JPH0558529A

JPH0558529A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0558529A
Application number: JP3250546A
Authority: JP
Inventors: Yasuyoshi Yamamoto; 康義山本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1993-03-09
Anticipated expiration: 2014-07-28
Also published as: JP2925377B2

Abstract

(57)【要約】【目的】裏面排紙モードで画像形成を行うときのスルー
プットの向上を図る。【構成】ステップモータ３３により、シート材再給送経
路１の分岐部２６に配置された経路切換フラッパ２２
と、分岐部２６の下流に配置された外排紙ローラ対２０
と、シート材再給送経路１に配置された搬送ローラ対２
５を駆動させる。そして、裏面排紙時のステップモータ
３３の回転速度ＶＨを、通常排紙時の回転速度ＶＬより
も大きく設定（ＶＨ＞ＶＬ）して、外排紙ローラ対２０
と搬送ローラ対２５とを高速回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いて、画像形成後のシート材を、画像形成面を表面とし
て排紙する表面排紙（フェースアップ排紙）により排紙
した場合には、シート材は排紙トレイ上に第１頁目から
順に積載されるので、排紙終了後頁順に揃えなければな
らない。また、画像形成面を裏面として排紙する裏面排
紙（フェースダウン排紙）により排紙した場合には、画
像形成動作中において画像形成状態をチェックすること
ができない。

【０００３】このため、画像形成装置には、表面排紙と
裏面排紙の両方を行えるようにして、必要に応じて何れ
か一方を選択できるようにしたものがある。

【０００４】また、近時、これらの画像形成装置（主と
して複写機）はファクシミリやパーソナルコンピュー
タ、画像読取装置（スキャナ）等の端末（プリンタ）と
して用いられることがあり、この場合の画像形成装置
は、表面排紙と裏面排紙とを切り換え可能であることが
望まれる。

【０００５】即ち、画像形成装置がファクシミリの端末
として用いられる場合、通常、送信データは第１頁目か
ら順に送られてくるので、画像形成後のシート材を表面
排紙したのでは排紙終了後頁を揃える作業を必要とす
る。従って、この場合には、排紙終了後頁を揃える必要
のない裏面排紙を行う必要がある。

【０００６】また、画像形成装置がパーソナルコンピュ
ータの端末として用いられる場合、画像形成後のシート
材を表面排紙すると最上部に最終頁が重ねられるので排
紙終了後頁を揃える作業を必要とする。従って、この場
合も排紙終了後頁を揃える必要のない裏面排紙を行う必
要がある。

【０００７】更に、画像形成装置が画像読取装置の端末
として用いられる場合には、画像形成動作中において画
像形成状態をチェックする必要がある場合があり、この
ため表面排紙を行うのが適当である。

【０００８】図９は、表面排紙と裏面排紙の両方を行う
ことができる従来例の画像形成装置（複写機）を示す。

【０００９】本画像形成装置は、両面画像形成（両面複
写）と多重画像形成（多重複写）を可能とする。このた
め、１度画像形成を終えたシート材を再度画像形成部へ
給送するためのシート材再給送経路１を有している。

【００１０】画像形成装置本体２の操作部（不図示）よ
りスタート信号が入力されると、レーザ発振器３がレー
ザ光Ｌを発光し、かつ、ピックアップローラ５が回転す
る。

【００１１】レーザ発振器３が発したレーザ光Ｌは回転
ミラー（ポリゴンミラー）６で反射し、更に反射ミラー
７で反射して矢印方向に回転している感光ドラム９の外
周面を照射する。このレーザ光Ｌの照射で感光ドラム９
の外周面には順次潜像が形成されて行く。そして、この
潜像は現像器１０を通過する過程でトナーによって現像
化される。

【００１２】一方、ピックアップローラ５の回転によ
り、給紙カセット１１内に積載収納されているシート材
Ｓが１枚ずつ給紙される。給紙されたシート材Ｓは搬送
ローラ対１２によって回転停止しているレジストローラ
対１３のニップ部に送り込まれ、斜行矯正される。

