JPH0560459B2 - - Google Patents

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JPH0560459B2
JPH0560459B2 JP60047294A JP4729485A JPH0560459B2 JP H0560459 B2 JPH0560459 B2 JP H0560459B2 JP 60047294 A JP60047294 A JP 60047294A JP 4729485 A JP4729485 A JP 4729485A JP H0560459 B2 JPH0560459 B2 JP H0560459B2
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JP
Japan
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less
catalyst
carbon number
reaction
total carbon
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Akira Yamada
Junko Shigehara
Ryuichiro Kurata
Michiji Hikosaka
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RIKEN
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RIKEN
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕 本発明は、4−ニトロフタロニトリルと脂肪族
あるいは脂環式あるいはアラルキルあるいは芳香
族の一級または二級または三級のモノオールない
しジオールとを、第三級アミンを触媒として反応
させて下記の一般式で示される4−アルコキシフ
タロニトリル誘導体を製造する方法であつて、該
第三級アミンは、全炭素数が12以下の脂環式アミ
ン、全炭素数が12以下の芳香族アミン及び全炭素
数が12以下の脂肪族アミンからなる群から選ばれ
ることを特徴とする4−アルコキシフタロニトリ
ル誘導体の製造方法に関する。 ここにRはアルキレン、シクロアルキレン、ア
ラルキレンないしアリーレン基より選ばれ、Rの
炭素数は20以下、Xは水素またはヒドロキシル基
または1′,2′−ジシアノ−4′−フエノキシ基を示
す。 〔従来の技術〕 4−ニトロフタロニトリルと前記アルコール類
との反応による式(1)の4−アルコキシフタロニト
リル誘導体の製造方法は、「T.M.ケラー(T.M.
Keller)他シンセシス(Synthesis)613(1980)」
に記載されている。 この反応は次式(2)で表される。
〔発明が解決しようとする問題点) ところでこの反応は、副生したHNO2がHNO3に酸化されて、これが酸化剤として作用するのを防止するために、不活性ガス雰囲気下で行うことが必要である。さらに、HNO2を反応系から除去するために塩基性触媒が使用される。このような塩基性触媒としては、従来、無水K2CO3、無水Na2CO3などのアルカリ金属炭酸塩が使用されている。しかしアルカリ金属炭酸塩は上記溶媒に貧溶であるためHNO2除去能力が低く、HNO2が原因となる副反応、例えば黒褐色タール状物の副生、などを引き起す可能性が高い。特に、式(3)の反応により生ずる可能性の高いMOHが、式(2)の反応を妨害することは上記文献にも述べられている通りである。 HNO2+M2CO3→M・NO2+M・HCO3 M・HCO3→熱MOH+CO2 (3) (ここにMはアルカリ金属イオンを示す。) さらに、塩基性触媒は単にHNO2を除去するのみではなく、式(4)の平衡により、アルコキシドアニオン−R−O-を誘起して式(2)の置換反応を円滑に進行させる役目も果しているが、炭酸塩を用いた場合はその貧溶性および低塩基性のため、式(4)の平衡が起こりにくく、従つて高温かつ長時間の反応が必要となる結果、出発物質である4−ニトロ−1,2−フタロニトリルおよび生成物である4−アルコキシ−1,2−フタロニトリル誘導体の縮合などの副反応が起きるという欠点がある。 Y−R−OH+M・2CO3Y−R−O-+M++MHCO3 または Y−R−OH+BY−R−O-+BH+ (4) (ここにY,Rは式(2)と同義、Mは式(3)と同義、Bは既述の第三級アミン類を示す。) このように触媒としてアルカリ金属炭酸塩を用いる従来法では、反応系が不均一となり、収率を高くするには強力な攪拌と高温を要する。また、触媒表面がしだいに副生成物で覆われて活性を失うため、数回に分けて過剰量を加える必要がある。特に相手反応物がC1〜C3程度の沸点の低い低級アルコールの場合は、不活性ガス気流下にそれらの沸点以下で長時間攪拌するか、あるいは不活性ガス雰囲気の耐圧密閉容器中で高温反応を行なわねばならない。このような反応条件は一般にフタロニトリル誘導体の縮合を引き起し、目的物の収量が低くなるばかりでなく、副生成物が多量に混入してくる欠点がある。 〔問題点を解決するための手段〕
