JPH0557887A - インクジエツトヘツド - Google Patents
インクジエツトヘツドInfo
- Publication number
- JPH0557887A JPH0557887A JP21992191A JP21992191A JPH0557887A JP H0557887 A JPH0557887 A JP H0557887A JP 21992191 A JP21992191 A JP 21992191A JP 21992191 A JP21992191 A JP 21992191A JP H0557887 A JPH0557887 A JP H0557887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- ink
- pressure chamber
- nozzle
- jet head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14419—Manifold
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ドロップオンデマンド型インクジ
ェットプリンタのインクジェットヘッドの改良に関し、
ノズルから侵入した気泡を容易に除去することができ、
しかもヘッドに対するインクの充填を容易かつ確実に行
うことのできるインクジェットヘッドを提供することを
目的としている。 【構成】 インクジェットヘッド１１は、圧電素子１４
を備えた第１の基板１２と第２の基板１３とを張り合わ
せて構成されいる。第１の基板１２の表面には圧力室１
５と該圧力室１５にインクを供給するインク供給路１６
とが形成され、圧電素子１４は、圧力室１５の位置に対
応して配置されて第１の基板１２の裏面の一部に圧力を
発生させる。第２の基板２２には、圧力室１５に通じる
ノズル１７が形成されている。
ェットプリンタのインクジェットヘッドの改良に関し、
ノズルから侵入した気泡を容易に除去することができ、
しかもヘッドに対するインクの充填を容易かつ確実に行
うことのできるインクジェットヘッドを提供することを
目的としている。 【構成】 インクジェットヘッド１１は、圧電素子１４
を備えた第１の基板１２と第２の基板１３とを張り合わ
せて構成されいる。第１の基板１２の表面には圧力室１
５と該圧力室１５にインクを供給するインク供給路１６
とが形成され、圧電素子１４は、圧力室１５の位置に対
応して配置されて第１の基板１２の裏面の一部に圧力を
発生させる。第２の基板２２には、圧力室１５に通じる
ノズル１７が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドロップオンデマンド
型インクジェットプリンタのインクジェットヘッドの改
良に関するものである。
型インクジェットプリンタのインクジェットヘッドの改
良に関するものである。
【０００２】この種のインクジェットヘッドにおいて
は、ヘッド内部に空気が存在すると印字に悪影響を及ぼ
すので、この問題の解決は重要な課題となっている。
は、ヘッド内部に空気が存在すると印字に悪影響を及ぼ
すので、この問題の解決は重要な課題となっている。
【０００３】
【従来の技術】図４に示すように、従来のインクジェッ
トヘッド１は、複数個のノズル２を重力方向（図の上下
方向）に配列したノズル列３と、圧電素子（圧力発生手
段）４と、圧力室５と、共通インク室６とを備えてい
る。圧力室５は、各ノズル２に連通させて複数個形成さ
れ、圧電素子４は各圧力室５にそれぞれ対応して設けら
れている。共通インク室６は、各圧力室５に連絡し、図
示しないインクカセットからチューブ７を介しインクの
供給を受ける。
トヘッド１は、複数個のノズル２を重力方向（図の上下
方向）に配列したノズル列３と、圧電素子（圧力発生手
段）４と、圧力室５と、共通インク室６とを備えてい
る。圧力室５は、各ノズル２に連通させて複数個形成さ
れ、圧電素子４は各圧力室５にそれぞれ対応して設けら
れている。共通インク室６は、各圧力室５に連絡し、図
示しないインクカセットからチューブ７を介しインクの
供給を受ける。
【０００４】従って、インクカセットからのインクは、
共通インク室６及び圧力室５を介してそれぞれのノズル
２に分流され、圧力室５と一体に設けられた圧電素子４
の駆動により、ノズル２から粒子状になって噴射され
る。
共通インク室６及び圧力室５を介してそれぞれのノズル
２に分流され、圧力室５と一体に設けられた圧電素子４
の駆動により、ノズル２から粒子状になって噴射され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
では、インク通路は複雑で長く、インク通路に淀みがで
きるため、ヘッド内に空気が残留しやすく、また空気の
除去が困難である。
では、インク通路は複雑で長く、インク通路に淀みがで
きるため、ヘッド内に空気が残留しやすく、また空気の
除去が困難である。
【０００６】本発明は、ノズルから侵入した気泡を容易
に除去することができ、しかもヘッドに対するインクの
充填を容易かつ確実に行うことのできるインクジェット
ヘッドを提供することを目的としている。
に除去することができ、しかもヘッドに対するインクの
充填を容易かつ確実に行うことのできるインクジェット
ヘッドを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明では、表面に圧力室と該圧力室にインクを供
給するインク供給路とを形成した第１の基板と、前記圧
力室に通じるノズルが形成され、前記第１の基板に張り
合わされた第２の基板と、前記圧力室の位置に対応して
設けられて前記第１の基板の裏面の一部に圧力を発生さ
せる圧力発生手段とより構成したことを特徴とする構成
（第１の構成）とする。
め、本発明では、表面に圧力室と該圧力室にインクを供
給するインク供給路とを形成した第１の基板と、前記圧
力室に通じるノズルが形成され、前記第１の基板に張り
合わされた第２の基板と、前記圧力室の位置に対応して
設けられて前記第１の基板の裏面の一部に圧力を発生さ
せる圧力発生手段とより構成したことを特徴とする構成
（第１の構成）とする。
【０００８】また、上記第１の構成のインクジェットヘ
ッドにおいて、ノズルを、圧力室の中央あるいはインク
供給路から最も離れた位置に設けたことを特徴とする構
成（第２の構成）とする。
ッドにおいて、ノズルを、圧力室の中央あるいはインク
供給路から最も離れた位置に設けたことを特徴とする構
成（第２の構成）とする。
【０００９】また、上記第１の構成のインクジェットヘ
ッドにおいて、第２の基板を第１の基板に、嫌気性接着
剤を介し張り合わせたことを特徴とする構成（第３の構
成）とする。
ッドにおいて、第２の基板を第１の基板に、嫌気性接着
剤を介し張り合わせたことを特徴とする構成（第３の構
成）とする。
【００１０】
【作用】インク供給路より供給されたインクは、圧力室
を満たし、ノズルより排出される。この場合、圧力室の
空気は、ノズルから排出されるが、インクを満たすにつ
れて空気は移動し、ノズルより排出され続けてインクの
充填は完了する。また、ノズル等から空気が侵入した場
合、インク通路の壁面はインクで濡れているため、空気
の壁面への付着力は弱く、インクを圧力室からノズルに
向け流すことにより、この流れに乗せて空気を容易に排
出することができる。
を満たし、ノズルより排出される。この場合、圧力室の
空気は、ノズルから排出されるが、インクを満たすにつ
れて空気は移動し、ノズルより排出され続けてインクの
充填は完了する。また、ノズル等から空気が侵入した場
合、インク通路の壁面はインクで濡れているため、空気
の壁面への付着力は弱く、インクを圧力室からノズルに
向け流すことにより、この流れに乗せて空気を容易に排
出することができる。
【００１１】なお、ノズルをインク供給路から最も離れ
た位置に設けた場合は、空気の排出は最も円滑に行われ
る。また、第１，第２の基板の張り合わせに嫌気性接着
剤を用いた場合は、ノズル等に残った接着剤は空気と接
するために硬化せず、溶剤をインク通路内に流すことに
より容易に除去される。
た位置に設けた場合は、空気の排出は最も円滑に行われ
る。また、第１，第２の基板の張り合わせに嫌気性接着
剤を用いた場合は、ノズル等に残った接着剤は空気と接
するために硬化せず、溶剤をインク通路内に流すことに
より容易に除去される。
【００１２】
【実施例】以下、図１乃至図３に関連して本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１３】図１に第１の実施例を示す。
【００１４】図１は本例のインクジェットヘッド１１の
構造説明図で、図１（Ａ）はインクジェットヘッドの側
面断面図、図１（Ｂ）は第１の基板１２の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板１３の正面図である。このインクジ
ェットヘッド１の構成，作用は次の通りである。
構造説明図で、図１（Ａ）はインクジェットヘッドの側
面断面図、図１（Ｂ）は第１の基板１２の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板１３の正面図である。このインクジ
ェットヘッド１の構成，作用は次の通りである。
【００１５】インクジェットヘッド１１は、ガラス，金
属等の第１の基板１２及び第２の基板１３と、圧電素子
（圧力発生手段）１４とを備えている。第１の基板１２
の表面には、圧力室１５と、該圧力室１５にインクを供
給するインク供給路１６とがエッチングにより形成され
ている。第２の基板１３には、圧力室１５に通じるノズ
ル１７が形成され、該第２の基板１３は第１の基板１２
に張り合わされている。圧力室１５は、中心部がノズル
１７に連通し、下部に連通するインク供給路１６，共通
インク室１８を介し図示しないインクカートリッジより
インクの供給を受ける。
属等の第１の基板１２及び第２の基板１３と、圧電素子
（圧力発生手段）１４とを備えている。第１の基板１２
の表面には、圧力室１５と、該圧力室１５にインクを供
給するインク供給路１６とがエッチングにより形成され
ている。第２の基板１３には、圧力室１５に通じるノズ
ル１７が形成され、該第２の基板１３は第１の基板１２
に張り合わされている。圧力室１５は、中心部がノズル
１７に連通し、下部に連通するインク供給路１６，共通
インク室１８を介し図示しないインクカートリッジより
インクの供給を受ける。
【００１６】圧電素子１４は、圧力室１５の一部に圧力
を発生させるためのもので、圧力室１５の外壁１５ａ上
に搭載されている。この圧電素子１４は、１×２ｍｍ程
度の角板状のもので、圧力室１５もこれに沿った形状を
なしている。
を発生させるためのもので、圧力室１５の外壁１５ａ上
に搭載されている。この圧電素子１４は、１×２ｍｍ程
度の角板状のもので、圧力室１５もこれに沿った形状を
なしている。
【００１７】インク充填時に、ノズル１７からの吸引機
構（図示せず）による吸引によりインクカートリッジか
ら吸い上げられたインクは、インク供給路１６，圧力室
１５を満たし、ノズル１７より排出される。この場合、
インク供給路１６は１枚の基板１２上にエッチングで形
成されて淀みのない流路形状を有しているため、空気は
流路内に残留せずに移動し、ノズル１７より完全に排出
される。
構（図示せず）による吸引によりインクカートリッジか
ら吸い上げられたインクは、インク供給路１６，圧力室
１５を満たし、ノズル１７より排出される。この場合、
インク供給路１６は１枚の基板１２上にエッチングで形
成されて淀みのない流路形状を有しているため、空気は
流路内に残留せずに移動し、ノズル１７より完全に排出
される。
【００１８】その結果、印字動作は、圧力室１５内の空
気が完全に除去され該圧力室１５がインクで満たされた
状態で開始される。そして、その後ノズル１７から空気
が吸い込まれても、インク通路壁面はインクで濡れてい
て空気の壁面への付着力は弱く、該空気はインクの流れ
に乗ってノズル１７より排出される。
気が完全に除去され該圧力室１５がインクで満たされた
状態で開始される。そして、その後ノズル１７から空気
が吸い込まれても、インク通路壁面はインクで濡れてい
て空気の壁面への付着力は弱く、該空気はインクの流れ
に乗ってノズル１７より排出される。
【００１９】このように、本例の構造では、流路に淀み
がないためにヘッドのインク充填を容易かつ確実に行う
とともに、ヘッド内に進入した気泡を容易に除去するこ
とができる。
がないためにヘッドのインク充填を容易かつ確実に行う
とともに、ヘッド内に進入した気泡を容易に除去するこ
とができる。
【００２０】図２及び図３に第２の実施例を示す。
【００２１】図２は本例のインクジェットヘッド２１の
構造説明図で、図２（Ａ）はインクジェットヘッドの側
面断面図、図２（Ｂ）は第１の基板１２の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板２２の正面図である。このインクジ
ェットヘッド１の構成，作用は次の通りである。なお、
前例と同様の部材には同符号を用いている。
構造説明図で、図２（Ａ）はインクジェットヘッドの側
面断面図、図２（Ｂ）は第１の基板１２の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板２２の正面図である。このインクジ
ェットヘッド１の構成，作用は次の通りである。なお、
前例と同様の部材には同符号を用いている。
【００２２】インクジェットヘッド２１は、前例と同様
