JPH04243722A - 移送部品の姿勢判別方法 - Google Patents

移送部品の姿勢判別方法

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JPH04243722A
JPH04243722A JP2275791A JP2275791A JPH04243722A JP H04243722 A JPH04243722 A JP H04243722A JP 2275791 A JP2275791 A JP 2275791A JP 2275791 A JP2275791 A JP 2275791A JP H04243722 A JPH04243722 A JP H04243722A
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Shuichi Narukawa
修一 成川
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Shinko Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は移送部品の姿勢判別方法
に関する。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】振動部品供給装置では部
品を所定の移送路に沿って振動により移送するようにし
ているが、一般に部品を所定の姿勢で一個宛、次工程に
供給するようにしている。このために部品の形状に応じ
て種々の姿勢判別方法が開発されており、所望の姿勢に
ない部品は、当該姿勢判別方法で判別されて移送路から
排除されるようにしている。
【0003】しかしながら、特に小型の電子部品でその
重心の位置によっては現在公知の姿勢判別方法を適用す
ることができず、また適用したとしても不確実な場合が
ある。例えば、電子部品の一例として、図1に示した部
品1は極めて小さく、その高さHは約1.2mm、台部
2の長さLは約2.0mm、台部2の高さMは約0.5
mm、台部2上の凸部3の一方の長さNは約1.2mm
、凸部3の他方の長さPは約1.25mm、凸部3の高
さEは約0.7mm程度の大きさであり、長さPに対し
て長さN、Hが近似している。また、高さHと長さNと
が等しい。
【0004】この形状の部品1の姿勢を判別する従来の
手段の一例として図16乃至図20に示す。
【0005】例示した手段は、図1に示す部品1の重心
Gの位置により姿勢を判別するもので、パーツフィーダ
のボウル67のトラックの移送面68はパーツフィーダ
のボウル67の径外方側に下向きに傾斜しており、この
傾斜した移送面68で部品1をねじり振動で搬送する途
上で姿勢を判別するものである。
【0006】しかしながら、この手段では、図16と図
20に示す姿勢の部品1(重心Gが移送面68の縁部よ
り外方にあるため)は全て矢印に示すようにボウル67
の内方に落下するが、図18に示す所望の姿勢、すなわ
ち、台部2をボウル67の側壁部68aに当接させた姿
勢の部品はそのまま直進するが、図17に示したように
、所望の姿勢ではなく、台部2の長手側を立ててこの台
部2を側壁部68aに当接させた姿勢の部品も共に搬送
されてしまう。また、図19に示した姿勢の部品は、い
ずれかに限定されず、落下することもあるが場合によっ
てそのまま搬送されてしまう。このように、この従来の
手段では正確な姿勢判別を行なうことはできない。また
図17と図18の姿勢の部品1は下流側で更に選別しな
ければならない。
【0007】また、図5に示した部品10も小型の電子
部品であるが、この部品10は、4本の脚部12、12
、12、13のうち3本の脚部12、12、12は、そ
の巾Rが約0.4mmで同一であり、1本の脚部13の
巾Sのみが約0.6mmで他の脚部12に対して広くな
っている。
【0008】このような部品10を図示の姿勢で矢印方
向に移送することを所望する場合、現在公知の姿勢判別
方法ではコストが高くつき簡単に異姿勢の部品10を排
除することが困難である。
【0009】
【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記問題に
鑑みてなされ、小型の電子部品で重心との関係で従来困
難である部品の姿勢判別に好適で、小さな部品の姿勢で
