JPH0560852U - ラベルプリンタにおける台紙の巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 台紙に所要の引っ張り力を付与させた状態で
巻取りロールの正回転と逆回転を可能にすること。 【構成】 タイミングベルト２１を介して駆動モータに
駆動されて回転するロール駆動軸１１に巻取りロール１
７を固定するとともに、この駆動軸１１に逆転時にのみ
回転力を伝えるワンウエイクラッチ２３を介してクラッ
チ板２２を取付け、このクラッチ板２２を内側フレーム
１３に固定した摩擦板２５に摺接させるようにして、台
紙の巻取り時には駆動モータに無用な負荷をかけず、ま
た、巻取りロール１７の静止時には、クラッチ板２２と
摩擦板２５との間の摩擦力により台紙に張力を付与させ
た状態で巻取りロール１７を静止させ、さらに台紙の逆
送時には、クラッチ板２２と摩擦板２５との間の摩擦力
により台紙に一定の張力を付与した状態で巻取りロール
１７を逆転させるようにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はラベルプリンタにおける使用済み台紙の巻取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

パック商品に貼付けるラベルに印字するラベルプリンタは、ラベルシートをシ ートロールから印字部へ送り込んでその上に剥離可能に貼着したラベルの面に所 要の印字を施した上、ラベルシートからラベルを剥離し残りの台紙を巻取りロー ルに巻取るように構成されている。

【０００３】 このようなプリンタでは、ラベルを剥離するためにラベルシートをラベル剥離 軸部分で大きく屈曲させてやる必要があるため、本出願人が実公昭６３−１０１ ５５４号公報に開示した装置は、逆転防止用のワンウェイクラッチを介して巻取 りロールを駆動する様に構成し、ラベル剥離軸部分でシートが常時鋭角に屈曲す るようシートに引張り力を付与しておくようにしたものである。

【０００４】 ところで一般に、この種のラベルプリンタでは、図２（ａ）に見られるように 、先行するラベルＬ₁ を剥離する点までシートを送り出すと、後続するラベルＬ ₂ の先端が印字位置ａを通過してしまう結果、ラベルＬ₂ の先端部分に印字でき ない空白部が形成されてしまうといった不具合が生じる。

【０００５】 もとよりこのような不具合をなくするには、先行するラベルＬ₁ を引剥した段 階で後続するラベルＬ₂ の先端が印字位置ａのもとにくるようラベルシートを戻 してやればよいが、上述した装置では逆転防止機構が介在しているため、ラベル シートを引戻すことができず、また、実公平１−４３２６０号公報で提案したよ うな装置、つまり、摩擦クラッチ板を介して巻取りロールを駆動軸に結合した装 置では、巻取りロールを駆動する都度無用な負荷が駆動モータに作用してしまう といったさらに改良すべき問題が派生する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、 駆動モータに無用な負荷をかけることなく台紙の巻取りを可能とし、かつ台紙に 常時引張り力を付与した状態で正転及び反転を行わせることのできる改良された ラベルプリンタの台紙巻取り装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案はこのような課題を達成するためのラベルプリンタにおける台 紙の巻取り装置として、台紙巻取り用の巻取りロールを備えかつ駆動モータに駆 動されて回転する駆動軸に、逆方向回転時にのみ回転力を伝達する一方向クラッ チを介してクラッチ部材を取付けるとともに、このクラッチ部材をプリンンタ本 体に固定した摩擦部材に摺接させるようにしたものである。

【０００８】

【実施例】

そこで以下に本考案の実施について説明する。 はじめに図３をもとに本考案が適用されるラベルプリンタの概要について説明す る。

【０００９】 プリンタ本体１の内奥にはロール受け２が設けられ、またラベル取出し口３近 くには、図示しないステップモータによって駆動される印字ローラ４と感熱式の 印字ヘッド５が配設され、さらに印字ローラ４の前方には、台紙Ｓを進行方向に 鋭角的に屈曲させてその上に貼着したラベルを剥す断面略三角形状のラベル剥離 軸６が設けられている。

【００１０】 一方、このプリンタ本体１の前方にはカセット７が出し入れ自在に取付けられ 、ここには本考案の特徴部分をなす巻取り機構１０が支持されていて、ロール受 け２に装填されたシートロール８から印字部を経てラベル剥離軸６へ送られてき たラベルシートからラベルＬを剥して、そのあとの台紙Ｓを巻取るように構成さ れている。

【００１１】 なお図中記号９は、シートロール８の交換や補給を容易にするために後端を支 点としてプリンタ本体１上に開閉可能に枢支された上蓋を示している。

【００１２】 図１は上述した巻取り機構１０の詳細を示したものである。 図中符号１１は、巻取り機構１０の外側フレーム１２と内側フレーム１３に軸 受１４、１４を介して回転自在に取付けたロール駆動軸で、ここには一端にプー リ１５が他端に巻取りロール１７がそれぞれ止めネジ１６、１８をもって一体的 に固定されていて、正転駆動用のＤＣモータ２０（図１）とプーリ１５との間に 張設したタイミングベルト２１をもってロール駆動軸１１に台紙Ｓ巻取り方向の 回転駆動力を与えるように構成されている。

【００１３】 これに対して図中符号２２は、ステップモータによるバックフィード操作時を 除いて、ホイールバランスの不均衡等によって巻き取りロール１７が逆転するの を押えるクラッチ板で、このクラッチ板２２は、ロール駆動軸１１が逆転方向に 回転したときのみクラッチ板２２に回転力を伝達するワンウェイクラッチ２３を 介してロール駆動軸１１に取付けられている。

【００１４】 このクラッチ板２２は、その背面に作用する押圧バネ２４によって常時内側フ レーム１３の壁面に向けて押圧され、壁面とクラッチ板２２との間に介挿した摩 擦板２５との間の摩擦作用によって常時巻付けロール１７の逆転を押えるように している。

【００１５】 なお、図中符号２７はスラストベアリング２６を介してロール駆動軸１１に取 付けたバネ受け座、２７は巻付けロール１７に台紙Ｓの先端を緊締するための台 紙押え棒をそれぞれ示している。

【００１６】 このように構成された装置において、いま印字信号を受けてステップモータと ＤＣモータ２０が回転を始めると、シートロール８から引出された帯状の台紙Ｓ は印字ローラ４と印字ヘッド５の間に送り込まれ、ここで、台紙Ｓに貼着された ラベルＬ面に所要の文字、例えば計量皿に載置されたパック商品の重量や価格等 が印字される。

【００１７】 そして引続く搬送作用により、このラベルＬを担持した台紙Ｓがラベル剥離軸 ６のもとに達して進行方向に対して鋭角状に向きを変えると、印字されたラベル Ｌは台紙Ｓから剥離されて前方の取出し口３から外部に発行される。

【００１８】 一方、ラベルＬが剥された台紙Ｓは、順次巻取りロール１７に巻取られてゆく が、この際、ワンウエイクラッチ２３はロール駆動軸１１とクラッチ板２２との 結合を解く方向に変形するため、ＤＣモータ２０には無用な負荷が作用せず、Ｄ Ｃモータ２０は自己の特性をもって巻取りロール１７を巻径に応じた速度で回転 して台紙Ｓを巻取る。

【００１９】 このようにして先行するラベルＬ₁ を発行し終るとＤＣモータ２０はステップ モータとともに停止するが、上述したように巻付けロール１７の駆動軸１１は、 逆転時にのみ回転を伝達するワンウエイクラッチ２３を介してクラッチ板２２に 結合し、またクラッチ板２２は内側フレーム１３上の摩擦板２５に接触している ため、巻付けロール１７は図２（ａ）に示したように台紙Ｓに一定の張力を付与 した状態で停止し続ける。

【００２０】 この状態では、図２（ａ）に見られるように後続するラベルＬ₂ の先端が印字 位置を通過しているから、つぎにステップモータはこの停止後の信号を受けて逆 向きに回転し、印字ローラ４を若干逆転させてこのラベルＬ2 の先端を印字位置 に戻す。

【００２１】 一方この間、ＤＣモータ２０は停止しており、巻取りロール１７には図２（ｂ ）に示したように台紙Ｓを介して逆向きの回転力が作用する。 このため、巻取りロール１７と一体のロール駆動軸１１は、ワンウエイクラッ チ２３を介して摩擦板２５と摩擦接触しているクラッチ板２２を逆向きに回転さ せ、この際のトルクをもって台紙Ｓに所要の張力を付与させつつ、後続ラベルＬ 2 の先端が印字位置に達するまで台紙Ｓのバックフィードを許容する。

【００２２】 したがって、つぎの台紙搬送時には、台紙Ｓを緊張させた状態からスタートさ せるため、巻取りロール１７に引かれた台紙Ｓは、ラベル剥離軸６のところで進 行の向きを鋭角的に変えて、さきと同様に後続するラベルＬ2 の剥離を支障なく 行わせる。

【００２３】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、巻取りロールを備えた駆動軸に、逆方向回 転時にのみ回転力を伝える一方向クラッチを介してクラッチ部材を取付け、この クラッチ部材をプリンタ本体上の摩擦部材に摺接させるようにしたので、台紙を 巻取る正方向回転時には、駆動モータに何らの負荷をかけることなく台紙に一定 の張力を付与させた状態で巻取りロールを回転させることができるとともに、駆 動モータを停止させた状態では、クラッチ部材と摩擦部材との間の摩擦力により 、台紙に所要の張力を付与した状態で巻取りロールを停止させておくことができ る。

【００２４】 しかも、台紙を逆送させた場合には、摩擦部材と摺接するクラッチ部材を駆動 軸とともに逆転させ、この際に生じる摩擦力によって台紙に一定の張力を付与さ せた状態で巻取りロールを逆転させることができるため、後続するラベルの先端 を印字位置へ戻すことができるとともに、つぎの搬送時には、台紙をラベル剥離 位置で大きく屈曲させて、ラベルの剥離を支障なく行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す台紙巻取り装置の断面
図である。

【図２】同上装置の動作を示したもので、（ａ）は巻取
りロールの停止直後の状態を、（ｂ）は台紙の逆向き搬
送時の状態を示した図である。

【図３】同上装置を備えたラベルプリンタの一例を示し
た概要構成図である。

【符号の説明】

２ ロール受け ４ 印字ロール ５ 印字ヘッド ６ ラベル剥離軸 １０ 巻取り機構 １１ ロール駆動軸 １３ 内側フレーム １７ 巻取りロール ２２ クラッチ板 ２３ ワンウエイラッチ ２５ 摩擦板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台紙巻取り用の巻取りロールを備えかつ
   駆動モータに駆動されて回転する駆動軸に、逆方向回転
   時にのみ回転力を伝達する一方向クラッチを介してクラ
   ッチ部材を取付けるとともに、該クラッチ部材をプリン
   ンタ本体に固定した摩擦部材に摺接させたことを特徴と
   するラベルプリンタにおける台紙の巻取り装置。