JPH055880U - ライナ−クロス - Google Patents

ライナ−クロス

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Publication number
JPH055880U
JPH055880U JP059553U JP5955391U JPH055880U JP H055880 U JPH055880 U JP H055880U JP 059553 U JP059553 U JP 059553U JP 5955391 U JP5955391 U JP 5955391U JP H055880 U JPH055880 U JP H055880U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
warp
rubber sheet
winding
liner
Prior art date
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Pending
Application number
JP059553U
Other languages
English (en)
Inventor
茂樹 小深
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Izumi Inc
Original Assignee
Izumi Cosmo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Izumi Cosmo Co Ltd filed Critical Izumi Cosmo Co Ltd
Priority to JP059553U priority Critical patent/JPH055880U/ja
Publication of JPH055880U publication Critical patent/JPH055880U/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のマルチフイラメント糸使いやスパン糸
使いをNON STRETCH BULKY YARN
に改良することによつてライナ−クロス巻取時の巻ずれ
や巻返しの困難とゴムシ−トの品質に悪影響を与えない
ライナ−クロスを提供することを目的とする。 【構成】 合成繊維のマルチフイラメント糸のNON
STRETCH BULKY YARNを経糸のみ又は
経緯糸に使用して繊成してなるライナ−クロスを提供す
る。 【効果】 空巻時タケノコ状の巻ずれがなく、ゴムシ−
ト中に毛羽が混入することが全くなくゴムシ−トの品質
の劣化がない。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は未加硫ゴムシ−ト等を巻取る際にゴムシ−ト相互が密着することを防 止するためにゴムシ−ト間に全面的に挿入して使用に供される合成繊維の伸縮加 工の施されていない嵩高加工糸〔NON STRETCH BULKY YAR N(NSBYと略称)〕を使用したライナ−クロスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来ゴム会社等で使用される未加硫ゴムシ−トを巻取る際に未加硫ゴムシ−ト 相互の密着を防止するためにはゴムシ−トとライナ−クロスとを重ねて巻取られ るのが通例である。その場合通常のマルチフイラメント連続糸(以後マルチフイ ラメント糸という)を経糸又は経緯糸に使用すると空巻時にスリツプして蛇行に よるタケノコ状の巻ずれが発生して使用時著しく不便であり、手間が掛かる。そ のために経糸にスパン糸を、緯糸にマルチフイラメント糸を使用するライナ−ク ロスが製造されるようになつたが、スパン糸を使用したライナ−クロスは上記の ような空巻時のタケノコ状の巻ずれは発生せずに、円滑に巻取られる利点がある がスパン糸であるため経糸の毛羽立ちが著しくしかもその毛羽がゴムシ−トに付 着し、ゴムシ−トの巻戻しをする際のトラブルの原因となる。更にゴムシ−ト自 身に毛羽が混入し、異物混入によるゴムシ−トの粘着性(tackiness)の低下を来 し、ゴム製品の品質低下の原因となつている。
【0003】 更に数デニ−ル又は数十デニ−ルの太さのマルチフイラメント糸に十数回の撚 りを付与し、コ−ド状にしたものを経緯糸に使用して得られた布をライナ−クロ スに使用するとシワになり易い欠点がある。そのためにシワになり易い欠点を除 去し、かつ前記した未加硫ゴムとライナ−クロスとが剥がれ易くなり、しかも未 加硫ゴムにライナ−クロスの布目を残さないようにするために経糸には通常のマ ルチフイラメント糸を使用し、緯糸に無撚りの扁平な断面形状を有するモノフイ ラメントで構成し、かつ該モノフイラメントの幅(W) と厚さ(H) との比(w/H) を 2.0 〜4.0 の範囲にするライナ−クロスの提案(特開平2−1527号)がある 。しかしながら上記発明においても経糸としてマルチフイラメント糸を使用して いるために、依然としてマルチフイラメント糸に起因する欠点が残つている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は経糸又は経緯糸共にNSBYを使用することによつてライナ−クロス 巻取時のタケノコ状巻ずれや使用中における巻返しの困難や毛羽によるゴムシ− トの品質に悪影響を与えることなく、かつシワになり易い性質を一挙に解決する ことの可能なライナ−クロスを提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記に鑑み、本考案はマルチフイラメント糸でしかもスパン糸のような欠点が なく、かつスパン糸の長所を発揮することのできるライナ−クロス所謂スパンラ イクライナ−クロスを織製するために鋭意研究した結果、遂に前記の目的を達成 することに成功したもので、本考案は合成繊維のマルチフイラメント糸のNSB Yを経糸のみ又は経緯糸共に使用して織成してなるライナ−クロスに関するもの である。合成繊維としてはポリエステルのNSBYが好適であるが、ナイロン、 ポリプロピレン等如何なる合成繊維のNSBYのマルチフイラメント糸でも差支 えない。例えばポリエステルNSBYを使用する場合は500d/本を使用して50本 /40本/inch に織成した平織を使用する。
【0006】 上記ポリエステルのマルチフイラメント糸のNSBYを経緯糸共に使用するか 、経糸のみに使用して緯糸は通常のポリエステルマルチフイラメント糸を使用し てもよい。
【0007】 本考案のライナ−クロスは経糸のみ又は経緯糸共にマルチフイラメント糸のN SBYを使用しているが故に各フイラメント糸が真直でなく屈曲が著しいためス パン糸を使用した時のようにスリツプすることがなく、また空巻時にタケノコ状 の巻ずれを生ずることがない。しかもスパン糸の場合のような毛羽によるトラブ ルや未加硫ゴムシ−トに毛羽が混入してゴムロ−ルの品質の劣化を来すことがな い。その上マルチフイラメント糸のNSBYを使用しているが故にフイラメント の断面の扁平糸を使用することなくライナ−クロスがシワになることがない。
【0008】
【実施例】
本考案を図面によつて説明する。 図1は本考案のポリエステルマルチフイラメント糸を使用した平織のNSBYの 経糸の一実施例の側面図を示すもので、平織に組成した場合、経糸又は経緯糸共 にマルチフイラメント糸のNSBYを使用している。そのためマルチフイラメン ト糸のように糸の断面形状が真直でなく外観スパン糸のように折り曲り部があり 、スパン糸の長所を持ち、しかも毛羽の発生が皆無である。かつ糸の折り曲りの ために糸表面の凹凸によつて空巻時のスリツプ、蛇行によるタケノコ状の巻ずれ を生じない。
【0009】 図2は従来のスパン糸で平織にした場合の緯糸の側面図で糸の表面に著しく多 くの毛羽が発生しており、これらの毛羽が切断されてゴムシ−ト中に混入してゴ ムの製品の品質の低下の原因となつている。
【0010】 図3は本考案のライナ−クロスが未加硫ゴムシ−トと共に巻取られた状態を示 す斜視図である。
【0011】
【考案の効果】
本考案の効果を纏めると下記の通りである。 本考案のライナ−クロスは経糸緯糸共に又は経糸のみに合成繊維のマルチフイラ メント糸のMSBYを使用しているが故にあたかもスパン糸の場合と同様に空巻 取時のタケノコ状の巻ずれの発生することが全くない、しかも従来のスパン糸使 いのライナ−クロスのように経糸の毛羽立ちがないためゴムシ−トに毛羽が付着 したり又はゴムシ−ト中に毛羽が混入することが全くなく、そのため異物混入に よるゴムシ−トの劣化を防止することが可能であり、NSBYを使用しているた めに従来のマルチフイラメント糸使いのようにスリツプがなく、更にNSBYを 使用しているため断面扁平糸を使用することなくしてライナ−クロスはシワにな り難い数々の利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のマルチフイラメント糸のNSBYを使
用した1本の経糸の一実施例の側面図。
【図2】従来のポリプロピレン(24s)のスパン糸を経
糸に使用した場合の側面図の毛羽の状態を示す。
【図3】本考案のライナ−クロスを未加硫ゴムシ−トと
共に巻取つた場合の斜視図を示す。
【符号の説明】
1.平織の経糸を構成する1本のマルチフイラメント糸
NSBY 2.スパン糸使いの平織1本のスパン糸 3.スパン糸の毛羽 4.ライナ−クロス 5.ゴムシ−ト

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 合成繊維のマルチフイラメント糸の伸縮
    加工の施行されていない嵩高加工糸(Non Stretcb Bulk
    y Yarn)を経糸のみ又は経緯糸共に使用して織成してな
    ることを特徴とするライナ−クロス。
JP059553U 1991-07-02 1991-07-02 ライナ−クロス Pending JPH055880U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP059553U JPH055880U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 ライナ−クロス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP059553U JPH055880U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 ライナ−クロス

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH055880U true JPH055880U (ja) 1993-01-26

Family

ID=13116558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP059553U Pending JPH055880U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 ライナ−クロス

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JP (1) JPH055880U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010099941A (ja) * 2008-10-24 2010-05-06 Bridgestone Corp 巻取り用ライナー
JP2014004784A (ja) * 2012-06-26 2014-01-16 Tatsunori Eto ゴム帯状部材の巻取りライナー
JP2016101759A (ja) * 2016-01-15 2016-06-02 イーラボ株式会社 ゴム帯状部材の巻取りライナー

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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