もコストも低くして正確に判別することのできる移送部
品の姿勢判別方法を提供することを目的としている。
【0010】
【問題点を解決するための手段】上記目的は、所定の移
送路に沿って移送される移送部品の姿勢判別方法におい
て、前記移送路の一部又はその側壁部に所定の形状の開
口を形成し、該開口に臨んで光学式センサを設け、移送
されてきた部品の所定の一部が前記開口を通過する時に
全て閉塞すると、該姿勢の部品は所定の姿勢にないと判
別して、前記移送路から外方に排除するようにしたこと
を特徴とする移送部品の姿勢判別方法、によって達成さ
れる。
【0011】
【作用】部品の所定の姿勢を特長づける部位が正しい位
置で移送路を搬送されてくると、開口を介して部品に照
射される照射光は、その開口の一部を通過し、光学式セ
ンサにより部品は正しい姿勢であると判断される。一方
、正しくない姿勢で部品が搬送されてくると、開口を介
して部品に照射される照射光は、該部品の通過すること
で全て遮光され、光学式センサにより部品の姿勢は正し
くないと判断される。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例による移送部品の姿勢
判別方法について図面を参照して説明する。
【0013】本実施例の姿勢判別方法は図2に示したよ
うに、らせん型パーツフィーダ4に構成されている。ら
せん型パーツフィーダ4は公知の構造を有し、わん状の
容器30(ボウルとも称せられる)の内周壁部にはらせ
ん状の部品移送トラック31が形成されている。トラッ
ク31の移送路面31aは、容器30の径方向外側に向
って下向きに傾斜している。
【0014】パーツフィーダ4の容器30の底部に固定
された可動コア32はベース33と複数の傾斜板ばね3
4により結合されており、ベース33上にはコイル35
を巻装させた電磁石36が可動コア32と空隙をおいて
固定されている。ベース33は防振ゴム38により床上
に支持されている。
【0015】らせん状のトラック31には直線状の移送
路39が一体的に形成され、該直線状の移送路39に臨
むトラック31の終端部分には、発光部41及び受光部
42からなる光学式センサ43が配設されている。発光
部41と受光部42とは、トラック31の側壁部31b
に形成されたスリット44を境に両側に配設されている
【0016】スリット44は、図4に示したように、移
送路面31aからの高さJが部品1の高さHより低く、
かつ凸部3の高さEより高い。また、スリット44の長
さKは、凸部3の長さNより長く、かつ台部2の長さL
より小さく形成されている。
【0017】また、このような光学式センサ43が配設
されたトラック31の光学式センサ43より下流側には
図示していないが空気噴出手段が配設され、該空気噴出
手段の空気噴出口は、スリット44の下方側に位置して
いる。
【0018】光学式センサ43及び空気噴出手段は、図
示しない制御器を介して接続されており、光学式センサ
43はパーツフィーダ4の駆動と共に駆動する。空気噴
出手段は、光学式センサ43の受光部42が発光部41
からの照射光を受光している間には作動せず、空気噴出
手段は受光部42に照射光が受光されない時、所定時間
、噴出空気を噴出する。
【0019】このような光学式センサ43及び空気噴出
手段が配設されたトラック31のさらに上流側には図示
されていないが多列で移送されてきた部品1の内方側の
部品を排除する単列整送手段及び多重で移送されてきた
部品1の上方側の重なり部品を排除するワイパー整送手
段が各々配置されている。
【0020】本発明の一実施例による姿勢判別方法が備
えられたらせん型パーツフィーダ4は以上のように構成
されるが、次に作用について説明する。
【0021】図3に示した容器30内には、部品1が多
量に投入されているものとする。振動パーツフィーダ4
のコイル35に交流を通電すると、ねじり振動力が発生
し、容器30はほぼ中心線のまわりにねじり振動される
。部品1は、順次トラック31に沿って上方へと振動に
より移送されるが、移送途中で、上記図示しない単列整
送手段及びワイパー整送手段により、多列で搬送されて
きた部品及び多重で搬送されてきた部品は、単層・単列
とされ、光学式センサ43が配設された位置を通過する
