JPH0560464B2 - - Google Patents

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JPH0560464B2
JPH0560464B2 JP60057671A JP5767185A JPH0560464B2 JP H0560464 B2 JPH0560464 B2 JP H0560464B2 JP 60057671 A JP60057671 A JP 60057671A JP 5767185 A JP5767185 A JP 5767185A JP H0560464 B2 JPH0560464 B2 JP H0560464B2
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    • C07D263/52Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はニトロキシル化合物の製造方法及び該
化合物を中間体とするヒドロキシルアミンの製造
方法に関する。
ニトロキシル化合物(N−オキシルまたはニト
ロキサイドともいう)は不対電子を有する遊離ラ
ジカルである。窒素原子に結合した2つの炭素原
子が水素原子を含まない第三炭素原子である場合
は、該化合物は第二アミンの酸化によつて得られ
る安定な化合物である。第二アミンからの製造に
おいて、酸化剤としてオゾンを使用し得る
(Razumovskii等,Chem.Abstracts70(1969),
95987参照)。酸化剤としてさらによく使用される
のは過カルボン酸(G・Chapelet−Letourneux
等,Bull.Soc.Chem.1965,3283)または過タン
グステン酸イオンの存在下での過酸化水素水
〔O.L.Lebedev等,Proc.Acad.Sci USSR,
Chem.Sect.,140,(1962);O.L.Lebedev,S.N.
Kazarnovskii,Chem.Abstr.56(1962),15479〕
である。
前記の方法は水溶性第二アミンの酸化に適して
いる。しかしながらアミンがほんのわずかしか水
に溶解しない場合には、反応は非常に緩慢であ
り、収率も低い。これらのアミンは有機溶媒中、
過酸、例えばm−クロロ過安息香酸で酸化するの
が好ましい。しかしながらその様な過酸は高価で
あり、アミンと塩を形成するという問題を生ずる
ことがある。
有機溶媒中で使用できる中性の酸化剤は第三ブ
チルハイドロパーオキサイドの様な有機ハイドロ
パーオキサイドである。O.W.Maender及びE.G.
Janzen〔J.Org.Chem.34(1969),4082〕は第二ト
リチルアミンの酸化の為の第三ブチルハイドロパ
ーオキサイドの使用について研究したが対応する
ニトロキシル化合物は得られなかつた。その数年
後、合衆国特許第3634346号により、環状アミン
を金属塩触媒の存在下、有機ハイドロパーオキサ
イドで酸化すると対応するラクタムが合成される
という事実が示された。従つて、これらの文献よ
り、第二アミンを有機ハイドロパーオキサイドで
酸化してニトロキシル化合物に転化するのは不可
能であるという結論に達することができる。
驚くべきことに、本発明において、触媒として
のある種の金属化合物の存在下で立体障害性環状
第二アミンと有機ハイドロパーオキサイドを反応
させることにより、対応するニトロキシル化合物
が高収率且つ高純度で得られることが見出され
た。
一般的に本発明は不活性有機溶媒中に溶解した
次式: (式中、窒素原子は2個の4置換炭素原子と直
接結合し、E1及びE3が各々独立に炭素原子数1
ないし5のアルキル基もしくはフエニルを表わ
し、E2およびE4が各々独立に炭素原子数1ない
し5のアルキル基を表わすか、またはE1とE2
しくはE3とE4が一緒になつて、またはE1とE2
びE3とE4の両方が一緒になつてテトラメチレン
基もしくはペンタメチレン基を表わし、そして Tは5もしくは6員環を形成するのに必要な2
価の基を表わす)で表わされるアミンを触媒量の
モリブデン、バナジウムまたはチタンから選ばれ
る金属の金属カルボニル、金属オキサイド、金属
アセチルアセトネートまたは金属アルコキシドの
存在下、0ないし200℃、好ましくは50ないし150
℃の温度で、有機ハイドロパーオキサイド対アミ
ン50:1ないし1:10、好ましくは10:1ないし
1:1のモル比で有機ハイドロパーオキサイドと
反応させることからなる次式: (式中、E1,E2,E3,E4及びTは前記の意味
を表わす)で表わされるニトロキシル化合物の製
造方法に関する。
E1,E2,E3及びE4は好ましくは各々メチル基
を表わす。
Tの性質は、不活性であり過酸化水素の攻撃ま
たは2次的な接触還元に対して化学的に未変化で
あるという条件を満たしていれば、本発明におい
ては重要ではない。
本発明により酸化できるアミンは、2個の第三
アルキル基により置換された窒素原子を含む。好
ましい化合物は、アルキル基で全置換された、環
構成窒素に直接結合した2個のメチレン基を含有
する環状アミンである。
例えば、4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジン−1−オキシル、4−ベン
ゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピ
ペリジン−1−オキシル、3−カルバモイル−
2,2,5,5−テトラメチル−ピロリジン−1
−オキシル、N−(1−オキシル−2,2,6,
6−テトラメチルピペリジン−4−イル−ε−カ
プロラクタム、3−オキシル−2,2,4,4−
テトラメチル−7−オキサ−3,20−ジアザスピ
ロ〔5.1.11.2〕ヘンエイコサン−21−オン、4−
アザ−3,3−ジメチル−4−オキシル−1−オ
キサスピロ〔4.5〕デカンまたは2,4,4−ト
リメチル−2−フエニルオキサゾリジン−3−オ
キシルが対応する第二環状アミンから製造でき
る。
本発明の方法において使用できるアルキルハイ
ドロパーオキサイドは、第三アルキルハイドロパ
ーオキサイド、即ち第三炭素原子上に置換された
ハイドロパーオキシ基を含有するアルカン、また
はアルアルキル化合物のα−炭素原子にハイドロ
パーオキシ基が結合したアルアルキルハイドロパ
ーオキサイド基である。
適するハイドロパーオキサイドは第三ブチルハ
イドロパーオキサイド、第三アミルハイドロパー
オキサイド、第三ヘキシルハイドロパーオキサイ
ド、第三オクチルハイドロパーオキサイド、エチ
ルベンゼンハイドロパーオキサイド、テトラリン
ハイドロパーオキサイドまたはクメン(=イソプ
ロピルベンゼン)ハイドロパーオキサイドであ
る。
好ましいハイドロパーオキサイドは第三ブチル
ハイドロパーオキサイド、第三アミルハイドロパ
ーオキサイド、エチルベンゼンハイドロパーオキ
サイド及びクメンハイドロパーオキサイドであ
る。特に好ましいのは第三ブチルハイドロパーオ
キサイド及びクメンハイドロパーオキサイドであ
る。
反応は、反応剤及び生成物に実質的に不活性な
溶媒の液相で行なわれる。
適する溶媒の例として、ブチルアセテートの様
なエステル類;アセトンの様なケトン類;ジブチ
ルエーテル、ジオキサンまたはテトラヒドロフラ
ンの様なエーテル類;メチレンクロライド、1,
2−ジクロロエタンまたはジクロロベンゼンの様
な塩素系溶媒;ヘキサンまたはデカンの様なアル
カン;ベンゼン、トルエン、キシレン、イソプロ
ピルベンゼン(クメン)の様な芳香族溶媒が挙げ
られる。
ほとんどの実施例において、溶媒はハイドロパ
ーオキサイド1モルあたり20モルの量まで使用さ
れ得る。
好ましい方法においては、アミン、触媒及び溶
媒を反応容器に入れ、反応混合物を反応温度で攪
拌しながらパーオキサイドを添加する。他の変法
においては、触媒を含有する溶媒中でアミンとハ
イドロパーオキサイドとを接触させることによ
り、反応を持続的に行なう。
適する反応温度は0ないし200℃、好ましくは
50ないし150℃である。
触媒は周期表の第b,b,b,b及び
族から選ばれる金属の金属カルボニル、金属オ
キサイド、金属アセチルアセトネート及び金属ア
ルコキシドからなる群より選ばれる。有効な触媒
の例として、バナジルアセチルアセトネート、コ
バルトカルボニル、チタン()イソプロポキサ
イド、モリブデンヘキサルボニル、モリブデント
リオキサイド等が挙げられる。とりわけ好ましい
のはモリブデン及びチタンの触媒である。
反応混合物に添加される金属イオン触媒の量は
それほど重要ではなく、反応の開始に有効な量で
添加されればよい。本発明による方法の付加的な
利点は触媒を大量には必要としないことである。
触媒量の好ましい範囲は、使用されるハイドロパ
ーオキサイドに対して0.001モル%もしくはそれ
以下から約0.1モル%もしくはそれ以上である。
触媒として有効であればいかなる量で使用しても
よい。範囲の上限は経済的観点によつてのみ定め
られるものである。
反応完了後、生成物混合物を分離し、慣用方法
により所望のニトロキシル生成物を回収する。
また、所望のニトロキシル化合物を含有する反
