JPH0560150U - ステッピングモ−タのコイルボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステッピングモ−タのコイルボビンに巻かれ
た励磁コイルの巻線端末と端子ピンとの結線時におい
て、半田コテの熱による端子部の変形および巻線の断線
を防止することを目的とする。 【構成】 ステッピングモ−タのコイルボビン８，９
は、フランジ部２６の周縁に端子部１４を一体的に連結
する連結部２０を有し、この連結部２０に複数の孔２１
を形成することにより大気との接触表面積を増加させ、
放熱効果を積極的に生じせしめ、熱の蓄積を抑制する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ステッピングモ−タのコイルボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にステッピングモ−タは、シャフトに円筒上のマグネットを一体に固着し 、このマグネット外周面には多極着磁されたロ−タを有する。このロ−タの周囲 にはステ−タが対向して配置されている。 上記ステ−タは、円環状の胴体部の両端にフランジを一体的に形成した合成樹 脂製のコイルボビンに、線径の極めて小さいエナメル線が複数回巻回され、上記 ロ−タのステップ数に応じたティ−スを有する外ステ−タと内ステ−タとがこの コイルボビンを軸方向両側から挟持し、これを上下に二段配置されてなる。

【０００３】 このように、シャフト、マグネット、コイルボビンと内外ステ−タからなる上 下ステ−タは、金属製のハウジングに収納され、ハウジングの開口部をカバ−に よって閉鎖するとともに、前記ハウジングおよびカバ−に配置されたベアリング にはロ−タのシャフトが回転自在に支持されている。

【０００４】 上記のようなステッピングモ−タを回転させるためには、励磁コイルの巻線端 末を外部電源と電気的に接続して電流を供給する必要がある。 このため、上記コイルボビンの一方のフランジ部周縁には、コイルボビンと一 体に端子部が形成され、この端子部には外部電源に接続するための複数の端子ピ ンが組み付けられており、上記励磁コイルの巻線端末がこの端子に半田付けにて 接続される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記コイルボビンに巻回するエナメル線は極めて細いものであ るため、励磁コイルの巻線端末を半田付け等によりそれぞれの端子ピンに接続す る際、半田コテの熱が端子部に蓄積されてしまい、端子ピン周囲の端子部の変形 または線の断線といった不具合を生じる場合があった。

【０００６】 本考案は、上記のようなステッピングモ−タの励磁コイル巻線端末と端子ピン との結線時において、半田コテの熱による端子部の変形および巻線の断線を防止 することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

励磁コイルが巻かれたステッピングモ−タのコイルボビンにおいて、円環状の 胴体部の両端にフランジ部を有するボビン本体と、複数の端子ピンを保持する端 子部と、前記ボビン本体の一方のフランジ部に前記端子部を一体的に連結すると ともに、前記端子ピンと前記励磁コイルとを結線する際に熱を放熱する放熱部と 、を有するものである。 さらに、前記放熱部は、薄肉の板状で、かつ、その所定部位に複数の孔を形成 してなるものである。

【０００８】

【作用】

上記構成のステッピングモ−タのコイルボビンは、フランジ部の周縁に端子部 を一体的に連結するとともに、結線時の熱を放熱する放熱部を有しているので、 前記端子ピンと前記励磁コイルとを結線する際に半田コテの熱の蓄積を軽減する ことができる。 さらに、上記放熱部を薄肉の板状で、かつ、その所定部位に複数の孔を形成 しているので、大気と接する表面積が増加して放熱効果を簡単な構造にて向上さ せることができる。

【０００９】

【考案の効果】

上述のように本考案のステッピングモ−タのコイルボビンは、励磁コイルの巻 線端末と端子との結線時において、半田コテの熱による端子部の変形および巻線 の断線を防止することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１乃至図４は本考案のステッピングモ−タのコイルボビンの第一実施例を 示しており、図１はステッピングモ−タの全体断面図、図２は上記第一実施例の コイルボビンの一部破断斜視図、図３は端子部および放熱部の断面図、図４は内 ステ−タもしくは外ステ−タを示す斜視図である。

【００１１】 シャフト１にはプラスチックマグネット材料よりなる円筒上のロ−タマグネッ ト２が一体成形にて固着され、このロ−タマグネット２の外周面は多極着磁され ている。

【００１２】 一方、コイルボビン８，９は後で詳述するが、合成樹脂によりそれぞれ円環状 の胴体部２２の両端にフランジ部２６が一体的に形成されており、さらにコイル ボビン８側のフランジ部の一部には、連結部２０を介して端子部１４が一体的に 形成されている。 このコイルボビン８，９には、線径の極めて小さいエナメル線が複数回巻回さ れている。 また、上記ロ−タマグネット２のステップ数に応じたティ−ス３０を有する外 ステ−タ１０，１３と内ステ−タ１１，１２とが、このコイルボビン８，９をそ れぞれ軸方向両側から挟持し、これが上下に二段配置される。このとき、ティ− ス３０はコイルボビン８，９の胴体部２２内周に上記ロ−タマグネット２と対向 して配置されている。

【００１３】 上記シャフト１、ロ−タマグネット２、コイルボビン８，９と内外ステ−タ１ ０〜１３からなる上下ステ−タは、合成樹脂製のハウジング３に収納され、ハウ ジング３の開口部３１をカバ−４によって閉鎖するとともに、前記ハウジング３ およびカバ−４には軸受５が配置されシャフト１が回転自在に支持されている。 この時、ハウジング３の内周面とコイルボビン８，９との隙間には鉄粉等の磁 性材料を含有する樹脂１６にてモ−ルドし、内外ステ−タ１０〜１３の磁気回路 を形成している。

【００１４】 上記のように構成されたステッピングモ−タのコイル６，７の巻線端末を外部 電源と電気的に接続するため、コイルボビン８の一方のフランジ部２６の周縁に 一体に端子部１４が形成されている。 この端子部１４には外部電源と接続する複数の端子ピン１５が端子孔２４に組 み付けられており、上記コイル６，７の巻線端末がこの端子ピン１５に半田２５ により半田付けにて接続される。

【００１５】 この端子部１４に組み付けらた３本の端子ピン１５にそれぞれ半田付けする際 、接続部位すなわち端子ピン１５，コイル６，７の巻線端末，端子部１４および 連結部２０に半田コテの熱が蓄積してしまうが、端子部１４とコイルボビン８の フランジ部２６とを一体に連結している連結部２０には、複数の孔２１を形成す ることにより大気との接触表面積を増加させ、放熱効果を積極的に生じせしめる ことにより上記熱の蓄積を抑制することができる。

【００１６】 なお、上記実施例においては、放熱部として連結部２０に複数の孔２１を形成 したが、これに限定されることなく、放熱効果を積極的に生じせしめる構成、例 えば、ひだ状に形成してもよい。 図１中、１７は、外部電源との接続状態を保持するガイド部である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のステッピングモ−タのコイルボビンの
一実施例を使用したステッピングモ−タの全体断面図で
ある。

【図２】上記第一実施例のコイルボビンの一部破断斜視
図である。

【図３】上記第一実施例のコイルボビンの端子部および
放熱部の断面図である。

【図４】上記第一実施例の内ステ−タもしくは外ステ−
タを示す斜視図である。

【符号の説明】

６，７ コイル ８，９ コイルボビン １４ 端子部 １５ 端子ピン ２０ 連結部 ２１ 放熱孔 ２２ 胴体部 ２６ フランジ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 励磁コイルが巻かれたステッピングモ−
   タのコイルボビンにおいて、 円環状の胴体部の両端にフランジ部を有するボビン本体
   と、 複数の端子ピンを保持する端子部と、 前記ボビン本体の一方のフランジ部に前記端子部を一体
   的に連結するとともに、前記端子ピンと前記励磁コイル
   とを結線する際に熱を放熱する放熱部と、 を有することを特徴とするステッピングモ−タのコイル
   ボビン。
2. 【請求項２】 前記放熱部は、薄肉の板状で、かつ、そ
   の所定部位には複数の孔が形成されていることを特徴と
   する請求項１のステッピングモ−タのコイルボビン。