JPH0558890U - 真空ポンプ用逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】潤滑油漏洩防止用の逆止弁の構造を簡略化する
と共に、確実な漏洩防止を図る。 【構成】金属板を絞り成形して成る弁保持体２４は、大
径部２１の内側で軸方向に変位自在である。この弁保持
体２４には、ゴム製の弁体２６を支持している。小径部
２２内の圧力が大径部２１内の圧力よりも低い場合、弁
体２６の突条３２を段部２３に、円錐部２７の外周縁２
７ａを大径部２１の内周面に、それぞれ押し付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案に係る真空ポンプ用逆止弁は、例えば、トラック等の大型自動車の走 行用エンジンにより駆動して真空タンク内の空気を排出する、自動車用真空ポン プに組み付けられる。

【０００２】

【従来の技術】

トラック等の大型自動車のブレーキに組み込まれる真空倍力装置の場合、制動 時には予め真空タンク内に溜めていた負圧を、真空倍力装置のブースタシリンダ に導入する。又、上記真空タンク内の空気は、走行用のエンジンにより駆動され る真空ポンプにより排出して、この真空タンク内を、常に一定以上の負圧に保持 している。

【０００３】 この様な用途に使用される自動車用真空ポンプとして従来から、図３に示す様 な構造のものが使用されている。円筒状のハウジング１の内側にはロータ２を、 このハウジング１に対し偏心させた状態で設け、このロータ２を、駆動軸３によ り回転駆動自在としている。このロータ２には複数のベーン溝４、４を、このロ ータ２の外周面２ａに開口する状態で、放射方向に形成している。これら複数の ベーン溝４、４にはそれぞれベーン５、５を１枚ずつ、放射方向に亙る摺動を自 在として嵌装している。

【０００４】 各ベーン５、５には、図示しないばね、或はカム機構により、上記各ベーン溝 ４、４から突出する方向の力が付与されている。従って、上記ロータ２の回転に 伴なって各ベーン５、５は、それぞれの外周縁５ａ、５ａと上記ハジング１の内 周面１ａとを摺接させつつ、各ベーン溝４、４に出入りする。

【０００５】 互いに偏心したハウジング１の内周面１ａとロータ２の外周面２ａとの間には 、円周方向に亙って連続的に幅寸法が変化する隙間６が形成されている。そして 、上述の様に各ベーン溝４、４から出入りするベーン５、５により、上記隙間６ が複数の密閉空間７ａ、７ｂ、７ｃに分割されている。

【０００６】 又、前記ハウジング１の一部で、上記ロータ２の回転に伴なって上記隙間６の 幅が広がる部分には、この隙間６に連通する吸気口８を、上記ハウジング１の一 部で、上記ロータ２の回転に伴なって上記隙間６の幅が狭まる部分には、この隙 間６に連通する排気口９を、それぞれ設けている。そしてこの排気口９を、大気 に開放している。

【０００７】 それぞれ円管状に形成された、上記吸気口８と排気口９とには、吸気管（図示 せず）の端部を接続する為の吸気コネクタ１０と、排気管（図示せず）の端部を 接続する為の排気コネクタ１１とを、それぞれ螺着している。この内、吸気コネ クタ１０内には、図２に詳示する様な構造を有し、上記吸気管からハウジング１ 内に向けてのみ空気を流す、逆止弁１２を設けている。

【０００８】 この逆止弁１２は、ゴム製の弁体１３を圧縮ばね１４の弾力により上方に押圧 し、この弁体１３の上面周縁部に形成した突条１５を、上記吸気コネクタ１０の 中間部内周面に形成した、内向フランジ状の弁座１６に押圧する事で構成されて いる。

【０００９】 上述の様に構成される従来の自動車用真空ポンプの場合、駆動軸３を介してロ ータ２を回転させると、上記密閉空間７ａ、７ｂ、７ｃの容積が連続的に変化す る。この容積変化は、上記吸気口８部分では増大傾向となり、上記排気口９部分 では減少傾向となる。従って、上記吸気口８を真空タンクに連通させれば、この 真空タンク内を負圧に出来る。真空タンク内から吸い出された空気は、排気口９ から大気中に放出される。

【００１０】 上述の様に、上記ロータ２の回転時には、隙間６の一部で上記吸気口８が対向 する部分が負圧になるので、上記逆止弁１２を構成する弁体１３が、圧縮ばね１ ４の弾力に抗して変位（図２〜３で下降）し、上記突条１５が弁座１６から離隔 して、上記逆止弁１２が開かれる。又、上記ロータ２の停止時には、上記弁体１ ３の突条１５が、圧縮ばね１４の弾力に基づいて弁座１６に押し付けられ、上記 逆止弁１２が閉じられる。この結果、前記ハウジング１内に存在する潤滑油が、 上記吸気コネクタ１０を通じて真空タンクに進入する事が防止される。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の様に構成され作用する従来の真空ポンプに組み込まれた吸気 口部は、それぞれ別々に造られた弁体１３、圧縮ばね１４、更にこの圧縮ばね１ ４を支持する為のストッパ３６を必要とし、これら各部品１３、１４、３６の管 理、並びにこれら各部品１３、１４、３６を吸気コネクタ１０の内側に組み付け る組み付け作業が面倒で、製作費を高くする原因となってしまう。

【００１２】 更に、気密保持が弁体１３に形成された突条１５の先端縁と弁座１６との当接 部１箇所のみである為、この突条１５の先端縁に傷が付く等により、シール性が 低下し易かった。

【００１３】 本考案の真空ポンプ用逆止弁は、この様な事情に鑑みて考案されたもので、構 造が簡単で安価に製作出来、しかもシール性が低下しにくい構造を提供するもの である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案の真空ポンプ用逆止弁は、空気を吸引して吐出するポンプ部を収納した ハウジングの一部に設けられ、このハウジング内に吸い込む空気を通過させる吸 気口の開口部に、その軸方向内端部を気密に接合自在な管状のケーシングと、こ のケーシングの軸方向内端部内側に設けられたシリンダ状の大径部と、この大径 部の奥端と小径部とを連続させる段部と、有底円錐台状で、その軸方向内端側の 基端部を上記大径部の内側に、軸方向に亙る摺動自在に嵌装した弁保持体と、弾 性材により傘状に造られてこの弁保持体の軸方向外端部に被着固定され、その外 周縁を上記大径部の内周面に摺接させると共に、上記段部に対向する面に、この 段部の中央部に存在する小径部の開口を囲む弁体と、上記弁保持体の中間部で、 この弁体により覆われない部分に形成した通孔と、上記大径部の開口端部に固設 され、この大径部の内側から上記弁保持体が抜け出るのを防止するストッパとを 備えている。

【００１５】

【作用】

上述の様に構成される本考案の真空ポンプ用逆止弁の場合、ポンプ部の運転に 伴なってハウジング内の圧力が低下すると、小径部側の圧力が相対的に高くなる 事で、弁体が段部から離れる方向に押され、上記弁体と段部とが離隔して、上記 小径部から弁体と段部との間の空間内に空気が吸引される。

【００１６】 この様にして弁体と段部との間の空間内に吸引された空気により、上記弁体の 端縁部が直径方向内方に向け弾性的に変形し、この端縁部と大径部の内周面との 間に隙間を形成する。上記空間内に流入した空気は更に、この様に形成された隙 間、並びに弁保持体の中間部に形成された通孔を通じて、この弁保持体の内側に 流入し、更にこの弁保持体の端部開口から、ポンプ部を収納したハウジング内に 吸引される。

【００１７】 この様に、ハウジング内に空気を吸引する際、弁保持体及び弁体は、ケーシン グの大径部から抜け出る方向に変位するが、大径部の開口端部にはストッパが設 けられている為、上記弁保持体及び弁体が、この大径部の内側から完全に抜け出 る事はない。

【００１８】 上記ポンプ部の停止時には、ハウジング内の圧力が、小径部内の圧力と同じか この小径部内の圧力よりも高くなる為、上記弁体の外周縁が、この弁体の有する 弾力に基づいて、上記大径部の内周面に押しつけられる。この結果、ハウジング 内と小径部内とが遮断される。更に、ハウジング内の圧力が小径部内の圧力より も高い場合には、上記弁体及び弁保持体が、上記大径部の奥に向けて押され、弁 体が上記段部に当接し、小径部の開口周囲を塞ぐ。

【００１９】 この状態でハウジング内と小径部内との間の気密保持は、弁体の外周縁と大径 部内周面との当接部、及び弁体と段部との当接部の２箇所で図られる。従って、 上記ポンプ部に存在する潤滑油が、上記吸気口を通じて真空タンク等に進入する 事が確実に防止される。

【００２０】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示している。１７は管状のケーシングで、このケーシ ング１７の外周面一端部には、このケーシング１７を吸気口８（図３参照）の開 口部に螺着する為の雄螺子部１８を形成している。又、このケーシング１７の中 間部外周面には、このケーシング１７を回転させるスパナを係止する為の、鍔部 ２０を形成している。

【００２１】 上記ケーシング１７の軸方向内端部、即ち、上記吸気口８に接続する側の端部 （図１の下端部）内側には、シリンダ状の大径部２１を、軸方向外端部（図１の 上端部）には小径部２２を、それぞれ形成し、この大径部２１の奥端と小径部２ ２とを、段部２３により連続させている。

【００２２】 上記大径部２１の内側には、金属板を絞り成形する事により、或は合成樹脂を 射出成形する事により、全体を有底円錐台状に形成した弁保持体２４を、軸方向 （図１の上下方向）に亙る摺動自在に嵌装している。即ち、上記ケーシング１７ の軸方向内端側に位置する、この弁保持体２４の基端部２５を、上記大径部２１ の内径とほぼ同じか、これよりも僅かに小さな外径を有する短円筒状に形成し、 この基端部２５を、上記大径部２１の内側に嵌装している。

【００２３】 上記弁保持体２４の軸方向外端部（図１の上端部）には、ゴム等の弾性材によ り傘状に造られた弁体２６が、被着固定されている。即ち、この弁体２６は、円 錐部２７の小径側端部に平坦部２８を設けたもので、この平坦部２８の内面中央 部に形成した茸状の係止突起２９を、上記弁保持体２４の小円孔３０に係合させ る事で、この弁保持体２４に被着固定している。但し、上記弁体２６を弁保持体 ２４に接着剤、或は焼付け等により接着すれば、上記係止突起２９及び小円孔３ ０は不要である。

【００２４】 図示の実施例の場合、上記弁保持体２４の外端寄り部分４箇所位置には、それ ぞれの外端部を支点として、この弁保持体２４の外周面から突出する状態に曲げ 起こした、支え片３１、３１を形成し、各支え片３１、３１により、上記弁体２ ６の円錐部２７を、直径方向外方に押圧している。そして、この状態で上記弁体 ２６の円錐部２７の外周縁２７ａは、上記大径部２１の内周面に摺接する。但し 、弁体２６の弾性が十分にあれば、上記支え片３１、３１は省略しても良い。

【００２５】 又、上記弁体２６の平坦部２８の外面周縁部には、閉鎖環状の突条３２を形成 し、この弁体２６が前記段部２３に押し付けられた場合にこの突条３２が、この 段部２３の中央部に存在する小径部２２の開口周囲を囲む様にしている。但し、 段部２３の側に突条を形成して、上記平坦部２８の側の突条３２を省略する事も 出来る。更に、何れの面にも突条を形成せず、段部２３と平坦部２８とを平面同 士で接触させる事も出来る。

【００２６】 一方、上記弁保持体２４の中間部で、上記弁体２６の円錐部２７により覆われ ない部分には、複数の通孔３３、３３を形成している。

【００２７】 更に、上記ケーシング１７の内端部で、前記大径部２１の開口端部は、内方に 向け曲げ形成する事により、この大径部２１の内側から上記弁保持体２４の基端 部２５が抜け出るのを防止する、ストッパ３４を形成している。但し、このスト ッパ３４は、上記開口端部内周面に係止したストップリング等により構成する事 も出来る。

【００２８】 上述の様に構成される本考案の真空ポンプ用逆止弁の場合、ハウジング１内に 設けたロータ２及びベーン５、５（図３参照）の回転に伴なって、このハウジン グ１内の圧力が低下すると、小径部２２側の圧力が相対的に高くなる事で、弁体 ２６及びこの弁体２６を装着した弁保持体２４が段部２３から離れる方向に押さ れる。この結果、上記弁体２６の平坦部２８に形成された突条３２と段部２３と が離隔して、真空タンク（図示せず）内の空気が、上記小径部２２から弁体２６ と段部２３との間の空間３５内に空気が吸引される。

【００２９】 この様にして空間３５内に吸引された空気により、上記弁体２６を構成する円 錐部２７の端縁部が、直径方向内方に向け弾性的に変形し、この端縁部と大径部 ２１の内周面との間に隙間を形成する。この結果、上記空間３５内に流入した空 気は、上記隙間、並びに弁保持体２４の中間部に形成された通孔３３、３３を通 じて、この弁保持体２４の内側に流入し、更にこの弁保持体２４の端部開口から 、前記ハウジング１内に吸引される。

【００３０】 この様に、ハウジング１内に空気を吸引する際、弁保持体２４及び弁体２６は 、ケーシング１７の大径部２１から抜け出る方向に、図１の下方に変位するが、 大径部２１の開口端部にはストッパ３４が設けられており、上記弁保持体２４の 基端部２５が、このストッパ３４を越えて変位する事はない為、上記弁保持体２ ４及び弁体２６が、この大径部２１の内側から完全に抜け出る事はない。

【００３１】 上記ハウジング１内に設けられたロータ２及びベーン５、５の停止時には、ハ ウジング１内の圧力が、前記真空タンクに通じる小径部２２内の圧力と同じか、 この小径部２２内の圧力よりも高くなる。この為、上記弁体２６を構成する円錐 部２７が、この弁体２６の有する弾力、更には円錐部２７の内側に存在する空気 圧に基づいて、直径方向外方に押され、この円錐部２７の外周縁２７ａが上記大 径部２１の内周面に押し付けられる。

【００３２】 この結果、ハウジング１内と小径部２２内とが遮断される。更に、ハウジング １内の圧力が小径部２２内の圧力よりも高い場合には、上記弁体２６及び弁保持 体２４が、上記大径部２１の奥に向けて（図１の上方に）押され、弁体２６を構 成する平坦部２８の外面周縁部に形成した突条３２が段部２３に当接し、上記小 径部２２の開口周囲を塞ぐ。

【００３３】 この状態でハウジング１内と小径部２２内との間の気密保持は、弁体２６を構 成する円錐部２７の外周縁２７ａと大径部２１内周面との当接部、及び弁体２６ を構成する平坦部２８に形成した突条３２と段部２３との当接部の、２箇所で図 られる。従って、上記ロータ２及びベーン５、５を収納したハウジング１内に存 在する潤滑油が、本考案の逆止弁を内装した吸気口８（図３）を通じて真空タン ク等に進入する事が確実に防止される。

【００３４】

【考案の効果】

本考案の真空ポンプ用逆止弁は、以上に述べた通り構成され作用する為、少な い部品点数で構成出来て、部品管理及び組立作業の簡略化により、製作費の低廉 化を図れる。しかも、互いに直列に配置されたシール部を２箇所設けている為、 シール不良に基づく漏洩の発生を確実に防止出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図。

【図２】従来構造を示す断面図。

【図３】従来の逆止弁を組み込んだ真空ポンプの断面
図。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 内周面 ２ ロータ ２ａ 外周面 ３ 駆動軸 ４ ベーン溝 ５ ベーン ５ａ 外周縁 ６ 隙間 ７ａ 密閉空間 ７ｂ 密閉空間 ７ｃ 密閉空間 ８ 吸気口 ９ 排気口 １０ 吸気コネクタ １１ 排気コネクタ １２ 逆止弁 １３ 弁体 １４ 圧縮ばね １５ 突条 １６ 弁座 １７ ケーシング １８ 雄螺子部 ２０ 鍔部 ２１ 大径部 ２２ 小径部 ２３ 段部 ２４ 弁保持体 ２５ 基端部 ２６ 弁体 ２７ 円錐部 ２７ａ 外周縁 ２８ 平坦部 ２９ 係止突起 ３０ 小円孔 ３１ 支え片 ３２ 突条 ３３ 通孔 ３４ ストッパ ３５ 空間 ３６ ストッパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気を吸引して吐出するポンプ部を収納
   したハウジングの一部に設けられ、このハウジング内に
   吸い込む空気を通過させる吸気口の開口部に、その軸方
   向内端部を気密に接合自在な管状のケーシングと、この
   ケーシングの軸方向内端部内側に設けられたシリンダ状
   の大径部と、この大径部の奥端と小径部とを連続させる
   段部と、有底円錐台状で、その軸方向内端側の基端部を
   上記大径部の内側に、軸方向に亙る摺動自在に嵌装した
   弁保持体と、弾性材により傘状に造られてこの弁保持体
   の軸方向外端部に被着固定され、その外周縁を上記大径
   部の内周面に摺接させると共に、上記段部に対向する面
   に、この段部の中央部に存在する小径部の開口を囲む弁
   体と、上記弁保持体の中間部で、この弁体により覆われ
   ない部分に形成した通孔と、上記大径部の開口端部に固
   設され、この大径部の内側から上記弁保持体が抜け出る
   のを防止するストッパとを備えた真空ポンプ用逆止弁。