応溶液を還元処理することにより対応するヒドロ
キシルアミンの製造に直接使用することができ
る。還元方法は貴金属もしくはニツケル化合物を
用いる接触還元または亜鉛、ボランまたは他の従
来の還元剤を用いる化学的還元であり得る。
従つて、本発明のもう一つの目的は、上記の様
に式の化合物を反応させ、続いて式のニトロ
キシル化合物を単離せずに反応溶液を還元処理す
ることからなる次式: (式中、E1,E2,E3,E4及びTは前記の意味
を表わす)で表わされるヒドロキシルアミンの製
造方法に関するものである。
式の化合物は橙色ないし赤色の化合物であ
り、ESRスペクトル分析法のスピンラベル及び
スピンプローブとして使用できる。これらはさら
に、不飽和化合物の重合抑制剤または有機ポリマ
ーの熱及び光化学分解に対する安定剤としても使
用できる。
式の化合物は無色であり、有機材料の酸化防
止剤として使用できる。
式の化合物の例として1,4−ジヒドロキシ
−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4
−ベンゾイルオキシ−1−ヒドロキシ−2,2,
6,6−テトラメチルピペリジン、ジ(1−ヒド
ロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ン−4−イル)セバケートまたはN−(1−ヒド
ロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ン−4−イル)−ε−カプロラクタムが挙げられ
る。
下記の実施例は本発明を説明することのみを目
的としており、いかなる場合においても本発明の
性質及び範囲を限定するものではない。
実施例1:4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジン−1−オキシルの製造方
法。
反応容器に試薬用1,2−ジクロロエタン50
ml、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−
4−オール8.5g(0.054モル)及びモリブデンヘキ
サカルボニル〔Mo(CO)6〕0.10gを入れる。混合
物を透明になるまで加熱還流する。滴下漏斗に第
三ブチルハイドロパーオキサイドの1,2−ジク
ロロエタン4モル溶液27mlを入れ、この溶液を、
外部から加熱することなく緩やかな還流状態を維
持できる速度で反応容器に滴下する。
添加に約0.5時間要した後、4時間加熱する。
反応の終点においてガスクロマトグラフイー
(GC)によつて検出される未反応のアミンは2%
未満である。反応混合物を冷却した後、硫酸ナト
リウムの5%水溶液で洗浄する。水層をクロロホ
ルム50mlで抽出し、併せた有機層を無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥する。溶媒を留去し、残渣をヘキ
サンから再結晶すると、融点69ないし71℃(文献
値71℃)の橙色結晶8.0g(収率86%)が得られる。
(H.Lemaire等,Bull.Soc.Chim.France1968
886参照) 実施例2:実施例1の方法によりモリブデンヘキ
サカルボニル触媒の代わりに当量のモリブデン
()オキサイドMoO3を使用して2時間反応
させると、2,2,6,6−テトラメチルピペ
リジン−4−オールの98%以上が対応するN−
オキシル化合物に転化したことをガスクロマト
グラフイーにより検出できる。
実施例3:実施例1の方法により、モリブデンヘ
キサカルボニル触媒の代わりに当量のバナジル
アセチルアセトネートを使用することにより、
不溶性物質が得られる。反応時間は遅く、2時
間後にガスクロマトグラフイーにより検出され
るアミンのN−オキシル化合物への転化率は31
%にすぎない。
実施例4:N−(1−オキシル−2,2,6,6
−テトラメチルピペリジン−4−イル)−ε−
カプロラクタムの製造方法。
N−(2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ン−4−イル)−ε−カプロラクタム25.2g(0.1モ
ル)のサンプルをモリブデンヘキサカルボニル
Mo(CO)60.2gの存在下で第三ブチルハイドロパ
ーオキサイド4モル溶液50mlと2時間、実施例1
に記載した様に加熱還流して赤色固体26.6g(粗生
成物の収率99%)を得る。ヘキサンから再結晶す
ると融点152ないし159℃の橙色結晶を得る。
元素分析値(C15H27N2O2): 計算値:C67.3%;H10.1%;N10.4% 実測値:C66.9%;H 9.9%;N10.2% 実施例5:実施例4の方法を、モリブデンヘキサ
カルボニルの触媒の代わりにチタンテトライソ
プロポキシドをアミンに対するチタンのモル比
0.04で使用して行なう。5時間反応させた後に
ガスクロマトグラフイーで検出されるアミンの
実施例4の化合物への転化率は95%である。
実施例6:4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,
6−テトラメチルピペリジン−1−オキシルの
製造方法 (2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−
4−イル)ベンゾエート13.1g(0.05モル)を実施
例1に記載した方法により酸化し、橙色結晶9.5g
(収率69%)を単離する。メタノールで再結晶し
た後の融点は104ないし106℃である。
(文献値:105℃) 〔V.A.Golubev等,Izv.Akad.Nauk.SSSR,
Ser.Khim.1965,1927=CA,64,11164e(1966参
照〕 実施例7:ジ−(1−ヒドロキシル−2,2,6,
6−テトラメチル−ピペリジン−4−イル)セ
バケートの製造方法 1,2−ジクロロエタン100ml中にジ−(2,
2,6,6−テトラメチル−ピペリジン−4−イ
ル)セバケート15.0g(31.2ミリモル)及びモリブ
デンヘキサカルボニルMo(CO)60.2g(0.76ミリモ
ル)を含有する溶液を還流する。第三ブチルハイ
ドロパーオキサイド(1,2−ジクロロエタン4
モル溶液31.5ml,126ミリモル)を15分間以内に
添加し、その溶液を2.5時間還流する。溶液を室
温に冷却し、水100mlで2回洗浄し、有機層を水
素化用フラスコに移す。室温、水素圧40psi(2.8
Kg/cm2)で接触還元し、ヒドロキシルアミンを得
る。過してパラジウム/活性炭触媒を除去した
後、溶媒を留去する。生成物の酸化を防ぐために
窒素でガスシールした状態で、固相をエタノー
ル/水(4:1,250ml)から再結晶する。融点
129ないし134℃(文献値:101℃)の無色固体
13.6g(収率85%)を得る。
〔E.F.Litvin等,Zh.Org.Khim.,2365(1970)
=CA,74,64180u(1971)〕 実施例8:3−オキシル−2,2,4,4 −テ
トラメチル−7−オキサ−3,20−ジアザスピ
ロ〔5.1.11.2〕ヘンエイコ酸−21−オンの製造
方法 2,2,4,4−テトラメチル−7−オキサ−
3,20−ジアザスピロ〔5.1.11.2〕ヘンエイコ酸
−21−オン18.3g(0.050モル)を1,2−ジクロ
ロエタン100mlに溶解したサンプルを、触媒とし
てモリブデンヘキサカルボニルMo(CO)60.3gを
用いて、第三ブチルハイドロパーオキサイドの
1,2−ジクロロエタン4モル溶液25mlで酸化す
る。3時間還流した後の薄層クロマトグラフイー
(TLC)による転化率は95%以上である。
実施例9:1,1′−エチレンビス−(4−ヒドロ
キシ−3,3,5,5−テトラメチルピペラジ
ン−2−オン)の製造方法 1,1′−エチレンビス−(3,3,5,5−テ
トラメチルピペラジン−2−オン16.9g(0.05モ
ル)を酸化し、その生成物を単離せずに実施例7
に記載した様に還元する。還元触媒を去し、溶
媒を留去して、融点193℃の淡桃色生成物15.1g
(収率82%)を得る。酢酸エチル−メタノール混
液から再結晶すると融点200℃の純粋な白色固体
として標記化合物を得る。
元素分析(C18H34N4O4) 計算値:C58.4%;H9.3%;N15.1% 実測値:C58.5%;H9.3%;N15.0% NMR(DMSO−d6):1.21(s,12H,4CH3
キシヤル);1.43(s,12H,4CH3エクアトリア
ル);3.20及び3.50(s,8H,CH2N);4.60(幅広
いs,2H,OH) 実施例10:4−ベンゾイルオキシ−1−ヒドロキ
シ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン
の製造方法 トルエン20ml中に(2,2,6,6−テトラメ
チル−ピペリジン−4−イル)ベンゾエート
26.2g(0.1モル)及びモリブデンヘキサカルボニ
ルMo(CO)60.2gを含有する溶液を60℃に加熱す
る。クメンハイドロパーオキサイド(80%溶液と
して38.1g、約0.2モル)を45分間かけて添加する
とわずかに発熱反応をおこす。得られた赤色溶液
をさらに65℃で30分間加熱した後、還元用容器に
移す。
これを5%のパラジウム活性炭触媒0.6gの存在
下、50psi(3.5Kg/cm2)で3時間還元する。その
後、触媒を去し、クロロホルム100mlで洗浄す
る。
液中のクロロホルムを留去した後、熱ヘキサ
ン100mlを添加する。混合物を冷却した後、白色
沈殿20.0g(収率72%)を取する。融点145ない
し149℃(文献値:135ないし146℃;実施例6参
照) 実施例11:4−アザ−3,3−ジメチル−4−オ
キシル−1−オキサスピロ−〔4,5〕デカン
の製造方法 トルエン75ml中に4−アザ−3,3−ジメチル
−1−オキサスピロ−〔4,5〕デカン32.1g
(0.19モル)及びモリブデンヘキサカルボニルMo
(CO)60.7gを90℃に加熱し、第三ブチルハイドロ
パーオキサイドの4モルトルエン溶液100mlを30
分間かけて添加する。溶液を90℃でさらに45分間
加熱すると対応する4−オキシル化合物が得られ
る。出発物質の置換オキサゾリジンはJ.Am.
Chem.Soc.66,1738(1944)に記載された方法に
より製造される。4−オキシル化合物はJ.Am.
Chem.Soc.89,3054(1967)に記載されている。
実施例12:2,2,4,−トリメチル−2−フエ
ニル−3−オキシルオキサゾリジンの製造方法 実施例11の方法により、4−アザ−3,3,−
ジメチル−1−オキサスピロ〔4.5〕デカンの代
わりに当量の2,4,4−トリメチル−2−フエ
ニルオキサゾリジンを使用して標記化合物を製造
する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 不活性有機溶媒に溶解した次式: (式中、窒素原子は2個の4置換炭素原子と直
    接結合し、E1およびE3は 各々独立に炭素原子
    数1ないし5のアルキル基もしくはフエニルを表
    わし、 E2およびE4は各々独立に炭素原子数1ないし
    5のアルキル基を表わすか、またはE1とE2もし
    くはE3とE4が一緒になつて、またはE1とE2及び
    E3とE4の両方が一緒になつてテトラメチレン基
    もしくはペンタメチレン基を表わし、そして Tは5もしくは6員環を形成するのに必要な2
    価の基を表わす)で表わされるアミンを触媒量の
    モリブデン、バナジウムまたはチタンから選ばれ
    る金属の金属カルボニル、金属オキサイド、金属
    アセチルアセトネートまたは金属アルコキシドの
    存在下、0ないし200℃の温度で、有機ハイドロ
    パーオキサイド対アミン50:1ないし1:10のモ
    ル比で有機ハイドロパーオキサイドと反応させる
    ことからなる次式: (式中、E1,E2,E3,E4及びTは前記の意味
    を表わす)で表わされるニトロキシル化合物の製
    造方法。 2 上記式中、E1,E2,E3及びE4が各々メチ
    ル基であることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の方法。 3 上記式中、触媒をハイドロパーオキサイド
    に対して0.001ないし0.1モル%の量で使用するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方
    法。 4 上記式中、反応温度が50ないし150℃であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    方法。 5 ハイドロパーオキサイドとアミンのモル比が
    10:1ないし1:1であることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の方法。 6 ハイドロパーオキサイドが第三ブチルハイド
    ロパーオキサイドまたはクメンハイドロパーオキ
    サイドであることを特徴とする特許請求の範囲第
    4項記載の方法。 7 触媒がバナジルアセチルアセトネート、チタ
    ン()イソプロポキサイド、モリブデンヘキサ
    カルボニルまたはモリブデントリオキサイドであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    方法。
JP60057671A 1984-03-22 1985-03-22 立体障害性アミンのニトロキシル化合物の製造方法 Granted JPS60237065A (ja)

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