JPH0560861U - 回転ゴム印用回転子 - Google Patents

回転ゴム印用回転子

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JPH0560861U
JPH0560861U JP902592U JP902592U JPH0560861U JP H0560861 U JPH0560861 U JP H0560861U JP 902592 U JP902592 U JP 902592U JP 902592 U JP902592 U JP 902592U JP H0560861 U JPH0560861 U JP H0560861U
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JP
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rotor
diameter
rod
tubular portion
shaped bodies
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JP902592U
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Inventor
信親 丸山
Original Assignee
シヤチハタ工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】回転ゴム印において軸を必要としない回転子を
提供し、更に使用時には印字ベルトがずれないで、か
つ、印字ベルトを回動する場合には小さな力で回動で
き、空回りしないで確実に回動できる回転ゴム印用回転
子。 【構成】筒部2の一端部に有歯円板1を張設し、更に前
記筒部2の両端部側面に、軸を中心にして円周上に等間
隔に少なくとも3ケの棒状体3と、少なくとも、前記各
棒状体3に内接し、前記筒部2の直径より小さい凹部5
又は、前記各棒状体3に外接し、前記筒部2の直径より
小さい凹部5とを別々に設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、回転ゴム印に使用するための回転ゴム印用回転子に関するものであ る。
【従来の技術】
従来の回転ゴム印(図12)は、枠20に軸21をもって回転子22を保持さ せ、印字ベルト9を回転子22と枠20又は受金8に張設させ、回転子22を回 転させ印字ベルト9を回動させていた。 これらの回転ゴム印は軸21に回転子22を保持させるために、軸21の両端を 枠にビス23で固定をしたりしていた。更に、軸21は回転子22の直径に比べ 約1/10と細く、かつ回転子22の軸21に通す中心孔は軸21の直径よりわ ずかであるが大きくしてある。又印字ベルト9がかかるところは回転子22の半 径のほぼ1/2の近傍である。 そのために、回転子22を軸21に保持させると、回転子22は軸21の両端方 向に対して、軸21を中心にしてブレ角度θがある。 これはこの種の回転ゴム印においては回転子を容易に回転させるためにはクリア ランスSが必要であった。なぜなら、回転子22の中心孔の径と軸21の径との クリアランスS2を微小にするか、小さくすればブレは無くなるが、微小または 小さくすと回転子と軸の締め付けが大きくなり、回転子を回転しにくくなるから である。
【0002】 したがって、クリアランスS2を大きくしている。(図13) そのために回転子22に張設した印字ベルト9を回動する場合、前記クリアラン スS2により発生するブレ角度θ2のために、回転子22と印字ベルト9の裏面 が浮いたりして、回転子22と印字ベルト9の掛かりが少なくなり、回転子から 印字ベルト9に回転力を伝えにくかった。(図14) そのために印字ベルト9が空回りしたりしていた。前記ブレ角度θ2によりこ れら空回りを改良するために印字ベルト9に余分な張力をかけたりしていた。 例えば、実公昭50−1932号、実公昭50−17454号等が知られている 。これらの考案はいずれも軸21をもって回転子を保持させており、常時印字ベ ルトには張力がかかり、印字ベルトが伸びたりしてしまった。これは、回転子の ブレ角度θ2を少なくし、印字ベルト9の掛かりを確実にするために印字ベルト 9にかかる張力を大きくしている為である。 また、張力を適度に調節すれば良いが張力の調節は微妙である。 更に、また張力を小さくすると、前記のように回転子22のブレ角度θが生じ、 印字ベルト9の掛かりが十分でなくなるため、回転力が確実に伝達できず空回り などして使用出来ない。
【0003】 次に、前記ブレ角度θにより印字ベルト9の空回りを改良するために軸径を大 きくしている。これは、回転に必要な同じクリアランスS2を設けても、軸径が 大きいためにクリアランスS2が回転中心より遠い点(回転子の円周に近い点) であり、おのずとブレ角度θ1を小さくし印字ベルト9の空回りを改良する。 しかし、軸21’を大きくすることは、完成品としたとき、重く、コストも高く 、取り扱いにくいものとなる。(図15) 最後に、実公昭55−21818号のように金属製印字リングとすると、各印 字リングを回動させるためには複雑な構成となる。 また、印字ベルト9が張設されていないので目的・構成及び効果も異なるもので ある。
【0004】
【考案が解決しようとする問題点】