【００１３】そしてレジストローラ対１３が感光ドラム
９上の現像位置とタイミングを合わせて回転すると、シ
ート材Ｓはレジストローラ対１３によって感光ドラム９
と転写帯電器１５との間に送られ、ここで転写帯電器１
５により感光ドラム９上のトナー像がシート面に転写さ
れる（画像形成）。

【００１４】次にシート材Ｓは搬送ベルト１６によって
定着ローラ対１７に送られ、ここでトナー像のシート面
に対する定着処理がなされる。

【００１５】定着ローラ対１７を通過したシート材Ｓ
は、片面画像形成モードの場合、内排紙ローラ対１９と
外排紙ローラ対２０とによって機外の排紙トレイ２１上
に排紙される。また、両面画像形成モード及び多重画像
形成モードの場合にはシート材再給紙経路１に送り込ま
れる。

【００１６】両面画像形成モードにある場合、定着ロー
ラ対１７を通過したシート材Ｓは片面画像形成モードの
場合と同様に、内排紙ローラ対１９と外排紙ローラ対２
０とによって機外の排紙トレイ２１上に導かれる。この
とき、経路切換フラッパ２２はシート材再給送経路１を
閉じる位置に切り換えられている。シート材Ｓはフラッ
パ２３を押し上げつつ進む。そして、シート材Ｓの後端
がフラッパ２３を通過した時点で外排紙ローラ対２０を
逆回転させ、一旦機外に導いたシート材Ｓをシート材再
給紙経路１に送り込む。

【００１７】このようにすると、シート材Ｓの表面と裏
面とが入れかわり、反対面への画像形成が可能となる。
この状態でシート材Ｓは再びレジストローラ対１３に送
り込まれ、前回と同様のプロセスで画像形成がなされ
る。

【００１８】多重画像形成モードにある場合、定着ロー
ラ対１７を通過したシート材Ｓは内排紙ローラ対１９に
よってシート材再給送経路１に送り込まれる。このと
き、経路切換フラッパ２２はシート材再給送経路１を開
く位置に切り換えられている。

【００１９】このようにすると、シート材Ｓの同一面へ
の画像形成が可能となる。この状態でシート材Ｓは再び
レジストローラ対１３に送り込まれ、前回と同様のプロ
セスで画像形成がなされる。

【００２０】本画像形成装置においては、定着ローラ対
１７を通過したシート材Ｓを上述の片面画像形成モード
のときのように、内排紙ローラ１９と外排紙ローラ対２
０とによって機外の排紙トレイ２１上に排紙するように
すると、表面排紙を行うことができる。

【００２１】また、定着ローラ対１７を通過したシート
材Ｓを上述の多重画像形成モードのときのように内排紙
ローラ対１９によってシート材再給送経路１に導き入
れ、シート材Ｓの後端が搬送ローラ対２５のニップ部を
通過しない時点で搬送ローラ対２５を逆回転し、シート
材Ｓをその後端側から外排紙ローラ対２０を経て排紙ト
レイ２１上に排紙するようにすると、裏面排紙を行うこ
とができる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように、
画像形成後のシート材Ｓを裏面排紙する場合にはスイッ
チバックさせる必要があるので、表面排紙の場合に比べ
て排紙経路がどうしても長大となる。

【００２３】このため、裏面排紙モードで画像形成を行
うときのスループット（単位時間当りの印刷枚数）は表
面排紙モードで画像形成を行うときのそれに比べ著しく
低下してしまうといった問題があった。

【００２４】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、裏面排紙モードで画像形成を行うとき
のスループットを向上させることができる画像形成装置
を提供することを目的とするものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図４、
図７を参照して示すと、画像形成後のシート材（Ｓ）の
排紙を、画像形成面を表面として排紙する表面排紙と、
画像形成面を裏面として排紙する裏面排紙とに切り換え
ることを可能とした画像形成装置に係る。

【００２６】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、裏面排紙を行うローラ対（１９，２５）の回転速度
を、表面排紙を行うローラ対（１９，２０）の回転速度
よりも高速に設定したことを特徴とするものである。

【００２７】

【作用】上記構成によれば、裏面排紙されるシート材
（Ｓ）は表面排紙されるシート材（Ｓ）に比べ高速で搬
送される。

【００２８】これにより、裏面排紙されるシート材
（Ｓ）は排紙経路が長大であっても短時間で搬送される
ことになり、スループットが向上する。

【００２９】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。〈実施例１〉図１及び図２は本発明の実施例１に係る画
像形成装置の要部（発明部分である排紙部）構成を示
す。

【００３１】なお、本画像形成装置において、上記従来
例の画像形成装置と同一の部材には同一符号を付すと共
に、機能的に変わらないものについてはその説明を省略
する。

【００３２】また、本画像形成装置は、本発明部分を除
いて上記従来例の画像形成装置と同様の構成になってい
る。

【００３３】シート材再給送経路１の分岐部２６には、
定着ローラ対１７を通過したシート材Ｓの経路を機外方
向（矢印Ａ方向）またはシート材再給送経路方向（矢印
Ｂ方向）に切り換えるための経路切換フラッパ２２が配
置されている。

【００３４】この経路切換フラッパ２２の上部には、ガ
イド板２７に対し軸２９によって回転可能に取り付けら
れたフラッパ２３が配置されている。このフラッパ２３
は常時は自重等で経路切換フラッパ２２に接触している
が、シート材Ｓが機外方向に送られるときはシート材Ｓ
によって押し上げられるようになっている。

【００３５】また、経路切換フラッパ２２の下部にはガ
イド板３０に対し軸３１によって回転可能に取り付けら
れたフラッパ３２が配置されている。このフラッパ３２
は常時は自重等で経路切換フラッパ２２に接触している
が、シート材Ｓがシート材再給紙経路方向に送られると
きはシート材Ｓによって押し下げられるようになってい
る。

【００３６】分岐部２６の上流側には内排紙ローラ対１
９が配置され、分岐部２６の下流側には外排紙ローラ対
２０が配置されている。

【００３７】定着ローラ対１７と内排紙ローラ対１９に
は画像形成装置本体の駆動源（不図示）の回転動力が伝
達され、両ローラ対１７，１９は画像形成動作中は常に
シート材排紙方向（図２の矢印方向）に回転している。

【００３８】また、外排紙ローラ対２０と、搬送ローラ
対２５と、経路切換フラッパ２２には専用のステップモ
ータ３３の回転動力が伝達されるようになっている。

【００３９】ステップモータ３３の回転動力は、ギヤ３
５，３６を介して外排紙ローラ対２０に伝達され、ギヤ
３５，３７，３９，４０を介して搬送ローラ対２５に伝
達され、ギヤ３５，４１を介して経路切換フラッパ２２
に伝達されている。

【００４０】ステップモータ３３は正転回転と逆転回転
とが可能であり、ステップモータ３３が正転回転したと
きの、外排紙ローラ対２０、搬送ローラ対２５、経路切
換フラッパ２２の正転回転方向を矢印ａで示し、ステッ
プモータ３３が逆転回転したときの外排紙ローラ対２０
等の回転方向を矢印ｂで示している。

【００４１】図３は経路切換フラッパ２２の駆動機構を
示す。

【００４２】フラッパ軸４２上には、ギヤ４１と、この
ギヤ４１に摩擦パット４３を介して接触している規制板
４５と、この規制板４５をギヤ４１方向に付勢する付勢
ばね４６と、これらをフラッパ軸４２上に位置決めする
ための位置決め部材４７とが備えられている。

【００４３】ギヤ４１はフラッパ軸４２に対し軸方向に
移動不可能かつ軸回りに回転可能に取り付けられてい
る。

【００４４】規制板４５はフラッパ軸４２に対し軸方向
に移動可能かつ軸回りに回転不可能に取り付けられてい
る。そしてこの規制板４５の規制突起４５Ａは画像形成
装置本体の側板（不図示）に設けられた上下のストッパ
４９，５０間に配置されている。

【００４５】ステップモータ３３の回転がギヤ４１に伝
達されると、このギヤ４１に摩擦パット４３を介して接
触している規制板４５はギヤ４１と一体的に回転し、同
時にフラッパ２２も回転する。そして、規制板４５の規
制突起４５Ａが何れかのストッパ４９，５０に当接する
と、規制板４５の回転は規制される。これによってギヤ
４１と摩擦パット４３との間にスリップが生じ、ギヤ４
１が回転していてもその回転はフラッパ軸４２に伝えら
れず、従って、経路切換フラッパ２２は規制突起４５Ａ
が何れかのストッパ４９，５０に当接した時点で回転停
止する。

【００４６】ギヤ４１が矢印ａ方向に回転したとき規制
板４５の規制突起４５Ａは上部ストッパ４９に規制さ
れ、経路切換フラッパ２２は図２に示すａ位置に切り換
えられる。また、ギヤ４１が矢印ｂ方向に回転したとき
規制板４５の規制突起４５Ａは下部ストッパ５０に規制
され、経路切換フラッパ２２は図２に示すｂ位置に切り
換えられる。

【００４７】次に、本画像形成装置により、通常排紙モ
ード、多重画像形成モード、両面画像形成モード、裏面
排紙モードでの画像形成が行われるときの動作を説明す
る。

【００４８】(イ) 通常排紙モードの場合（図４参照）このモードの場合、ステップモータ３３を正転回転させ
る。このため、経路切換フラッパ２２はａ位置に切り換
えられ、外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ対２５は矢
印ａ方向に回転している。

【００４９】従って、定着ローラ対１７を通過したシー
ト材Ｓは破線矢印のように、内排紙ローラ対１９及び外
排紙ローラ対２０に搬送されて機外の排紙トレイ（不図
示）上に排紙される。この場合、シート材Ｓはフラッパ
２３を実線図示の位置に押し上げつつ進む。

【００５０】このモードによって排紙トレイ上に排紙さ
れたシート材Ｓは、表面排紙の状態となる。

【００５１】 (ロ) 多重画像形成モードの場合（図５参照）このモードの場合、ステップモータ３３を逆回転させ
る。このため、経路切換フラッパ２２はｂ位置に切り換
えられ、外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ対２５は矢
印ｂ方向に回転している。

【００５２】従って、定着ローラ対１７を通過したシー
ト材Ｓは破線矢印のように、内排紙ローラ対１９と搬送
ローラ対２５に搬送されてシート材再給送経路１に送り
込まれる。この場合、シート材Ｓはフラッパ３２を実線
図示の位置に押し下げつつ進む。

【００５３】 (ハ) 両面画像形成モードの場合（図６参照）このモードの場合、まず、ステップモータ３３を正転回
転させて、経路切換フラッパ２２をａ位置に切り換え、
外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ対２５を矢印ａ方向
に回転させる（図６(a) の状態）。

【００５４】これによって、定着ローラ対１７を通過し
たシート材Ｓを破線矢印のように、内排紙ローラ対１９
及び外排紙ローラ対２０によって機外方向に搬送する。

【００５５】そして、シート材Ｓの後端がフラッパ２３
を通過し、かつ、外排紙ローラ対２０のニップ部を通過
しない位置（Ｘ位置）に達した時点でステップモータ３
３を回転停止させ、直ちに逆転回転させる。

【００５６】これにより、経路切換フラッパ２２はｂ位
置に切り換えられ、外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ
対２５は矢印ｂ方向に回転する（図６(b) の状態）。

【００５７】従って、シート材Ｓは外排紙ローラ対２０
及び搬送ローラ対２５に搬送されて、その後端側よりシ
ート材再給送経路１に送り込まれる。このとき、シート
材Ｓの表と裏が入れかわるので、両面画像形成が可能と
なる。

【００５８】(ニ) 裏面排紙モードの場合（図７参照）このモードの場合、まず、ステップモータ３３を逆回転
させて、経路切換フラッパ２２をｂ位置に切り換え、外
排紙ローラ対２０及び搬送ローラ対２６を矢印ｂ方向に
回転させる（図７(a) の状態）。