本発明者は、上記反応の触媒として、全炭素数
が12以下の脂環式アミン、全炭素数が12以下の芳
香族アミン及び全炭素数が12以下の脂肪族アミン
からなる群から選ばれる第三級アミンを使用する
ことにより、上記問題点を解決できることを見出
し、本発明を完成するに至つた。 本発明は、4−ニトロフタロニトリルと脂肪族
あるいは脂環式あるいはアラルキルあるいは芳香
族の一級または二級または三級のモノオールない
しジオールとを、第三級アミンを触媒として反応
させて下記の一般式で示される4−アルコキシフ
タロニトリル誘導体を製造する方法であつて、該
第三級アミンは、全炭素数が12以下の脂環式アミ
ン、全炭素数が12以下の芳香族アミン及び全炭素
数が12以下の脂肪族アミンからなる群から選ばれ
ることを特徴とする4−アルコキシフタロニトリ
ル誘導体の製造方法である。 本発明は、炭酸塩を用いた従来技術の欠点を大
巾に改善するものであり、反応溶媒に可溶かつ塩
基性の高い既述の第三級アミン類を触媒とし、低
温たとえば50℃〜100℃、好ましくは60℃〜90℃、
短時間たとえば1時間〜30時間、好ましくは2〜
25時間の温和な条件で収率良く目的物を製造し、
さらに副反応が極めて少ないため未反応の高価な
出発物質である4−ニトロ−1,2−フタロニト
リルをほぼ定量的に回収できることを特徴とす
る。 本発明に用いられる第三級アミン類は、炭素原
子数12以下のものであり、炭素原子数13以上では
分子量が大きくなり、触媒能が低下する。これら
の第三級アミン類はその塩基性度から次の三群に
分けられる。 A 高塩基性群 含二窒素二脂環式化合物:1,4−ジアザビシ
クロ〔2,2,2〕オクタン、1,5−ジア
ザビシクロ〔4,3,0〕ノネン−(5)、1,
8−ジアザビシクロ〔5,4,0〕ウンデセ
ン−(7)、など、 および4−ジメチルアミノピリジン、2−
ジメチルアミノピリジン B 中塩基性群 含窒素脂環式化合物:1,4−ジメチルピペラ
ジン、1−メチルピペリジン、1−メチルモ
ルホリン、など 脂肪族アミン:トリエチルアミン、トリプロピ
ルアミン、など C 低塩基性群 含窒素芳香族化合物:ピリジン、2−または4
−メチルピリジン、2,4−または2,6−
ジメチルピリジン、2,4,6−トリメチル
ピリジンなど これら三群の触媒能には、例えばtert−ブタノ
ールのようにアルコキシドアニオンを形成しやす
いY−R−OHとの反応では著しく差異は認めら
れない。しかし、メタノール等のアルコキシドア
ニオンを形成しにくく、低沸点の、従つて60℃程
度の低温で反応を行わざるを得ないY−R−OH
を対象とするときは、A群の触媒を用いれば比較
的短時間で収率良く目的物を得ることができる。
Y−R−OHと触媒の組合せの好適な例を以下に
示す。 高塩基性触媒群−メタノール、エタノール、n
−プロピルアルコール、など 中塩基性触媒群−エチレングリコール、プロピ
レングリコール、C4以上のn−アルコール、な
ど 低塩基性触媒群−フエノ−ル、ベンジルアルコ
ール、ヒドロキノン、など。 〔発明の効果〕 本発明では、反応溶媒であるDMF,DMSOな
どに可溶な、全炭素数が12以下の脂環式アミン、
全炭素数が12以下の芳香族アミン及び全炭素数が
12以下の脂肪族アミンからなる群から選ばれる第
三級アミンを触媒とするため、反応系が均一とな
り、50〜60℃程度の低温でも円滑に反応が進行し
て目的物の収率が高いだけではなく、フタロニト
リル誘導体の縮合などの副反応が起らないため分
離が容易であり、特に、未反応の高価な4−ニト
ロフタロニトリルをほぼ定量的に回収できる。 このように、本発明の製造方法は、反応条件の
改善、反応時間の短縮、分離精製を容易にし、目
的物収率および未反応出発物質の回収率を極めて
高くできる特徴を有する。 フタロニトリル誘導体は、そのまま、あるいは
アンモニアと反応させてジイミノイソインドリン
誘導体とした後にアルカリ土類ないし遷移金属の
塩の存在下または無存在下に塩基性媒体(例えば
ジメチルアミノ−2−エタノールなど)中での加
熱反応により(金属)フタロシアニン誘導体を与
え、これらは色素、電子材料、酸化還元触媒等に
用いられている。しかしながら、置換基を持たな
い(金属)フタロシアニンは化学的には安定であ
るが、濃硫酸や沸騰DMFなどにわずかに溶解す
るのみであり、昇華法でしか精製できず、利用条
件も極めて限定されている。 本発明で得られる式(1)の化合物より上記と同様
にして得られる該当する(金属)フタロシアニン
誘導体は、式(1)に示すところのR基の存在により
溶剤可溶性となり、精製が容易なばかりでなく、
塗装、キヤスト製膜、蒸着製膜、スパツタ製膜、
他物質との混合、などの種々の手法により成形、
製膜が可能であり、色素、電子材料、酸化還元触
媒等用の部材として極めて有用である。かつ、該
(金属)フタロシアニン誘導体は、均一溶液中各
種試薬と反応させて、種々の化学修飾を行える特
徴を有する。 このように本発明は、溶媒可溶性の(金属)フ
タロシアニン誘導体の重要な中間原料である式(1)
の4−アルコシキフタロニトリル誘導体を収率良
く生産する新規な製造方法を与えるものである。 〔実施例〕 次に本発明を、実施例によりさらに詳細に説明
する。 実施例 1 4−ニトロ−1,2−フタロニトリル(以下
NPNと略す)50g(0.29モル)、メタノール14.23
ml(0.35モル)を100mlの脱水DMFに溶解し、
CaCl2乾燥管付き環流管、窒素導入管、攪拌装置
を備えた300ml4つ口フラスコに入れ、攪拌しな
がら窒素雰囲気下に1,8−ジアザビシクロ
〔5,4,0〕ウンデセン−(7)(以下DBUと略
す)を43.07ml(0.29モル)加え、60℃にて24時
間反応させた。冷却後40℃以下にて溶媒を減圧留
去し、適量のクロロホルムを加えて溶解、600ml
の氷冷6N−HCl中に投じ、クロロホルム相を分
離した。水相を100ml×3回のクロロホルムで抽
出して先のクロロホルム相と合わせ、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥、濾過、活性炭脱色処理し、溶媒
を減圧濃縮した。冷却後析出する黄色結晶を濾集
し、母液をさらに濃縮して再結晶し、白色結晶を
濾集した。分析の結果、黄色結晶は原料のNPN
(回収量2.1g、4.2%)であり、白色結晶は目的
の4−メトキシ−1,2−フタロニトリル(収量
42.3g、93.4%)であつた。なお、NPNの回収率
と目的物の収率の和を、以下総回収率(本実施例
では4.2+93.4=97.6%)と称することにする。 4−メトキシ−1,2−フタロニトリル NMR(CDCl3、δppm):Ha7.1、7.2(1H)、
Hb7.2(1H)、Hc7.65、7.7(1H)、CH33.9(3H) IR(KBr錠剤、cm-1):νφ-H3100,3050,3000,
νCH32950,2850,νCN2250 Rf(クロロホルム、シリカゲル薄膜クロマ
ト):0.40 参考例 1 NPN50g(0.29モル)、メタノール14.23ml
(0.35モル)、DMF100mlを実施例1と同様の装置
に入れ、乾燥窒素雰囲気下60℃にて無水K2CO3
を10gずつ加温直後から3時間毎に合計6回加
え、24時間反応させた。この後実施例1と同様に
操作し、目的の4−メトキシ−1,2−フタロニ
トリルを10.6g(22.3%)、未反応のNPNを4.3g
(8.6%)得た。総回収率は30.9%であり、実施例
1の結果よりも著しく低い。また、残りの70%程
は、淡緑色不溶物となり、IR分析によるとニト
リル基を失つた縮合物であると推察された。 実施例 2〜10 第1表に示す通りの各種アルコール類、触媒を
用い、第1表に示す通りの反応条件とした他は、
実施例1と同様に反応を行い、該当する目的物を
得た。目的物の確認は、それらに共通なIRスペ
クトル特性吸収帯:νNO21550,1330cm-1の消失、
2800〜3080cm-1のνCH2、νCH、νCH3の出現、νCN
2250の保持、νC-O-C1210、1100の出現、および
FD−Massスペクトル(第1表中m/e値として
記載)により行つた。
【表】 実施例 11 NPN50g(0.29モル)、エチレングリコール93
g(1.5モル)、ピリジン22.9g(0.29モル)、
DMF100mlを、実施例1と同様に80℃にて2時間
反応させ、同様の塩酸処理、抽出操作を行つて得
た粗生成物を、シリカゲルカラム(φ10×30cm、
100メツシユ、クロロホルム/メタノール=10/1)
にて分割し、Rf=0.95,0.62,0.38の三成分を得
た。分析の結果、第1成分は1,2−ビス〔4′−
(1′,2′−ジシアノフエニルオキシ)〕エタン1.2g
(2.6%)、第2成分は4−(2′−ヒドロキシエチル