際には、一個宛分離して移送されてくる。なお、振動に
よる移送作用により、部品1は長手方向を移送方向に向
けた姿勢で搬送されてくる。場合によっては横向きを排
除する手段を上流側に設けるようにしてもよい(例えば
狭路とし)。
【0022】従って、光学式センサ43のスリット44
の側方に到達する部品1は図4のA、B、C、Dに示さ
れる姿勢のいずれかとなる。
【0023】すなわち、図4のAは、正しい所望とする
姿勢であり、部品1の凸部3が上方を向いている。また
、図4のBは、図4のAで示される正しい姿勢を倒立さ
せた姿勢で、凸部3が移送路面31aに当接している。 図4のCとDは、各々正しい姿勢の部品を横転させた姿
勢であり、図4のCでは凸部3がトラック31の径内方
側に向いており、図4のDでは、凸部3がトラック31
の側壁部31bに当接している。
【0024】図4のAに示したように、正しい姿勢の部
品1は、スリット44の側方を通過する際、凸部3が該
スリット44の一部を覆うが、スリット44の全域を覆
うことはなく、従って、光学式センサ42の発光部41
から照射された光は、一部は受光部により受光される。 よって、空気噴出手段は何ら作動せず、部品1はスリッ
ト44を通過する。
【0025】一方、図4のBに示したように、部品1が
倒立した姿勢でスリット44に至ると、部品1の台部2
がスリット44の全域を閉塞し、受光部42に発光部4
1からの照射光が受光されない。すると、部品の姿勢が
正しくないと判断され、光学式センサ43から図示しな
い制御器への出力により空気噴出手段が所定時間、噴出
空気を噴出し、該噴出空気により部品1は容器30の内
方に排除される。
【0026】図4のC及び図4のDの場合も、上記図4
のBの場合と同様に、部品1がスリット44に至ると、
部品1の台部2がスリット44の全域を覆い、これによ
り部品の姿勢が正しくないと判断される。よって、光学
式センサ43から制御器に出力される信号により上記空
気噴出手段が作動し、部品1は容器30の内方に排除さ
れる。
【0027】このように、光学式センサ43を通過する
際、部品1は、正しい姿勢か否かが判断され、正しくな
い姿勢の部品は全て排除され、正しい姿勢の部品のみが
、トラック31の終端部分から姿勢を保持した状態で直
線状の移送路39に移送され、図示しない工程へ図1に
示す姿勢で一個宛供給される。
【0028】図5乃至図13は本発明の他の実施例に係
るものである。図5に示したように、本実施例の姿勢判
別方法で姿勢が判別される部品10は、前記実施例と同
様、小型の電子部品(トランジスタ)であり、胴部11
の周囲に4本の脚部12、12、12、13が配設され
ている。これらのうち3本の脚部12の巾Rは同一に形
成され、残る1本の脚部13の巾Sは巾Rより広く形成
されている。
【0029】このような部品10の姿勢を判別する姿勢
判別方法は、図6及び図7に示したような、らせん型パ
ーツフィーダ5によって具体化され、該らせん型パーツ
フィーダ5はリニアパーツフィーダ15に接続されてい
る。
【0030】らせん型パーツフィーダ5は公知構造を有
し、わん状の容器6の内周壁部にはらせん状の部品移送
トラック7が形成され、その上流側から順に図8に明示
されるように分岐滑路8a、8b、図9に明示されるよ
うにワイパー9が設けられている。
【0031】トラック7の排出端7aには順次、図10
に明示されるように表裏選別部50、図11に明示され
るように姿勢判別部60及び姿勢保持部48が接続され
ている。姿勢保持部48からは所定の姿勢の部品10が
一個宛、反転シュート14に供給され、ここで反転され
た部品10はリニアパーツフィーダ15に供給されるよ
うになっている。なお、本実施例において、部品10の
所望とする姿勢は、図5に示したように、4本の脚部1
2、12、12、13の自由端を上方に向け、かつ巾の
広い脚部13を、矢印で示す進行方向で前方に向けた姿
勢であり、また、このように脚部12、12、12、1
3の自由端を上方に向けた姿勢を表向姿勢として以下説
明する。
【0032】らせん型パーツフィーダ5は図7に示すよ
うに容器6の底部に一体的に可動コア16を固定させて
おり、これはベース17と複数の傾斜配設された板ばね
18を介して結合される。ベース17上にはコイル19
を巻装した固定コア20が固定され、わずかな空隙をお
