JPH0560486U - 糸切断装置を備えたミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸切断装置を備えたミシンにおいて、被縫製
物に残る縫い糸の長さを適正なものとする。 【構成】 回転釜Ｋの内釜４に形成した回転防止爪５に
は、糸切断時に縫い糸（上糸、下糸）の糸抜け方向に向
けて縫い糸の抵抗が少なくなるように傾斜する傾斜満５
ａを有するとともに、回転防止爪５を遊嵌する針板１に
設けた受け溝に連設して糸逃げ溝６ａを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は糸切断装置を備えたミシンに関し、詳しくは被縫製物における残り 糸を適正な長さにする糸切断装置を備えたミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

縫製終了時に、縫い目の形成をなす縫い糸（上糸、下糸）をミシンの針板の下 方で切断する、糸切断装置を備えたミシンが提案されている。

【０００３】 図５は糸切断装置を備えたミシンの縫製主要部の構成状態を示す斜視図であり 図においてＮは縫い針、１は縫い針Ｎの針落ち穴２を有した針板、Ｋは針板１の 下方に設けられた回転釜（図においては水平釜を示す）である。

【０００４】 回転釜Ｋは周知のように内釜４と外釜１０とからなっていて、回転駆動をなす 外釜１０に形成された剣先９により、縫い針Ｎの昇降駆動により形成される上糸 ８のループを捕捉して、この上糸８を回転釜Ｋにくぐり渡すことで保持している 下糸７と上糸８とを交差させ縫い目Ｓを形成することが出来るようになっている 。

【０００５】 また回転釜Ｋの内釜４は不要に回転してしまうことがないように回転防止手段 が設けられている。

【０００６】 回転防止手段は内釜４に一体に形成される回転防止爪５と、針板１の下方に形 成される回転防止爪５の遊嵌する受け溝６と、からなっていてこれら両者により 外釜１０に追従しようとする内釜４の回転を防止することが出来る。

【０００７】 一方３は針板１の下方に設けられる糸切断装置（明確には図示しない）の駆動 メスであり、この駆動メス３は、縫製終了時に縫い糸（上糸８、下糸７）方向に 往動し捕捉鉤３ａで縫い糸を上糸ループの一方と下糸を掛け止めて元位置（図に 示す位置）に復帰し、この位置で駆動メス３に対向する位置に固定された固定メ ス１１とにより一方の縫い糸８と７を切断することが出来るようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の糸切断装置を備えたミシンにおいては次のような問題 がある。

【０００９】 図６は糸切断装置が縫い糸（上糸８、下糸７）を切断する状態を示す説明図で あり、この状態においては生地の進む方向と駆動メス３の復動方向が同じ方向に なり、縫い糸８、７は図に示すように内釜４に形成された回転防止爪５にひっか かり屈曲した形状となってしまう。

【００１０】 このように縫い糸８、７が屈曲した状態となると、針板１に形成された針穴２ と糸切断装置の糸切断位置とを結ぶ直線Ａ（点線で示す）に対してこの縫い糸８ 、７がおのずと長いものとなってしまい、被縫製物に長く縫い糸８、７を残して しまうとになる。

【００１１】 こうした不都合が生じると、被縫製物に長く残った縫い糸８、７をハサミ等に よって適正な長さに切断しなおす必要があり、作業能率を低下させることとなっ た。

【００１２】 また、糸切断装置によって縫い糸８、７を強く針板１の下方に引き込むことに なり、縫い目Ｓの最終縫い目部の糸締め不良を起こしてしまうという不都合を生 じた。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る糸切断装置を備えたミシンは、針板および回転釜に相対的に設 けた一対の凹部およびその中に遊嵌する凸部からなる内釜回転防止手段と、糸切 断装置とを備えたミシンにおいて、前記内釜回転防止手段の凸部に、糸切断時に おける縫い糸移動経路の糸抜け方向に向けて傾斜する傾斜面を設けた。また、針 板および回転釜に設けた受け溝およびその中に遊嵌する回転防止爪からなる内釜 回転防止手段と、糸切断装置とを備えたミシンにおいて、前記内釜回転防止手段 の針板に設けた受け溝に、糸切断時における糸切断位置方向に糸逃げ溝を連設し て上記従来の課題を解決しようとするものである。

【００１４】

【作用】

この考案に係る糸切断装置を備えたミシンは、針板および回転釜に相対的に設 けた一対の凹部およびその中に遊嵌する凸部からなる内釜回転防止手段の凸部に 、糸抜け方向に向けて縫い糸の抵抗が少なくなるように傾斜面を設けて、縫い糸 を略直線状に近い状態にした上で切断する。また、内釜回転防止手段の針板に設 けた受け溝を連設して、縫い糸を直線状にした上で切断する。

【００１５】

【考案の実施例】

図面にもとづいてこの考案の実施例を説明する。なお従来例と同一箇所には同 一符号を付して重複説明は省略する。図１ないし図４はこの考案に係る糸切断装 置を備えたミシンの一実施例を示す図である。

【００１６】 図１において５は内釜４に先端５ｂを持つ凸部を形成した回転防止爪であり、 この回転防止爪５には、駆動メス３の復動時すなわち糸切断時に縫い糸（上糸８ 、下糸７）移動経路の糸抜け方向に向けて縫い糸の抵抗が少なくなるように下方 から先端５ｂに向かって傾斜する傾斜面５ａを有している。

【００１７】 この回転防止爪５を針板１に設けた凹部を形成する受け溝６に遊嵌するように すれば、縫い糸（上糸８、下糸７）の切断時、図２に示すように縫い糸８、７を 傾斜面５ａに沿って直線Ａ方向に向けて移動可能とし、縫い糸８、７をほぼ直線 に近い状態にした上で切断することが出来る。

【００１８】 また図３に示す糸切断装置を備えたミシンは、回転防止爪５に上述の傾斜面５ ａを有するとともに、糸切断時における糸切断位置方向に針板１に設けた受け溝 ６に連設して図４に示すように糸逃げ溝６ａを有している。

【００１９】 この糸逃げ溝６ａを有した針板１によれば縫い糸８、７の切断時、図４に示す ように縫い糸８、７を直線Ａと同じ位置となるまで移動させることが可能となり 縫い糸８、７を直線状態にした上で切断することが出来る。

【００２０】 なお、針板１および回転釜Ｋに設けた一対の凹部（受け溝６）および凸部（回 転防止爪５ａ）にて内釜回転防止手段を形成する。

【００２１】 なおこの実施例においては回転釜Ｋが被縫製物の進行方向に対して右側に設置 されたミシンにおける内釜回転防止手段の傾斜面５ａを持つ回転防止爪５と受け 溝６および受け溝６に連設した糸逃げ溝６ａの形成状態を示したが、回転釜が被 縫製物の進行方向に対して左側に設置されたミシンにおいてもこの実施例と同様 に形成するようにすれば良い。

【００２２】 また、回転釜の内釜に凹部、針板に凸部を有した回転防止手段を備えるミシン （垂直釜ミシン）にあっては、針板の凸部に対して切欠部（傾斜面）を形成する ようにすれば良い。 従って、内釜回転防止手段は針板１および回転釜Ｋに相対的に設けた一対の凹 部およびその中に遊嵌する凸部から構成される。

【００２３】

【考案の効果】

この考案に係る糸切断装置を備えたミシンは以上説明したように、切断時にお ける縫い糸を略直線に近い状態か直線状態にするようにしたので、被縫製物に残 る縫い糸を適正な長さとすることが出来、縫製能率を向上させることが出来る。 また縫い糸を針板下方に強く引き込むことがないので最終縫い目部の糸締めを 適正なものとするとこが出来、縫製品質を向上することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転釜の内釜に設けられた回転防止爪に傾斜面
を形成した糸切断装置を備えたミシンの縫製主要部を示
す斜視図である。

【図２】図１に示した回転防止爪の傾斜面上を縫い糸が
移動する状態を示す説明図である。

【図３】回転防止爪に傾斜面を有するとともに、針板の
受け溝に糸逃げ溝を連設した糸切断装置を備えたミシン
の縫製主要部を示す斜視図である。

【図４】図３に示した回転防止爪の傾斜面および針板の
受け溝に連設する糸逃げ溝を、縫い糸が移動する状態を
示す説明図である。

【図５】従来の内釜回転防止手段を形成した糸切断装置
を備えたミシンの縫製主要部を示す斜視図である。

【図６】図５に示したミシンにおける糸切断装置が、縫
い糸を切断する状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 針板 ２ 針穴 ５ 回転防止爪 ５ｂ 先端 ６ 受け溝 ５ａ 傾斜面 ６ａ 糸逃げ溝 ７ 下糸（縫い糸） ８ 上糸（縫い糸）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 針板および回転釜に相対的に設けた一対
   の凹部およびその中に遊嵌する凸部からなる内釜回転防
   止手段と、糸切断装置とを備えたミシンにおいて、前記
   内釜回転防止手段の凸部に、糸切断時における縫い糸移
   動経路の糸抜け方向に向けて傾斜する傾斜面を設けたこ
   とを特徴とする糸切断装置を備えたミシン。
2. 【請求項２】 針板および回転釜に設けた受け溝および
   その中に遊嵌する回転防止爪からなる内釜回転防止手段
   と、糸切断装置とを備えたミシンにおいて、前記内釜回
   転防止手段の針板に設けた受け溝に、糸切断時における
   糸切断位置方向に糸逃げ溝を連設したことを特徴とする
   糸切断装置を備えたミシン。