の第１の基板１２に第２の基板２２を張り合わせて構成
されている。第２の基板２２は、ノズル２３を有し、第
１の基板１２に張り合わされている。ノズル２３は、圧
力室１５のインク供給路１６から最も離れた位置に連通
している。従って、インク充填時における空気の排出は
最も円滑に行われる。
の第１の基板１２に第２の基板２２を張り合わせて構成
されている。第２の基板２２は、ノズル２３を有し、第
１の基板１２に張り合わされている。ノズル２３は、圧
力室１５のインク供給路１６から最も離れた位置に連通
している。従って、インク充填時における空気の排出は
最も円滑に行われる。
【００２３】第１，第２の基板１２，２２は、基板がガ
ラスのエッチングで形成されている場合、通常高温でガ
ラス同士を融着させて張り合わされている。この場合、
融着を高温で行うため、熱的な変形（例えば、平面の表
面にくぼみが生じたり熱収縮により寸法が変化したりす
る）が生じる。そこで、嫌気性接着剤を、ノズルを形成
した基板にスピンナ上で塗布することにより、均一でし
かも薄い接着剤を形成して、熱的変形のない張り合わせ
を行うことができる。その工程を図３により説明すると
次の通りである。
ラスのエッチングで形成されている場合、通常高温でガ
ラス同士を融着させて張り合わされている。この場合、
融着を高温で行うため、熱的な変形（例えば、平面の表
面にくぼみが生じたり熱収縮により寸法が変化したりす
る）が生じる。そこで、嫌気性接着剤を、ノズルを形成
した基板にスピンナ上で塗布することにより、均一でし
かも薄い接着剤を形成して、熱的変形のない張り合わせ
を行うことができる。その工程を図３により説明すると
次の通りである。
【００２４】第１の基板１２及び第２の基板２２には感
光性ガラスが用いられ、流路（インク供給路１６及び圧
力室１５），ノズル２３はエッチングにより形成され
る。次に、図３（Ａ）に示すように、嫌気性接着剤（Ｌ
１−５０４，ロックタイト（株））２４を第２の基板２
２に塗布するか、この場合、スピンナで塗布することに
より、均一にしかも薄く塗布することができる。その
後、図３（Ｂ）に示すように２枚の基板１２，２２を圧
接することにより接着することができる。ノズル２３内
に残る接着剤は、空気と接するために硬化せず、溶剤を
流路内に流すことにより、図３（Ｃ）に示すように除去
することができる。この接着方式は前例の場合にも適用
可能である。
光性ガラスが用いられ、流路（インク供給路１６及び圧
力室１５），ノズル２３はエッチングにより形成され
る。次に、図３（Ａ）に示すように、嫌気性接着剤（Ｌ
１−５０４，ロックタイト（株））２４を第２の基板２
２に塗布するか、この場合、スピンナで塗布することに
より、均一にしかも薄く塗布することができる。その
後、図３（Ｂ）に示すように２枚の基板１２，２２を圧
接することにより接着することができる。ノズル２３内
に残る接着剤は、空気と接するために硬化せず、溶剤を
流路内に流すことにより、図３（Ｃ）に示すように除去
することができる。この接着方式は前例の場合にも適用
可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、イ
ンクジェットヘッドに対するインクの充填を容易かつ確
実に行うことができ、しかも、ノズルから侵入した気泡
を容易に除去することが可能である。この場合、ノズル
をインク供給路から最も離れた位置に設けると一層効果
的である。
ンクジェットヘッドに対するインクの充填を容易かつ確
実に行うことができ、しかも、ノズルから侵入した気泡
を容易に除去することが可能である。この場合、ノズル
をインク供給路から最も離れた位置に設けると一層効果
的である。
【００２６】また、第１，第２の基板を嫌気性接着剤を
用いて張り合わせる方式を採用すると、熱的変形をなく
すことができ、寸法精度が高く特性ばらつきの小さいイ
ンクジェットヘッドを得ることができる。
用いて張り合わせる方式を採用すると、熱的変形をなく
すことができ、寸法精度が高く特性ばらつきの小さいイ
ンクジェットヘッドを得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例のインクジェットヘッド
の構造説明図で、図１（Ａ）はインクジェットヘッドの
側面図、図１（Ｂ）は第１の基板の正面図、図１（Ｃ）
は第２の基板の正面図である。
の構造説明図で、図１（Ａ）はインクジェットヘッドの
側面図、図１（Ｂ）は第１の基板の正面図、図１（Ｃ）
は第２の基板の正面図である。
【図２】本発明の第２の実施例のインクジェットヘッド
の構造説明図で、図２（Ａ）はインクジェットヘッドの
側面断面図、図２（Ｂ）は第１の基板の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板の正面図である。
の構造説明図で、図２（Ａ）はインクジェットヘッドの
側面断面図、図２（Ｂ）は第１の基板の正面図、図１
（Ｃ）は第２の基板の正面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の嫌気性接着剤による基
板接着工程図で、図３（Ａ）は第２の基板に接着剤を塗
布した状態を、図３（Ｂ）はその後両基板を圧接した状
態を、図３（Ｃ）はノズル内の接着剤を除去した状態
を、それぞれ示している。
板接着工程図で、図３（Ａ）は第２の基板に接着剤を塗
布した状態を、図３（Ｂ）はその後両基板を圧接した状
態を、図３（Ｃ）はノズル内の接着剤を除去した状態
を、それぞれ示している。
【図４】従来のインクジェットヘッドの斜視図である。
１１，２１ インクジェットヘッド １２ 第１の基板 １３，２２ 第２の基板 １４ 圧電素子（圧力発生手段） １５ 圧力室 １６ インク供給路 １７，２３ ノズル ２４ 嫌気性接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 表面に、圧力室（１５）と、該圧力室
（１５）にインクを供給するインク供給路（１６）とを
形成した第１の基板（１２）と、 前記圧力室（１５）に通じるノズル（１７）が形成さ
れ、前記第１の基板（１２）の表面に張り合わされた第
２の基板（１３）と、 前記圧力室（１５）の位置に対応して設けられて前記第
１の基板（１２）の裏面の一部に圧力を発生させる圧力
発生手段（１４）とより構成したことを特徴とするイン
クジェットヘッド。 - 【請求項２】 ノズル（１７）を圧力室（１５）の中央
あるいはインク供給路（１６）から最も離れた位置に設
けたことを特徴とする請求項１記載のインクジェットヘ
ッド。 - 【請求項３】 第２の基板（１３）を第１の基板（１
２）に、嫌気性接着剤（２４）を介し張り合わせたこと
を特徴とする請求項１記載のインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21992191A JPH0557887A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | インクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21992191A JPH0557887A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557887A true JPH0557887A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16743109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21992191A Withdrawn JPH0557887A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | インクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000038929A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet type recording head |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP21992191A patent/JPH0557887A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000038929A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet type recording head |
| US6457818B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-10-01 | Seiko Epson Corporation | Ink jet type recording head |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |