JPH0558932U - ネジ止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 着脱することの多い部材のネジ止め構造に関
するもので、取付時のネジ１０の傾きをなくしてネジ止
め作業の作業性を改善し、同時にネジ１０の先端による
固定側部材２の表面の傷付きを防止できる構造を得るこ
とである。 【構成】 着脱部材１の貫通ネジ孔３にこの貫通ネジ孔
３に螺合するネジ部１１を有するネジ１０の首部１２を
回動自在かつ脱落不能に挿通した構造において、ネジ１
０の頭部１３ａ、１３ｂと着脱部材１との間にネジ１０
のネジ部１１の頭部側端部を着脱部材の貫通ネジ孔３の
背面側に押接させるに充分な自由長さを有するコイルバ
ネ１４を介装し、かつネジの頭部１３ａ、１３ｂの裏面
と着脱部材１との間に圧縮状態の前記コイルバネ１４を
収容可能な凹所１５を形成する。凹所１５は、着脱部材
１、ネジの頭部１３ｂの背面または椀型のワッシャ２３
に設けることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、たとえば電気装置の筐体の保守点検用カバーのように、着脱する ことの多い部材（この明細書では「着脱部材」という）のネジ止め構造に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

図９に示すように、着脱部材１を装置本体その他の固定側部材２にネジ止めす る構造として、先端にネジ部１１を有し、このネジ部１１の溝径より細い首部１ ２を有するネジ１０を用い、このネジ１０を着脱部材１に設けた貫通ネジ孔３に 首部１２まで挿通して、ネジ１０を貫通ネジ孔３から脱落不能かつ自由回転状態 に保持させた構造が公知である。

【０００３】 このような構造では、着脱部材１を着脱する際にネジ１０が着脱部材１から脱 落することがなく、従って着脱部材１の取り外し時にネジ１０を紛失するおそれ がなく、かつ着脱部材１を固定側部材２の取付位置に合わせてやれば、固定側部 材のネジ孔４にネジ１０のネジ部１１が必然的に対向するので、その状態でネジ １０を回し込むだけで着脱部材１と固定側部材２との固定が完了するという特徴 があり、着脱することの多い部材のネジ止め構造として有効である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の構造は、着脱部材１が固定側部材２の水平面にネジ止めされるときには 問題がないが、傾斜した面に上方より取り付けられる場合や垂直面に取り付けら れる場合には、図１０に示すように、着脱部材１の面に対してネジ１０が斜めに なり、着脱部材１と固定側部材２とを合わせたときに、ネジ１０の先端が固定側 部材２の表面に当接して、着脱部材１と固定側部材２とを密着させることができ なかったり、固定側部材２の表面のネジ当接部分に傷を付けたりするという問題 が生ずる。またこのような場合には、そのままネジ１０をねじこんでも着脱部材 １を固定することができない。

【０００５】 そこでこのようなことが予測される場合には、ネジ１０を手前（頭部）側に引 いた状態で着脱部材１と固定側部材２とを密着させ、その状態でネジ１０を真っ 直ぐ進出させて固定側部材のネジ孔４とネジ１０の先端とを合わせた後、ネジ１ ０を回し込んでやらねばならない。ネジ１０が１本だけのときは上記操作もさほ ど困難ではないが、ネジ１０が多数設けられているときには、その全てを引き出 した状態で着脱部材１を固定側部材２に合わせねばならないので細心の注意を必 要とし、特に着脱部材１が斜め上方から固定側部材２に取り付けられるときには 、多数のネジ１０を引き出した状態で保持することは不可能になり、図１０のよ うに斜めになったネジ１０を１本１本引き出して方向を修正してねじこんでやら ねばならないという面倒がある。

【０００６】 そこでこの考案は、着脱部材１の取付時のネジ１０の傾きをなくし、着脱部材 １を容易に固定側部材２の取り付け位置に合わせることができるようにして、ネ ジ止め作業の作業性を改善し、同時にネジ１０の先端による固定側部材２の表面 の傷付きを防止できるネジ止め構造を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、着脱部材１のネジ止め部分に貫通ネジ孔３を設け、この貫通ネジ 孔３と螺合するネジ部１１とこのネジ部１１の溝径より小径の首部１２とを備え たネジ１０を上記貫通ネジ孔３に首部１２まで挿通して回動自在かつ脱落不能に 保持したネジ止め構造に適用される。

【０００８】 この考案では、上記構造のネジ止め構造において、ネジ１０の頭部１３ａ、１ ３ｂと着脱部材１との間にネジ１０のネジ部１１の頭部側端部を着脱部材の貫通 ネジ孔３の背面側に押接させるに充分な自由長さを有するコイルバネ１４を介装 し、かつネジの頭部１３ａ、１３ｂの裏面と着脱部材１との間に圧縮状態の前記 コイルバネ１４を収容可能な凹所１５を形成している。

【０００９】 コイルバネ１４は、ネジ１０の首部に鍔１６、大径部１７または突起１８や横 穴などを設けてコイルバネ１４の一端を係止してネジ１０からの脱落を防止し、 あるいは内径部にネジ部１１と螺合する雌ネジを設けたワッシャ２２、２３をネ ジの首部１２まで螺入してその脱落を防止することができる。

【００１０】 また圧縮状態のコイルバネ１４を収容する凹所１５は、着脱部材１の表面側に 設け、あるいはネジの頭部１３ｂの背面側に設けることができるほか、着脱部材 １とネジの頭部１３ａとの間に椀型のワッシャ２３を介装することによって形成 することもできる。この椀型のワッシャ２３は上記コイルバネ１４の脱落防止用 のワッシャと兼用することも可能である。

【００１１】

【作用】

ネジのネジ部１１を固定側部材のネジ孔４から取り外した状態では、コイルバ ネ１４の付勢力によりネジ１０は頭部１３ａ、１３ｂが突出する方向に付勢され 、ネジ部１１の頭部側端部と着脱部材の貫通ネジ孔３の背面部とが当接した状態 でネジ１０が保持される。

【００１２】 この状態では、ネジ１０の先端は固定側部材２から最も離隔した状態にあるか ら、着脱部材１を固定側部材２に添設したときに、ネジ１０が傾いてその先端が 固定側部材２の表面と当接するおそれは皆無となる。またこの状態でネジ１０は コイルバネ１４の付勢力によって着脱部材１の面にほぼ垂直に保持されるから、 着脱部材１を固定側部材２に合わせてドライバの先端でネジ１０を押し込んでね じ込んでゆけば、ネジ１０の先端が固定側部材のネジ孔４から外れることなく、 ネジ１０と固定側部材２とが螺合される。

【００１３】 そして最終的にネジの頭部１３ａ、１３ｂと着脱部材１の表面とがワッシャ２ ２、２３を介しまたは介さないで当接し、着脱部材１が固定側部材２に締着され る。このときネジの頭部１３ａ、１３ｂと着脱部材１との間に介装したコイルバ ネ１４は凹所１５に圧縮された状態で収容される。

【００１４】 一方着脱部材１を取り外すときは、ネジ１０を逆進させてそのネジ部１１が固 定側部材のネジ孔４から外れると、ネジの頭部１３ａ、１３ｂからドライバを離 したときに、ネジ１０がコイルバネ１４の付勢力によって固定側部材２から最も 後退しかつネジ１０が着脱部材１の面に略直角になった状態で保持される。

【００１５】

【実施例】

図１および図２はこの考案の第１実施例を示すものである。ネジ１０には先端 のネジ部１１と頭部１３ａとの間にネジ部１１の溝径より細い首部１２が形成さ れており、この首部１２の頭部１３ａよりの位置に鍔１６が設けられている。こ のような形状のネジ１０は、転造によって容易に製作することができる。ネジ１ ０の首部１２には、圧縮コイルバネ１４がその一端を鍔１６で係止した状態で挿 入されている。

【００１６】 着脱部材１にはネジのネジ部１１に螺合する雌ネジを備えた貫通ネジ孔３が設 けられており、この貫通ネジ孔３の表側のネジの頭部１３ａの定着部分に凹所１ ５が形成されている。この凹所１５はコイルバネ１４の密着長さより若干深い。

【００１７】 首部１２にコイルバネ１４を挿入したネジ１０は、そのネジ部１１を貫通ネジ 孔３に通過させることによって、首部１２を貫通ネジ孔３に挿通した状態で着脱 部材１に装着される。コイルバネ１４の長さは、この装着状態において、凹所１ ５の底面とネジの頭部１３ａの背面との間で若干圧縮された状態となるように設 定される。従ってネジのネジ部１１を着脱部材１の貫通ネジ孔３に通過させてネ ジ１０を着脱部材１に取り付けたとき、ネジ１０はその頭部１３ａを突出させる 方向に付勢された状態で保持され、このときネジ部１１の頭部側端部と貫通ネジ 孔３の背面とが当接し、この当接によってネジ１０は着脱部材１の面とほぼ垂直 な状態で保持される。

【００１８】 着脱部材１を固定する固定側部材２には、貫通ネジ孔３と対向する位置に締結 用のネジ孔４が設けられるのは従来と同様である。ネジ１０の首部１２の長さは 、このネジ孔４にネジ１０を螺合するのに必要なねじ込み長さに貫通ネジ孔３の 長さと凹所１５の深さとを加えた長さとする。

【００１９】 ネジ１０からのコイルバネ１４の脱落防止は、図３に示すようにネジの首部１ ２の頭部１３ａ側端部に周面に噛み合いローレットを刻んだ大径部１７を形成し てコイルバネ１４の一端をこの大径部１７に嵌合すること、あるいは図４に示す ように首部１２の頭部１３ａ側に突起１８または横孔を設けてコイルバネ１４の 一端をこの突起１８や横孔に係合すること、あるいは図５に示すようにネジの頭 部１３ａに切欠１９を設けてコイルバネ１４の一端をこの切欠１９に係止するこ となどの種々の構造で行うことが可能であり、またコイルバネ１４の頭部側端部 をネジ１０の頭部１３ａの背面に接着する構造としてもよい。

【００２０】 図１、２に示した第１実施例の構造のものは、締結時における圧縮されたコイ ルバネ１４の収納部を着脱部材１側に設けたものであるが、図６に示すように締 結時のコイルバネ１４を収納する凹所をネジの頭部１３ｂの背面に形成すること もできる。図６に示したものは、頭部に埋め込み鍔２１を形成したネジ杆をモー ルド成形によって合成樹脂製の頭部１３ｂに一体化したものであり、樹脂製の頭 部１３ｂの背面に凹所１５が成形されている。

【００２１】 また図７および図８に示す実施例のものは、コイルバネ１４の一端をネジ１０ に係止ないし接着する代わりに、内径にネジのネジ部１１に螺合する雌ネジを設 けたワッシャ２２、２３をネジの首部１２にコイルバネ１４を挿入した後で挿通 することにより、ネジ１０からのコイルバネ１４の脱落を防止する構造を採用し ている。このような脱落防止用のワッシャは、図８に示すように、椀状としてこ のワッシャ２３の内部に締結時に圧縮されたコイルバネ１４を収納する凹所１５ を形成することもできる。

【００２２】 なお上記実施例のものはいずれもネジの首部１２からのコイルバネ１４の脱落 を防止する手段を備えたものであるが、ネジ１０を一旦着脱部材１に挿通してし まえば、コイルバネ１４の脱落は着脱部材１によって阻止されるので、コイルバ ネ１４をネジ１０の首部に単に挿通しただけの構造のものであっても構わない。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したこの考案の構造によれば、ネジによって固定側部材に取り付けら れる着脱部材を固定側部材から取り外したときに、取付けネジがその頭部を最も 突出させた状態でかつ着脱部材の面とほぼ垂直な状態で保持されるので、着脱部 材を再度固定側部材に取り付けるときの作業性が大幅に改善される。またネジが 固定側部材から最も離隔した状態で保持されるので、ネジの先端による固定側部 材表面の傷付きも防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の断面側面図

【図２】第１実施例のネジの側面図

【図３】第２実施例のネジの図

【図４】第３実施例のネジの図

【図５】第４実施例のネジの一部断面側面図

【図６】第５実施例のネジの断面側面図

【図７】第６実施例のネジの側面図

【図８】第７実施例のネジの断面側面図

【図９】従来のネジ止め構造の断面側面図

【図１０】従来構造の問題点を示す断面側面図

【符号の説明】

１ 着脱部材 ２ 固定側部材 ３ 貫通ネジ孔 10 ネジ 11 ネジ部 12 首部 13(a、b) 頭部 14 コイルバネ 15 凹所

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 着脱部材(1) のネジ止め部分に貫通ネジ
   孔(3) を設け、この貫通ネジ孔(3) と螺合するネジ部(1
   1)とこのネジ部(11)の溝径より小径の首部(12)とを備え
   たネジ(10)を上記貫通ネジ孔(3) に首部(12)まで挿通し
   て回動自在に保持したネジ止め構造において、 ネジ(10)の頭部(13a,b) と着脱部材(1) との間にネジ(1
   0)のネジ部(11)の頭部側端部を着脱部材の貫通ネジ孔
   (3) の背面側に押接させるに充分な自由長さを有するコ
   イルバネ(14)を介装すると共に、ネジの頭部(13a,b) の
   裏面と着脱部材(1)との間に圧縮状態の前記コイルバネ
   (14)を収容可能な凹所(15)を形成したことを特徴とす
   る、ネジ止め構造。