以上の様に、本考案が解決しようとしている問題点は、回転子の孔と軸径との クリアランスによるブレを生じ、回転子への印字ベルトの掛かりを不確実なもの にし、印字ベルトを回転するのに大きな力を必要としたり、空回りを起こしたり する。また、印字ベルトの掛かりを考慮するあまり印字ベルトに大きな張力をか けると印字ベルトの伸びを生じる。 従って本考案は、回転子において、クリアランスS2が回転中心より遠い点( 回転子の円周に近い点)になるように設け、回転子を保持するための軸を必要と しない回転子を提供し、回転ゴム印に使用した時、印字ベルトに従来のように大 きな張力をかけないで、かつ回転力を印字ベルトに伝達でき、回動する場合に従 来より小さな力で回動でき、空回りしないで確実に回動できる回転ゴム印用回転 子を提供するものである
【0005】
【問題点を解決するための手段】
筒部2の一端部に有歯円板1を張設し、更に前記筒部2の両端部側面に、軸を 中心にして円周上に等間隔に少なくとも3ケの棒状体3と、少なくとも、前記各 棒状体3に内接し、前記筒部2の直径より小さい凹部5又は、前記各棒状体3に 外接し、前記筒部2の直径より小さい凹部5とを別々に設けた。
【作用】
1つの回転子の棒状体3が、隣接する回転子の凹部5に挿入され、順次複数の 回転子を挿入し連結し、軸を必要とせず、各回転子が独立にしかも確実に回動で きるのである。 ブレについて、棒状体3によりつくられる仮想軸の直径D1と従来の軸の直径D 2を比較すると、D1>D2となり、回転に必要なクリアランス(棒状体3と凹 部5のクリアランスS1:軸径と回転子の孔径のクリアランスS2とし、S1= S2の場合)を設けた時には、上記支持する径が大きければブレ角度θは少なく なる。 従って、回転子への印字ベルトの掛かりが確実になり従来より小さい力で回転 でき、空回りしないで確実に回動できる。
【0006】
【実施例】
以下、本考案の実施例を具体的に説明する。 本考案の実施例1を図1及び図2及び図3に示す。 1は有歯円板で直径30mm厚さ0.8mmで外円周には小さな歯が均一に施し てある。 2は筒部で直径20mm、厚さ7mmであり、前記有歯円板1より小径で、その 一端部には前記有歯円板1が設けられており、更に、前記有歯円板1の側面には 凹部5が深さ1.5mm、直径18mmと直径13mmのドーナツ状に設けてあ る。他端部には前記筒部2より直径17.9mmの円に内接する、直径1.5m m、長さ1.5mmの棒状体3を3ケ等間隔に設けてある。 前記各棒状体3は前記凹部5に挿入可能な径と長さの寸法である。本実施例1は 棒状体3の長さと凹部5の深さは同一であるが、少なくとも1mm程度必要であ るが、筒部2の長さより長くてもよく、棒状体3の太さ、強度、等を考慮し決定 すればよい。また凹部5の直径は少なくとも筒部2の直径の1/3程度以上の直 径であればよいのであるが、筒部2の直径に近傍であれば尚良いことはいうまで もない。 尚、6は突状体で、前記筒部2の外周面に軸方向と同方向に等間隔に設けてある 。高さは通常1mm程度であるが、必ずしも1mmである必要はない。前記有歯 円板1、筒部2の大きさを考慮し定めればよい。この突状体6の断面形状は二等 辺三角形である。 本実施例1の回転子の材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ABS樹 脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂等の合成樹脂をもって製造できる。
【0007】 図6は、実施例1の回転子を使用した回転ゴム印の一部破断面図である。 5本の印字ベルト9と5ケの回転子を使用した回転ゴム印である。5ケの回転子 は各棒状体3が隣接する回転子の凹部5に挿入され、5ケの回転子は連結される 。7は枠で前記回転子の材質と同様な材質を使用できる。枠7は左右に2分割さ れており、固定リング12及び受金8にて一体化されている。枠7の一方の内側 面に設けられた前記凹部5と同一形状の円形凹部10には第1の回転子の棒状体 3が挿入され、更に、枠7の他方の内側面には、前記各棒状体3に内接する円と 同一直径の筒体11が設けられ、第5の回転子の凹部5に挿入されている。受金 8は両端にツメ13を設け、枠7の下端に嵌着している。本実施例1は各棒状体 3と凹部5の内向壁面5’とのクリアランスで連接されるので、凹部5は直径1 8mmの円形凹部としてもよい。 受金8の材質としては、金属、合成樹脂等通常使用できるものであれば何でもよ い。各印字ベルト9は受金8と前記の各回転子の筒部2に張設されている。14 はホルダーである。16は薄板シートである。
【0008】 本実施例の回転子を用いた回転ゴム印を使用するには従来の回転ゴム印と同様に 使用でき、印字ベルトを回動させるには有歯円板1を回転させればよいが、隣接 する回転子は回転しない。この理由としては種々の要因が考えられるが主たる要 因としては、隣接する回転子の回転軸の直径を大きくし、回転子の有歯円板1の ブレを小さくでき、更に各棒状体3と凹部5との摩擦抵抗を小さくし、他方、筒 部2の表面の突状体6と印字ベルト9の摩擦抵抗の方が、受金8と印字ベルト9 との摩擦抵抗より大きくならなければ印字ベルトは回動しないので、必ず大きく なるように印字ベルトに張力をかけている。この張力は従来の回転ゴム印より回 転子のブレによる回転子と印字ベルトとの接触抵抗分だけ小さい。