オキシ)1,2−フタロニトリル50.8g(93.4
%)、第3成分は未反応のNPN1.1g(2.2%)で
あつた。但し、収率はNPN基準である。 1,2−ビス〔4′−(1′,2′−ジシアノフエニル
オキシ)〕エタン NMR(CDCl3、δppm):φ−H7.1、7.2、7.65、
7.7(6H)、CH24.2(4H) IR(KBr錠剤、cm-1):ν〓-H3100、3050、3000、
νCH22955、2853、νCN2250 元素分析(wt%、カツコ内計算値)::C68.55
(68.78)、H3.18(3.21)、N17.86(17.82) 4−(2′−ヒドロキシエチルオキシ)−1,2−
フタロニトリル NMR(CDCl3、δppm):φ−H7.15、7.22、
7.65、7.7(3H)、CH23.8,4.15(4H)、OH4.7
(1H) IR(KBr錠剤、cm-1):νOH3430,ν〓-H3100、
3055、3025、νCH22950、2845、νCN2245 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C63.95
(63.82)、H4.41(4.28)、N14.85(14.89) 実施例 12 エチレングリコールの仕込み量を9g(0.15モ
ル)とした他は、実施例11と全く同様に処理し、
カラムクロマト第1成分に1,2−ビス〔4′−
(1′,2′−ジシアノフエニルオキシ)〕エタン42.43
g(93.1%)、第2成分に4−(2′−ヒドロキシエ
チルオキシ)−1,2−フタロニトリル0.8g
(1.5%)、第3成分に未反応のNPN1,7g(3.4
%)を得た。但し、収率はNPN基準である。 実施例 13 2,5−ヘキサンジオール177g(1.5モル)を
用いた他は、実施例11と同様に処理し、カラムク
ロマト分割によりRf=0.98,0,73,0.38の三成
分を得た。分析の結果、第1成分は2,5−ビス
〔4′−(1′,2′−ジシアノフエニルオキシ)〕ヘキ

ン6.5g(13.1%)、第2成分は4−〔2′−(5′−ヒ
ドロキシヘキシルオキシ)〕−1,2−フタロニト
リル58.6g(83.0%)、第3成分は未反応の
NPN1.8g(3.6%)であつた。なお、Rf=0.69に
4−〔5′−(2′−ヒドロキシヘキシルオキシ)〕−
1,2−フタロニトリルと推定される物質がわず
かに認められた。 第1成分、第2成分ともに、実施例12で既述の
相当する第1成分及び第2成分のIRと酷似して
おり、νCH2振動帯の深さのみが異なる。 2,5−ビス−〔4′−(1′,2′−ジシアノフエニ
ルオキシ)〕ヘキサン 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C71.45
(71.34)、H4.95(4.90)、N14.97(15.13) 4−(2′−(5′−ヒドロキシヘキシルオキシ)〕−
1,2−フタロニトリル 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C68.76
(68.83)、H6.60(6.60)、N11.52(11.47) 実施例 14 NPN50g(0.29モル)、ベンジルアルコール
37.63g(0.35モル)、4−メチルピリジン27.0g
(0.29モル)を80℃で2時間実施例1と同様の装
置にて反応させ、同様に分別再結晶した。分析の
結果、白色結晶主生成物63.25g(93.1%)が目
的の4−ベンジルオキシ−1,2−フタロニトリ
ルであり、また淡黄色結晶として未反応の
NPN1.1g(2.2%)が回収された。 4−ベンジルオキシ−1,2−フタロニトリル 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C76.55
(76.91)、H4.39(4.30)、N12.20(11.96) 実施例 15 NPN50g(0.29モル)、ヒドロキノン16.52g
(0.15モル)、2−メチルピリジン27.0g(0.29モ
ル)を実施例11と同様に処理し、カラムクロマト
分割によりRf=0.83,0.44,0.38の三成分を得た。
分析の結果、第1成分はp−ジ〔4−(1,2−
ジシアノフエニルオキシ)〕フエニレン47.11g
(89.7%)、第2成分は4−〔4′−(ヒドロキシフエ
ニルオキシ)〕−1,2−フタロニトリル2.36g
(3.4%)、第3成分は未反応のNPN2.2g(4.4%)
であつた。 p−ジ〔4−(1,2−ジシアノフエニルオキ
シ)〕フエニレン 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C72.88
(72.92)、H2.69(2.78)、N15.55(15.46) 4−〔4′−(ヒドロキシフエニルオキシ)〕−1,
2−フタロニトリル 元素分析(wt%、カツコ内計算値):C71.36
(71.18)、H3.36(3.41)、N11.92(11.86) 参考例 2 実施例9で得られた4−(オクチルオキシ)−
1,4−フタロニトリル27.2gを、ガス導入管、
乾燥管付還流管、滴下ロートを備えた300ml4ツ
口フラスコに入れ、滴下ロート内に金属ナトリウ
ム0.2g、脱水メタノール200mlを入れる。脱水ア
ンモニアガスを激しく通じながら3分程度でメタ
ノール溶液を加え、室温で2時間、沸点還流下に
1時間攪拌する。氷冷後、析出する結晶を濾集
し、減圧乾燥し、5−(オクチルオキシ)ジイミ
ノイソインドリンを約95%の収率で得た。このも
のは強吸湿性であり、IRよりニトリルの消失、
1570,1650,3450cm-1のイミノイソインドリンに
特有な吸収帯の出現により確認した。 上記ジイミノイソインドリン14.5g(約0.05モ
ル)を80mlのN,N−ジメチルアミノ−2−エタ
ノールに溶解、乾燥窒素を通じながら沸点還流下
に5時間反応させ、冷却後大量のメタノール中に
投じて、緑色沈殿を濾集、減圧乾燥し、テトラ
(オクチルオキシ)フタロシアニン3.2g(20%)
を得た。可視吸収スペクトル(CHCl3)は668、
702nmに最大吸収を有し、それぞれlogε=5.10、
4.98であり、通常の無置換フタロシアニンと酷似
している。また、ジイミノイソインドリンの閉還
反応において、二価金属塩を共存させれば、中心
金属を有するフタロシアニン誘導体が30〜40%の
収率で得られる。 テトラ(オクチルオキシ)フタロシアニンは低
級脂肪族アルコールを除く殆んど全ての有機溶媒
に可溶であり、相当する金属塩もクロロホルム、
ベンゼン、テトラヒドロフラン等に可溶である。
また、アルコキシ置換基がC3以上であれば、中
心金属の有無にかかわらず、少くともクロロホル
ムに可溶である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 4−ニトロフタロニトリルと脂肪族あるいは
    脂環式あるいはアラルキルあるいは芳香族の一級
    または二級または三級のモノオールないしジオー
    ルとを、第三級アミンを触媒として反応させて下
    記の一般式で示される4−アルコキシフタロニト
    リル誘導体を製造する方法であつて、該第三級ア
    ミンは、全炭素数が12以下の脂環式アミン、全炭
    素数が12以下の芳香族アミン及び全炭素数が12以
    下の脂肪族アミンからなる群から選ばれることを
    特徴とする4−アルコキシフタロニトリル誘導体
    の製造方法。 (ここにRはアルキレン、シクロアルキレン、
    アラルキレンまたはアリーレン基より選ばれ、R
    の炭素数は20以下、Xは水素またはヒドロキシル
    基または1′,2′−ジシアノ−4′−フエノキシ基を
    示す。) 2 触媒がピリジン誘導体であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 ピリジン誘導体が、ピリジン、2−メチルピ
    リジン、4−メチルピリジン、2,4−ジメチル
    ピリジン、2,6−ジメチルピリジン、2,4,
    6−トリメチルピリジンまたは4−ジメチルアミ
    ノピリジンより選ばれることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項または第2項に記載の方法。 4 触媒が1,4−ジアザビシクロ〔2,2,
    2〕オクタン、1,5−ジアザビシクロ〔4,
    3,0〕ノネン−5または1,8−ジアザビシク
    ロ〔5,4,0〕ウンデセン−(7)より選ばれるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方
    法。
JP60047294A 1985-03-09 1985-03-09 4−アルコキシフタロニトリル誘導体の製造方法 Granted JPS61207365A (ja)

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CN110951064B (zh) * 2019-12-11 2021-08-27 南通北风橡塑制品有限公司 一种酞菁金属盐改性聚氨酯弹性体及其制备方法

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