JPH0557168B2 - - Google Patents

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JPH0557168B2
JPH0557168B2 JP62083610A JP8361087A JPH0557168B2 JP H0557168 B2 JPH0557168 B2 JP H0557168B2 JP 62083610 A JP62083610 A JP 62083610A JP 8361087 A JP8361087 A JP 8361087A JP H0557168 B2 JPH0557168 B2 JP H0557168B2
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JP
Japan
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component
parts
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storage body
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JP62083610A
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English (en)
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JPS63252821A (ja
Inventor
Fumito Sonegawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種部品の前後を選別して次工程に供
給するための部品整列供給装置に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
振動パーツフイーダはわん状の部品受容体の内
側にらせん状の部品移送路を形成させ、ねじり振
動により部品を移送させるようにしていることは
よく知られているところである。また、次工程へ
は部品を所望の姿勢にして供給するために一般に
各種の整列手段を設けているが、前後の姿勢を選
別する整列手段としても各種の手段が知られてい
る。然しながら部品の形状によつては、この整列
手段のために部品受容器の構成を非常に複雑化し
たり、大型化したり、場合によつては取付けが不
可能である場合もある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記問題に鑑みてなされ、いかなる形
状の部品にも容易に対処することができ、装置全
体を簡素化し得る部品前後選別のための部品整列
供給装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
以上の目的は、部品供給手段と、該部品供給手
段から部品を受け、少なくとも一側壁部と底壁部
とで該部品を支持し得る部品収容体と、該部品収
容体の前記底壁部に形成された突起又は凹所と、
前記部品収容体を往復動させる駆動手段と、該部
品収容体の開口部に面して該部品収容体に摺接も
しくは近接し、前後を選別すべき前記部品の形状
に応じた選別用開口を形成させた選別部材と、前
記部品収容体から所望の向きの部品を受ける部品
移送手段とから成り、前記部品供給手段から受け
た部品の先端部が前記突起又は凹所と係合するこ
とにより、前記底壁部から前記一側壁部に沿う前
記部品の後端部までの距離が、所望の方向にある
部品と、そうでない部品とで相異があることを利
用して、前記駆動手段により前記部品収容体を往
動させるときに、該部品収容体の開口が前記選別
用開口に整列する位置に至ると、所望の方向にな
い部品はその後端部が前記選別部材の一部と係合
せず前記選別用開口へと落下させ、所望の方向に
ある部品はその後端部が前記選別部材の一部に係
合することにより、そのまゝ前記選別用開口上を
通過させ、前記部品移送手段に至ると、こゝに解
放させるようにしたことを特徴とする部品整列供
給装置によつて達成される。
〔作用〕
所望の方向にない部品が部品収容体で受けられ
たときには、その先端部が突起又は凹所と係合す
ることにより、底壁部から一側壁部に沿う部品の
後端部までの距離が、より小さくなり、部品収容
体が選別部材の選別用開口を通過するときに、収
容しきれずに重力作用で該開口内へと落下する。
部品収容体は復動して次の部品を受ける。この
部品が所望の方向にあるときには、その先端部が
突起又は凹所と係合することにより、底壁部から
一側壁部に沿う部品の後端部までの距離がより大
きくなり、部品収容体が選別部材の選別用開口を
通過するときには部品もそのまゝ該開口をまたい
で通過し、部品移送手段へと供給される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例の部品整列供給装置につ
き図面を参照して説明する。
本実施例の部品整列供給装置は全体として振動
パーツフイーダ1と部品前後選別装置2とから成
つている。部品供給手段としての振動パーツフイ
ーダ1はわん状のボール3を有し、この部品収容
体3の底部に固定された可動コア4は複数の傾斜
板ばね6によりベース5と結合されている。ベー
ス5の上にはコイル7を巻装した電磁石8が固定
され、これは上述の可動コア4と僅かな空〓をお
いて対向している。コイル7に交流を通電するボ
ール3はねじり振動を行うのであるるが、このよ
うに構成されるねじり振動駆動部全体は筒状のカ
バー9によつて被覆され振動パーツフイーダ1全
体は防振ゴム10によつて床上に支持される。
次に、部品前後選別装置2の詳細について説明
する。
ボール3の内周壁部にはらせん状の部品移送用
トラツク11が形成されているのであるが、この
排出端部12は直線的となつており、こゝから部
品前後選別装置2に部品Mが供給される。部品M
は第4図にその詳細が示されているが、全体とし
て円柱形状であつて、一端側に同心的に円形凹所
hが形成されている。本実施例は、このような部
品Mを矢印で示す方向に、すなわち円形凹所hを
後方にした姿勢を所望の方向として供給するのに
用いられる。このような長手状の部品Mは振動パ
ーツフイーダ1内で振動により移送されるときに
は長手方向を移動方向に向けようとする作用を受
けるが、更にトラツク11の巾を部品Mの長さの
半分より小さくしておけば、確実に、排出端部1
2へは長手方向を移送方向に向けて部品Mが供給
される。
架台20上には駆動手段としてのシリンダ装置
21が固定されており、この駆動ロツド21aの
先端部には部品収容体22が固定されている。こ
れは、ほゞコ字状の部品収容体2と、これと一体
形成されるアーム部50とから成つているが、部
品収容部23の底壁部23aには円柱形状の突起
24が形成されている。
支柱28にはボール3から部品Mが供給される
方法に向つて下向きに傾斜した選別部材としての
選別板25が固定されており、これには部品選別
用開口26が形成され、また一方の縁部には一体
的に部品移送手段としてのシユート27が形成さ
れている。部品収容体22は選別板25に当接も
しくは近接しており、またシリンダ装置21によ
つて、往復動されるときには、この上を摺動し、
その長手方向の開口51が選別用開口26と整列
し得るようになつている。部品収容体22は図示
の位置からシユート27まで往動されるようにな
つている。選別用開口26の直下方にはポケツト
29が配設され、ボール3に対し一体化してお
り、その内方に連通している。
部品Mと選別用開口26の長さlとの関係は第
5A図及び第5B図に示されるように定められて
いる。すなわち、第5A図に示すように円形凹所
hを後方にして供給された部品Mは先端が突起2
4と当接することにより、部品受容部23の底壁
部23aから部品Mの部品収容部23の底壁部2
3bに沿う他端までの長さLが開口26の長さl
を越えている。また、第5B図に示すように円形
凹所hを前方にして供給された部品Mは前端すな
わち先端に突起24がはまつて、先端が部品収容
部23の底壁部23aに当接する。従つて、底壁
部23aから部品Mの部品収容部3の側壁部23
bに沿う他端までの長さL2は上述のL1より小さ
く、選別用開口26の長さlを越えていない。換
言すればこのとき部品M′の後端は開口26内に
ある。よつて、この部品M′は実線で示すように
開口26を通り下方へと落下するように構成され
ていする。
本発明の実施例は以上のように構成されるが、
次にこの作用について説明す。
パーツフイーダ1を駆動させると部品M(ボー
ル3内に多量に投入されているものとする)はト
ラツク11に沿つて移送される。排出トラツク1
2を通つて部品選別装置2の図示の位置にある部
品収容部23内に供給される。今、部品Mは前後
において所望の姿勢にあるとすると、すなわち、
円形凹所hを後方にしているとすると、第5A図
に示すように先端が突起24と当接して、底壁部
23aから側壁部23bに沿う部品Mの他端まで
の長さL1はより大きなものとなる。
シリンダ装置21は駆動されると(なお、部品
Mが部品収容部23内に収容されていることを何
らかの方法で検知するようにし、この検知信号で
駆動するようにしてもよい)、部品収容体22は
第3図において右方へと移動し、その部品収容体
23の長手開口26に整例するに至る。すなわ
ち、第5A図に示す状態となる。然しながら、こ
の場合には、長さL1は開口26の長さlを越え
ているので、開口26をまたがつて、こゝから落
下することはなくそのまゝ開口26を通過する。
部品収容部23の長手開口51がシユート27と
整列する位置にまでくると部品Mは長手開口51
からシユート27へと落下し、こゝを滑走して次
工程へと供給される。すなわち、円形凹所hを後
方にした所定の姿勢で次工程へと供給される。な
お、以上の部品収容部23の往動時にはアーム部
50がパーツフイーダ1の排出トラツク12の排
出端を塞ぎながら移動する。従つて、部品Mがた
とえ排出トラツク12から排出されんとしてもア
ーム部50で停止させられる。アーム部50は部
品Mの先端部と摺動する。
次いで、シリンダ装置21は部品収容部23を
図示の位置へと復動させる。部品収容部23が排
出トラツク12と整列すると停止する。次の部品
M′が収容部23へと供給される。今度は部品
M′は円形凹所hを前方にしているとする。すな
わち、所望の方向にはないものとする。第5B図
に示すように円形凹所hの中へ突起24が入り、
前端は底壁部23aと当接する。よつて底壁部2
3aから部品M′の側壁部23bに沿う後端まで
の長さL2はより小さいものとなり、後端は選別
用開口26を越えることができず、部品M′はこ
の開口26を通つて下方へと落下し、ポケツト2
9を通つて再びパーツフイーダ1のボール3内へ
と戻される。部品収容部23はシユート27にま
で往動した後、再び復動して図示の位置に戻り、
以下、同様な作用をくり返す。
第6図及び第8図は本発明の第2実施例を示す
が、他の部分は上述の第1の実施例と全く同様で
ある。対応する部分には同一の符号を付すものと
する。
すなわち、第2実施例の部品Aもほゞ円柱形状
であるが、大径部bと小径部cとから成つてい
る。矢印方向に供給したいものとする。部品収容
部40の底壁部には円形凹所40bが形成されて
いる。この径は部品Aの大径部bのそれより小さ
いが、小径部cのそれよりは大きい。また、選別
用開口26の上縁部には帯板41が固定されてい
る。この両端部は図示せずともテーパがつけられ
ている。部品収容部40の側壁部40cの先端部
には帯板41に対する逃げ用の切欠き40aが形
成されている。
部品Aが第8A図に示すように大径部bを前方
にして供給された場合には大型部bが円形凹所4
0bを塞ぐように底壁部に当接して、部品Aの後
端は開口26を越えて、小径部cは帯板41上に
のる。この姿勢の部品Aは開口を通過してシユー
ト27へと供給される。なお、開口26上を通過
するときには小径部cが帯板41上にのり上げる
ことにより図示するように部品Aの開口26に対
する平行状態が維持され、安定にこゝを通過す
る。
第8B図に示すように部品A′が小径部cを前
方にして供給された場合には、小径部cが円形凹
所40bにはまつて、この底壁面に当接するた
め、部品収容部40の底壁部から側壁部40cに
沿う部品A′の後端までの長さがより小となつて、
開口26を越えることはできず、部品A′はポケ
ツト29へと落下し、ボール3内へと戻される。
すなわち、第3実施例の部品Bは平板dで成
り、その一端側に切欠きeが形成されている。矢
印方向に供給したいものとする。部品収容部42
の底壁部には突部42aが形成されている。この
高さは部品Bの切欠きeの深さよりは小さい。
部分Bが第9A図に示すように切欠きeを後方
にして供給された場合には、収容部42の底壁部
42bから側壁部42cに沿う部品Bの後端まで
の長さL1′は選別用開口26の長さlを越えるの
でこの開口26を通過する。
部品B′が第9B図に示すように切欠きeを前
方にして供給された場合には、収容部42の底壁
部42bから側壁部42cに沿う部品B′の後端
までの長さL2′は選別用開口26の長さlを越え
ないのでこの開口26を通過することができず、
こゝを通つてポケツト29内へと落下し、再びボ
ール3内へと戻される。
以上、本発明の各実施例について説明したが、
勿論本発明はこれらに限定される事なく本発明の
技術的想に種々の変形が可能である。
例えば、以上の実施例では部品前後選別装置に
部品を供給するのに振動パーツフイーダを用いた
が、これに限ることなく、他の供給手段でもよ
い。例えば、ベルトコンベヤでもよい。
また以上の実施例では選別板29に選別用開口
26が長手方形状に形成されたが、これに限るこ
となく、部品形状に応じて他の形状、例えばだ円
であつてもよい。
また以上の実施例では部品収容部23はコ字状
であるが、選別板25をシユート27側にも下向
きに傾斜すればシリンダ装置21側の側壁部は省
略することができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の部品整列供給装置に
よれば、装置全体をコンパクトにして、かつ構造
を簡単にして部品の前後を選別して次工程に供給
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例による部品整列供
給装置の部分破断側面図、第2図は同平面図、第
3図は同要部の拡大斜視図、第4図は本実施例に
適用される部品の拡大斜視図、第5A図及び第5
B図は本実施例の作用を説明するための同要部の
一部の断面図、第6図、第7図は本発明の第2、
第3実施例に適用される部品の拡大斜視図、第8
A図、第8B図は第2実施例の作用を説明するた
めの要部の断面図、第9A図、第9B図は第3実
施例の作用を説明するための要部の断面図であ
る。 なお図において、1……振動パーツフイーダ、
2……部品前後選別装置、21……シリンダ装
置、22……部品収容体、24,42a……突
起、26……選別用開口、40b……円形凹所。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 部品供給手段と、該部品供給手段から部品を
    受け、少なくとも一側壁部と底壁部とで該部品を
    支持し得る部品収容体と、該部品収容体の前記底
    壁部に形成された突起又は凹所と、前記部品収容
    体を往復動させる駆動手段と、該部品収容体の開
    口部に面して該部品収容体に摺接もしくは近接
    し、前後を選別すべき前記部品の形状に応じた選
    別用開口を形成させた選別部材と、前記部品収容
    体から所望の向きの部品を受ける部品移送手段と
    から成り、前記部品供給手段から受けた部品の先
    端部が前記突起又は凹所と係合することにより、
    前記底壁部から前記一側壁部に沿う前記部品の後
    端部までの距離が、所望の方向にある部品と、そ
    うでない部品とで相異があることを利用して、前
    記駆動手段により前記部品収容体を往動させると
    きに、該部品収容体の開口が前記選別用開口に整
    列する位置に至ると、所望の方向にない部品はそ
    の後端部が前記選別部材の一部と係合せず前記選
    別用開口へと落下させ、所望の方向にある部品は
    その後端部が前記選別部材の端に係合することに
    より、そのまゝ前記選別用開口上を通過させ、前
    記部品移送手段に至ると、こゝに解放させるよう
    にしたことを特徴とする部品整列供給装置。
JP62083610A 1987-04-04 1987-04-04 部品整列供給装置 Granted JPS63252821A (ja)

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JPS63252821A JPS63252821A (ja) 1988-10-19
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