JPH0561078B2 - - Google Patents

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JPH0561078B2
JPH0561078B2 JP13258587A JP13258587A JPH0561078B2 JP H0561078 B2 JPH0561078 B2 JP H0561078B2 JP 13258587 A JP13258587 A JP 13258587A JP 13258587 A JP13258587 A JP 13258587A JP H0561078 B2 JPH0561078 B2 JP H0561078B2
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JP
Japan
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punching
receiving member
photographic paper
feed roller
arrow
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JP13258587A
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JPS63300895A (ja
Inventor
Mizuho Nishimura
Yoshio Watase
Yasunobu Sakaguchi
Mikio Kogane
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP13258587A priority Critical patent/JPS63300895A/ja
Priority to US07/195,313 priority patent/US4862779A/en
Publication of JPS63300895A publication Critical patent/JPS63300895A/ja
Publication of JPH0561078B2 publication Critical patent/JPH0561078B2/ja
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  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真感光材料等の薄肉材を切断するた
めの薄肉材打抜きカツタに関する。
〔背景技術〕
写真画像の印画プリントの作成では、ロール状
に巻付けられた未使用の印画紙を引出してネガフ
イルム等から画像を焼付け、現像して得られる印
画プリントを、直線刃を有する切断刃を用いて各
画像毎に切断分離するようになつている。
ところが印画プリントから画像部分を所定形状
に打抜いて製品とする場合がある。これは主とし
て運転免許証用、IDカード用等に用いられる。
この場合、長尺状の印画プリントから必要画像
部分を打抜くために、打抜き形状に合致した雄型
及びこれを収容するための雌型を備えたカツタを
必要とする。このためのカツタは大型で且つ高価
なものとなり、取付時にはこれらの雌型及び雄型
のかみ合い寸法調整が必要となる。
このため本出願人は既に、薄肉材の中から所定
形状を打ち抜いて製品とする場合に、雌型の製作
が不要であり、寸法合わせの必要のない薄肉材打
抜きカツタを提案している(特願昭61−203476、
203477号参照)。
このような薄肉材打抜きカツタでは、カツタの
中に送りローラを貫通させて薄肉材への当接用と
することにより、薄肉材から打ち抜かれた打抜部
をも打抜き残部と共に搬送可能となる。しかしカ
ツタの内部へ送りローラを設けると、カツタの交
換等の補修時にカツタの取外し前に送りローラを
取外す必要があり、作業が煩雑で長時間となる。
本発明は上記事実を考慮し、打抜き手段を貫通
して薄肉材の打抜部を搬送するための送りローラ
が設けられている場合にも補修作業が容易な薄肉
材打抜きカツタを得ることが目的である。
〔発明の概要及び作用〕
本発明は、薄肉材搬送路の両側にそれぞれ設け
られ互に接近して薄肉材の一部を打抜く打抜き手
段と、この薄肉材の打抜部及び打抜残部を挟持搬
送する一対の挟持ローラと、前記抜抜き手段を貫
通して薄肉材を挟持する一対の送りローラと、こ
れらの送りローラの一方及び一対の挟持ローラを
共に薄肉材搬送路から離間させる補修時案内手段
と、を有することを特徴としている。
このため本発明では打抜き手段との間に薄肉材
が挟持され薄肉材から打抜部が打ち抜かれると、
打抜き手段を貫通している送りローラ及び挟持ロ
ーラが薄肉材の打抜部を挟持して打抜き残部と共
に薄肉材搬送路に沿つて搬送する。従つて打抜部
が打抜残部から外れて搬送不能となることはな
い。
補修時には補修時案内手段によつて送りローラ
の一方と挟持ローラとが薄肉材搬送路から退避さ
れるので、打抜手段の交替作業が簡単になる。
〔発明の実施例〕
第1,2図には本発明が適用されたカツタ10
の実施例が示されている。このカツタ10では、
図示しない前工程において画像が焼付け、現像を
された後の印画紙12が矢印A方向に一対の側板
14間を搬送されるようになつている。
一対の側板14間には巻掛ローラ16が配置さ
れており、印画紙12は押圧ベルト18によつて
巻掛ローラ16へ圧着された後に、水平方向に矢
印B方向へ搬送されるようになつている。押圧ベ
ルト18は無端状であり、巻掛ローラ20,2
2、及び24へ巻掛けられており、巻掛ローラ2
0が図示しないモータ等の駆動力を受けて回転す
るようになつている。
巻掛ローラ16と押圧ベルト18との間から送
り出される印画紙12は受け部材26と打抜き刃
28との間へ送り込まれるようになつている。
第4図に示される如く受け部材26は一対の支
持板30,32が間にゴム板34を介して互いに
接着された構成とされ、打抜力は支持板30がゴ
ム板34を弾性変形させながら支持板32へ接近
することにより吸収できるようになつている。
第2図に示される如くこの受け部材26は側板
14の上端部間へ水平に掛け渡される上支持台3
6とこの上支持台36の下面へ固着される一対の
ホルダ38との間へ挟持されるようになつてい
る。すなわちホルダ38は印画紙12の搬送路を
挟んで印画紙12の搬送方向と平行に一対設けら
れ、対向面から突出するリブ38Aが上支持台3
6との間に受け部材26の両側部を挟持すること
により受け部材26を保持するようになつてい
る。このため受け部材26は印画紙12の搬送路
と平行方向にこの上支持台36と開口36Aとの
間から抜き出すことができる。
この受け部材26が上支持台36とリブ38A
との間へ装着された状態で受け部材26が離脱し
ないように上支持台36には印画紙12の搬送方
向下流側端部にストツパプレート40が設けられ
ている。このストツパプレート40はビス42で
上支持台36の側面へ軸支されており、第2図に
示される如く印画紙12の搬送方向から見て受け
部材26の一端部と干渉し、これによつて受け部
材26の脱落を防止している。この状態でこのス
トツパプレート40は印画紙12の通過を妨げる
ことがないように切欠40Aが形成されている。
第3図及び第5図に示される如く上支持台36
にはその上面に受け部材押出しレバー44が設け
られている。この受け部材押出しレバー44は筒
体46の外周一端部から半径方向へ突出され、こ
の筒体46は上支持台36を垂直に貫通する回転
軸48の上端部へ固着されている。またこの回転
軸48の上支持台36よりも下側へ突出した他端
部には偏心カム50が固着されており、その外周
面に受け部材26の端部と対応している。
したがつて受け部材押出しレバー44を回転軸
48と共に矢印E方向に回転させることにより偏
心カム50は受け部材26を印画紙12の搬送下
流方向へと押出すことができる。この受け部材押
出しレバー44は上支持台36から突出される停
止ピン52へ当接した状態では受け部材26の正
規の挿入状態までの挿入を可能とし、矢印E方向
に回転されて停止ピン53へ当接すると、受け部
材26の最大押出状態まで偏心カム50を回転で
きるようになつている。
第2,4図に示される如くホルダ38にはリブ
38Aの下方へ互に平行にリブ38Bが突出して
おり、リブ38Aとリブ38Bとの間が印画紙1
2の側端部収容用となつている。これによつて搬
送される印画紙12は両側端部が確実に案内され
て正確に位置決めされる。
第4図に示される如く受け部材26には貫通孔
54が形成されて送りローラ56(第1,2図)
の挿入用となつている。この送りローラ56は受
け部材26の下方に至る印画紙12へ当接するよ
うになつており、印画紙12が打ち抜かれた後の
打抜部12Aへ送り駆動力を与える役目を有して
いる。
このため上支持台36にも開口36Aが形成さ
れており、この開口36A内で送りローラ56が
コ字状ブラケツト60の両脚部へ軸支されてい
る。この送りローラ56には同軸的に歯車62が
固着されて歯車64と噛み合つている。この歯車
64は回転軸66へ固着されており、この回転軸
66はコ字状ブラケツト60が固着される回動ブ
ラケツト68の脚板68A,68Bへ掛け渡され
ている。
脚板68A,68Bはボルト70により上支持
台36へ軸支されており、矢印F方向に第3図の
図示状態まで回転可能とされている。第3図に示
される状態では送りローラ56が受け部材26の
貫通孔54から引き出された状態となつている
が、回動ブラケツト68を矢印F方向と逆方向へ
回転させると送りローラ56が上支持台36の開
口36Aを貫通して受け部材26の貫通孔54内
へ入り込むようになつている。この回動ブラケツ
ト68が第1,2図に示される状態まで回転する
と、第3図に示される如く脚板68Bの内側に固
着されたL形板72が側板14の内側へビス74
で軸支されたストツパ76のフツク78と係合し
て回動ブラケツト68の不用意な回動を阻止でき
るようになつている。
このフツク78は引張コイルばね80によつて
フツク78がストツパ76と確実に係合する状態
が維持されるようになつている。したがつて作業
員が回動ブラケツト68をボルト70回りに矢印
F方向に沿つて回転させようとする場合には、フ
ツク78を引張コイルばね80の付勢力に抗して
矢印G方向に回転させればよい。
送りローラ56には軸方向中央部にリング溝5
6Aが形成され、受け部材26の貫通孔54へ印
画紙搬送方向に沿つて掛け渡されたガイド部58
を逃げている。このガイド部58によつて貫通孔
54は中央部から2分かさており、矢印B方向に
送られる印画紙がカールしている場合にも先端が
貫通孔54の端面54Aに引掛からないように配
慮されている。
脚板68A,68B間には挟持搬送ローラ84
が軸支され、受け部材26、打抜き刃28間から
送り出される印画紙12の下面に対応している。
この挟持搬送ローラ84は軸86が脚板68Bか
ら突出し、先端に歯車88(第3図)が固着され
ている。この歯車88は回動ブラケツト68が装
填状態とされる第1,2図の状態では側板14の
外側へ軸支される歯車90と噛み合うようになつ
ている。この歯車90は側板14間へ掛け渡され
る回転軸92の一端へ固着された歯車(図示省
略)と噛み合つており、この回転軸92の他端は
反対側の側板14の外側でタイミングベルト96
の一部が巻掛けられており、このタイミングベル
ト96はモータ94で駆動されるようになつてい
る。
挟持搬送ローラ84と平行状態で脚板68A,
68B間へ支軸98が掛け渡され、回動ブラケツ
ト100の平行脚板部100Aが軸支されてい
る。この回動ブラケツト100には挟持搬送ロー
ラ102が軸支されている。この挟持搬送ローラ
102は第1,2図に示される状態で挟持搬送ロ
ーラ84へ接触可能であり、図示しない弾性体付
勢力によつて挟持搬送ローラ84へ押圧され、挟
持搬送ローラ84との間に打抜き後の印画紙12
を挟持し、挟持搬送ローラ84の駆動力でこの印
画紙12へ搬送力を付与するようになつている。
これらの挟持搬送ローラ84,102は各々大
径部と小径部とが交互に形成される段付ローラで
あり、大径部が相手の小径部へ若干入り込んで打
抜部12Aを打抜残部から分離し易いようになつ
ているが、これらを凹凸のないストレートのロー
ラとすることもできる。
なお脚板68A,68Bには一対のガイド板1
04がそれぞれ固着され、打抜部12Aが打ち抜
かれた残りの打抜残部12Bの両側部を案内して
矢印H方向へと送り出すようになつている。この
打抜残部12Bは矢印H方向に送り出された後に
寸断されたり、巻取られて廃棄される。なお打抜
部12Aは挟持搬送ローラ84,102間から送
り出された後に一対のガイド板104間から自重
で矢印J方向に落下するようになつている。
また脚板68Aの外側には歯車88から回転軸
66へ駆動力を与える歯車群(図示省略)が設け
られている。
打抜き刃28は昇降台110上へ取付けられる
ようになつている。この昇降台110は水平状態
に配置され、両側部へ固着されるブロツク112
の上端部へ板ばね114がビス116で固着され
ている。これらの板ばね114は一端部がブロツ
ク112よりも互いに接近する方向に突出し、打
抜き刃28の外枠118に形成された切欠部12
0と対応し、外枠118を昇降台110へと押圧
して保持するようになつている。
外枠118の内周部には移動刃本体122が収
容されている。この移動刃本体122は長尺板材
を矩形枠状に屈曲したものであり、内部には内枠
124が圧入されることにより外枠118、内枠
124間に移動刃本体122が固定されるような
つている。この移動刃本体122はその刃先であ
る上端部が外枠118、内枠124の上端部から
突出しており、上昇時に受け部材26へ押圧され
て打抜部12Aを印画紙12から打ち抜くように
なつている。
内枠124の頂面には板ばね126の一端がビ
ス128で固着されている。この板ばね126は
先端にかけて次第に内枠124から離れる方向に
屈曲されており、自由状態では移動刃本体122
の先端部よりもさらに印画紙12の搬送路に、す
なわち上方に接近している。
このためこの板ばね126は打抜き刃28が上
昇されて印画紙12の中間部を打ち抜く場合には
弾性的に撓んで移動刃本体122の上端部よりも
下方へ入り込み、打抜き動作を妨げることはな
い。しかし打抜き刃28が受け部材26から離れ
て下方へ至ると弾性的に復帰して移動刃本体12
2の上端部よりも突出し、打抜部12Aを移動刃
本体122から押出すようになつている。
なお外枠118には移動刃本体122の上流側
にスポンジ板130が貼着されて上端部が移動刃
本体122の先端部よりも上方へ突出している。
このスポンジ板130は印画紙12の先端部が印
画紙搬送路に沿つて矢印B方向に移動される場合
に、この印画紙12の先端部を移動刃本体122
へ当てることなく移動刃本体122と受け部材2
6との間へ案内する役目を有している。しかしこ
のスポンジ板130も受け部材26と打抜き刃2
8とが密着する場合には弾性的に撓むので、印画
紙12の打抜き動作を妨げることはない。
板ばね126、内枠124及び昇降台110に
は円形貫通孔132、矩形貫通孔134及び13
5が各々形成されており、送りローラ136の通
過用となつている。この送りローラ136は第
1,2図に示される回動ブラケツト138の立設
板140,142間へ軸支されて自由に回転可能
となつている。
回動ブラケツト138は一端部がピン144に
よつて昇降台110へ軸支されており、他端部付
近は操作部138Aとなつている。またこの回動
ブラケツト138の中間部にはばね係止片146
が固着され、第1図に示される如く昇降台110
との間に引張コイルばね148が介在されてい
る。これによつて送りローラ136が矩形貫通孔
135,134、円形貫通孔132を通つて送り
ローラ56へ押圧されるようになつている。
この送りローラ136は回動ブラケツト138
が第1図時計方向へ回転すると円形貫通孔132
及び矩形貫通孔134から抜け出して打抜き刃2
8の矢印B方向への抜出しを可能とするようにな
つている。
このため昇降台110の下部には第6図に示さ
れる如くピン152で回動レバー154の中間部
が軸支されている。この回動レバー154の一端
部が打抜き刃28の印画紙搬送方向上流側に対応
した押圧部154Aとされ、他の一端は昇降台1
10よりも印画紙搬送方向下流側に突出した操作
部154Bとなつている。このためこの回動レバ
ー154が第6図矢印K方向に回転されると押圧
部154Aは打抜き刃28を矢印B方向に昇降台
110から押し出すようになつている。
しかしこの打抜き刃28が昇降台110へ正確
に充填された第6図及び第1,2図の状態でこの
打抜き刃28が不用意に離脱しないように受け部
材26の抜け止めを防止するストツパプレート4
0が対応している。すなわち第2図に示される如
くストツパプレート40は切欠40Aの下方の突
出部40Bが印画紙搬送方向に見て打抜き刃28
の一端部と干渉しており、打抜き刃28の矢印B
方向への抜き出しを阻止している。
またこの回動レバー154は第6図に示される
如く押圧部154Aとピン152との間にストツ
パ156が突出しており、このストツパ156は
回動レバー154が第6図矢印K方向に回転され
た状態で、第1図に想像線で示される如くピン1
44を中心に時計方向に回動された回動ブラケツ
ト138の上方へ入り込んで回動ブラケツト13
8が降下した状態を維持するようになつている。
昇降台110の下方には下支持台170が側板
14間に掛け渡されて水平となつている。この下
支持台170には昇降台110から下方へ突出さ
れる昇降軸172のガイドスリーブ174が固着
されている。このガイドスリーブ174から下方
へ突出した昇降軸172の下端部には昇降板17
6が水平状態で固着されており、この昇降板17
6へ昇降ブロツク178が固着されている。この
昇降ブロツク178はカム180上へ載置されて
おり、カム180は側板14間へ掛け渡されるカ
ム軸182へ固着されている。カム軸182は側
板14の外側へ固着されたモータ184の駆動力
を受けて回転し、これによつて昇降軸172を介
して昇降台110を打抜き刃28と共に上下動さ
せるようになつている。
なお、昇降板176は脚板14との間に引張コ
イルばね186が介在されてカム180へ押圧さ
れる方向の力を受けているが、引張コイルばね1
86を省略して自重で降下するようにしてもよ
い。
次に本実施例の作用を説明する。
図示しない前工程によつて画像が焼付られ、現
像された印画紙12は矢印A方向に送られ、巻掛
ローラ16と押圧ベルト18との間を通つて矢印
B方向に送られて受け部材26と打抜き刃28と
の間へ送り出される。
ここでモータ184を回転すると、カム180
の回転により、昇降軸172は昇降台110と共
に上昇される。これによつて打抜き刃28が受け
部材26へと押圧される。このため印画紙12は
打抜部12Aが打抜かれて打抜残部12Bと分離
される。この場合、板ばね126は弾性的に撓ん
で移動刃本体122内へ入り込む。
この打抜き動作時に、受け部材26では移動刃
本体122で押圧される支持板30がゴム板34
を圧縮しながら移動するので、移動刃本体122
のオーバーストロークを吸収すると共に確実な打
抜き作業が可能となる。
打抜き後はさらにモータ184が回転するとカ
ム180の回転によつて打抜き刃28が受け部材
26から離れて降下する。この降下時に板ばね1
14が弾性力によつて移動刃本体122の中から
突出するため、打抜部12Aは完全に打抜残部1
2Bから切断分離されている状態であつても移動
刃本体122内へ残留することはない。
送りローラ56はモータ94の駆動力を受けて
いるため第1図反時計方向に回転し、印画紙12
を矢印B方向へと送り出す。この場合には送りロ
ーラ136が自由回転可能であるため送りローラ
136も送りローラ56と同期して回転し印画紙
12を送り出すことになる。
この印画紙12の移動時に印画紙12の先端部
や打抜部12Aの搬送方向と直角な端面は板ばね
114に形成された円形貫通孔132の内周面と
対応するが、円形貫通孔132は円形状であるため、
印画紙12の先端部や打抜残部12Bにカールを
生じていた場合にも、印画紙12がこの円形貫通
孔132へ引つ掛かることはない。また受け部材
26ではその貫通孔の中心部にガイド部58が形
成されているため、印画紙の先端部や打抜残部1
2Bがこの貫通孔にも引つ掛かることはない。
送りローラ56、送りローラ136間から送り
出された打抜部12A、打抜残部12Bは挟持搬
送ローラ84、挟持搬送ローラ102に挟持され
てさらに矢印B方向に送られ、ガイド板104で
分離され、それぞれ矢印H方向、J方向へと分別
される。
次に受け部材26、打抜き刃28の交換を行う
等の補修作業について説明する。
最初にストツパ76を引張コイルばね80の付
勢力に抗してビス74回りに矢印G方向へ回転さ
せるとフツク78がL形板72から外れる。この
ため回動ブラケツト68は第3図矢印F方向に回
転可能となる。このため回動ブラケツト68をボ
