JPH0559U - 動物用電動削蹄器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蹄の細部までよく削蹄でき、蹄の形を整える
粗い削り及び仕上げの緻密な研磨を、熟練しない一般の
畜産農家の人でも短時間に行うことができる簡単な構造
で取扱い容易な自動電動削蹄器を提供する。 【構成】 削蹄部と回転方向を逆転することが可能な回
転軸を有する把持部からなり、削蹄部を脱着自在に交換
することができる。削蹄部は円錐状や裁頭円錐状或いは
円筒状であり、連結手段により把持部と連結される。削
蹄部の外周には方向性のない切削突起ややすりを設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は畜産業の分野、特に乳牛や肉牛の伸びすぎた蹄を容易に整えることが できる動物用電動削蹄器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

畜産業の分野で大家畜である乳牛や肉牛の肢蹄は、常時自己の体重を支えてお り、この肢蹄が伸びすぎると運動不足に陥り、体型が不良となり、ストレスがた まって食欲の減退をきたす。その結果、繁殖障害や乳房炎の原因となり、肥育効 率も低下し、乳量や肉量の減少をきたし、畜産上きわめて重大な障害となる。し たがって、乳牛や肉牛の肢蹄の管理は畜産業においては経済的にも重要な意義を 有する。

【０００３】 牛の蹄は１カ月に３〜１０mm程度延びるが、放牧或いは開放追い込み牛舎で飼 われている場合には蹄が自然に磨耗するので削蹄は整形のみでよいが、多頭繋留 方式の牛舎の中に繋がれて飼育されている牛の蹄は徒長して蹄尖が重なり合った り、蹄底部後部に重心がかたより肢勢が悪くなる。肢勢のくずれは牛の外観を悪 くするばかりでなく、肢の筋肉に無理がかかり体重の低下や短命につながる。

【０００４】 乳牛や肉牛の削蹄は挙肢の習慣がない牛の性質上極めて短時間に処理する必要 があり、しかも労力と熟練を要する作業であるために、一般的には熟練した削蹄 専従業者（以下、削蹄師という）に依頼して育成期の初期に行い、その後約４カ 月に１回の間隔で行われている。伸び過ぎた蹄は一度に整形することは不可能で 、何回かに分けて整形する必要がある。また、一回に削り取れる量には限界があ る。

【０００５】 従来、削蹄の際には、荒い牛は枠場に入れ、おとなしい牛はスタンチオンに繋 いだまま削蹄鎌、削蹄刀、削蹄鋏、削蹄やすり等を用い、まず蹄のまわりを削蹄 刀と槌で形よく切り、次でやすりで全体を削って仕上げていた。削蹄鎌、削蹄刀 、削蹄鋏、削蹄やすり等を使用する方法は、作業にかかる前に乳牛や肉牛の蹄の どの部分をどの位削れば正しい蹄の形や肢勢になるかという削蹄判断をしなけれ ばならず、また、削蹄補助者数人が牛の片肢を持ち上げねばならず、多大の労力 と時間と熟練を要する欠点があった。一般の畜産農家では簡単に削蹄が行えず削 蹄師にたよらざるを得なかった。

【０００６】 また電動式の削蹄器も提案され、実公昭３９−３６９７０号公報には金属製の 円盤に１５度ないし６０度の角度をもった刃を設けて高速回転させて蹄をけずる 方法が開示され、特開昭６０−１７２２４７号公報には回転子にカンナを付し、 これに高速回転を与えつつ家畜の蹄の底部に押しつけて削蹄を行う方法がある。 更に、特公昭５２−４６８７０号公報には対向した二つのローラーをそれぞれ反 対方向に回転させ、それぞれの回転方向に刃の向きを定め、削蹄を行う方法が開 示されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、牛の蹄の形状は複雑であり、その硬度も蹄の部位によって異な るため、実公昭３９−３６９７０号公報や特開昭６０−１７２２４７号公報に開 示された技術は、削蹄面や削蹄角度が固定されているため、細部や特に柔らかい 部位などにおける手加減が困難で、熟練しないと牛の脚を傷つけたり、使用者が 怪我をするなど一般の畜産農家で使いこなすためには安全上の問題があり、また 、充分に整えることは不可能であった。一方、特公昭５２−４６８７０号公報に 開示された方法は一応安全ではあるが、円筒の円周面の限られた部位のみで削蹄 するため細部をけずることは不可能であった。

【０００８】 そこで、蹄の細部までよく削蹄でき、蹄の大体の形を整える粗い削りも仕上げ の緻密な研磨も、熟練しない一般の畜産農家の人でも行うことができる簡単な構 造で取扱い容易な自動電動削蹄器が求められていた。

【０００９】

【課題解決の手段】

本考案は上記課題を解決することを目的とし、その構成は、回転方向を逆転す ることができる回転軸を有し、取扱い容易な把持部と、上記回転軸に脱着容易で 、外周にやすり状粗面ないし切削突起を設けた円錐状、円筒状或いは裁頭円錐状 の削蹄部とからなることを特徴とする。

【００１０】 本考案は把持部とその先端に脱着自在に取付ける削蹄部とからなる。把持部は 片手で作業できる程度の重量であり、小型モーターを内蔵し、一端から電源コー ドが延出し、他端には削蹄部を確実に装着できる連結手段を有するものである。 更に、電源スイッチ、回転方向を逆転できる正逆スイッチ、回転数調節ツマミ、 安全スイッチを有することが好ましい。小型モーターは１００Ｖの単相交流用で 正逆スイッチの切換えにより回転方向を逆転できるものである。回転速度は８０ ０〜３００００ｒｐｍ、好ましくは１０００〜２００００ｒｐｍまで適宜切換え ることができる。

【００１１】 削蹄部は研削部と研削部から延出する連結軸とからなり、連結軸は研削部の連 結手段と確実に連結して高速回転してもゆるみを生じないものである。連結手段 は把持部に設けても削蹄部に設けても、確実に連結でき、且つ脱着容易であれば よい。研削部の形状は円錐状、円筒状或いは裁頭円錐状であり、いずれの場合も 安全のため先端部に丸みを持たせ、該先端部は平滑面とする。また軽量化するた め本体を中空とした。円錐状或いは裁頭円錐状の場合、その角度に限定はなく、 円柱の場合は直径５〜１００mm、好ましくは１０〜５０mmである。

【００１２】 削蹄の初期に用いる削蹄部の研削部には無方向性の削蹄突起を先端部を除く全 周に散在させたものである。すなわち、回転方向が逆転してもそれぞれの方向で 刃物として機能できる形態であり、高さ１〜８mm、好ましくは２〜５mmの突起を ２〜８mm四方に１個の割合で散在させたものである。一般には、３00０〜3 0000 、好ましくは5000〜 15000ｒｐｍで使用する。削蹄部の素材は特殊鋼、軽量合金 、硬質セラミックなどが使用される。研削面が傾斜した形状の場合は同一の回転 数で使用しても、その部位により周速度が異なり、微妙な使い分けが可能である 。また、円錐状の研削部は蹄の細部に入り込むことができる長所を有する。 仕上げ段階においては切削面に通常の研磨用グラインダーに使用されているや すりを外周に設けた削蹄部を把持部に装着して使用する。回転速度は８００〜１ ００００ｒｐｍで使用する。

【００１３】 本考案の動物用自動削蹄器には粉塵防止装置や自動停止装置を装着することが 可能である。粉塵防止装置を装着した場合には、削蹄中に粉塵を吸い込むおそれ がなく、粉塵吸込みによる疾病予防となる。安全装置を取付けた場合には手元が 狂って把持部を手放した場合にも自動的に安全スイッチが働いてモーターが停止 する。

【００１４】 削蹄にあたっては、先ず、削蹄しようとする牛を保定枠で固定し、従来、削蹄 鎌、削蹄刃或いは削蹄鋏と槌を使用して形よく切削り取っていた部位を削蹄突起 を設けた削蹄部を把持部に装着して削蹄の進行状態に応じて大型の削蹄突起から 、微細なやすり目にいたる種々の粗さ及び大きさの削蹄部を装着して作業するこ とができる。

【００１５】

【作用】

本考案においては、削蹄部と回転方向を逆転することが可能な回転軸を有する 把持部からなり、削蹄部を脱着自在に交換することにより、同一の把持部を用い て単にアタッチメントとしての削蹄部を交換するのみで削り取り工程から仕上げ 工程までを一挙に行うことができる。更に同一の削蹄部であっても、蹄の部位に より回転方向を逆転した方が扱い易く、この場合には容易に逆転でき、回転速度 の調節も随時可能である。更に円錐状や裁頭円錐状の研削部を用いる場合には使 用部位により円周が異なるため、同一回転数であっても周速度が異なるため、回 転数を調整することなく研削力の微調整が可能である。

【００１６】

【実施例】実施例１ 図１は本考案の動物用電動削蹄器の側面図である。Ａは把持部、Ｂは削蹄部で ある。把持部ＡにはＡＣ１００Ｖの電源により駆動される小型モーターが内蔵さ れ、１はリード線との連結部、２は正逆スイッチであり、このスイッチの操作に より回転方向を逆転することができる。３は回転制御盤であり、４は回転数調整 つまみである。５は安全スイッチであり、操作中に落下、その他の危険な状態に 陥った場合に、自動的に電源を切断する機能を有する。６は風抜け孔、７は連結 手段であり、本実施例においては削蹄部Ｂの連結軸８を挿入し、連結手段の一方 のリングを回転締結することにより削蹄部Ｂを確実に把持部Ａに装着することが できる。１３は把手であり、この把手に片手を挿入して握り、他方の手で本体を 支えて作業を行う。

【００１７】 図２は削蹄部の実施例を示す側面図である。削蹄部Ｂは研削部９と連結軸８と からなり、研削部９の先端１２は安全のため、半球状の丸みを設け、外周の全体 に高さ４mmの切削突起１０を５mm四方内に１個の割合で設けた。この切削突起は 鋭い山型をしているが、方向性がないため、時計廻り、反時計廻りのいずれの方 向に回転しても鋭い切削力を発現した。別に、同一形状の削蹄部９の外周全面に 切削突起１０に代えて砥粒１１を固定した。

【００１８】 削蹄しようとする乳牛（体重６００kg）を常盤式移動保定枠（全長２.5ｍ、高 さ１.8ｍ、全幅１.5ｍ）で固定した。削蹄作業は牛肥育業者が行った。第１段階 として、図２に示すステンレス製円錐状削蹄部Ｂを本考案の動物用電動削蹄器の 回転軸に取付け、連結手段７で強固に連結した。高速回転（１００００ｒｐｍ） で蹄の外まわりを削蹄した。続いて蹄の内まわりの形状、硬度に応じて中速回転 （５０００ｒｐｍ）で必要に応じて回転方向を変えて削蹄した。

【００１９】 第２段階として、回転軸にステンレス製円錐状の砥粒１１付削蹄部Ｂを装着し 、中速回転（５０００ｒｐｍ）で荒仕上げを行い、続いて低速回転（２９００ｒ ｐｍ）で仕上げを行った。削蹄に要した時間は２３分であった。尚、従来の円盤 式の削蹄器を用いて同体重の牛の削蹄を行ったところ４０分を要した。

【００２０】実施例２ 乳牛（体重６７０kg）を実施例１と同様にして常盤式移動保定枠で固定し、図 ３の（ｂ）に示した円筒状の削蹄部Ｂを用いた。図３の（ａ）は半円状の先端を 残して外周に砥粒１１を固定したやすりであり、（ｂ）には図２と同様の切削突 起１０を設けた。実施例１と同様にして図３（ｂ）に示した太径の研削部９を用 い高速回転と中速回転を併用し削りながら形状を整えた。更に削蹄部Ｂとして図 ３の（ａ）に示す細径のやすりを装着し、中速回転と低速回転を併用して仕上げ を行った。削蹄に要した時間は２７分であった。

【００２１】

【考案の効果】

手軽に使用できる１個の把持部に各種の削蹄部を交換装着でき、しかも逆回転 できる本発明により、特定の熟練者でなくとも家畜の蹄を容易、且つ安全に削蹄 することが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示し側面図である。

【図２】円錐状削蹄部の１実施例を示す側面図である。

【図３】円筒状削蹄部の１実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ 把持部 Ｂ 削蹄部 ２ 正逆スイッチ ３ 回転制御盤 ４ 回転数調整つまみ ７ 連結手段 ８ 連結軸 ９ 研削部 １０ 切削突起 １１ やすり １２ 先端 １３ 把手

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 回転方向を逆転することができる回転軸
   を有し、取扱い容易な把持部と、上記回転軸に脱着容易
   で、外周にやすり状粗面ないし切削突起を設けた円錐
   状、円筒状或いは裁頭円錐状の削蹄部とからなることを
   特徴とする動物用電動削蹄器。