JPH0560951B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0560951B2 JPH0560951B2 JP62188951A JP18895187A JPH0560951B2 JP H0560951 B2 JPH0560951 B2 JP H0560951B2 JP 62188951 A JP62188951 A JP 62188951A JP 18895187 A JP18895187 A JP 18895187A JP H0560951 B2 JPH0560951 B2 JP H0560951B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- hollow
- bundle
- fibers
- fiber bundle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- External Artificial Organs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はホローフアイバー型人工臓器の製造方
法に関し、特にホローフアイバー束を外筒内に均
一に分散させた状態で固定する方法に関する。
法に関し、特にホローフアイバー束を外筒内に均
一に分散させた状態で固定する方法に関する。
（従来の技術）
従来、例えば人工肺の様なホローフアイバー型
人工臓器の製造方法においてホローフアイバー束
を外筒に固定する方法として、先ず、ホローフア
イバー束を外筒内に挿入し、ついでこのホローフ
アイバー束端部を手で適当にばらした後、ポリウ
レタン等の目止用樹脂で各フアイバー末端開口部
を閉塞固定し、さらにこのホローフアイバー束末
端部分をポツテイング剤（たとえばポリウレタン
樹脂）で上記筒端部に固着したのち、ホローフア
イバー束端部の目止液充填部分より内側部分をホ
ローフアイバー束の長手方向と垂直をなす方向に
鋭利なカツター等で裁断する方法が採用される。
そして、ホローフアイバー束を均一に分散させる
手段としてポツテイングの際に、ポツテイング面
の中央にボール等を入れてポツテイング剤で固定
する方法が考えられる。しかしながら、この方法
はホローフアイバーを良好に分散させるには充分
でなく、従つて、良品率も低いばかりでなくフア
イバーにダメージを与える心配もあつた。そこ
で、本発明者らによつて、ホローフアイバー束の
分散すべき端面に一方向より空気を吹き付ける方
法が提案されていた。
人工臓器の製造方法においてホローフアイバー束
を外筒に固定する方法として、先ず、ホローフア
イバー束を外筒内に挿入し、ついでこのホローフ
アイバー束端部を手で適当にばらした後、ポリウ
レタン等の目止用樹脂で各フアイバー末端開口部
を閉塞固定し、さらにこのホローフアイバー束末
端部分をポツテイング剤（たとえばポリウレタン
樹脂）で上記筒端部に固着したのち、ホローフア
イバー束端部の目止液充填部分より内側部分をホ
ローフアイバー束の長手方向と垂直をなす方向に
鋭利なカツター等で裁断する方法が採用される。
そして、ホローフアイバー束を均一に分散させる
手段としてポツテイングの際に、ポツテイング面
の中央にボール等を入れてポツテイング剤で固定
する方法が考えられる。しかしながら、この方法
はホローフアイバーを良好に分散させるには充分
でなく、従つて、良品率も低いばかりでなくフア
イバーにダメージを与える心配もあつた。そこ
で、本発明者らによつて、ホローフアイバー束の
分散すべき端面に一方向より空気を吹き付ける方
法が提案されていた。
（解決しようとする問題点）
本発明者は上記の欠点を改良すべく種々検討し
た結果、本発明を完成するに至つたもので、本発
明の目的は均一に分散されたホローフアイバーを
有するホローフアイバー型人工臓器の製造方法を
提供することにある。
た結果、本発明を完成するに至つたもので、本発
明の目的は均一に分散されたホローフアイバーを
有するホローフアイバー型人工臓器の製造方法を
提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は、多数本からなるホローフ
アイバー束を外筒内に挿入し、ついで該ホローフ
アイバー束の各フアイバー末端部を固定剤で固定
したのち、該末端部をポツテイング剤で上記外筒
内に固着し、さらに前記固着されたホローフアイ
バー束端部のポツテイング剤部分を切断して各フ
アイバー端部を開口させる工程を具備してなるホ
ローフアイバー型人工臓器の製造方法において、
上記外筒内にホローフアイバー束を挿入した後、
該ホローフアイバー束の各フアイバー端部を均一
に分散させるに際し、該ホローフアイバー束の一
端面側からホローフアイバーの長手方向に沿つて
気体を吹送すると同時に、またはその後、該ホロ
ーフアイバー束の他端面の側端面に対し、気体を
該ホローフアイバー長手方向に対して垂直方向に
吹き付け、ホローフアイバー端部を均一に分散さ
せたのち、上記固定剤によりフアイバー束の固定
を行うことを特徴とするホローフアイバー型人工
臓器の製造方法である。しかして、本発明におい
てフアイバー端面に吹き付ける気体は、特に限定
されるものではないが、コスト面から考えると、
清浄な空気が望ましい。
アイバー束を外筒内に挿入し、ついで該ホローフ
アイバー束の各フアイバー末端部を固定剤で固定
したのち、該末端部をポツテイング剤で上記外筒
内に固着し、さらに前記固着されたホローフアイ
バー束端部のポツテイング剤部分を切断して各フ
アイバー端部を開口させる工程を具備してなるホ
ローフアイバー型人工臓器の製造方法において、
上記外筒内にホローフアイバー束を挿入した後、
該ホローフアイバー束の各フアイバー端部を均一
に分散させるに際し、該ホローフアイバー束の一
端面側からホローフアイバーの長手方向に沿つて
気体を吹送すると同時に、またはその後、該ホロ
ーフアイバー束の他端面の側端面に対し、気体を
該ホローフアイバー長手方向に対して垂直方向に
吹き付け、ホローフアイバー端部を均一に分散さ
せたのち、上記固定剤によりフアイバー束の固定
を行うことを特徴とするホローフアイバー型人工
臓器の製造方法である。しかして、本発明におい
てフアイバー端面に吹き付ける気体は、特に限定
されるものではないが、コスト面から考えると、
清浄な空気が望ましい。
しかして、通常ホローフアイバーは外筒に挿入
される以前はセロフアンフイルム等で束ねられて
いるため装入後もフアイバーはフイルムがまかれ
ていた状態と同様な形状を維持し、フアイバーに
疎密のバラツキがあるため、この状態で気体をフ
アイバーの端面に吹き付けても気体はフアイバー
の疎の部分にのみ流れてしまい分散効果は余り期
待出来ない。そこで本発明ではホローフアイバー
束の一端側から気体を吹送すると同時に、または
その後、該ホローフアイバー束の他端側端面に対
し、気体を該ホローフアイバー長手方向に向けて
吹送しフアイバーに疎密のバラツキが一応解消し
た状態でホローフアイバー束の一端側から気体を
吹き付けて分散効率を高めるのである。特に、外
筒がフアイバー束径と同程度の大きさであつた
り、外筒の中央部にしぼり部があるような分散し
にくい外筒を用いる場合は、該ホローフアイバー
束の分散面から気体を吹き付ける以前に、予めフ
アイバー束の他端側端面から気体を吹送すること
が望ましく、この時、分散面のフアイバーを束ね
ておき、そのままの状態で気体を吹送すると第４
図に示すように、フアイバー束の中央部がふくら
みフアイバーに疎密のバラツキがなくなりフアイ
バーがばらばらになつた後、フイルムを取り去り
フアイバー束の一端面より気体を吹き付けると効
果が増し、また一端面より気体を吹き付けると同
時に反対側から気体を吹送してもよい。また、本
発明において反対側からの気体の吹送は、外筒の
分散面とは反対側についている外筒ポート部より
行うことが望ましい。
される以前はセロフアンフイルム等で束ねられて
いるため装入後もフアイバーはフイルムがまかれ
ていた状態と同様な形状を維持し、フアイバーに
疎密のバラツキがあるため、この状態で気体をフ
アイバーの端面に吹き付けても気体はフアイバー
の疎の部分にのみ流れてしまい分散効果は余り期
待出来ない。そこで本発明ではホローフアイバー
束の一端側から気体を吹送すると同時に、または
その後、該ホローフアイバー束の他端側端面に対
し、気体を該ホローフアイバー長手方向に向けて
吹送しフアイバーに疎密のバラツキが一応解消し
た状態でホローフアイバー束の一端側から気体を
吹き付けて分散効率を高めるのである。特に、外
筒がフアイバー束径と同程度の大きさであつた
り、外筒の中央部にしぼり部があるような分散し
にくい外筒を用いる場合は、該ホローフアイバー
束の分散面から気体を吹き付ける以前に、予めフ
アイバー束の他端側端面から気体を吹送すること
が望ましく、この時、分散面のフアイバーを束ね
ておき、そのままの状態で気体を吹送すると第４
図に示すように、フアイバー束の中央部がふくら
みフアイバーに疎密のバラツキがなくなりフアイ
バーがばらばらになつた後、フイルムを取り去り
フアイバー束の一端面より気体を吹き付けると効
果が増し、また一端面より気体を吹き付けると同
時に反対側から気体を吹送してもよい。また、本
発明において反対側からの気体の吹送は、外筒の
分散面とは反対側についている外筒ポート部より
行うことが望ましい。
本発明において反対側からの気体の吹送は、フ
アイバーの材質、量等によつて決定されるが、５
／min以下では効果が少なく通常約５〜50／
min、好ましくは10／min程度であることが望
ましい。
アイバーの材質、量等によつて決定されるが、５
／min以下では効果が少なく通常約５〜50／
min、好ましくは10／min程度であることが望
ましい。
（実施例）
以下、本発明の製造工程を図示した第１図〜第
４図と共に本発明の実施例にそつて更に詳細に説
明する。
４図と共に本発明の実施例にそつて更に詳細に説
明する。
図中１は、ホローフアイバー型人工肺の外筒で
あつて両端が拡大するとともに開口している。さ
らにこの両端拡大部に外筒内部に連通ポート２が
それぞれ連設されている。この外筒１内にまず第
１図の如く所定の長さに裁断したホローフアイバ
ー束３を挿入し、ついで固定し、ホローフアイバ
ー束の一端方向から例えばφ1.8mmのエアーノズル
４を用いて気体をフアイバー長手方向に向けて吹
き付け、これと同時に分散面とは反対側のポート
より10／minのエアーを流して分散を行う（第
２図参照）。その後、ホローフアイバー束のフア
イバー末端固定剤で固定したのちこの末端部分を
ポツテイング剤で外筒内に固着し、さらにホロー
フアイバー束端部のポツテイング剤部分を開口さ
せて人工肺とする（第３図参照）。なお、第４図
はフアイバー束と外筒の径が略等しい場合につい
ての他の実施例を図示したものである。
あつて両端が拡大するとともに開口している。さ
らにこの両端拡大部に外筒内部に連通ポート２が
それぞれ連設されている。この外筒１内にまず第
１図の如く所定の長さに裁断したホローフアイバ
ー束３を挿入し、ついで固定し、ホローフアイバ
ー束の一端方向から例えばφ1.8mmのエアーノズル
４を用いて気体をフアイバー長手方向に向けて吹
き付け、これと同時に分散面とは反対側のポート
より10／minのエアーを流して分散を行う（第
２図参照）。その後、ホローフアイバー束のフア
イバー末端固定剤で固定したのちこの末端部分を
ポツテイング剤で外筒内に固着し、さらにホロー
フアイバー束端部のポツテイング剤部分を開口さ
せて人工肺とする（第３図参照）。なお、第４図
はフアイバー束と外筒の径が略等しい場合につい
ての他の実施例を図示したものである。
実施例 １
ホローフアイバー型人工肺（商品名：キヤピオ
ツクス54、テルモ(株)製、しぼり部φ92mm、リブ
部φ101mm、スライス部φ101mm、）の外筒に、ホロ
ーフアイバー束（内径200μｍ、外径300μｍ、
6200本）を挿入し、上記の方法により分散を行
う。分散面の反対側から気体を吹送する場合、第
４図の如く、分散面のフアイバーを束ねておき、
そのままの状態で気体を吹送し、その後フアイバ
ーをばらばらにして実施例１と同様の分散を行う
と分散時間は、約10分で良好な分散状態を得た。
ヨウ素吸着法により分散状態の確認を行つたとこ
ろ、９割以上を着色しており、分散状態は非常に
良好であつた。
ツクス54、テルモ(株)製、しぼり部φ92mm、リブ
部φ101mm、スライス部φ101mm、）の外筒に、ホロ
ーフアイバー束（内径200μｍ、外径300μｍ、
6200本）を挿入し、上記の方法により分散を行
う。分散面の反対側から気体を吹送する場合、第
４図の如く、分散面のフアイバーを束ねておき、
そのままの状態で気体を吹送し、その後フアイバ
ーをばらばらにして実施例１と同様の分散を行う
と分散時間は、約10分で良好な分散状態を得た。
ヨウ素吸着法により分散状態の確認を行つたとこ
ろ、９割以上を着色しており、分散状態は非常に
良好であつた。
比較例 １
実施例１で用いた外筒とフアイバー束を用い、
ホローフアイバー束の一端方向から内径1.8mmの
エアーノズルを用いて気体をフアイバー長手方向
に向けて吹送し、分散を行つた。分散時間は、約
30分であつた。ヨウ素吸着法により分散状態の確
認を行つたところ、着色部分は６〜８割程度で分
散状態はあまりよくなかつた。
ホローフアイバー束の一端方向から内径1.8mmの
エアーノズルを用いて気体をフアイバー長手方向
に向けて吹送し、分散を行つた。分散時間は、約
30分であつた。ヨウ素吸着法により分散状態の確
認を行つたところ、着色部分は６〜８割程度で分
散状態はあまりよくなかつた。
（効果）
本発明のホローフアイバー型人工臓器の製造方
法は、 １ 気体を用いるために、フアイバーに直接手又
は機械がふれることなく、フアイバーにダメー
ジを与えることがない。
法は、 １ 気体を用いるために、フアイバーに直接手又
は機械がふれることなく、フアイバーにダメー
ジを与えることがない。
２ 容易に均一な分散状態が得られるため、安定
した性能を有する人工臓器を高い良品率で供給
することができる。
した性能を有する人工臓器を高い良品率で供給
することができる。
３ フアイバーの両面から気体を導入するため
に、短時間で均一な分散状態を得ることができ
る。
に、短時間で均一な分散状態を得ることができ
る。
４ 外筒がフアイバー束径と同程度の大きさであ
つたり、外筒の中央部にしぼり部があるような
分散しにくい外筒を用いても、安定した性能を
有する人工臓器を高い良品率で供給することが
できる。等の効果を奏するのである。
つたり、外筒の中央部にしぼり部があるような
分散しにくい外筒を用いても、安定した性能を
有する人工臓器を高い良品率で供給することが
できる。等の効果を奏するのである。
第１図ないし第３図は本発明の方法を人工肺の
製造に適用した一実施例に基づいて工程順に示す
模式図であり、第４図は他の実施例に基づいた工
程の模式図である。 １…外筒、２…ポート、３…ホローフアイバー