【0009】 本考案の実施例2を図4、図5に示す。 前記実施例1と同一寸法で重複する構成の説明は省略する。棒状体3を2mm角 柱にし、直径17.9mmの円に内接し、等間隔に4ケ設けた。この実施例2も 実施例1と同様に回転ゴム印に使用できる。この棒状体3の形状は直方体、三角 柱、菱形柱、等の多角柱でもよく、設ける数は3ないし8がよい。
【0010】 本考案の実施例3を図7、図8に示す。 実施例1と同一寸法で重複する構成の説明は省略する。本実施例は直径17.9 mmの円に内接する、一辺の長さ1.5mm、長さ1.5mmの正三角柱棒状体 3を3ケを等間隔に有歯円板1の側面に張設し、筒部2の他端面には直径18m mの凹部5を設けてある。
【0011】 本考案の実施例4を図9、図10に示す。 実施例1と同一寸法であり、重複する構成の説明は省略する。本実施例は隣接す る回転子の接触抵抗を更に小さくすることができる。筒部2の端面2’に半径0 .3mmの半円球状の突部15を3個等間隔に設けた。凹部5の深さは、筒状体 3の長さと同一である。この回転子を図6に示すように回転ゴム印にすると、各 回転子の筒部2の端面2’は隣接する回転子の筒部2の端面2”とは前記突部1 5の長さ分即ち0.3mmだけ間隔ができ、隣接する回転子の接触抵抗は小さく なる。
【0012】 前記突部15を設けることができるケ所は、筒部2の両端面2’、2”又は、筒 状体3の端面3’又は凹部5の底面4の少なくともいずれか1ケ所に設けること ができる。 前記突部15の形状としては、隣接する回転子の接触面積を小さくするためであ るから、前記のケ所に、三角錐形状等の多角錐形状による点接触、断面三角形の 頂点による線接触、あるいは、小さな面接触とし、これらを前記各端面2’、2 ”、3’もしくは底面4に放射状、円、弧状、直線状等任意の形状で設ければよ い。
【0013】 本考案の実施例5を図10、図11に示す。 実施例1と同一寸法で重複する構成の説明は省略する。本実施例は直径13.2 mmの円に外接する、一辺の長さ2mm、長さ2mmの正三角柱棒状体3を3ケ を等間隔に有歯円板1の側面に張設し、筒部2の他端面には直径18mmと直径 13mmの円のドーナツ状の凹部5を設けてある。本実施例の回転子を用いて図 6の回転ゴム印に使用すると、各回転子は正三角柱棒状体3と凹部5の外向壁面 5”とで連接される。
【0014】
【効果】
本考案は以上の構成であり以下の効果がある。 筒部2の一端部に有歯円板1を張設し、更に前記筒部2の両端部側面に、軸を 中心にして円周上に等間隔に少なくとも3ケの棒状体3と、少なくとも、前記各 棒状体3に内接し、前記筒部2の直径より小さい凹部5又は、前記各棒状体3に 外接し、前記筒部2の直径より小さい凹部5とを別々に設けた回転ゴム印用回転 子であるので、 (1)従来の回転ゴム印に必ず使用されていた軸を使用しない新規な回転ゴム印 とすることができる。 (2)各回転子の回転軸の直径を大きくできるので、回転子のブレを小さくでき るので、印字ベルトに必要以上の張力をかけないでかつ、回転力を印字ベルトに 確実に伝達させることができるので、印字ベルトの空回りを防止できると共に、 印字ベルトが切れたりすることがない。 更に、端面2’、2”、3’又は底面4のいずれかに突部15を設けることに より、各回転子の接触抵抗を寄り小さくできるので、より一層回転力を確実に印 字ベルトに伝達させることができる。
【0015】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例1の斜視図
【図2】本考案の実施例1のA−A断面図
【図3】図2のE部一部拡大図
【図4】本考案の実施例2の斜視図
【図5】本考案の実施例2のB−B断面図
【図6】本考案の実施例1を使用した回転ゴム印の一部
破断面図
【図7】本考案の実施例3の斜視図
【図8】本考案の実施例3のC−C断面図
【図9】本考案の実施例4の斜視図
【図10】本考案の実施例5の斜視図
【図11】本考案の実施例5のD−D断面図
【図12】従来の回転ゴム印の一部破断面図
【図13】従来の回転子と軸の一部破断面図
【図14】従来の回転子と印字ベルトと軸の一部破断面
【図15】従来の回転子の大径軸を使用した一部破断面
【符号の説明】
1 有歯円板 2 筒部 3 棒状体 5 凹部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒部2の一端部に有歯円板1を張設し、
    更に前記筒部2の両端部側面に、軸を中心にして円周上
    に等間隔に少なくとも3ケの棒状体3と、少なくとも、
    前記各棒状体3に内接し、前記筒部2の直径より小さい
    凹部5又は、前記各棒状体3に外接し、前記筒部2の直
    径より小さい凹部5とを別々に設けたことを特徴とする
    回転ゴム印用回転子。
  2. 【請求項2】 少なくとも筒部2の両端部側面2’、
    2”又は棒状体3の端面3’又は凹部5の底面4のいず
    れかに突部15を設けたことを特徴とする請求項1記載
    の回転ゴム印用回転子。
JP902592U 1992-01-30 1992-01-30 回転ゴム印用回転子 Pending JPH0560861U (ja)

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