20 | 1985-12-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092531C (zh) * | 1994-12-01 | 2002-10-16 | 日本板硝子株式会社 | 玻璃板固定结构 |
| US8397585B2 (en) | 2009-05-19 | 2013-03-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic flow meter having liner reinforcing plate with divided ring plates |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698717A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-08 | Victor Co Of Japan Ltd | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-12-16 JP JP60282354A patent/JPS621118A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5698717A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-08 | Victor Co Of Japan Ltd | Magnetic recording medium |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1092531C (zh) * | 1994-12-01 | 2002-10-16 | 日本板硝子株式会社 | 玻璃板固定结构 |
| US8397585B2 (en) | 2009-05-19 | 2013-03-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic flow meter having liner reinforcing plate with divided ring plates |
| US8707800B2 (en) | 2009-05-19 | 2014-04-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic flow meter having liner reinforcing plate with spiral ring |
| US9175992B2 (en) | 2009-05-19 | 2015-11-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic flow meter having liner reinforcing plate and a cylindrical plate having cutout portions at the ends |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556566B2 (ja) | 1993-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |