JPH0557880B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0557880B2 JPH0557880B2 JP60011230A JP1123085A JPH0557880B2 JP H0557880 B2 JPH0557880 B2 JP H0557880B2 JP 60011230 A JP60011230 A JP 60011230A JP 1123085 A JP1123085 A JP 1123085A JP H0557880 B2 JPH0557880 B2 JP H0557880B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature difference
- temperature
- constant rate
- rate drying
- drying period
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱風循環経路に熱交換器を設け、循環
風の除湿を行なう衣類乾燥機に関する。
風の除湿を行なう衣類乾燥機に関する。
従来の技術
従来のこの種の衣類乾燥機は、熱風循環経路の
熱交換器の入口側に温度センサを設け、この温度
センサの温度変化により恒率乾燥期間を判別して
いた。すなわち、熱交換器入口の温度は第５図に
示す通り、運転当初は温度上昇を続け、ある一定
時間以上経過すると、温度上昇がとどまつた状態
で乾燥運転を続行する恒率乾燥期間を有している
ので、温度上昇がとどまつた状態を検出すれば恒
率乾燥期間を判別することができる。なお、恒率
乾燥期間の判別を行なうのは、乾燥終了時点を恒
率乾燥期間の終了時点を基準に設定するためであ
る。
熱交換器の入口側に温度センサを設け、この温度
センサの温度変化により恒率乾燥期間を判別して
いた。すなわち、熱交換器入口の温度は第５図に
示す通り、運転当初は温度上昇を続け、ある一定
時間以上経過すると、温度上昇がとどまつた状態
で乾燥運転を続行する恒率乾燥期間を有している
ので、温度上昇がとどまつた状態を検出すれば恒
率乾燥期間を判別することができる。なお、恒率
乾燥期間の判別を行なうのは、乾燥終了時点を恒
率乾燥期間の終了時点を基準に設定するためであ
る。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来の構成では、衣類乾燥機の周囲の
温度が変化すると温度センサの検知温度も上下に
変化してしまう。これは熱交換器で除湿を行なわ
せるために熱交換器に外気を導入するためで、こ
の外気と熱風循環風とで熱交換を行なうことで熱
交換器の入口の温度が変化する。
温度が変化すると温度センサの検知温度も上下に
変化してしまう。これは熱交換器で除湿を行なわ
せるために熱交換器に外気を導入するためで、こ
の外気と熱風循環風とで熱交換を行なうことで熱
交換器の入口の温度が変化する。
上述したように周囲の温度により温度が変化す
ると、恒率乾燥期間の温度も変化するので、温度
が一定となる特性を利用して恒率乾燥期間を検出
する場合、恒率乾燥期間を判断するのが困難であ
つた。
ると、恒率乾燥期間の温度も変化するので、温度
が一定となる特性を利用して恒率乾燥期間を検出
する場合、恒率乾燥期間を判断するのが困難であ
つた。
本発明は上記問題点に鑑み、周囲温度が変化し
ても恒率乾燥期間を正確に、かつ簡単に判断する
衣類乾燥機を提供することを目的とする。
ても恒率乾燥期間を正確に、かつ簡単に判断する
衣類乾燥機を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、熱風循環
経路に配され循環風の除湿を行なう熱交換器入口
の温度を検出する第１の温度度センサと、前記熱
交換器の出口の温度を検出する第２の温度センサ
と、前記第１の温度センサと第２の温度センサと
で検出した温度の温度差を演算する温度差演算部
と、この温度差演算部で演算した温度差を記憶す
る記憶部と、前記温度差演算部で演算した温度差
と一定時間前に前記記憶部に記憶した温度差とに
より時間当たりの温度差変化量を演算する温度差
変化量演算部と、前記温度差変化量演算部の値と
所定値とを比較し、恒率乾燥期間を判定する恒率
乾燥期間判定部とを備え、前記恒率乾燥期間判定
部は前記温度差変化量演算部の値がほぼゼロの期
間中、恒率乾燥期間と判定し、乾燥運転を制御す
るものである。
経路に配され循環風の除湿を行なう熱交換器入口
の温度を検出する第１の温度度センサと、前記熱
交換器の出口の温度を検出する第２の温度センサ
と、前記第１の温度センサと第２の温度センサと
で検出した温度の温度差を演算する温度差演算部
と、この温度差演算部で演算した温度差を記憶す
る記憶部と、前記温度差演算部で演算した温度差
と一定時間前に前記記憶部に記憶した温度差とに
より時間当たりの温度差変化量を演算する温度差
変化量演算部と、前記温度差変化量演算部の値と
所定値とを比較し、恒率乾燥期間を判定する恒率
乾燥期間判定部とを備え、前記恒率乾燥期間判定
部は前記温度差変化量演算部の値がほぼゼロの期
間中、恒率乾燥期間と判定し、乾燥運転を制御す
るものである。
作 用
上記構成によれば、熱風循環経路に配され循環
風の除湿を行なう熱交換器入口の温度を検出する
第１の温度度センサと、前記熱交換器の出口の温
度を検出する第２の温度センサと、前記第１の温
度センサと第２の温度センサとで検出した温度の
温度差を演算する温度差演算部とを備え、さら
に、前記温度差演算部で演算した温度差の単位時
間当たりの変化量を演算する温度差変化量演算部
を設けているので、周囲温度が変化し、温度差演
算部で演算した温度差が変化しても、その温度差
の変化量を演算することで恒率乾燥期間において
常にゼロと一定の値を出力することができ、周囲
の温度差に関係なく恒率乾燥期間を正確に判断す
ることができる。
風の除湿を行なう熱交換器入口の温度を検出する
第１の温度度センサと、前記熱交換器の出口の温
度を検出する第２の温度センサと、前記第１の温
度センサと第２の温度センサとで検出した温度の
温度差を演算する温度差演算部とを備え、さら
に、前記温度差演算部で演算した温度差の単位時
間当たりの変化量を演算する温度差変化量演算部
を設けているので、周囲温度が変化し、温度差演
算部で演算した温度差が変化しても、その温度差
の変化量を演算することで恒率乾燥期間において
常にゼロと一定の値を出力することができ、周囲
の温度差に関係なく恒率乾燥期間を正確に判断す
ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例について、第１図〜第４
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
第１図において、８は熱風循環経路で、その一
部に熱交換器入口９および熱交換器出口１０が設
けられている。熱交換器は熱風循環経路８の除湿
を行うもので、外気と熱風循環経路内の高温多湿
の空気との間で熱交換を行い、除湿を行うもので
ある。熱交換器入口９には第１の温度センサ１、
熱交換器出口１０には第２の温度センサ２がそれ
ぞれ設けられている。
部に熱交換器入口９および熱交換器出口１０が設
けられている。熱交換器は熱風循環経路８の除湿
を行うもので、外気と熱風循環経路内の高温多湿
の空気との間で熱交換を行い、除湿を行うもので
ある。熱交換器入口９には第１の温度センサ１、
熱交換器出口１０には第２の温度センサ２がそれ
ぞれ設けられている。
衣類乾燥機の運転時の熱交換器入口９および熱
交換器出口１０の温度変化はそれぞれ第２図に示
すＴ１，Ｔ２のようになる。この状態を第１の温
度センサ１と第２の温度センサ２とにより検出す
るのであるが、各温度センサ１，２の検出温度は
制御部である演算処理記憶部１１内の時分割切替
部３により順次取り入れられ、温度差演算部４に
て第２図に示すＴ１，Ｔ２の温度差を演算し、第
３図に示す温度差（Ｔ１−Ｔ２）の結果を得ると
ともに、記憶部５にその温度差を記憶する。
交換器出口１０の温度変化はそれぞれ第２図に示
すＴ１，Ｔ２のようになる。この状態を第１の温
度センサ１と第２の温度センサ２とにより検出す
るのであるが、各温度センサ１，２の検出温度は
制御部である演算処理記憶部１１内の時分割切替
部３により順次取り入れられ、温度差演算部４に
て第２図に示すＴ１，Ｔ２の温度差を演算し、第
３図に示す温度差（Ｔ１−Ｔ２）の結果を得ると
ともに、記憶部５にその温度差を記憶する。
温度差変化量演算部６は、前記温度差演算部４
で演算した温度差と一定時間前に前記記憶部５に
記憶した温度差とにより時間当たりの温度差変化
量を演算する。この温度差変化量演算部６で演算
した結果は第４図に示すようになり、恒率乾燥期
間でその演算した結果がほぼゼロとなる。恒率乾
燥期間判定部７では、温度差変化量演算部６の演
算した変化量がほぼゼロかどうか比較し、ほぼゼ
ロであれば恒率乾燥期間と判断する。
で演算した温度差と一定時間前に前記記憶部５に
記憶した温度差とにより時間当たりの温度差変化
量を演算する。この温度差変化量演算部６で演算
した結果は第４図に示すようになり、恒率乾燥期
間でその演算した結果がほぼゼロとなる。恒率乾
燥期間判定部７では、温度差変化量演算部６の演
算した変化量がほぼゼロかどうか比較し、ほぼゼ
ロであれば恒率乾燥期間と判断する。
以上のように、周囲温度が変化し、温度差演算
部４で演算し温度差が変化しても、その温度差の
変化量を演算することで恒率乾燥期間において常
にゼロと一定の値を出力することができる。よつ
て、周囲の温度が変化して熱交換器入口、出口の
温度差が変化しても、恒率乾燥期間を判断する温
度差変化量はほぼゼロと一定であるので、周囲温
度に影響されることのない値で恒率乾燥期間を判
断できることとなり、周囲温度変化に関係なく恒
率乾燥期間を正確に判断することができる。
部４で演算し温度差が変化しても、その温度差の
変化量を演算することで恒率乾燥期間において常
にゼロと一定の値を出力することができる。よつ
て、周囲の温度が変化して熱交換器入口、出口の
温度差が変化しても、恒率乾燥期間を判断する温
度差変化量はほぼゼロと一定であるので、周囲温
度に影響されることのない値で恒率乾燥期間を判
断できることとなり、周囲温度変化に関係なく恒
率乾燥期間を正確に判断することができる。
発明の効果
以上の実施例から明らかな通り、本発明では、
熱風循環経路に配され循環風の除湿を行なう熱交
換器入口の温度を検出する第１の温度度センサ
と、前記熱交換器の出口の温度を検出する第２の
温度センサと、前記第１の温度センサと第２の温
度センサとで検出した温度の温度差を演算する温
度差演算部とを備え、さらに、前記温度差演算部
で演算した温度差の単位時間当たりの変化量を演
算する温度差変化量演算部を設けているので、周
囲温度が変化し、温度差演算部で演算した温度差
が変化しても、その温度差の変化量を演算するこ
とで恒率乾燥期間において常にゼロと一定の値を
出力することができ、周囲の温度差に関係なく恒
率乾燥期間を正確に判断することができる。
熱風循環経路に配され循環風の除湿を行なう熱交
換器入口の温度を検出する第１の温度度センサ
と、前記熱交換器の出口の温度を検出する第２の
温度センサと、前記第１の温度センサと第２の温
度センサとで検出した温度の温度差を演算する温
度差演算部とを備え、さらに、前記温度差演算部
で演算した温度差の単位時間当たりの変化量を演
算する温度差変化量演算部を設けているので、周
囲温度が変化し、温度差演算部で演算した温度差
が変化しても、その温度差の変化量を演算するこ
とで恒率乾燥期間において常にゼロと一定の値を
出力することができ、周囲の温度差に関係なく恒
率乾燥期間を正確に判断することができる。
第１図は本発明の実施例における衣類乾燥機の
制御部のブロツク図、第２図は衣類乾燥機運転時
の熱交換器入口および出口の温度変化を示す図、
第３図は第２図のＴ１とＴ２の温度差の変化を示
す図、第４図は第３図の温度差の一定時間毎の変
化量を示す図、第５図は従来の衣類乾燥器運転時
の温度変化を示す図である。 １……第１の温度センサ、２……第２の温度セ
ンサ、４……温度差演算部、５……記憶部、６…
…温度差変化量演算部、７……恒率乾燥期間判定
部、８……熱風循環経路。
制御部のブロツク図、第２図は衣類乾燥機運転時
の熱交換器入口および出口の温度変化を示す図、
第３図は第２図のＴ１とＴ２の温度差の変化を示
す図、第４図は第３図の温度差の一定時間毎の変
化量を示す図、第５図は従来の衣類乾燥器運転時
の温度変化を示す図である。 １……第１の温度センサ、２……第２の温度セ
ンサ、４……温度差演算部、５……記憶部、６…
…温度差変化量演算部、７……恒率乾燥期間判定
部、８……熱風循環経路。
Claims (1)
- １ 熱風循環経路に配され循環風の除湿を行なう
熱交換器入口の温度を検出する第１の温度度セン
サと、前記熱交換器の出口の温度を検出する第２
の温度センサと、前記第１の温度センサと第２の
温度センサとで検出した温度の温度差を演算する
温度差演算部と、この温度差演算部で演算した温
度差を記憶する記憶部と、前記温度差演算部で演
算した温度差と一定時間前に前記記憶部に記憶し
た温度差とにより時間当たりの温度差変化量を演
算する温度差変化量演算部と、前記温度差変化量
演算部の値と所定値とを比較し、恒率乾燥期間を
判定する恒率乾燥期間判定部とを備え、前記恒率
乾燥期間判定部は前記温度差変化量演算部の値が
ほぼゼロの期間中、恒率乾燥期間と判定し、乾燥
運転を制御する衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011230A JPS61170495A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011230A JPS61170495A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170495A JPS61170495A (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0557880B2 true JPH0557880B2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=11772139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011230A Granted JPS61170495A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61170495A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389200A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-20 | 日本建鐵株式会社 | 衣類乾燥機の運転制御方法 |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP60011230A patent/JPS61170495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61170495A (ja) | 1986-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |