JPH055906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、アイスクリーム、シヤーベツト等
の各種冷菓を製造する冷菓製造装置、詳しくは収
容ケースに対する梱包時及び収容時における容積
を低減し得るとともに冷菓製造時にあつては載置
面とシリンダ下端との間に冷菓を受承するコーン
カツプ等の受承部材を差込むことが出来る空間を
形成し得る冷菓製造装置に関する。

［従来技術］ 本出願人は先に提出した実願昭62−10836号に
おいて、内部に蓄冷剤が封入されるとともに底面
中央部に下端が開閉可能で中空部を有したシリン
ダが取付けられた蓄冷容器内にて、その内面に沿
つて回転する羽根により投入された冷菓材料を冷
却しながら攪拌及び混練して冷菓を製造した後、
前記シリンダ内にて回転するスクリユーにより製
造されれた冷菓を開放されたシリンダ下端開口か
ら外部へ吐出する冷菓製造装置を提案した。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した従来の冷菓製造装置は、冷菓
製造時に蓄冷容器を支持するとともに製造された
冷菓を受承するコーンカツプ、皿等を差込むため
の空間を有した支持台に支持されている。このた
め、冷菓製造装置の重心が高くなつて不安定にな
り易く、冷菓製造時に転倒する恐れを有してい
る。特に、手動により羽根及びスクリユーを回転
させて冷菓を製造する場合においては、不安定に
なり易く、転倒する可能性が高かつた。また、冷
菓製造装置の梱包時及び収容時においてはその容
積が多くなるため、収容及び梱包効率が悪かつ
た。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上記した従来の欠点を解決
し、梱包時及び収容時における容積を低減し得る
とともに製造された冷菓を受承する受承部材を載
置面とシリンダ下端との間に差込むことが可能な
空間を形成し得る冷菓製造装置を提供することに
ある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、内部に蓄冷剤が封入される
とともに底面中央部に下端開口が開閉可能なシリ
ンダを有した蓄冷容器内にて、その内面に沿つて
回転する羽根により投入された冷菓材料を冷却し
ながら攪拌及び混練して冷菓を製造した後、前記
シリンダ内にて回転するスクリユーにより製造さ
れた冷菓を吐出する冷菓製造装置において、支持
台に載置される平面部及び冷菓の吐出時に前記支
持台との間に冷菓受承部材を差し込み可能な所要
空間を形成し得る上方位置と冷菓受承部材が差し
込み不可能な下方位置との間にて前記冷菓製造装
置を上下動可能に支持する支持部を有した支持手
段と、前記支持部に対して前記冷菓製造装置が少
なくとも上方位置へ移動されたときにその移動状
態を保持する固定手段とから冷菓製造装置を構成
している。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、支持手
段の支持部に対して蓄冷容器内にて冷菓材料を冷
却しながら羽根により攪拌及び混練することによ
り冷菓を製造する冷菓製造装置を上方へ持上げた
のち、固定手段により支持部に対する冷菓製造装
置の上動状態が保持される。これにより載置面と
シリンダ下端開口との間には吐出される冷菓を受
承する受承部材を差込むための空間が形成され
る。また、収容ケースに対する冷菓製造装置の梱
包時或いは収容時には、支持部に支持された状態
で冷菓製造装置を下方へ押下げて載置面とシリン
ダ下端との間隔を狭くすることが可能である。こ
れにより収容容積を少なくして冷菓製造装置の収
容或いは梱包効率を向上し得る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案に係る冷菓製造装置の分解斜視
図、第２図は組立てられた冷菓製造装置の中央縦
断面図、第３図は支持スタンドに対する容器本体
の支持構造及び駆動部に対する蓋体及び製造器本
体の取付構造を示す斜視図、第４図は支持部材の
取付け構造を示す部分断面図、第５図は回転部材
の斜視図であり、冷菓製造装置１は支持手段とし
ての支持スタンド３と、駆動部５と、製造器本体
７とから構成されている。

前記支持スタンド３は水平方向へ延出して支持
台に載置される二又状の平面部３ａと、前記平面
部３ａの基端にて上方へ所要の高さで起立し、上
端外周に固定手段の一部を構成する係合凹部３ｂ
を有した横断面が小判形の支柱部３ｃとが合成樹
脂にて一体成形されている。前記駆動部５のケー
ス９には駆動手段としての電動モータ１７が収容
され、該電動モータ１７には異形断面の中空部を
有した連結軸１５ａが一体形成された駆動歯車１
５が複数の歯車１９を介して所要の減速比にて連
結されている。第１図に示す前記ケース９の先端
及び左右側面には係合突部２１ａ，２１ｂが一体
形成され、その内の係合突部２１ａは後述する蓋
体２９に設けられた係合孔２９ｄに、また他方の
係合突部２１ｂは蓋体２９に設けられた係合溝２
９ｆに夫々係合される。また、第１図に示す右端
にて下方へ垂下する基端部右側には係合凹部２３
が形成され、該係合凹部２３には後述する容器本
体２７の係合突部２７ｃが係合される。尚、図中
１０は電源スイツチである。

前記製造器本体７は蓄冷容器２５と、該蓄冷容
器２５が収容される容器本体２７と、前記蓄冷容
器２５及び容器本体２７の上端開口を閉鎖する蓋
体２９と、前記蓄冷容器２５内にて回転可能に支
持される回転部材３１とから構成されている。前
記蓄冷容器２５は熱伝導率が高いステンレス或い
はアルミニウム等の金属製からなる内側容器２６
と、前記内側容器２６外周面に対して所要の間隔
を設けた熱伝導率が低い合成樹脂製の外側容器２
８と、前記内側容器２６と外側容器２８との間隙
内に封入される蓄冷剤３２及びシリンダ３３から
構成されている。そして内側容器２６は有底のほ
ぼ円筒形状からなり、上端が外周側へ延出した
後、垂下して外側容器２８上端部に係止されるよ
うに内側へ折返されるとともに底面中央部の開口
３５周縁に応じた係止片２６ａが求心方向へ所要
の幅で延出するように折曲形成されている。ま
た、前記内側容器２６の外周面には蛇腹状に折返
されたフイン３７が取付けられている。前記外側
容器２８は前記内側容器２６の外周面と所要の間
隔をおいて対向する有底のほぼ円筒形状に形成さ
れ、その上端部は折曲形成された内側容器２６の
上端部に対してパツキング（図示せず）を介して
固定されている。また、外側容器２８の底面中央
部に形成された開口４１周縁にはボス２８ｂが形
成され、該ボス２８ｂの上面にはリング状のパツ
キング４３を介して内側容器２６の係止片２６ａ
が重ね合されている。そして前記内側容器２６の
係止片２６ａ及び外側容器２８のボス２８ｂは開
口３５，４１に挿通されるシリンダ３３により挾
持される。即ち、該シリンダ３３は熱伝導率が低
い断熱特性を有する合成樹脂製にて前記内側容器
２６の係止片２６ａ上面に対してパツキング４５
を介して係止される大径部３３ａと前記開口３
５，４１に挿嵌される小径部３３ｂとから構成さ
れ、該小径部３３ｂ外周にはねじ３３ｃが旋設さ
れている。そして大径部３３ａが内側容器２６の
係止片２６ａ上面に対してパツキング４５を介し
て係止されるとともに小径部３３ｂが開口３５，
４１内に挿嵌されたシリンダ３３は外側容器２８
の下方からねじ止めされるナツト４７により内側
容器２６の係止片２６ａ及び外側容器２８のボス
２８ｂが挾持される。これにより内側容器２６及
び外側容器２８がシリンダ３３により一体化され
る。尚、前記ナツト４７は外側容器２８下面及び
シリンダ３３に対して接着固定される。また、前
記シリンダ３３には後述するスクリユー３１ｂを
回転可能に支持する支持孔３３ｄを有していると
ともに大径部３３ａ上には軸線回りにて所要の間
隔をおいて起立する爪部３３ｅが一体形成されて
いる。前記シリンダ３３の下端部には前記支持孔
３３ｄと連通する透孔５１ａを有するホルダ５１
が取付けられ、該ホルダ５１下端には対向する一
対の係合凹部５１ｂが形成されている。そして該
係合凹部５１ｂには前記透孔５１ａを閉鎖する平
面部５３ａ及び前記透孔５１ａと連通する吐出孔
５３ｂを有するスライド板５３が軸線と直交する
方向へ移動可能に支持されている。前記外側容器
２８の底面にはねじ穴２８ａが形成され、該ねじ
穴２８ａを介して蓄冷剤３２が内側容器２６と外
側容器２８との間隙内に注入される。そして蓄冷
剤３２の注入後にねじ止めされるねじ４９により
前記ねじ穴２８ａが閉鎖される。

前記蓄冷容器２５を収容する容器本体２７は熱
伝導率が低い合成樹脂にて有底のほぼ円筒形状に
形成され、該容器本体２７の底面には前記シリン
ダ３３が挿通される透孔２７ａが形成されてい
る。前記容器本体２７の上端部には被係合部２７
ｂが夫々形成されている。また、前記容器本体２
７の外周には前記支柱部３ｃが上下動可能に挿嵌
される小判形の中空部２７ｆを有する取付部２７
ｄが一体形成され、該取付部２７ｄの下端部には
前記係合凹部３ｂに係合可能な爪部１１ａを有す
る弾性片１１ｂが一体形成された固定手段の一部
を構成する固定リング１１が、前記弾性片１１ｂ
と取付部２７ｄ内面との間に所要の間隙を設けて
取付けられている。そして前記弾性片１１ｂと取
付部２７ｄ内面との間には金属製でＵ字形からな
る固定手段の一部を構成する押圧部材１３が取付
けられ、該押圧部材１３の一片には取付部２７ｄ
下端に設けられた透孔２７ｅと連通するナツト部
１３ａが、また他片には弾性片１１ｂに当接する
押圧片１３ｂが設けられている。そして前記押圧
片１３ｂは前記透孔２７ｅを挿通してナツト部１
３ａに噛合された取付ねじ１４の軸端に当接して
前記弾性片１１ｂを弾性変形させる。これにより
弾性変１１ｂの爪部１１ａが支持部３ｃの係合凹
部３ｂに係合される。前記取付部２７ｄの上面に
は前記係合凹部２３に対応する係合突部２７ｃが
上方へ起立するように一体形成され、係合凹部２
３に対する係合突部２７ｃの係合により容器本体
２７に載置された駆動部５が回り止めされる。

前記容器本体２７上部には蓋体２９が着脱可能
に取付けられ、該蓋体２９の外周縁には各被係合
部２７ｂに係合する係合部２９ａが一体形成され
ている。そして該被係合部２７ｂに対する係合部
２９ａの係合により蓄冷容器２５が収容された容
器本体２７に蓋体２９が着脱可能に取付けられ
る。また、前記蓋体２９の中心部には後述する回
転部材３１の軸部３１ａを挿通する透孔２９ｂ
が、また上面外周には冷菓材料の投入開口２９ｃ
が形成されている。更に、前記蓋体２９の投入開
口２９ｃ側壁には前記係合突部２１ａが係止され
る係止孔２９ｄが、また蓋体２９の上面凹所２９
ｅには前記係合突部２１ｂが係止される係止溝２
９ｆが夫々形成されている。

前記蓄冷容器２５内には回転部材３１が回転可
能に支持されている。該回転部材３１は上部が前
記連結軸１５ａに回り止めされた状態で挿嵌され
る異形断面形状の軸部３１ａと、該軸部３１ａ下
部にて前記シリンダ３３の支持孔３３ｄ内に回転
可能に支持されるスクリユー３１ｂとが一体形成
されている。また、前記軸部３１ａの上部には蓄
冷容器２５の内周面に向つて延びる一対のアーム
部３１ｃが一体形成され、一方のアーム部３１ｃ
先端には内側容器２６の内周面に沿いかつ回転部
材３１と反対の方向に向つて徐々に下降傾斜する
第１羽根３１ｄと、該第１羽根３１ｄ下端から底
面に沿つてスクリユー３１ｂ上部に応じた軸部３
１ａに向つて延びる第２羽根３１ｅと、前記第１
羽根３１ｄの下端から内側容器２６の内周に沿い
ながら他方のアーム部３１ｃ先端に向つて起立す
る第３羽根３１ｆとが一体形成されている。尚、
前記第１羽根３１ｄの外側面には内側容器２６の
内周面に摺接可能な突条３１ｈが一体形成されて
いる。前記第２羽根３１ｅの下部には多数の凹凸
部３１ｇが求心方向に向つて形成されている。そ
して前記第２羽根３１ｅの回転方向手前には各軸
端が第１羽根３１ｄと軸部３１ａ下端部との間に
て送りスクリユー６１が回転可能に支持されてい
る。該軸部３１ａ側に応じた送りスクリユー６１
の端面には前記爪部３３ｅに噛合う突部６１ａが
軸線回りへ所要の間隔をおいて一体形成され、前
記回転部材３１の回転に伴つて送りスクリユー６
１が軸部３１ａに向つて進むように回転される。

次に、上記のように構成された冷菓製造装置１
の作用を第６図及び第７図に従つて説明する。

先ず、冷菓製造装置１の組立方法を説明する
と、取付ねじ１４が緩められた状態で支持スタン
ド３の支柱部３ｃが取付部２７ｄの中空部２７ｆ
に挿嵌された状態で容器本体２７が上方へ移動操
作されると、固定リング１１の爪部１１ａが支柱
部３ｃの係合凹部３ｂに係合される。この状態に
て取付ねじ１４がねじ締めされると、押圧部材１
３の押圧片１３ｂに対する取付ねじ１４軸端の押
圧に伴つて弾性片１１ｂが弾性変形され、係合凹
部３ｂに爪部１１ａが係合される。これにより支
持スタンド３の支持部３ｃに対して容器本体２７
が所要の上方位置にて固定されるとともに支持ス
タンド３の載置面と後述するように取付けられる
製造器本体７下面との間には製造された冷菓を受
承する皿、コーンカツプ等の受承部材（図示せ
ず）を差し込むための空間６５が形成される。

上記状態にて上動された駆動部５のケース９に
設けられた係合突部２１ａが係合孔２９ｄに、ま
た係合突部２１ｂが係合溝２９ｆに夫々係合させ
ることにより蓋体２９が駆動部５に取付けられ
る。更に、容器本体２７に収容された蓄冷容器２
５に取付けられたシリンダ３３の支持孔３３ｄ内
にスクリユー３１ｂが回転可能に支持された回転
部材３１の軸部３１ａ上部を連結軸１５ａ内に挿
嵌した状態で蓋体２９の係合部２９ａを被係合部
２７ｂへ係合させることにより製造器本体７が蓋
体２９に取付けられる。そして製造器本体７及び
蓋体２９が取付けられた駆動部５は取付部２７ｄ
の上面へ載置された後、時計方向に対する回動操
作により係合突部２７ｃに係合凹部２３が掛止さ
れ、取付部２７ｄに対して駆動部５が回り止めさ
れる。尚、前記蓄冷容器２５内に回転部材３１が
回転可能に支持されたとき、送りスクリユー６１
の突部６１ａはシリンダ３３の爪部３３ｅに噛合
わされる。また、蓄冷容器２５に取付けられたシ
リンダ３３下端にはホルダ５１が取付けられると
ともにホルダ５１の孔５３ｂはスライド板５３の
平面部５３ａにより閉鎖されている。更に、蓄冷
容器２５は予め冷凍室内にて封入された蓄冷剤３
２が約−15〜25℃の所要温度となるように冷却さ
れている。

回転部材３１の回転状態を示す第６図におい
て、上記状態にて電動モータ１７が駆動される
と、回転部材３１は第６図に示す実線矢印のＡ方
向へ回転されるとともに送りスクリユー６１は回
転部材３１の回転に伴つて第６図に示す実線矢印
のＢ方向に向つて回転される。そして上記状態に
て蓋体２９の投入開口２９ｃから調合された冷菓
材料が蓄冷容器２５内に投入されると、この冷菓
材料は内側容器２６の内面（内周面及び底面）に
付着しながら冷却される。このとき、冷菓材料は
第３羽根３１ｆにより内側容器２６の内周面に対
して所要の厚さとなるように付着されることによ
り冷却効果が促進されるとともに付着して冷却さ
れた冷菓材料は第１羽根３１ｄにより削り落され
る。また、前記内側容器２６の底面に付着した冷
菓材料は第２羽根３１ｅにより削り取られる。
尚、第２羽根３１ｅによる冷菓材料の削り取り作
用時においては、該第２羽根３１ｅの下面に凹凸
部３１ｇが形成されているため、回転部材３１の
回転抵抗を低減することが可能である。

そして上記作用により第２羽根３１ｅ側に寄せ
集められた冷菓材料は軸部３１ａ側へ進行する送
りスクリユー６１により蓄冷容器２５の中心部へ
移動されることにより蓄冷容器２５内にて対流さ
れる。これにより冷菓材料がほぼ均一に攪拌及び
混練されながら冷却される。

上記冷菓の製造時において、シリンダ３３の支
持孔３３ｄ内に流入した冷菓材料はシリンダ３３
の断熱作用により冷却が回避されるため、冷菓材
料の冷凍に伴うスクリユー３１ｂの回転抵抗の増
大を防止し、回転部材３１を低トルクにて回転駆
動することが出来る。

そして冷菓材料が所要の硬さに冷却されながら
混練された後にスライド板５３の移動により孔５
３ｂとホルダ５１の透孔５１ａとが連通される
と、上記作用により製造された冷菓は前記第１及
び第２羽根３１ｄ，３１ｅによる削り取り作用に
伴つて第２羽根３１ｅ側へ寄せ集められた後、送
りスクリユー６１の回転に伴つてシリンダ３３内
へ導入される。そして支持孔３３ｄ内に導入され
た冷菓はスクリユー３１ｄの回転に伴つて孔５３
ｂを介して外部に吐出されたのち、空間６５内に
差し込まれた皿、コーンカツプ上に受承される。

冷菓の製造後に冷菓製造装置１を収容ケース
（図示せず）内に了う際の冷菓製造装置１の状態
を示す第７図において、取付ねじ１４によるねじ
止めが緩められると、該取付ねじ１４軸端と弾性
片１１ｂとの当接が解除されて該弾性片１１ｂの
弾性復帰により係合凹部３ｂに対する爪部１１ａ
の係合が解除される。上記操作後に製造機本体７
が下方へ押し下げられると、第７図に示すように
支柱部３ｃの上部が中空部２７ｆ内に収容され
る。これにより冷菓製造装置１の載置面とシリン
ダ３３下端との間隙が受承部材の差し込みが不可
能となるように狭くなり、冷菓製造装置１の高さ
が低く設定される。

このように本実施例は、冷菓の製造時或いは製
造された冷菓の取出時には支柱部３ｃに対して製
造機本体７を上方へ持ち上げて平面図３ａと爪部
１１ａとの係合により製造機本体７の上動状態を
保持することにより冷菓製造装置１の載置面とシ
リンダ３３下端との間に冷菓を受承する受承部材
を差し込むための空間６５を形成することが出来
る。また、冷菓製造装置１を収容ケース内に了う
には支柱部３ｃに支持された装置を下方へ押し上
げることにより支持スタンド３の平面部３ａとシ
リンダ３３下端との間隙を狭くして冷菓製造装置
１の収容容積を低減することが可能である。

［考案の効果］ このため本考案は、梱包時及び収容時における
容積を低減し得るとともに製造された冷菓を受承
する受承部材を載置面とシリンダ下端との間に差
し込むことが可能な空間を形成し得る冷菓製造装
置を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る冷菓製造装置の分解斜視
図、第２図は組立てられた冷菓製造装置の中央縦
断面図、第３図は支持スタンドに対する駆動部の
支持構造及び駆動部に対する蓋体及び製造器本体
の取付構造を示す斜視図、第４図は支持部材の取
付け構造を示す部分縦断面図、第５図は回転部材
の斜視図、第６図及び第７図は作用を示す説明図
である。 図中、１は冷菓製造装置、３は支持手段として
の支持スタンド、３ａは平面部、３ｂは固定手段
の一部を構成する係合凹部、３ｃは支持部、１１
は固定手段の一部を構成する固定リング、１３は
固定手段の一部を構成する押圧部材、２５は蓄冷
容器、３１は回転部材、３１ｂはスクリユー、３
１ｄは羽根としての第１羽根、３２は蓄冷剤、３
３はシリンダである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内部に蓄冷剤が封入されるとともに底面中央部
   に下端開口が開閉可能なシリンダを有した蓄冷容
   器内にて、その内面に沿つて回転する羽根により
   投入された冷菓材料を冷却しながら攪拌及び混練
   して冷菓を製造した後、前記シリンダ内にて回転
   するスクリユーにより製造された冷菓を吐出する
   冷菓製造装置において、 支持台に載置される平面部及び冷菓の吐出時に
   前記支持台との間に冷菓受承部材を差し込み可能
   な所要空間を形成し得る上方位置と冷菓受承部材
   が差し込み不可能な下方位置との間にて前記冷菓
   製造装置を上下動可能に支持する支持部を有した
   支持手段と、 前記支持部に対して前記冷菓製造装置が少なく
   とも上方位置へ移動されたときにその移動状態を
   保持する固定手段と、 を特徴とする冷菓製造装置。