いて可動コア16と対向している。コイル19に交流を
通電するとねじり振動力が発生し、容器6をほぼ中心線
のまわりにねじり振動させる。このようなねじり振動駆
動部は筒状のカバー22によって被覆され、パーツフィ
ーダ5全体は防振ゴム21によって基盤上に支持されて
いる。
【0033】リニアパーツフィーダ15は直線的な部品
移送路45を備えたトラフ23を有し、この底部に固定
された板ばね支持ブロック24は一対の板ばね55、5
5により下方の板ばね支持ブロック25と結合されてい
る。リニアパーツフィーダ15全体はベース29を介し
て防振ゴム47により基盤上に支持されている。下方の
板ばね支持ブロック25上にはコイル27を巻装した固
定コア26が固定され、これに空隙をおいて対向するよ
うに可動コア28が上方の板ばね支持ブロック24に固
定されている。コイル27に交流を通電すると板ばね5
5の長手方向とほぼ直角方向に直線振動力が発生し、こ
れによりトラフ23内の部品は直線的な移送路45に沿
って右方へと移送されるようになっている。
【0034】部品移送路45は浅い溝状であるが、この
両側には一対の押板46a、46bが固定されており、
所定の姿勢の部品10は脚部12、12、12、13が
押板46a、46bで上方に飛び出るのを押さえられな
がら移送されるようになっている。
【0035】らせん型パーツフィーダ5において、分岐
滑路8a、8bは図8に示されるように形成されるがこ
れによりトラック7は狭路とされ、多列でここに至った
部品10は一列とされて下流側に向うようになっている
。すなわち、容器6の径方向で最外側の列の部品10だ
けが下流側に更に進行する(公知のようにトラック7は
容器6の径方向外側に向って下向きに傾斜している)が
、これより内側にある列の部品10は分岐滑路8a、8
b上へと導かれ、ここを滑走して下段のトラック7部分
に落下するようになっている。なお、分岐滑路8a、8
bの下端と下段のトラック7部分とには段差があるが、
上段のトラック7部分から直接、落下するよりは、はる
かに部品10に対する衝撃力は小さいものとなる。
【0036】図9に示すようにワイパー9はトラック7
の移送方向を横切って斜めに延びており、その下縁9a
からトラック7の路面までの距離は部品10の高さより
は大きいが、この2倍よりは小さいものとなっている。 従って、重なった部品10はここで重なりが除去される
【0037】図10に示すように表裏選別部50におい
ては、ブロック56は容器6に固定されており、段差の
ある路面51、52を形成させている。上側の路面51
は下流側に向けて漸次、その巾を大きくしているが、下
側の路面52は容器6の径方向内側に向って下向きに傾
斜しており、漸次、その巾を小さくしている。従って、
裏向きでここに至った部品10’は脚部12、12また
は12、13を路面51、52間の段壁56aに当接さ
せながら路面52上を進行し、路面52が漸次巾が小さ
くなっていることから、下方へと矢印で示すようにポケ
ット70内に落下するようになっている。また表向きで
かつ、胴部11の長手方向を移送方向に向けてここに至
った部品10はその脚部12、12または12、13を
上側の路面51上に当接させながら、またはこの路面5
1の上方に位置させながら路面52上を進行し姿勢判別
部60へと導かれる。また、表向きで、胴部の短手方向
を移送方向に向けた横向きの部品は、路面52の狭路で
重心が路面外方に位置することから、ここまで搬送され
てきた場合全てポケット70内に落下する。
【0038】姿勢判別部60では、図11に示したよう
に、移送路面53がブロック54に形成されており、ブ
ロック54は容器6に固定される。移送路面53は、部
品10の高さ程の深さを有する溝57の底部に、更に浅
い溝を形成することにより構成され、該移送路面53は
容器6の径外方側に下向きに傾斜している。
【0039】移送路面53には、空気噴出孔58が形成
され、該空気噴出孔58の下方には、空気噴出ノズル5
9が設置されている。また、空気噴出孔58の側方位置
で溝57に臨む部位には通孔61が形成され、通孔61
と整列する位置に発光部62、受光部63からなる光学
式センサ64が配設されている。
【0040】通孔61は、図13に示したように、矩形
状に形成され、その巾Vは脚部12の巾Rより広く、か