【００５９】これによって、定着ローラ対１７を通過し
たシート材Ｓを破線矢印のように、内排紙ローラ対１９
及び搬送ローラ対２５によってシート材再給送経路方向
に搬送する。

【００６０】そして、シート材Ｓの後端がフラッパ３２
を通過し、かつ、搬送ローラ対２５のニップ部を通過し
ない位置（Ｙ位置）に達した時点でステップモータ３３
を回転停止させ、直ちに正転回転させる。

【００６１】これにより、経路切換フラッパ２２はａ位
置に切り換えられ、外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ
対２５は矢印ａ方向に回転する（図７(b) の状態）。

【００６２】従って、シート材Ｓは外排紙ローラ対２０
及び搬送ローラ対２５に搬送されて、その後端側より機
外の排紙トレイ上に排紙される。このとき、シート材Ｓ
の表と裏が入れかわるので、シート材Ｓは裏面排紙され
る。

【００６３】そして、本画像形成装置では、この裏面排
紙モードのときの正転回転するステップモータ３３の回
転速度ＶＨを通常排紙モード（図４）のときの回転速度
ＶＬよりも高速に設定（ＶＨ＞ＶＬ）して、図７(b) の
状態にある外排紙ローラ対２０及び搬送ローラ対２５が
高速回転するようにしている。

【００６４】このため、外排紙ローラ対２０及び搬送ロ
ーラ対２５によって図７(b) の破線矢印のように搬送さ
れるシート材Ｓは高速度で機外の排紙トレイ上に排紙さ
れ、排紙経路が長大であるにも拘らず短時間での排紙が
可能となる。〈実施例２〉図８は本発明の実施例２に係る画像形成装
置の要部構成を示す。

【００６５】本実施例は、図７における裏面排紙モード
での動作の一部を変更したものであり、基本的な構成並
びに動作に変更はなく、図８(a) は図７(a) と、また図
８(b) は図７(b) とそれぞれ対応する動作を示す。

【００６６】本実施例では、内排紙ローラ対１９付近
に、内排紙ローラ対１９を通過したシート材Ｓの後端を
検知するシート材検知センサ５１を設けて、このシート
材検知センサ５１がシート材Ｓの後端を検知した時点で
逆回転しているステップモータ３３を通常排紙モードの
ときの回転速度ＶＬよりも高速度な回転速度ＶＨIIで回
転させることにより、搬送ローラ対２５が高速度でシー
ト材Ｓをシート材再給送経路１に送り込むようにしたも
のである（図８(a) の状態）。

【００６７】本実施例の場合、略全排紙経路をシート材
Ｓを高速で搬送するので、上記実施例１の場合よりも裏
面排紙に要する時間が短かくなる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、裏面排紙を行うローラ対の回転速度を、表面排
紙を行うローラ対の回転速度よりも高速に設定したの
で、裏面排紙に要する時間が短かくなり、その分スルー
プットの向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置の要部
（排紙部）構成を示す斜視図。

【図２】同画像形成装置における排紙部駆動系を示す縦
断側面図。

【図３】同画像形成装置の排紙部に備えられた経路切換
フラッパの駆動機構を示す斜視図。

【図４】同画像形成装置における通常排紙モード時の動
作を示す縦断側面図。

【図５】同画像形成装置における多重画像形成モード時
の動作を示す縦断側面図。

【図６】同画像形成装置における両面画像形成モード時
の動作を示す縦断側面図。

【図７】同画像形成装置における裏面排紙モード時の動
作を示す縦断側面図。

【図８】本発明の実施例２に係る画像形成装置の要部構
成を示す縦断側面図。

【図９】従来の画像形成装置（複写機）の全体構成を示
す縦断側面図。

【符号の説明】

１９内排紙ローラ対２０外排紙ローラ対２５搬送ローラ対Ｓシート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成後のシート材の排紙を、画像形
成面を表面として排紙する表面排紙と、画像形成面を裏
面として排紙する裏面排紙とに切り換えることを可能と
した画像形成装置において、裏面排紙を行うローラ対の回転速度を、表面排紙を行う
ローラ対の回転速度よりも高速に設定したことを特徴と
する画像形成装置。