束、４…エアノズル、５…固定剤、６…ポツテン
グ剤、ａ−ａ…スライス面、７…リブ、８…エア
ー、９…セロハンフイルム。
製造に適用した一実施例に基づいて工程順に示す
模式図であり、第４図は他の実施例に基づいた工
程の模式図である。 １…外筒、２…ポート、３…ホローフアイバー
束、４…エアノズル、５…固定剤、６…ポツテン
グ剤、ａ−ａ…スライス面、７…リブ、８…エア
ー、９…セロハンフイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数本からなるホローフアイバー束を外筒内
に挿入し、ついで該ホローフアイバー束の各フア
イバー末端部を固定剤で固定したのち、該末端部
をポツテイング剤で上記外筒内に固着し、さらに
前記固着されたホローフアイバー束端部のポツテ
イング剤部分を切断して各フアイバー端部を開口
させる工程を具備してなるホローフアイバー型人
工臓器の製造方法において、上記外筒内にホロー
フアイバー束を挿入した後、該ホローフアイバー
束の各フアイバー端部を均一に分散させるに際
し、分散面のフアイバーを束ねた状態で外筒内に
挿入し、フアイバー束の他の一端から気体を吹送
した後、フアイバーの結束を解除し、しかる後、
その一端面側からホローフアイバーの長手方向に
沿つて気体を吹送すると同時に、またはその後、
該ホローフアイバー束の他端面の側端面に対し、
気体を該ホローフアイバー長手方向に対して垂直
方向に吹き付け、ホローフアイバー端部を均一に
分散させたのち、上記固定剤によりフアイバー束
の固定を行うことを特徴とするホローフアイバー
型人工臓器の製造方法。 ２ 反対側からの気体の吹送は、外筒の分散面と
は反対側の外筒ポート部より行う特許請求の範囲
第１項記載のホローフアイバー型人工臓器の製造
方法。 ３ 反対側からの気体の吹送は、10／min程度
である特許請求の範囲第１項記載のホローフアイ
バー型人工臓器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895187A JPS6434373A (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Preparation of hollow fiber type artificial organ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895187A JPS6434373A (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Preparation of hollow fiber type artificial organ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6434373A JPS6434373A (en) | 1989-02-03 |
| JPH0560951B2 true JPH0560951B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=16232773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18895187A Granted JPS6434373A (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Preparation of hollow fiber type artificial organ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6434373A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000030700A1 (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-02 | Baxter International Inc. | Hemodialyzer fiber bundle encapsulation process |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6282970A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-16 | テルモ株式会社 | ホロ−フアイバ−型物質交換装置の製造方法 |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP18895187A patent/JPS6434373A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6434373A (en) | 1989-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |