JPH0559273A

JPH0559273A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0559273A
Application number: JP22302091A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Nishimura; 寛美西村; Mitsutoshi Aritomi; 充利有富; Yuusuke Araki; 雄介安良城; Toru Tsukahara; 徹塚原
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1993-03-09

Abstract

(57)【要約】【構成】一般式(VII) で示される数平均重合度が２５
〜４００のポリヒドロキシフェニレンエーテル（Ａ）
と、ポリブチレンテレフタレート（Ｂ）を含有する樹脂
組成物。【化１】［但し、０．２≦１００Ｐ／（ｐ＋ｑ）≦１００であ
る。］【効果】（Ａ）成分のポリヒドロキシフェニレンエー
テルはアルコール性水酸基を多数有し、（Ｂ）成分のポ
リブチレンテレフタレートも水酸基を有するので、両者
は相溶性に優れ、耐衝撃性、曲げ弾性率に優れた成形体
を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリヒドロキシフェニ
レンエーテルと飽和ポリエステルを含有する熱可塑性樹
脂組成物である。このものはコネクター、イグニッショ
ンマニフォールド、コイル封止材、歯車、クランク軸
等、耐溶剤性、耐熱剛性の優れた自動車部材、電気部材
等の工業材料を与えるエンジニアリングプラスチックで
ある。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンエーテル（以下ＰＰＥと
いう）は優れた耐熱性、寸法安定性、非吸湿性、及び電
気特性などを有するエンジニアリングプラスチックとし
て利用されているが、射出成形時、又は押し出し成形時
の溶融流動性が悪く成形加工が困難であり、かつ、その
成形体は、耐溶剤性、耐衝撃性が劣るという欠点があ
る。

【０００３】一方、ポリブチレンテレフタレートに代表
される飽和ポリエステルは、成形加工性、耐溶剤性及び
機械的強度が優れたエンジニアリングプラスチックとし
て、自動車部品や電気・電子機器部品の分野などで幅広
く使用されている。しかしながらこの樹脂の成型体は、
成形収縮率及び線膨張率が大きく、また、高温における
剛性の低下が大きいという欠点を有する。

【０００４】このため、ＰＰＥと飽和ポリエステルの良
好な性質を併せ持ち、望ましくない性質を補う樹脂ある
いはコンパウンド（組成物）が得られれば、利用分野の
広い優れた樹脂材料の提供が可能となり、その工業的意
味は非常に大きいものと言える。そこで両者の長所を損
なわずに欠点を相補った成形材料を提供する目的で、例
えば、両樹脂を単純に溶融混合した組成物が、特公昭５
１−２１６６４号、特開昭４９−５００５０号、同４９
−７５６６２号及び同５９−１５９８４７号各公報等に
開示されている。しかしながら、このような単純なブレ
ンド系では、ＰＰＥと飽和ポリエステルとは、本質的に
相溶性に乏しいため、この二相構造の界面の接着性は良
好ではなく、この二相は均一かつ微細な形態となり難
く、射出成形などの成形加工時のせん断応力を受けたと
き、層状剥離（デラミネーション）を生じ易く、得られ
た成形品の外観が悪化したり、二相界面が欠陥部とな
り、寸法精度、耐熱性、剛性等の機械的特性及び耐溶剤
性等の物理的特性が優れた組成物は得られない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリヒドロ
キシフェニレンエーテルを用いることにより、ＰＰＥと
飽和ポリエステルの相溶性を改良して、溶融混練によ
り、従来の技術では到達し得なかった安定な微細分散構
造を有する樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記問題
点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、置換基内に
水酸基を任意の個数有するＰＰＥ、すなわちポリヒドロ
キシフェニレンエーテルと飽和ポリエステルとが極めて
良好な相溶性を示すことを見出し、本発明を完成した。

【０００７】即ち、本発明は、下記の（Ａ）成分のポリ
ヒドロキシフェニレンエーテル１０〜９０重量％と、
（Ｂ）成分の飽和ポリエステル９０〜１０重量％を含有
する樹脂組成物を提供するものである。（Ａ）成分：下記の一般式（Ｉ）に示される構造単位が
ｐ個と、下記の一般式（II）で示される構造単位ｑ個と
からなる共重合体であって、ｐとｑは、０．２≦１００
Ｐ／（ｐ＋ｑ）≦１００を満足し、数平均重合度が２５
〜４００であるポリヒドロキシフェニレンエーテル

【０００８】

【化３】

【０００９】［式中、ｍは１〜４及びｎは０〜３の整数
を表し、かつ、ｍ＋ｎ≦４である。Ｊは、−Ｒ¹−（Ｏ
Ｈ）であり（ここで、Ｒ¹は酸素原子で中断されていて
も、側鎖に置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の
脂肪族多価炭化水素基、あるいは芳香族多価炭化水素基
を表す）、ｍとｎがそれぞれ２以上のときは、ＪとＫは
各々異なっていてもよい。

【００１０】Ｋは、それぞれ独立して水素原子、ハロゲ
ン原子、炭素数１〜２０の第一級もしくは第二級アルキ
ル基、炭素数１〜２０アルケニル基、フェニル基、炭素
数１〜２０のアミノアルキル基、炭素数１〜２０のハロ
アルキル基、炭素数１〜２０の炭化水素オキシ基又はハ
ロ炭化水素オキシ基、を表し、ｎが２以上のときは、Ｋ
は各々異なっていてもよい。］

【００１１】

【化４】

【００１２】［式中、Ｑ¹，Ｑ²，Ｑ³及びＱ⁴は各々
独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の第
一級もしくは第二級アルキル基、炭素数１〜２０のアル
ケニル基、芳香族基、炭素数１〜２０のアミノアルキル
基、炭素数１〜２０のハロアルキル基、炭素数１〜２０
の炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オキシを表す。］
以下、本発明を詳細に説明する。（Ａ）ポリヒドロキシフェニレンエーテル本発明の（Ａ）成分のポリヒドロキシフェニレンエーテ
ルは一般式(III)に示す水酸基を有するフェノール誘導
体の一種ないし二種以上を０．２〜１００モル％と一種
ないし二種以上の一般式（IV）に示すフェノール置換体
の９９．８〜０モル％とを重合または共重合させて得ら
れるポリフェニレンエーテルを骨格とする樹脂である。

【００１３】

【化５】

【００１４】［式中のＫ，Ｊ，ｍおよびｎの定義は式
（Ｉ）と同じである。］

【００１５】

【化６】

【００１６】［式中のＱ¹，Ｑ²，Ｑ³及びＱ⁴の定義
は式中（II）と同じである。］式(III) で示される水酸
基を有するフェノール誘導体の好ましい具体例として
は、２−（２−ヒドロキシエチル）−６−メチルフェノ
ール、２−（３−ヒドロキシプロピル）−６−メチルフ
ェノール、２−（４−ヒドロキシブチル）−６−メチル
フェノール、２−（２−ヒドロキシプロピル）−６−メ
チルフェノール、２−（２，３−ジヒドロキシプロピ
ル）−６−メチルフェノールなどが挙げられる。

【００１７】また、式（IV）で示されるフェノール誘導
体の好ましい具体例としては、２，６−ジメチルフェノ
ール、２−メチル−６−エチルフェノール、２，６−ジ
プロピルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノー
ル、２，６−ベンジルフェノール、２−クロロフェノー
ル、２−アリル−６−メチルフェノールなど、又はそれ
らの混合物が挙げられる。

【００１８】ポリヒドロキシフェニレンエーテルの製造
は、通常のＰＰＥの酸化重合と同様に行なうことがで
き、例えば米国特許第３４２２０６２号、米国特許第３
３０６８７４号、同第３３０６８７５号、同第３２５７
２５７号及び同第３２５７３５８号各明細書に記載され
ている。酸化重合に用いられる触媒は、特に限定される
物ではなく、所望の重合度が得られる如何なる触媒でも
よい。当分野では第１銅塩−アミン、第２銅塩−アミン
−アルカリ金属水酸化物、マンガン塩−第１アミンなど
よりなる多くの触媒系が公知である。

【００１９】また、このポリヒドロキシフェニレンエー
テルは、特開平２−１０７６３４号公報に示されるよう
に、ポリフェニレンエーテルを金属アルキルまたはアル
カリ金属水素化物またはアミドにより金属化し、これに
エチレンオキサイドを付加反応させることによっても製
造することができる。この（Ａ）成分のポリヒドロキシ
フェニレンエーテルは、単独重合体でも、ランダム重合
体でも、ブロック重合体であってもよい。数平均重合度
は２５〜４００である。２５以下では組成物の機械的特
性が良好でなく、４００を越えると、溶融粘度の増加に
よる成形加工性の低下など取扱いが容易でない。

【００２０】中でも好ましいものは、２−（３−ヒドロ
キシプロピル）−６−メチルフェノール０．５〜５０モ
ル％、好ましくは１〜４０モル％と、２，６−キシレノ
ール９９．５〜５０モル％、好ましくは９９〜６０モル
％の共重合体である。分子量は数平均分子量で３，００
０〜５０，０００が好ましく、さらには５，０００〜３
０，０００が好ましい。このポリマーは、式（Ｖ）の構
造単位数ｘと式（VI）の構造単位数ｙとからなりｘ及び
ｙは次式を満たす。

【００２１】０．５≦１００ｘ／（ｘ＋ｙ）≦５０

【００２２】

【化７】

【００２３】

【化８】

【００２４】（Ｂ）飽和ポリエステル本発明において用いる（Ｂ）成分の飽和ポリエステルと
しては、種々のポリエステルが使用可能である。例え
ば、その一つとして、通常の方法にしたがって、ジカル
ボン酸又はその低級アルキルエステル、酸ハライド若し
くは酸無水物誘導体と、グリコールとを縮合させて製造
する熱可塑性ポリエステルが挙げられる。

【００２５】このポリエステルを製造するのに適した芳
香族又は脂肪族ジカルボン酸の具体例としては、シュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ス
ベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタル酸、
イソフタル酸、ｐ，ｐ′−ジカルボキシジフェニルスル
ホン、ｐ−カルボキシフェノキシ酢酸、ｐ−カルボキシ
フェノキシプロピオン酸、ｐ−カルボキシフェノキシ酪
酸、ｐ−カルボキシフェノキシ吉草酸、２，６−ナフタ
リンジカルボン酸又は２，７−ナフタリンジカルボン酸
等あるいはこれらのカルボン酸の混合物が挙げられる。

【００２６】またポリエステルの製造に適する脂肪族ジ
オールとしては、炭素数２〜１２の直鎖アルキレングリ
コール、例えばエチレングリコール、１，３−トリメチ
レンジオール、１，４−テトラメチレンジオール、１，
６−ヘキサメチレンジオール、１，１２−トデカメチレ
ンジオール等が挙げられる。また、芳香族ジオール化合
物としては、ｐ−キシレンジオール、ピロカテコール、
レゾルシノール、ヒドロキノン又はこれらの化合物のア
ルキル置換誘導体がある。他の適当なジオールとして
は、１，４−シクロヘキサンジメタノールも挙げられ
る。

【００２７】他の好ましいポリエステルとしては、ラク
トンの開環重合によるポリエステルも挙げられる。例え
ば、ポリピバロラクトン、ポリ（ε−カプロラクトン）
等である。また、この他に好ましいポリエステルとし
て、溶融状態で液晶を形成するポリマー（Thermotropic
Liquid Crystal Polymer;TLCP）としてのポリエステル
がある。これらの分類にはいるポリエステルとしては、
イーストマンコダック社のＸ７Ｇ、ダートコ社のＸｙ
ｄａｒ（ザイダー）、住友化学社のエコノール、セラニ
ーズ社のベクトラ等が代表的な商品である。

【００２８】以上、挙げたポリエステルの中でも、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）、ポリナフタレンテレフタレート
（ＰＥＮ）、ポリ（１，４−シクロヘキサンジメチレン
テレフタレート）（ＰＣＴ）又は液晶性ポリエステル等
が、本発明の熱可塑性樹脂組成物に好適な飽和ポリエス
テルである。

【００２９】付加的成分本発明による熱可塑性樹脂成分には、他の付加的成分を
添加することができる。例えば、飽和ポリエステルに周
知の酸化防止剤、耐候性改良剤、造核剤、難燃剤等の添
加剤を；ＰＰＥに周知の酸化防止剤、耐候性改良剤、可
塑剤、流動改良剤等を付加的成分として使用できる。ま
た有機・無機充填剤、補強剤、特にガラス繊維、マイ
カ、タルク、ワラストナイド、チタン酸カリウム、炭酸
カルシウム、シルカ等の添加は剛性、耐熱性、寸法精度
等の向上に有効である。実用のために各種着色剤及びそ
れらの分散剤なども周知のものが使用できる。

【００３０】更に耐衝撃強度向上剤の添加、特にスチレ
ン−ブタジエン共重合体ゴム及びその水素化物、エチレ
ン−プロピレン−（ジエン）共重合体ゴム、更にそれら
のα，β−不飽和カルボン酸無水物変性体及び不飽和グ
リシジルエステル若しくは不飽和グリシジルエーテルと
の変性体並びに不飽和エポキシ化合物とエチレンからな
る共重合体又は不飽和エポキシ化合物、エチレン及びエ
チレン系不飽和化合物からなる共重合体等の添加は組成
物の耐衝撃強度向上に有効である。上記の耐衝撃強度向
上剤は単独で用いても良いし、２種以上を併用してもよ
い。耐衝撃強度改良剤の配合量は、目標とする物性値に
より異なるが、例えば組成物の剛性と衝撃強度のバラン
スの改良の場合は、組成物の樹脂成分１００重量部当り
５〜３０重量部である。

【００３１】構成成分の組成比本発明の樹脂組成物における（Ａ）ポリヒドロキシフェ
ニレンエーテルと、（Ｂ）飽和ポリエステルの組成比
は、二成分系の場合機械的強度、成形性、耐溶剤性の調
和の観点から、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の重量比で１０
対９０から９０対１０の範囲、好ましくは２０対８０か
ら８０対２０の範囲、さらに好ましくは３０対７０から
７０対３０の範囲である。成分（Ａ）ポリヒドロキシフ
ェニレンエーテルが１０重量％未満では、飽和ポリエス
テルに比べて寸法安定性、吸収性の改良効果が小さく、
９０重量％を越えると、成形性、耐溶剤性の改良効果が
小さい。

【００３２】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上記の成
分（Ａ）及び（Ｂ）以外の他の成分を含んでいても良
い。例えば、成分（Ａ）のポリヒドロキシフェニレンエ
ーテルの一部（８０重量％まで）を未変性のポリフェニ
レンエーテルに置代えてもよい。更に、酸化防止剤、耐
候性改良剤、造核剤、難燃剤、可塑剤、流動性改良剤等
を樹脂組成物中に２０重量％以下含有させてもよい。更
に、有機および無機充填剤例えばガラス繊維、マイカ、
タルク、ワラストナイト、チタン酸カリウム、炭酸カル
シウム、シリカ等を５０重量％以下、及び着色剤の分散
剤を５重量％以下含有させることもできる。更に、耐衝
撃強度向上剤の添加、例えばスチレン−ブタジエン共重
合体ゴム及びその水素化物、エチレン−プロピレン−
（ジエン）共重合体ゴム、更にそれらのα，β−不飽和
カルボン酸無水物変性体及び不飽和グリシジルエステル
もしくは不飽和グリシジルエーテルとの変性体あるいは
不飽和エポキシ化合物とエチレンからなる共重合体又は
不飽和エポキシ化合物、エチレン及びエチレン系不飽和
化合物からなる共重合体等を５〜３０重量％含有させて
もよい。

【００３３】組成物の調製法および成形法本発明の熱可塑性樹脂組成物を得るための溶融混練の方
法としては、熱可塑性樹脂について一般に実用されてい
る混練方法が適用できる。例えば、粉状または、粒状の
各成分を、必要であれば、付加的成分の項に記載の添加
物等と共に、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、
Ｖ型ブレンダー等により均一に混合した後、一軸または
多軸混練押し出し機、ロール、バンバリーミキサー等で
混練することができる。

【００３４】本発明の熱可塑性樹脂組成物の成形加工法
は特に限定されているものではなく、熱可塑性樹脂につ
いて一般に用いられている成形法、すなわち射出成形、
中空成形、押し出し成形、シート成形、熱成形、回転成
形、積層成形、プレス成形等の成形法が適用できる。

【００３５】

【作用】（Ａ）成分のポリヒドロキシフェニレンエーテ
ルのアルコール性水酸基と、（Ｂ）成分飽和ポリエステ
ルとは、相溶性に富む。

【００３６】

【実施例】以下に、実施例をあげて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制約される
ものではない。なお、以下で部およびパーセントは重量
によるものとする。

【００３７】未変性ポリフェニレンエーテル：日本ポリ
エーテル（株）製、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレンエーテル）で、３０℃におけるクロロホルム
中で測定した固有粘度０．３１ｄｌ／ｇを用いた。（表
中、ＰＰＥと略記。）

【００３８】２−（３−ヒドロキシプロピル）−６−メ
チルフェノール窒素ガス雰囲気下で無水テトラヒドロフラン（ＴＨＦと
略す）２６６部に２−アリル−６−メチルフェノール５
０部を溶解し、５℃にて、濃度１モル／リットルのボラ
ンのＴＨＦ溶液３００部を滴下し、さらに２０℃で１時
間反応させた。純水２０部を加え、さらに１０％の水酸
化ナトリウム水溶液２００部を加えた。３０％の過酸化
水素水３４部を４０℃で滴下し、さらに５０℃で１時間
反応させた。ジエチルエーテル抽出後減圧蒸留にて２−
（３−ヒドロキシプロピル）−６−メチルフェノールを
得た。２−アリル−６−メチルフェノールを基準にした
収率は８４％であった。

【００３９】ポリヒドロキシフェニレンエーテルの合成
例１２−（３−ヒドロキシプロピル）−６−メチルフェノー
ル９８部、２，６−キシレノール９４．２部及び水酸化
ナトリウム９．１部をキシレン２８９０部、メタノール
７６６部に溶かした。

【００４０】次に、ジエタノールアミン２０．５部、ジ
ブチルアミン１２．６部、塩化マンガン４水和物０．４
８部をメタノール３１６部に溶かしたものをこの順に加
えた。重合反応は２段で行ない、前段は温度を４０℃に
保ち酸素ガスを流量０．８リットル／分の割合で導入し
て反応を行い固体が析出するまでとした。後段は温度を
３０℃に保ち酸素ガスを流量０．８リットル／分および
窒素ガス８リットル／分の割合で導入しポリマーの析出
が止まるところ迄とした。

【００４１】ポリマーを塩酸酸性のメタノールで洗浄
し、触媒を失活させた後、目的のポリヒドロキシフェニ
レンエーテル樹脂を得た。収率；９４％水酸基含量；５．４モル％Ｍｎ；１３，９００Ｍｗ；３４，８８０ここで、ポリフェニレンエーテル中の水酸基の基の含量
は、主鎖フェニレン環の繰り返し数に対しモル％で示
し、¹Ｈ−ＮＭＲにより、３．６ｐｐｍ付近の水酸基の
結合したメチレン基に由来するシグナルの積分強度より
算定した。また、数平均分子量（Ｍｎとする）、重量平
均分子量（Ｍｗとする）はＧＰＣにより測定したポリス
チレン換算値である。これにより得られた樹脂を変性Ｐ
ＰＥ−１とする。ポリヒドロキシフェニレンエーテルの合成例２

【００４２】２−（３−ヒドロキシプロピル）−６−メ
チルフェノールを６６部、２，６−キシレノールを９５
２部用いる他は合成例１と同様の条件で反応を実施し
た。収率；９５％水酸基含量；３．６モル％Ｍｎ；１４，０００Ｍｗ；３６，６００

【００４３】ポリヒドロキシフェニレンエーテルの合成
例３２−（３−ヒドロキシプロピル）−６−メチルフェノー
ルを８０部、２，６−キシレノールを９４２部用いる他
は合成例１と同様の条件で反応を実施した。収率；９４％水酸基含量；４．４モル％Ｍｎ；１０，２００Ｍｗ；１８，３８０これにより得られた樹脂を変性ＰＰＥ−３とする。

【００４４】ポリヒドロキシフェニレンエーテルの合成
例４塩化マンガン／ジエタノールアミン／ジブチルアミン触
媒の存在下で、２，６−キシレノールと２−アリル−６
−メチルフェノールの酸化重合により、アリル基を側鎖
に有するポリフェニレンエーテルを得た。次にこのアリ
ル基を有するポリフェニレンエーテル５０部を窒素ガス
雰囲気下、無水ＴＨＦ４４９部に溶解させ、５０℃で９
−ボラビシクロ−（３，３，１）ノナン０．５モル／リ
ットルのＴＨＦ溶液を７４部を滴下し、２時間反応させ
た。１０％の水酸化ナトリウム水溶液２４部を加え、さ
らに３０％の過酸化水素水２０部を滴下し５０℃で２時
間反応させた。多量のメタノール中で樹脂を析出させ、
ポリヒドロキシフェニレンエーテルを得た。収率；９５％水酸基含量；５．０モル％Ｍｎ；２５，５００Ｍｗ；５４，２９０これにより得られた樹脂を変性ＰＰＥ−４とする。

【００４５】飽和ポリエステルポリブチレンテレフタレート〔三菱化成（株）製（商品
名ノバドール５０１０）〕（以下ＰＢＴと略す）を予め
１００℃、２４時間、真空乾燥したものを用いた。

【００４６】実施例１〜７及び比較例１合成例１〜４で得たポリヒドロキシフェニレンエーテル
並びにポリブチレンテレフタレートを用いて表１に示す
組成比に従って各成分を、東洋精機製作所製ラボプラス
トミル混練機を用い、２５０℃、１８０回転にて１０分
混練した後、粉砕して粒状の樹脂組成物を得た。

【００４７】得られた樹脂組成物の特性は、以下の方法
によって測定評価した。測定結果を表１に示す。（１）曲げ弾性率：東洋精機製作所製油圧式プレス成形
機を用い、２８０℃にて加圧成形して熱さ２ｍｍのシー
トを得た後、幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの試験片を切り
出し、ＪＩＳＫ−７１０６に準拠して、２３℃、曲げ
角度１０°における片持ち梁曲げ弾性率を測定した。（２）耐衝撃強度：カスタム・サイエンティフィック
（Custom Scientific ）社製ＣＳ−１８３ＭＭＸミニマ
ックス射出成形機を用いて温度２８０℃で、長さ３１．
５ｍｍ、幅６．２ｍｍ、厚さ３．２ｍｍの試験片を射出
成形し、カスタム・サイエンティフィック社製ミニマッ
クスアイゾット衝撃試験機ＣＳ−１３８ＴＩ型を用い
て、２３℃におけるノッチ無しのアイゾット衝撃強度を
測定した。（３）混合状態の評価：上記（２）の試験片の一部を切
り出し、トルエン中に室温、５秒間浸漬し選択的にＰＰ
Ｅ粒子を溶解させた後、走査型電子顕微鏡（日立製作所
製、Ｓ−２４００）にて分散粒径を観察した。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【発明の効果】成分（Ａ）ポリヒドロキシフェニレンエ
ーテルおよび成分（Ｂ）飽和ポリエステルからなること
を特徴とする熱可塑性樹脂組成物は機械的強度に加え
て、耐衝撃強度が優れた成形品を与えるので、自動車部
品、電気部品等の広い用途分野で利用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塚原徹三重県四日市市東邦町１番地三菱油化株式会社四日市総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の（Ａ）成分のポリヒドロキシフェ
ニレンエーテル１０〜９０重量％と、（Ｂ）成分の飽和
ポリエステル９０〜１０重量％を含有する樹脂組成物。（Ａ）成分：下記の一般式（Ｉ）に示される構造単位が
ｐ個と、下記の一般式（II）で示される構造単位ｑ個と
からなる共重合体であって、ｐとｑは、０．２≦１００
Ｐ／（ｐ＋ｑ）≦１００を満足し、数平均重合度が２５
〜４００であるポリヒドロキシフェニレンエーテル【化１】［式中、ｍは１〜４及びｎは０〜３の整数を表し、か
つ、ｍ＋ｎ≦４である。Ｊは、−Ｒ¹−（ＯＨ）であり
（ここで、Ｒ¹は酸素原子で中断されていても、側鎖に
置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の脂肪族多価
炭化水素基、あるいは芳香族多価炭化水素基を表す）、
ｍとｎがそれぞれ２以上のときは、ＪとＫは各々異なっ
ていてもよい。Ｋは、それぞれ独立して水素原子、ハロ
ゲン原子、炭素数１〜２０の第一級もしくは第二級アル
キル基、炭素数１〜２０アルケニル基、フェニル基、炭
素数１〜２０のアミノアルキル基、炭素数１〜２０のハ
ロアルキル基、炭素数１〜２０の炭化水素オキシ基又は
ハロ炭化水素オキシ基、を表し、ｎが２以上のときは、
Ｋは各々異なっていてもよい。］【化２】［式中、Ｑ¹，Ｑ²，Ｑ³及びＱ⁴は各々独立して水素
原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０の第一級もしくは
第二級アルキル基、炭素数１〜２０のアルケニル基、芳
香族基、炭素数１〜２０のアミノアルキル基、炭素数１
〜２０のハロアルキル基、炭素数１〜２０の炭化水素オ
キシ基又はハロ炭化水素オキシを表す。］