つ脚部13の巾Sより狭く形成されている。また、通孔
61の段部からの距離Wは、脚部12、13の胴部11
からの長さXより短い位置に形成されている。
【0041】光学式センサ64は、パーツフィーダ5の
駆動と共に駆動するものであり、また、光学式センサ6
4と空気噴出ノズル59とは図示しない制御器を介して
接続されている。空気噴出ノズル59は、光学式センサ
64の発光部62から照射された光が受光部63に受光
されない時、制御器からの指令信号で作動するもので、
その際、所定時間、噴出空気を噴出する。
【0042】表裏選別部50から姿勢判別部60に搬送
されてくる部品10は、全て表向姿勢であり、胴部11
の一部が移送路面53を構成する溝内に位置決めされる
。すなわち、姿勢判別部60に至る部品10は、図12
に示すように表向きで、巾の広い脚部13を矢印で示す
進行方向に対して後方側で通孔61と同じ側に向けた姿
勢か、あるいは図13に示すように、巾の広い脚部13
を進行方向に対して前方側で通孔61と反対側に向けた
姿勢かのいずれかとなる。
【0043】図12に示したように、巾の広い脚部13
を後方に向けて部品10が姿勢判別部60に至ると、通
孔61は、部品10が通過する際、巾の広い脚部13で
完全に閉塞される。こうして、通孔61が脚部13によ
り完全に閉塞されると、発光部62から照射された光は
受光部63に受光されなくなり、よって、制御器からの
指令により空気噴出ノズル59から噴出空気が所定時間
噴出する。
【0044】空気噴出ノズル59から空気が噴出される
と、空気噴出孔58上の部品10は移送路面53から飛
ばされてポケット70内に収容される。
【0045】図13に示したように、巾の広い脚部13
を前方に向けて姿勢判別部60に至ると、通孔61を通
過する脚部は2本共巾の狭い脚部12であり、従って、
通孔61が完全に覆われることはない。よって、部品が
通過中であっても空気噴出ノズル59は作動せず、部品
10は姿勢判別部60から下流の姿勢保持部48に供給
される。
【0046】このようにして姿勢保持部48に供給され
る部品は全て所望とする姿勢であり、姿勢保持部48で
は、押板65により部品の姿勢が保持されて、反転シュ
ート14に部品を搬送する。
【0047】反転シュート14は、公知の構造を有し、
弧状でリニアパーツフィーダ15について図7で示すよ
うな断面形状を有し、所定の姿勢の部品10の表裏を反
転させる働きをする。なお反転シュート14はらせん型
パーツフィーダ5側に固定するようにしてもよいし、あ
るいはリニアパーツフィーダ15側に固定するようにし
てもよい。実施例ではいづれにも固定されることなく、
基盤状に図示しない支柱を介して支持されているものと
する。表裏選別部50及び姿勢判別部60の外周側を囲
むようにポケット70が容器6に一体的に固定されてい
る。
【0048】本発明の他実施例は以上のように構成され
るが、次にこの作用について説明する。
【0049】まず、多量の部品10がらせん型パーツフ
ィーダ5の容器6内に投入される。容器6はねじり振動
を行ない、部品10をトラック7に沿って移送する。な
お、図において部品10は散在的に示すが、実際は更に
高密度で存在しているものとする。分岐滑路8a、8b
では部品10は一列とされ、ワイパー9により重なって
いる部品10は重なりを除去される。
【0050】単層・単列でトラック7の端部7aに至っ
た部品10は図10に示すように表裏選別部50内に導
かれる。裏向きの部品10’すなわち脚部12、12、
12、13の自由端を下方に向けた部品10’は脚部1
2、12または脚部12、13を段壁56aに当接させ
ながら進行し、これに案内されてポケット70内に落下
し、容器6の側壁部に形成した開口を通って容器6の内
方に戻される。また、横向きになった部品(図10には
図示せず)は胴部11を段壁56aに当接させて進行し
、やはりポケット70内へ落下する。
【0051】表向きの部品10すなわち脚部12、12
、12、13の自由端を上方に向けた部品10は脚部1
2、12または脚部12、13を路面51の上方に位置
させて進行し、姿勢判別部60内に導かれる。
【0052】姿勢判別部60においては、所定の姿勢に
ある部品も所定の姿勢にない部品も路面53上を安定に
移送されるが、姿勢判別部60において、所望の姿勢に
ある部品は、巾の広い脚部13が通孔61上を通らず、
受光部62に常時、光が照射されることから所望の姿勢
にあると判断されて、そのまま姿勢判別部60を通過す
る。姿勢判別部60において、所望の姿勢にない部品は
、巾の広い脚部13が通孔61を全て閉塞し、受光部6
2に照射されていた光を遮ることから、所定の姿勢にな
いと判断されて、空気噴出ノズル59からの噴出空気に
よりポケット70内に収容される。
【0053】姿勢判別部60を所定の表向き姿勢で搬送
された部品は、部品保持部48で姿勢が保持されるが、
反転シュート14で姿勢が裏向きに反転され、以後、裏
向き姿勢の状態でリニア振動フィーダ15へと転送され
る。リニア振動フィーダ15では、押板46a、46b
で脚部12、12、12、13が押えられて、一個宛、
裏向きで次工程に供給される。
【0054】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれら実施例に限定されることなく
、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である
【0055】例えば以上の実施例では、姿勢判別方法は
らせん型パーツフィーダ4または5に構成したが直線的
なトラフを有するリニア振動パーツフィーダ15内に構
成しても良く、または振動による移送ではなく重力での
み移送する直線状のシュートに構成しても良い。
【0056】また、適用される部品1または10も図示
の形状に限定されることなく、一般に部品外形状がいか
なる姿勢でも定位置でみて近似していても、姿勢を特長
づける部分の寸法が他の部位と異なる部品すべてに本発
明は適用可能である。
【0057】例えば、図14に示されるような直方形状
の部品mに対しても本発明は適用可能である。また、開
口44は、第1実施例の開口44をそのまま適用するこ
とができる。すなわち、図14Aにおいて、立った姿勢
を所定の姿勢とすれば、この部品mの高さがqであり、
横の長さをuとすれば、開口44を通過するときに長さ
uは開口44の長さKより小であるために、ここを通過
するときに開口44の全域を閉塞することなく、そのま
まここを通過することができるが横向きの部品は図14
Bで示すように、その長さqが開口44の長さKより大
であり、また長さuは移送路面31aから開口44まで
の高さJより大きいので、ここを通過するとき、開口4
4の全域を閉塞し、従って第1実施例と同様に発光部4
1から受光部42への光線を全て遮光することにより、
これは所定の姿勢にないと判断して図示しない空気噴出
手段から噴出空気を受けて、例えばボウルの内方へと排
除される。なお、長手方向を移送方向に関し横向きに向
けた部品は、移送路面31aを、上流側でその移送路面
の巾をq/2より小とすることにより重心が移送路面3
1aの縁部より外方にあることにより、重力作用でボウ
ル内方へと排除することができる。
【0058】また、図15で示されるような部品Yにも
本発明は適用可能である。すなわち、この部品Yは板状
であるがボウル70の内壁面に対し立った姿勢でその移
送路面71を移送される場合であり、図15Bで示すよ
うに開口72がボウル70の側壁に対し所定の長さTで
形成されており、この部品Yには一側方に片寄って長方
形の孔tが形成されているが、この孔tを図15Bで示
す姿勢で移送されてきたときに正しい姿勢と判断される
場合、開口72の長さTよりは短い長さであり、また、
移送路面71からの高さは、ほぼ同一であるとする。こ
のような部品Yに対しても、図15のBで示す姿勢で搬
送されてきた場合には開口72の全域を閉塞することは
ないので、このまま、ここを通過することができる。
【0059】しかしながら、図15Cで示すように、上
下逆さまになった姿勢で搬送されてきた部品は開口72
の全域が閉塞されることにより、これは異なった姿勢の
部品であるとして、例えば空気噴出手段により排除され
る。
【0060】また、以上の実施例では、開口に整列して
発光素子及び受光素子を設けたが、これに代えて開口の
一外方にのみ発光素子と反射光受光素子とからなる反射
型の光学式センサを用いても本発明は適用可能である。
【0061】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る移送
部品の姿勢判別方法によれば、部品の姿勢を特長づける
部分が正しい位置として移送路を搬送されてきたか否か
は、対応する移送路の部位に設けられた開口に照射され
る照射光が、全域で遮断されるか否かを検知することに
より成されるので、部品が小型であっても正しい姿勢の
判別を正確に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による姿勢判別方法に適用さ
れる部品の拡大斜視図である。
【図2】本発明の同実施例による姿勢判別方法を備えた
パーツフィーダの部分破断側面図である。
【図3】同パーツフィーダの平面図である。
【図4】本発明の同実施例による姿勢判別方法の作用を
示すものであって、Aは所定の姿勢にある部品が姿勢判
別部に搬送されてきた場合の側面図、Bは姿勢判別部に
倒立した姿勢にある部品が搬送されてきた場合の側面図
、C及びDは各々姿勢判別部に横向きの姿勢で搬送され
てきた場合の側面図である。
【図5】本発明の他実施例による姿勢判別方法に適用さ
れる部品の拡大斜視図である。
【図6】他実施例による姿勢判別方法を備えた振動パー
ツフィーダの平面図である。
【図7】同パーツフィーダの部分破断側面図である。
【図8】図6における分岐滑路の拡大斜視図である。
【図9】図6におけるワイパーの拡大斜視図である。
【図10】図6における表裏選別部の拡大斜視図である
【図11】図6における[11]−[11]線方向拡大
断面図である。
【図12】本発明の他実施例による姿勢判別方法の作用
を示すもので、所定の姿勢にない部品が姿勢判別部に搬
送されてきた場合の平面図である。
【図13】同姿勢判別部に所定の姿勢で部品が搬送され
てきた場合の平面図である。
【図14】本発明の一実施例による姿勢判別方法に直方
形状の部品を適用させた場合の例を示すもので、Aは当
該部品が立った姿勢でトラックの側壁部に搬送されてき
た場合の側面図であり、Bは同直方形状の部品が横向き
でトラックの側壁部に搬送されてきた場合の側面図であ
る。
【図15】本発明の一実施例の変形例による姿勢判別方
法に板状で孔を有する部品を適用させた場合の例を示す
もので、Aは当該部品が正しい姿勢でトラックの側壁部
に沿って搬送されてきた場合の断面図であり、Bは同板
状の部品が正しい姿勢でトラックの側壁部に沿って搬送
されてきた場合の正面図であり、Cは同板状の部品が上
下逆さまの姿勢でトラックの側壁部に沿って搬送されて
きた場合の正面図である。
【図16】従来の姿勢判別方法において、部品が立て向
きで、かつ、凸部をトラックの側壁部に当接させた姿勢
で搬送されてきた場合の断面図である。
【図17】同従来例の姿勢判別方法において、部品が立
て向きで、かつ台部をトラックの側壁部に当接させた姿
勢で搬送されてきた場合の断面図である。
【図18】同従来の姿勢判別方法において、部品が横向
きで、かつ台部をトラックの側壁部に当接させた姿勢で
搬送されてきた場合の断面図である。
【図19】同従来の姿勢判別方法において、部品が横向
きで、かつ台部2を移送面側に向けた姿勢で搬送されて
きた場合の断面図である。
【図20】同従来の姿勢判別方法において、部品が横向
きで、かつ凸部を移送面側に向けた姿勢で搬送されてき
た場合の断面図である。
【符号の説明】
1      部品 2      台部 10    部品 13    脚部 31    移送トラック 31a  移送路面 31b  側壁部 43    光学式センサ 44    スリット 53    移送路面 61    通孔 64    光学式センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 所定の移送路に沿って移送される移送部品の姿勢判別方
    法において、前記移送路の一部又はその側壁部に所定の
    形状の開口を形成し、該開口に臨んで光学式センサを設
    け、移送されてきた部品の所定の一部が前記開口を通過
    する時に全て閉塞すると、該姿勢の部品は所定の姿勢に
    ないと判別して、前記移送路から外方に排除するように
    したことを特徴とする移送部品の姿勢判別方法。
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