JPH05607B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05607B2 JPH05607B2 JP3001935A JP193591A JPH05607B2 JP H05607 B2 JPH05607 B2 JP H05607B2 JP 3001935 A JP3001935 A JP 3001935A JP 193591 A JP193591 A JP 193591A JP H05607 B2 JPH05607 B2 JP H05607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed gas
- combustion
- gas
- supplied
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【0001】
本発明は、ガス噴出孔から導入供給される燃料
ガスと開孔から導入供給される燃焼用空気とを混
合する混合室と、その混合室に導入供給された前
記燃料ガスと前記燃焼用空気との混合ガスを噴出
して噴出混合ガスを燃焼させる混合ガス噴出口を
設け、前記混合室における前記混合ガス噴出口が
設置された壁内面に多孔部材を、前記混合ガス噴
出口横断状態に配置して、かつ、多孔を介しての
前記混合ガス通過を許す状態で付設したバーナに
関する。
ガスと開孔から導入供給される燃焼用空気とを混
合する混合室と、その混合室に導入供給された前
記燃料ガスと前記燃焼用空気との混合ガスを噴出
して噴出混合ガスを燃焼させる混合ガス噴出口を
設け、前記混合室における前記混合ガス噴出口が
設置された壁内面に多孔部材を、前記混合ガス噴
出口横断状態に配置して、かつ、多孔を介しての
前記混合ガス通過を許す状態で付設したバーナに
関する。
【0002】
従来、かかるバーナにおいて、燃料ガスを混合
室に導入供給するガス噴出孔及び燃焼用空気を混
合室に導入供給する開口夫々を、燃料ガス及び燃
焼用空気夫々を多孔部材から離間した箇所から混
合ガス噴出口からの混合ガス噴出方向に直交する
方向で且つ互いに向かい合う状態で導入供給する
ように設けていた（例えば、実開昭53−17949号
公報参照）。
室に導入供給するガス噴出孔及び燃焼用空気を混
合室に導入供給する開口夫々を、燃料ガス及び燃
焼用空気夫々を多孔部材から離間した箇所から混
合ガス噴出口からの混合ガス噴出方向に直交する
方向で且つ互いに向かい合う状態で導入供給する
ように設けていた（例えば、実開昭53−17949号
公報参照）。
【0003】
上述の従来構成のバーナは、混合ガスに対する
多孔部材の噴出抑制作用により、混合ガス噴出口
からの噴出混合ガスをある程度減殺すること、及
び、混合ガスに対する多孔部材の乱流化促進作用
により、混合ガスにおける燃料ガスと燃料用空気
との混合を良好にすること、及び、燃焼炎の根元
に対する多孔部材の床材機能により、燃焼炎のふ
らつきを抑制防止することをもつて燃焼の安定化
を図ろうとするものである。しかしながら、燃料
ガス及び燃焼用空気夫々を、単に、多孔部材から
離間した箇所から互いに向かい合う状態で混合室
に導入供給するだけであるので、混合室における
燃料ガスと燃焼用空気との混合が不十分であるた
め、その混合が不十分な混合ガスに対する前述の
多孔部材の噴出抑制作用、乱流化促進作用及び床
材機能により、燃焼の安定化をある程度達成し得
るが、高負荷燃焼化等において一層高い安定燃焼
性が望まれているのが実情であり、この点、未だ
改善の余地があつた。 又、混合室におけるガス噴出孔と混合ガス噴出
口との間隔及び開口と混合ガス噴出口との間隔
夫々を大きくすることをもつて、燃料ガスと燃焼
用空気夫々の流動経路を長くして、混合室におけ
る互いに混合の良好化を図つているが、この点、
バーナの小型化の面で未だ改善の余地があつた。
多孔部材の噴出抑制作用により、混合ガス噴出口
からの噴出混合ガスをある程度減殺すること、及
び、混合ガスに対する多孔部材の乱流化促進作用
により、混合ガスにおける燃料ガスと燃料用空気
との混合を良好にすること、及び、燃焼炎の根元
に対する多孔部材の床材機能により、燃焼炎のふ
らつきを抑制防止することをもつて燃焼の安定化
を図ろうとするものである。しかしながら、燃料
ガス及び燃焼用空気夫々を、単に、多孔部材から
離間した箇所から互いに向かい合う状態で混合室
に導入供給するだけであるので、混合室における
燃料ガスと燃焼用空気との混合が不十分であるた
め、その混合が不十分な混合ガスに対する前述の
多孔部材の噴出抑制作用、乱流化促進作用及び床
材機能により、燃焼の安定化をある程度達成し得
るが、高負荷燃焼化等において一層高い安定燃焼
性が望まれているのが実情であり、この点、未だ
改善の余地があつた。 又、混合室におけるガス噴出孔と混合ガス噴出
口との間隔及び開口と混合ガス噴出口との間隔
夫々を大きくすることをもつて、燃料ガスと燃焼
用空気夫々の流動経路を長くして、混合室におけ
る互いに混合の良好化を図つているが、この点、
バーナの小型化の面で未だ改善の余地があつた。
【0004】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたもので
あつて、その目的は、合理的かつ簡単な改良によ
り、バーナの小型化を図りながら安定燃焼性の一
層の向上を図る点にある。
あつて、その目的は、合理的かつ簡単な改良によ
り、バーナの小型化を図りながら安定燃焼性の一
層の向上を図る点にある。
【0005】
本発明によるバーナの特徴構成は、前記ガス噴
出孔を、前記燃料ガスを前記多孔部材に近接しか
つ沿う状態で導入供給するように設け、前記開孔
を、前記燃焼用空気を前記ガス噴出孔設置箇所よ
りも前記混合ガス噴出口からの前記混合ガス噴出
方向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿う方向
に導入供給するように設けてあることにあり、そ
の作用・効果は次の通りである。
出孔を、前記燃料ガスを前記多孔部材に近接しか
つ沿う状態で導入供給するように設け、前記開孔
を、前記燃焼用空気を前記ガス噴出孔設置箇所よ
りも前記混合ガス噴出口からの前記混合ガス噴出
方向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿う方向
に導入供給するように設けてあることにあり、そ
の作用・効果は次の通りである。
【0006】
上記特徴構成によれば、ガス噴出孔から混合室
に導入供給された燃料ガスは、混合室において、
多孔部材により乱流化が促進され、かつ、混合ガ
ス噴出方向に沿う面にて壁内面に沿う状態で旋回
状態で流動することで流速が抑制されると共に流
動経路が長経路となる状態で流動し、このように
流動する燃料ガスに対して、開孔から燃焼用空気
を前記ガス噴出孔設置箇所よりも混合ガス噴出方
向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿う方向に
導入供給することで、燃料ガスにおける前記旋回
流動状態が更に助長される。もつて、混合室を流
動する燃料ガスに対する、多孔部材による乱流化
促進作用、及び、開孔から供給される燃焼用空気
により助長される状態で旋回流動することによる
流速抑制作用及び流動経路の長経路化作用との相
乗により、混合室における燃料ガスと燃焼用空気
との混合が効果的に行われる。そして、多孔部材
は、先述の従来構成のバーナと同等に、混合ガス
噴出口からの混合ガスに対して噴出抑制作用する
とともに乱流化促進作用し、かつ、燃焼炎の根元
に対する床材として機能する。
に導入供給された燃料ガスは、混合室において、
多孔部材により乱流化が促進され、かつ、混合ガ
ス噴出方向に沿う面にて壁内面に沿う状態で旋回
状態で流動することで流速が抑制されると共に流
動経路が長経路となる状態で流動し、このように
流動する燃料ガスに対して、開孔から燃焼用空気
を前記ガス噴出孔設置箇所よりも混合ガス噴出方
向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿う方向に
導入供給することで、燃料ガスにおける前記旋回
流動状態が更に助長される。もつて、混合室を流
動する燃料ガスに対する、多孔部材による乱流化
促進作用、及び、開孔から供給される燃焼用空気
により助長される状態で旋回流動することによる
流速抑制作用及び流動経路の長経路化作用との相
乗により、混合室における燃料ガスと燃焼用空気
との混合が効果的に行われる。そして、多孔部材
は、先述の従来構成のバーナと同等に、混合ガス
噴出口からの混合ガスに対して噴出抑制作用する
とともに乱流化促進作用し、かつ、燃焼炎の根元
に対する床材として機能する。
【0007】
以上作用の結果、本発明によれば、ガス噴出孔
及び開孔の設置上の極めて簡単な改良でありなが
ら、混合室における燃料ガスと燃焼用空気との混
合がより一層良好になることをもつて、従来バー
ナに比べ、全体としてより一層高い安定燃焼性を
得ることができる。又、混合室において、燃料ガ
スが旋回状態で流動するようにすることにより、
その流動経路を長くして混合室における燃料ガス
と燃焼用空気との混合の良好化を図つているの
で、従来バーナに比べ、混合室を小型化すること
ができ、ひいては、バーナ全体を小型化すること
ができる。
及び開孔の設置上の極めて簡単な改良でありなが
ら、混合室における燃料ガスと燃焼用空気との混
合がより一層良好になることをもつて、従来バー
ナに比べ、全体としてより一層高い安定燃焼性を
得ることができる。又、混合室において、燃料ガ
スが旋回状態で流動するようにすることにより、
その流動経路を長くして混合室における燃料ガス
と燃焼用空気との混合の良好化を図つているの
で、従来バーナに比べ、混合室を小型化すること
ができ、ひいては、バーナ全体を小型化すること
ができる。
【0008】
以下、本発明によるバーナの実施例を図面に基
いて説明する。
いて説明する。
【0009】
ブロワー（図示せず）等により約20mmH2Oと
いう比較的低い供給圧で燃焼用空気Ａを強制供給
される第１エアポート１を形成するケース２の上
部に、周方向に複数個穿設された風量均一化用の
孔３……を介して連通する第２エアポート４を形
成すべく、先端を若干絞つた外側筒体５を連設す
ると共に、前記ケース２の中心部を貫通する状態
で、約100mmH2Oの供給圧で燃料用都市ガスＧが
送給される先端閉塞の燃料ガス供給管６を配設
し、その燃料ガス供給管６の先端部周囲に、複数
個のガス噴出孔７……を介して前記ガス供給管６
から燃料ガスが導入供給され、かつ、前記第２エ
アポート４から複数個の底部開孔８……を介して
燃焼用一次空気が導入供給される混合室９を形成
する筒状ケース１０を設け、この筒状ケース１０
の先端に上開き状の燃焼筒１１を一体的に連設し
てある。
いう比較的低い供給圧で燃焼用空気Ａを強制供給
される第１エアポート１を形成するケース２の上
部に、周方向に複数個穿設された風量均一化用の
孔３……を介して連通する第２エアポート４を形
成すべく、先端を若干絞つた外側筒体５を連設す
ると共に、前記ケース２の中心部を貫通する状態
で、約100mmH2Oの供給圧で燃料用都市ガスＧが
送給される先端閉塞の燃料ガス供給管６を配設
し、その燃料ガス供給管６の先端部周囲に、複数
個のガス噴出孔７……を介して前記ガス供給管６
から燃料ガスが導入供給され、かつ、前記第２エ
アポート４から複数個の底部開孔８……を介して
燃焼用一次空気が導入供給される混合室９を形成
する筒状ケース１０を設け、この筒状ケース１０
の先端に上開き状の燃焼筒１１を一体的に連設し
てある。
【0010】
前記燃焼筒１１の周壁には、その径方向の内側
に向かつて、つまり、火炎噴出方向に略直交する
方向に燃焼用二次空気を噴出する複数個の比較的
大きな開口１２……を形成してある。
に向かつて、つまり、火炎噴出方向に略直交する
方向に燃焼用二次空気を噴出する複数個の比較的
大きな開口１２……を形成してある。
【0011】
前記混合室９と燃焼筒１１内部の燃焼部１３と
は、混合室９に導入供給された燃料ガスと燃焼用
一次空気との混合ガスを噴出して噴出混合ガスを
燃焼させる混合ガス噴出口１４……が周方向に複
数個穿設された仕切板１５により区切つてあり、
そして、一枚の環状金網から成る多孔部材１６
を、前記混合室９における前記混合ガス噴出口１
４が設置された壁内面、即ち、仕切板１５の前記
混合室９側の面に対して密着させる状態に配設す
ることにより、混合ガス噴出口１４の夫々に対し
て多孔部材１６を噴出口横断状態に、かつ、多孔
を介しての混合ガスの通過を許す状態に付設して
ある。
は、混合室９に導入供給された燃料ガスと燃焼用
一次空気との混合ガスを噴出して噴出混合ガスを
燃焼させる混合ガス噴出口１４……が周方向に複
数個穿設された仕切板１５により区切つてあり、
そして、一枚の環状金網から成る多孔部材１６
を、前記混合室９における前記混合ガス噴出口１
４が設置された壁内面、即ち、仕切板１５の前記
混合室９側の面に対して密着させる状態に配設す
ることにより、混合ガス噴出口１４の夫々に対し
て多孔部材１６を噴出口横断状態に、かつ、多孔
を介しての混合ガスの通過を許す状態に付設して
ある。
【0012】
又、前記ガス噴出孔７夫々及び前記開孔８夫々
を設けるに、前記ガス噴出孔７夫々を、燃料ガス
を前記多孔部材１６に近接しかつ沿う状態で導入
供給するように設け、前記開孔８夫々を、燃焼用
一次空気を前記ガス噴出孔７設置箇所よりも前記
混合ガス噴出口１４からの混合ガス噴出方向上流
側からその混合ガス噴出方向に沿う方向に導入供
給するように設けてある。
を設けるに、前記ガス噴出孔７夫々を、燃料ガス
を前記多孔部材１６に近接しかつ沿う状態で導入
供給するように設け、前記開孔８夫々を、燃焼用
一次空気を前記ガス噴出孔７設置箇所よりも前記
混合ガス噴出口１４からの混合ガス噴出方向上流
側からその混合ガス噴出方向に沿う方向に導入供
給するように設けてある。
【0013】
前記仕切板１５は、その前記燃焼筒１１側の面
を傾斜面とするように、その中心部が前記燃焼筒
１１側に突出する略円錐形状のものに構成してあ
る。
を傾斜面とするように、その中心部が前記燃焼筒
１１側に突出する略円錐形状のものに構成してあ
る。
【0014】
上記構成によれば、前記ガス噴出孔７夫々を、
燃料ガスを前記多孔部材１６に近接しかつ沿う状
態で導入供給するように設け、前記開孔８夫々
を、燃焼用一次空気を前記ガス噴出孔７設置箇所
よりも前記混合ガス噴出口１４からの前記混合ガ
ス噴出方向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿
う方向に導入供給するように設けてあるので、ガ
ス噴出孔７……から混合室９に導入供給された燃
料ガスは、混合室９において、多孔部材１６によ
り乱流化が促進され、かつ、混合ガス噴出方向に
沿う面にて壁内面に沿う状態で旋回状態で流動す
ることで流速が抑制されると共に流動経路が長経
路となる状態で流動し、この燃料ガスにおける前
記旋回流動状態が、開孔８……から導入供給され
る燃焼用一次空気により更に助長される。もつ
て、混合室９を流動する燃料ガスに対する、多孔
部材１６による乱流化促進作用、及び、開孔８…
…から供給される燃焼用一次空気により助長され
る状態で旋回流動することによる流速抑制作用及
び流動経路の長経路化作用との相乗により、混合
室９における燃料ガスと燃焼用一次空気との混合
が効果的に行われる。
燃料ガスを前記多孔部材１６に近接しかつ沿う状
態で導入供給するように設け、前記開孔８夫々
を、燃焼用一次空気を前記ガス噴出孔７設置箇所
よりも前記混合ガス噴出口１４からの前記混合ガ
ス噴出方向上流側から前記混合ガス噴出方向に沿
う方向に導入供給するように設けてあるので、ガ
ス噴出孔７……から混合室９に導入供給された燃
料ガスは、混合室９において、多孔部材１６によ
り乱流化が促進され、かつ、混合ガス噴出方向に
沿う面にて壁内面に沿う状態で旋回状態で流動す
ることで流速が抑制されると共に流動経路が長経
路となる状態で流動し、この燃料ガスにおける前
記旋回流動状態が、開孔８……から導入供給され
る燃焼用一次空気により更に助長される。もつ
て、混合室９を流動する燃料ガスに対する、多孔
部材１６による乱流化促進作用、及び、開孔８…
…から供給される燃焼用一次空気により助長され
る状態で旋回流動することによる流速抑制作用及
び流動経路の長経路化作用との相乗により、混合
室９における燃料ガスと燃焼用一次空気との混合
が効果的に行われる。
【0015】
又、多孔部材１６としての金網を各混合ガス噴
出口１４夫々に対して噴出口横断状態で、かつ、
多孔を介しての混合ガス通過を許す状態で付設し
てあるので、混合室９内に各別に導入供給された
燃料ガスと燃焼用一次空気との混合ガスは、前記
多孔部材１６の混合ガスに対する噴出抑制作用に
より、混合ガス噴出口１４……からの噴出がある
程度減勢されるとともに、前記多孔部材１６の混
合ガスに対する乱流化促進作用により、更に良好
に混合された状態で燃焼筒１１内に噴出し、更
に、噴出口１４……から噴出した混合ガスは、燃
焼筒１１の周壁に設けられた開口１２……から二
次空気が前記混合ガスの噴出方向に直交するよう
に噴出供給されることで、二次空気と更に良好に
混合し、加えて、前記多孔部材１６としての金網
が燃焼炎の根元に対する床材としても機能して、
この床材機能により燃焼炎のふらつきが効果的に
抑制防止され、これらの相乗により安定燃焼性が
著しく向上する。また、上記実施例においては、
仕切板１５の燃焼筒１１の側の面を傾斜させてあ
ることから、各混合ガス噴出口１４の周囲が非対
称形となつて渦が発生し易いために、良好な保炎
機能が発揮される。更にまた、前記燃焼筒１１先
端と外側筒体５先端との間を通過する空気は、外
側筒体５に対する冷却作用と燃焼用三次空気とし
ての作用を発揮する。
出口１４夫々に対して噴出口横断状態で、かつ、
多孔を介しての混合ガス通過を許す状態で付設し
てあるので、混合室９内に各別に導入供給された
燃料ガスと燃焼用一次空気との混合ガスは、前記
多孔部材１６の混合ガスに対する噴出抑制作用に
より、混合ガス噴出口１４……からの噴出がある
程度減勢されるとともに、前記多孔部材１６の混
合ガスに対する乱流化促進作用により、更に良好
に混合された状態で燃焼筒１１内に噴出し、更
に、噴出口１４……から噴出した混合ガスは、燃
焼筒１１の周壁に設けられた開口１２……から二
次空気が前記混合ガスの噴出方向に直交するよう
に噴出供給されることで、二次空気と更に良好に
混合し、加えて、前記多孔部材１６としての金網
が燃焼炎の根元に対する床材としても機能して、
この床材機能により燃焼炎のふらつきが効果的に
抑制防止され、これらの相乗により安定燃焼性が
著しく向上する。また、上記実施例においては、
仕切板１５の燃焼筒１１の側の面を傾斜させてあ
ることから、各混合ガス噴出口１４の周囲が非対
称形となつて渦が発生し易いために、良好な保炎
機能が発揮される。更にまた、前記燃焼筒１１先
端と外側筒体５先端との間を通過する空気は、外
側筒体５に対する冷却作用と燃焼用三次空気とし
ての作用を発揮する。
【0016】
なお、上記実施例においては、多孔部材１６を
一枚の環状金網で構成したものを示したが、金網
に限らずセラミツクフオーム等の他の多孔質もの
を用いてもよいし、一枚ものに限らず、複数個の
多孔部材１６……を混合ガス噴出口１４の夫々に
対し各別に付設してもよい。
一枚の環状金網で構成したものを示したが、金網
に限らずセラミツクフオーム等の他の多孔質もの
を用いてもよいし、一枚ものに限らず、複数個の
多孔部材１６……を混合ガス噴出口１４の夫々に
対し各別に付設してもよい。
【0017】
また、前記第１エアポート１内に圧送供給する
燃焼用空気Ａを燃焼排ガスで余熱したり、あるい
は、その燃焼用空気Ａに燃焼排ガスを混入させる
ように構成すれば、燃焼効率およびNOx低減の
面でより一層好ましい。
燃焼用空気Ａを燃焼排ガスで余熱したり、あるい
は、その燃焼用空気Ａに燃焼排ガスを混入させる
ように構成すれば、燃焼効率およびNOx低減の
面でより一層好ましい。
【図１】バーナの一実施例を示す全体概略縦断面
図。
図。
７……ガス噴出孔
８……開孔
９……混合室
１４……混合ガス噴出口
１６……多孔部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ガス噴出孔７から導入供給される燃料ガスと開
孔８から導入供給される燃焼用空気とを混合する
混合室９と、その混合室９に導入供給された前記
燃料ガスと前記燃焼用空気との混合ガスを噴出し
て噴出混合ガスを燃焼させる混合ガス噴出口１４
を設け、前記混合室９における前記混合ガス噴出
口１４が設置された壁内面に多孔部材１６を、前
記混合ガス噴出口１４横断状態に配置して、か
つ、多孔を介しての前記混合ガス通過を許す状態
で付設したバーナであつて、 前記ガス噴出孔７を、前記燃料ガスを前記多孔
部材１６に近接しかつ沿う状態で導入供給するよ
うに設け、前記開孔８を、前記燃焼用空気を前記
ガス噴出孔７設置箇所よりも前記混合ガス噴出口
１４からの前記混合ガス噴出方向上流側から前記
混合ガス噴出方向に沿う方向に導入供給するよう
に設けてあるバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP193591A JPH03247909A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP193591A JPH03247909A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | バーナ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15526483A Division JPS6048417A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247909A JPH03247909A (ja) | 1991-11-06 |
| JPH05607B2 true JPH05607B2 (ja) | 1993-01-06 |
Family
ID=11515469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP193591A Granted JPH03247909A (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03247909A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05256419A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-05 | Fujimura Seisakusho:Yugen | ガスバーナ |
| JP5160139B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2013-03-13 | 株式会社パロマ | 給湯器用バーナ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593214Y2 (ja) * | 1976-07-27 | 1984-01-28 | 三菱電機株式会社 | 燃焼器 |
| JPS5517294Y2 (ja) * | 1976-10-06 | 1980-04-22 |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP193591A patent/JPH03247909A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03247909A (ja) | 1991-11-06 |
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