JPH0748046A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0748046A JPH0748046A JP5192451A JP19245193A JPH0748046A JP H0748046 A JPH0748046 A JP H0748046A JP 5192451 A JP5192451 A JP 5192451A JP 19245193 A JP19245193 A JP 19245193A JP H0748046 A JPH0748046 A JP H0748046A
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- JP
- Japan
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- fixing
- image
- roller
- conveying
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被記録材の種類等によらずに定着後の被記録
材に生ずる巻きぐせを低減することが可能な画像形成装
置を提供する。 【構成】 定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇは、定着搬送ロ
ーラ11ｇが定着搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 を中心と
して回動可能なレバーＬに回動可能に取り付けられてお
り、該レバーＬを回動することにより、定着搬送ローラ
11ｇの位置は定着搬送ローラ11ｆの周囲を揺動するよう
に構成されている。
材に生ずる巻きぐせを低減することが可能な画像形成装
置を提供する。 【構成】 定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇは、定着搬送ロ
ーラ11ｇが定着搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 を中心と
して回動可能なレバーＬに回動可能に取り付けられてお
り、該レバーＬを回動することにより、定着搬送ローラ
11ｇの位置は定着搬送ローラ11ｆの周囲を揺動するよう
に構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ，ＬＥＤプリンタ、複写機等の画像形成装置に関する
ものである。
タ，ＬＥＤプリンタ、複写機等の画像形成装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザービームプリンタ，ＬＥＤ
プリンタ等の画像形成装置においては、画像情報に応じ
てレーザー光等を照射して描かれた潜像を担持する感光
ドラムと、この感光ドラム上の潜像を現像する現像装置
と、現像された画像を被記録材に転写記録する画像記録
手段と、記録後の被記録材の転写画像を定着させるため
の定着装置を装備したものが主流となっている。
プリンタ等の画像形成装置においては、画像情報に応じ
てレーザー光等を照射して描かれた潜像を担持する感光
ドラムと、この感光ドラム上の潜像を現像する現像装置
と、現像された画像を被記録材に転写記録する画像記録
手段と、記録後の被記録材の転写画像を定着させるため
の定着装置を装備したものが主流となっている。
【０００３】画像転写後の被記録材は、定着フレームに
一体的に保持されたガイド部材によって定着装置に導か
れる。定着装置には、図11に示すようにアルミ製の定着
ローラ51と該定着ローラ51に圧接するゴム製の加圧ロー
ラ52が装備されている。上記定着ローラ51は、ヒータ53
と図示しない温度センサーによって所定の温度に保たれ
ており、定着フレームに図示しない軸受によって回転可
能に保持されており、駆動力を伝達されて所定の速度で
回転する。また上記加圧ローラ52は定着ローラ51に対向
して配置され、図示しない加圧バネによって所定の力で
圧接して従動回転するものである。被記録材Ｐは上記定
着ローラ51及び加圧ローラ52に挟持搬送される際に熱及
び圧力が印加されて現像剤が溶融して画像が定着する。
そして画像定着後の被記録材Ｐは、定着装置の下流側に
設けられた搬送ローラ対（以下『定着搬送ローラ対』と
言う）54ａ，54ｂによって搬送され、更に図示しない排
出ローラ対によって装置外に搬送されて排出される。
一体的に保持されたガイド部材によって定着装置に導か
れる。定着装置には、図11に示すようにアルミ製の定着
ローラ51と該定着ローラ51に圧接するゴム製の加圧ロー
ラ52が装備されている。上記定着ローラ51は、ヒータ53
と図示しない温度センサーによって所定の温度に保たれ
ており、定着フレームに図示しない軸受によって回転可
能に保持されており、駆動力を伝達されて所定の速度で
回転する。また上記加圧ローラ52は定着ローラ51に対向
して配置され、図示しない加圧バネによって所定の力で
圧接して従動回転するものである。被記録材Ｐは上記定
着ローラ51及び加圧ローラ52に挟持搬送される際に熱及
び圧力が印加されて現像剤が溶融して画像が定着する。
そして画像定着後の被記録材Ｐは、定着装置の下流側に
設けられた搬送ローラ対（以下『定着搬送ローラ対』と
言う）54ａ，54ｂによって搬送され、更に図示しない排
出ローラ対によって装置外に搬送されて排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記従来例では、図10に示すように、被記録材Ｐは定着装
置の定着ローラ51と加圧ローラ52間を通過する際に、定
着ローラ51の加熱により該定着ローラ51の曲率に応じて
巻きぐせ（以下『カール』と言う）が生じてしまうこと
が知られている。
記従来例では、図10に示すように、被記録材Ｐは定着装
置の定着ローラ51と加圧ローラ52間を通過する際に、定
着ローラ51の加熱により該定着ローラ51の曲率に応じて
巻きぐせ（以下『カール』と言う）が生じてしまうこと
が知られている。
【０００５】そこで、図11に示すように、上記定着ロー
ラ51及び加圧ローラ52の近傍に定着搬送ローラ対54ａ，
54ｂを設けて定着ローラ51より被記録材Ｐを引き剥がす
方向に導くことによって被記録材Ｐに付与されるカール
を抑えるように構成されている。
ラ51及び加圧ローラ52の近傍に定着搬送ローラ対54ａ，
54ｂを設けて定着ローラ51より被記録材Ｐを引き剥がす
方向に導くことによって被記録材Ｐに付与されるカール
を抑えるように構成されている。
【０００６】しかしながら、被記録材Ｐのカールする量
は、被記録材Ｐの種類、厚さ等によりかなり異なり、上
述のように定着ローラ51より被記録材Ｐを引き剥がす方
向に被記録材Ｐを導くと、定着ローラ51の曲率と逆方向
にカールしてしまうおそれがあった。これによって、排
出後の被記録材の積載性が低下して十分な積載量がえら
れないおそれがあった。
は、被記録材Ｐの種類、厚さ等によりかなり異なり、上
述のように定着ローラ51より被記録材Ｐを引き剥がす方
向に被記録材Ｐを導くと、定着ローラ51の曲率と逆方向
にカールしてしまうおそれがあった。これによって、排
出後の被記録材の積載性が低下して十分な積載量がえら
れないおそれがあった。
【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、被記録材の種類等によらずに画像定着後の被記録
材に生ずる巻きぐせを低減することが可能な画像形成装
置を提供するものである。
決し、被記録材の種類等によらずに画像定着後の被記録
材に生ずる巻きぐせを低減することが可能な画像形成装
置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、像担持体と、前記像担持体に作用する複数のプロセ
スを経て像を形成するための作像手段と、前記像担持体
に形成した像を被記録材に記録するための画像記録手段
と、画像記録後の被記録材の記録像を定着するための定
着手段と、画像定着後の被記録材を挟持搬送する定着搬
送手段と、を有し、前記定着搬送手段は、定着手段より
被記録材の搬送方向が可変となるように揺動可能に構成
したことを特徴とする。
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、像担持体と、前記像担持体に作用する複数のプロセ
スを経て像を形成するための作像手段と、前記像担持体
に形成した像を被記録材に記録するための画像記録手段
と、画像記録後の被記録材の記録像を定着するための定
着手段と、画像定着後の被記録材を挟持搬送する定着搬
送手段と、を有し、前記定着搬送手段は、定着手段より
被記録材の搬送方向が可変となるように揺動可能に構成
したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記手段によれば、定着手段を通過した被記録
材は、巻きぐせの状態に応じて定着搬送手段の位置を揺
動させることによって前記定着手段より被記録材の搬送
方向を変化させて搬送される。
材は、巻きぐせの状態に応じて定着搬送手段の位置を揺
動させることによって前記定着手段より被記録材の搬送
方向を変化させて搬送される。
【００１０】
〔第１実施例〕
【００１１】以下、上記手段を用いた画像形成装置を図
面を参照して説明する本実施例は画像形成装置としてレ
ーザービームプリンタを用いて説明するものとする。図
１は定着搬送ローラ対の構成を示す断面図、図２及び図
３は定着搬送ローラ対の搬送動作を示す説明図、図４は
レーザービームプリンタの概略構成を示す断面図、図５
は定着装置の断面説明図である。
面を参照して説明する本実施例は画像形成装置としてレ
ーザービームプリンタを用いて説明するものとする。図
１は定着搬送ローラ対の構成を示す断面図、図２及び図
３は定着搬送ローラ対の搬送動作を示す説明図、図４は
レーザービームプリンタの概略構成を示す断面図、図５
は定着装置の断面説明図である。
【００１２】先ず図４及び図５を参照してレーザービー
ムプリンタの概略構成について説明する。１は装置下部
に装着されたカットシートＰを積載収納したカセットで
あって、装置本体に着脱可能に装着されている。２は給
送ローラであって、最上側のシートＰをピックアップし
て給送するものである。３は分離爪であって、上記給送
ローラ２によって給送されるシートＰを１枚ずつ分離す
るものである。４は上記カセット１に設けられたシート
ガイドであり、５，６は装置本体側の搬送ガイドであっ
て、上記給送ローラ２によって給送されたシートＰを下
流側のタイミングローラ対７ａ，７ｂにガイドするもの
である。
ムプリンタの概略構成について説明する。１は装置下部
に装着されたカットシートＰを積載収納したカセットで
あって、装置本体に着脱可能に装着されている。２は給
送ローラであって、最上側のシートＰをピックアップし
て給送するものである。３は分離爪であって、上記給送
ローラ２によって給送されるシートＰを１枚ずつ分離す
るものである。４は上記カセット１に設けられたシート
ガイドであり、５，６は装置本体側の搬送ガイドであっ
て、上記給送ローラ２によって給送されたシートＰを下
流側のタイミングローラ対７ａ，７ｂにガイドするもの
である。
【００１３】上記タイミングローラ対７ａ，７ｂは一時
的に停止しており、シート先端を突き当てて斜行を補正
した後、所定のタイミングで画像記録部にシートＰを搬
送するものである。Ｓはシート検知センサであって、上
記タイミングローラ対７ａ，７ｂの直前に設けられてお
り、該センサーＳの検知信号によってタイミングローラ
対７ａ，７ｂの回転制御やレーザーの発光のタイミング
等の制御が行われる。
的に停止しており、シート先端を突き当てて斜行を補正
した後、所定のタイミングで画像記録部にシートＰを搬
送するものである。Ｓはシート検知センサであって、上
記タイミングローラ対７ａ，７ｂの直前に設けられてお
り、該センサーＳの検知信号によってタイミングローラ
対７ａ，７ｂの回転制御やレーザーの発光のタイミング
等の制御が行われる。
【００１４】８は像担持体である感光ドラムであって、
画像情報に応じてレーザー発振装置９よりレーザー光を
照射されて潜像を形成する。上記感光ドラム８の周囲に
は複数のプロセスによりドラム面に像を形成するための
プロセスユニットが設けられている。例えば、感光ドラ
ム８を帯電させる帯電ローラ、潜像に現像剤（トナー）
を供給する現像器、画像転写後の残留トナーを除去する
クリーニング器等が装備される。上記感光ドラム８及び
プロセスユニットは装置本体より着脱可能なプロセスカ
ートリッジＣに収納されている。
画像情報に応じてレーザー発振装置９よりレーザー光を
照射されて潜像を形成する。上記感光ドラム８の周囲に
は複数のプロセスによりドラム面に像を形成するための
プロセスユニットが設けられている。例えば、感光ドラ
ム８を帯電させる帯電ローラ、潜像に現像剤（トナー）
を供給する現像器、画像転写後の残留トナーを除去する
クリーニング器等が装備される。上記感光ドラム８及び
プロセスユニットは装置本体より着脱可能なプロセスカ
ートリッジＣに収納されている。
【００１５】10は上記感光ドラム８に対向して配置され
ドラム面に圧接する転写ローラである。この転写ローラ
10は感光ドラム８上のトナー像を転写するために所定の
電圧が印加されており、感光ドラム８及び転写ローラ10
間をシートＰが通過する際にトナー像はシートＰに転写
される。
ドラム面に圧接する転写ローラである。この転写ローラ
10は感光ドラム８上のトナー像を転写するために所定の
電圧が印加されており、感光ドラム８及び転写ローラ10
間をシートＰが通過する際にトナー像はシートＰに転写
される。
【００１６】11は定着装置であって、画像転写後のシー
トＰの転写画像を定着させるものである。12ａ，12ｂは
排出ガイドであって、画像定着後のシートＰを反転させ
て排出ローラ対13に案内するものである。排出ローラ対
13はシートＰを搬送して装置外に設けられた排出部14に
フェースダウン（画像面を下側にして）で排出積載され
る。
トＰの転写画像を定着させるものである。12ａ，12ｂは
排出ガイドであって、画像定着後のシートＰを反転させ
て排出ローラ対13に案内するものである。排出ローラ対
13はシートＰを搬送して装置外に設けられた排出部14に
フェースダウン（画像面を下側にして）で排出積載され
る。
【００１７】ここで、上記定着装置11の構成を図５を参
照して詳細に説明する。前記感光ドラム８及び転写ロー
ラ10間を通過したシートＰは、定着装置11の定着フレー
ム11ａに一体的に取り付けられた入口ガイド11ｂによっ
て定着部に案内される。定着部には、アルミ製の定着ロ
ーラ11ｃとゴム製の加圧ローラ11ｄが圧接して配置され
ている。この定着ローラ11ｃにはヒータ11ｅが内蔵され
ており図示しいな温度センサーによって所定の温度に加
熱されており、駆動力を伝達されて回転駆動する。また
加圧ローラ11ｄは図示しない加圧バネによって一定の圧
力で定着ローラ11ｃに圧接されており、定着ローラ11ｃ
の回転に伴って従動回転するものである。11ｈは定着分
離爪であって、定着ローラ11ｃに巻き付いて搬送される
シートＰを分離するものである。
照して詳細に説明する。前記感光ドラム８及び転写ロー
ラ10間を通過したシートＰは、定着装置11の定着フレー
ム11ａに一体的に取り付けられた入口ガイド11ｂによっ
て定着部に案内される。定着部には、アルミ製の定着ロ
ーラ11ｃとゴム製の加圧ローラ11ｄが圧接して配置され
ている。この定着ローラ11ｃにはヒータ11ｅが内蔵され
ており図示しいな温度センサーによって所定の温度に加
熱されており、駆動力を伝達されて回転駆動する。また
加圧ローラ11ｄは図示しない加圧バネによって一定の圧
力で定着ローラ11ｃに圧接されており、定着ローラ11ｃ
の回転に伴って従動回転するものである。11ｈは定着分
離爪であって、定着ローラ11ｃに巻き付いて搬送される
シートＰを分離するものである。
【００１８】11ｆ，11ｇは定着搬送ローラ対であって、
上記定着ローラ11ｃ及び加圧ローラ11ｄの近傍に設けら
れており、画像定着後のシートＰを下流側に搬送するも
のである。上記定着搬送ローラ11ｆは駆動力を伝達され
て回転駆動され、定着搬送ローラ11ｇはこれに圧接して
従動回転するものである。上記定着搬送ローラ対11ｆ，
11ｇは図１に示すように、定着搬送ローラ11ｇが、定着
搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 を中心として回動可能な
レバーＬに回動可能に取り付けられており、該レバーＬ
を回動することにより、定着搬送ローラ11ｇの位置は定
着搬送ローラ11ｆの周囲を揺動するように構成されてい
る。上記レバーＬは装置本体より外側に突出するように
構成されており、ユーザーが必要に応じて適宜操作でき
るように構成されている。或いは、図示しないソレノイ
ド等の作動手段を設けてレバーＬを回動するように構成
することも可能である。
上記定着ローラ11ｃ及び加圧ローラ11ｄの近傍に設けら
れており、画像定着後のシートＰを下流側に搬送するも
のである。上記定着搬送ローラ11ｆは駆動力を伝達され
て回転駆動され、定着搬送ローラ11ｇはこれに圧接して
従動回転するものである。上記定着搬送ローラ対11ｆ，
11ｇは図１に示すように、定着搬送ローラ11ｇが、定着
搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 を中心として回動可能な
レバーＬに回動可能に取り付けられており、該レバーＬ
を回動することにより、定着搬送ローラ11ｇの位置は定
着搬送ローラ11ｆの周囲を揺動するように構成されてい
る。上記レバーＬは装置本体より外側に突出するように
構成されており、ユーザーが必要に応じて適宜操作でき
るように構成されている。或いは、図示しないソレノイ
ド等の作動手段を設けてレバーＬを回動するように構成
することも可能である。
【００１９】次に上記定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇによ
るシート搬送動作について図２及び図３を参照して説明
する。先ずシートＰが定着ローラ11ｃの曲率に合わせて
大きくカールする場合には、図２に示すように、レバー
Ｌを下げ（回転軸11ｆ1 を中心に時計回り方向に回転さ
せる）、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がす方向
に導くことによって、シートＰのカール量を低減するこ
とができる。
るシート搬送動作について図２及び図３を参照して説明
する。先ずシートＰが定着ローラ11ｃの曲率に合わせて
大きくカールする場合には、図２に示すように、レバー
Ｌを下げ（回転軸11ｆ1 を中心に時計回り方向に回転さ
せる）、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がす方向
に導くことによって、シートＰのカール量を低減するこ
とができる。
【００２０】またシートＰが定着ローラ11ｃの曲率と逆
方向にカールする場合には、図３に示すように、レバー
Ｌを上げて（回転軸11ｆ1 を中心に反時計回り方向に回
転させる）、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がさ
ないように導くことによって、シートＰのカールを低減
することができる。
方向にカールする場合には、図３に示すように、レバー
Ｌを上げて（回転軸11ｆ1 を中心に反時計回り方向に回
転させる）、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がさ
ないように導くことによって、シートＰのカールを低減
することができる。
【００２１】上記構成によれば、シートＰの材質、厚さ
等によって異なる任意のカール量に応じてレバーＬを回
動することにより定着搬送ローラ11ｇの位置を揺動させ
てカールを低減することができる。これによって、シー
トＰのカールに起因する引っ掛かり、ジャム（紙詰ま
り）等を防止して安定した搬送性を維持することかで
き、また排出部14におけるシート積載性も向上する。
等によって異なる任意のカール量に応じてレバーＬを回
動することにより定着搬送ローラ11ｇの位置を揺動させ
てカールを低減することができる。これによって、シー
トＰのカールに起因する引っ掛かり、ジャム（紙詰ま
り）等を防止して安定した搬送性を維持することかで
き、また排出部14におけるシート積載性も向上する。
【００２２】〔第２実施例〕
【００２３】次に上記画像形成装置の他例について図６
を参照して説明する。尚、レーザービームプリンタの概
略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材に
は同一番号を付して説明を援用する。以下、定着装置の
構成を中心に説明する。
を参照して説明する。尚、レーザービームプリンタの概
略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材に
は同一番号を付して説明を援用する。以下、定着装置の
構成を中心に説明する。
【００２４】前記第１実施例は定着ローラ11ｃと同じ側
の定着搬送ローラ11ｆを中心に加圧ローラ11ｄ側の定着
搬送ローラ11ｇを揺動させていた。このとき、定着搬送
ローラ11ｆが駆動ローラで、定着搬送ローラ11ｇが従動
ローラであればよいが、駆動側と従動側が逆の場合に
は、駆動側を揺動させるには構成が複雑となる。そこ
で、図６に示すように、レバーＬを定着搬送ローラ11ｇ
の回転軸11ｇ1 を中心として回動可能に取り付け、該レ
バーＬを回動することにより、定着搬送ローラ11ｆの位
置を定着搬送ローラ11ｇの周囲を揺動するように構成し
たものである。
の定着搬送ローラ11ｆを中心に加圧ローラ11ｄ側の定着
搬送ローラ11ｇを揺動させていた。このとき、定着搬送
ローラ11ｆが駆動ローラで、定着搬送ローラ11ｇが従動
ローラであればよいが、駆動側と従動側が逆の場合に
は、駆動側を揺動させるには構成が複雑となる。そこ
で、図６に示すように、レバーＬを定着搬送ローラ11ｇ
の回転軸11ｇ1 を中心として回動可能に取り付け、該レ
バーＬを回動することにより、定着搬送ローラ11ｆの位
置を定着搬送ローラ11ｇの周囲を揺動するように構成し
たものである。
【００２５】上記構成によって、駆動側のローラを揺動
させることなく簡略化した構成で前記第１実施例と同様
にカール低減の効果を得ることができる。
させることなく簡略化した構成で前記第１実施例と同様
にカール低減の効果を得ることができる。
【００２６】〔第３実施例〕
【００２７】次に上記画像形成装置の他例について図７
〜図９を参照して説明する。尚、レーザービームプリン
タの概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一
部材には同一番号を付して説明を援用する。以下、定着
装置の構成を中心に説明する。
〜図９を参照して説明する。尚、レーザービームプリン
タの概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一
部材には同一番号を付して説明を援用する。以下、定着
装置の構成を中心に説明する。
【００２８】本実施例は定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇを
Ｌ字状のレバーＬの一端に相互に圧接するように支持し
ており、該レバーＬのコーナー部Ｔを中心にレバーＬを
回動させて定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇを全体的に揺動
するように構成したものである。これによって、シート
Ｐの定着ローラ11ｃへの巻き付き量を変化させるように
構成したものである。また上記レバーＬの端部側の定着
搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 にはレバーガイドＧを設
け、定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇと共に揺動するように
構成されており、定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇの位置が
どこにあってもシートＰをスムーズに定着搬送ローラ対
11ｆ，11ｇに導くことが可能に構成されている。
Ｌ字状のレバーＬの一端に相互に圧接するように支持し
ており、該レバーＬのコーナー部Ｔを中心にレバーＬを
回動させて定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇを全体的に揺動
するように構成したものである。これによって、シート
Ｐの定着ローラ11ｃへの巻き付き量を変化させるように
構成したものである。また上記レバーＬの端部側の定着
搬送ローラ11ｆの回転軸11ｆ1 にはレバーガイドＧを設
け、定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇと共に揺動するように
構成されており、定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇの位置が
どこにあってもシートＰをスムーズに定着搬送ローラ対
11ｆ，11ｇに導くことが可能に構成されている。
【００２９】尚、上記レバーＬは装置本体より外側に突
出するように構成されており、ユーザーが必要に応じて
適宜操作できるように構成されている。或いは、図示し
ないソレノイド等の作動手段を設けてレバーＬを回動す
るように構成することも可能である。
出するように構成されており、ユーザーが必要に応じて
適宜操作できるように構成されている。或いは、図示し
ないソレノイド等の作動手段を設けてレバーＬを回動す
るように構成することも可能である。
【００３０】次に上記定着搬送ローラ対11ｆ，11ｇによ
るシート搬送動作について図８及び図９を参照して説明
する。先ずシートＰが定着ローラ11ｃの曲率に合わせて
大きくカールする場合には、図８に示すように、レバー
Ｌを下げ（コーナー部Ｔを中心に時計回り方向に回転さ
せる）、シートＰの定着ローラ11ｃに対する巻き付き量
を減らして、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がす
方向に導くことによって、シートＰのカール量を低減す
ることができる。
るシート搬送動作について図８及び図９を参照して説明
する。先ずシートＰが定着ローラ11ｃの曲率に合わせて
大きくカールする場合には、図８に示すように、レバー
Ｌを下げ（コーナー部Ｔを中心に時計回り方向に回転さ
せる）、シートＰの定着ローラ11ｃに対する巻き付き量
を減らして、定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥がす
方向に導くことによって、シートＰのカール量を低減す
ることができる。
【００３１】またシートＰが定着ローラ11ｃの曲率と逆
方向にカールする場合には、図９に示すように、レバー
Ｌを上げて（コーナー部Ｔを中心に反時計回り方向に回
転させる）、シートＰの定着ローラ11ｃに対する巻き付
き量を増やして定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥が
さないように導くことによって、シートＰのカールを低
減することができる。
方向にカールする場合には、図９に示すように、レバー
Ｌを上げて（コーナー部Ｔを中心に反時計回り方向に回
転させる）、シートＰの定着ローラ11ｃに対する巻き付
き量を増やして定着ローラ11ｃよりシートＰを引き剥が
さないように導くことによって、シートＰのカールを低
減することができる。
【００３２】一般に、定着ローラ11ｃの曲率と逆方向に
カールするシートＰは、厚く、定着性に劣る場合が多
い。本実施例のように逆方向のカールを低減するために
定着ローラ11ｃに対するシートＰの巻き付き量を増やす
ことによって定着性が向上するという効果も得られる。
カールするシートＰは、厚く、定着性に劣る場合が多
い。本実施例のように逆方向のカールを低減するために
定着ローラ11ｃに対するシートＰの巻き付き量を増やす
ことによって定着性が向上するという効果も得られる。
【００３３】尚、上記各実施例は画像形成装置としてレ
ーザービームプリンタを用いて説明したが、これに限定
されるものではなく、他の装置、例えば複写機，ＬＥＤ
プリンタ等であっても良い。
ーザービームプリンタを用いて説明したが、これに限定
されるものではなく、他の装置、例えば複写機，ＬＥＤ
プリンタ等であっても良い。
【００３４】
【発明の効果】本発明は前述したように、被記録材の材
質、厚さ等によって異なる任意の巻きぐせ量に応じて定
着搬送手段の位置を揺動させて巻きぐせ量を低減するこ
とができる。これによって、被記録材の巻きぐせに起因
する引っ掛かり、ジャム（紙詰まり）等を防止して安定
した搬送性を維持することができ、また排出部における
被記録材の積載性も向上する。
質、厚さ等によって異なる任意の巻きぐせ量に応じて定
着搬送手段の位置を揺動させて巻きぐせ量を低減するこ
とができる。これによって、被記録材の巻きぐせに起因
する引っ掛かり、ジャム（紙詰まり）等を防止して安定
した搬送性を維持することができ、また排出部における
被記録材の積載性も向上する。
【図１】第１実施例に係る定着搬送ローラ対の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】定着搬送ローラ対のシート搬送動作を示す説明
図である。
図である。
【図３】定着搬送ローラ対のシート搬送動作を示す説明
図である。
図である。
【図４】レーザービームプリンタの概略構成を示す断面
図である。
図である。
【図５】定着装置の断面説明図である。
【図６】第２実施例に係る定着搬送ローラ対の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】第３実施例に係る定着搬送ローラ対の構成を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】定着搬送ローラ対のシート搬送動作を示す説明
図である。
図である。
【図９】定着搬送ローラ対のシート搬送動作を示す説明
図である。
図である。
【図１０】従来の定着装置の説明図である。
【図１１】従来の定着装置の説明図である。
Ｃ…プロセスカートリッジ Ｇ…レバーガイド Ｌ…レバー Ｐ…シート Ｓ…シート検知センサ １…カセット ２…給送ローラ ３…分離爪 ４…シートガイド ５，６…搬送ガイド ７ａ，７ｂ…タイミングローラ対 ８…感光ドラム ９…レーザー発振装置 10…転写ローラ 11…定着装置 11ａ…定着フレーム 11ｂ…入口ガイド 11ｃ…定着ローラ 11ｄ…加圧ローラ 11ｅ…ヒータ 11ｆ，11ｇ…定着搬送ローラ対 11ｈ…定着分離爪 12ａ，12ｂ…排出ガイド 13…排出ローラ対 14…排出部
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体と、 前記像担持体に作用する複数のプロセスを経て像を形成
するための作像手段と、 前記像担持体に形成した像を被記録材に記録するための
画像記録手段と、 画像記録後の被記録材の記録像を定着するための定着手
段と、 画像定着後の被記録材を挟持搬送する定着搬送手段と、
を有し、 前記定着搬送手段は、定着手段より被記録材の搬送方向
が可変となるように揺動可能に構成したことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 前記定着搬手段は、搬送ローラ対であっ
て、駆動側の搬送ローラの回転軸を中心に従動側の搬送
ローラが揺動することを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。 - 【請求項３】 前記従動側の搬送ローラは、駆動側の搬
送ローラの回転軸を中心に回動可能な支持部材によって
支持されていることを特徴とする請求項２記載の画像形
成装置。 - 【請求項４】 前記定着搬送手段は支持部材を回動させ
ることによって揺動し、被記録材の定着手段に対する巻
き付き量を変化させることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192451A JPH0748046A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192451A JPH0748046A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748046A true JPH0748046A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16291527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5192451A Pending JPH0748046A (ja) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748046A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08314317A (ja) * | 1995-05-15 | 1996-11-29 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2006023427A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Ricoh Printing Systems Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2008089807A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Kyocera Mita Corp | 定着装置および画像形成装置 |
| US20100052240A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus |
| JP2010052932A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| US8025290B2 (en) | 2008-10-30 | 2011-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and a combination of a fixing device and a sheet jamming determination device |
| US8315539B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-11-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device including outer cover and jam cover linked to the outer cover |
| JP2014063003A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2014164283A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-08 | Kyocera Document Solutions Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-08-03 JP JP5192451A patent/JPH0748046A/ja active Pending
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| US8113507B2 (en) | 2008-08-29 | 2012-02-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with variable-position guideway of a pair of position guide rollers |
| US8342523B2 (en) | 2008-08-29 | 2013-01-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with indermediate gear |
| US8315539B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-11-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device including outer cover and jam cover linked to the outer cover |
| US8737880B2 (en) | 2008-09-26 | 2014-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device including outer cover and jam cover linked to the outer cover |
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