ルト70回りに回転させて持ち上げると、第3図
に示される如くこの回動ブラケツト68と共に挟
持搬送ローラ84、挟持搬送ローラ102及び搬
送ローラ56が上昇される。
ここでストツパプレート40をビス42回りに
回転させて第3図の状態とすると、受け部材2
6、打抜き刃28は抜出し可能となる。したがつ
て受け部材押出しレバー44を停止ピン52から
停止ピン53へ接近する方向へ矢印E方向に回転
させると偏心カム50が受け部材26をホルダ3
8間から押出す。
一方打抜き刃28の取出しは、回動ブラケツト
138を第1図時計方向に回転させ、この回転状
態を維持しながら回動レバー154を第6図反時
計方向に回転させると回転レバー押圧部154A
が打抜き刃28を昇降台110から水平方向に押
出すと共にストツパ156が回動ブラケツト13
8と係合して回動ブラケツト138の上昇を阻止
する。
したがつて受け部材26、打抜き刃28を取り
出して新規な受け部材26、打抜き刃28と交換
することが可能である。交換装着後は、前記と逆
の操作を行うことにより、受け部材26、打抜き
刃28を正規な装填状態とすることができる。な
お、打抜き刃28を昇降台110へ装填すると、
この打抜き刃に押されて押圧部154Aはピン1
52回りに矢印E方向と逆方向へ回転される。ま
たこれによつてストツパ156も回動ブラケツト
138との係合が外れるので、引張コイルばね1
48によつて回動ブラケツト138が復帰し、送
りローラ136が開口36A内へ戻るようになつ
ている。
このように補修時には送りローラ56、送りロ
ーラ136を印画紙搬送路から離れる方向に移動
した後に受け部材26、打抜き刃28を搬送印画
紙と平行状態(この実施例では印画紙搬送方向)
に沿つて引き出すためその取扱いが極めて容易で
ある。すなわち送りローラ56、送りローラ13
6はそれぞれ上下に受け部材26、打抜き刃28
から取り外し、受け部材26、打抜き刃28は水
平面内で抜き出す操作になつているため、受け部
材26、打抜き刃28内へ送りローラ56、送り
ローラ136が入り込んでいるにもかかわらず、
容易且つ迅速に受け部材26、打抜き刃28の補
修が可能となる。
なお、送りローラ56は第3図に示したように
回動ブラケツト68と共に回転させて受け部材2
6から抜き出す以外にも、垂直に上方へ退避させ
るように構成することも可能であり、送りローラ
136も同様に垂直に下方へ退避させるようにし
てもよい。また受け部材26、打抜き刃28は印
画紙搬送方向に沿つて取り出すのみでなく、受け
部材26、打抜き刃28間で矢印B方向に搬送さ
れる印画紙を含む面である水平方向に取り出す構
成であればよい。
〔発明の効果〕
以上説明した如く本発明は、薄肉材搬送路の両
側にそれぞれ設けられ互に接近して薄肉材の一部
を打抜く打抜き手段と、この薄肉材の打抜部及び
打抜残部を挟持搬送する一対の挟持ローラと、前
記打抜き手段を貫通して薄肉材を挟持する一対の
送りローラと、これらの送りローラの一方及び一
対の挟持ローラを共に薄肉材搬送路から離間させ
る補修時案内手段と、を有することを特徴として
いるので、打抜き手段の補修が容易である優れた
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用された打抜きカツタを示
す縦断面図、第2図は第1図の−線断面図、
第3図は回動ブラケツトを持ち上げた状態を示す
斜視図、第4図は受け部材及び打抜き刃を示す分
解斜視図、第5図は第1図−線断面図、第6
図は第1図−線断面図である。 10……カツタ、12……印画紙、26……受
け部材、28……打抜き刃、56……送りロー
ラ、68……回動ブラケツト、68A,68B…
…脚板、84……挟持搬送ローラ、102……挟
持搬送ローラ、122……移動刃本体、136…
…送りローラ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 薄肉材搬送路の両側にそれぞれ設けられ互に
    接近して薄肉材の一部を打抜く打抜き手段と、こ
    の薄肉材の打抜部及び打抜残部を挟持搬送する一
    対の挟持ローラと、前記打抜き手段を貫通して薄
    肉材を挟持する一対の送りローラと、これらの送
    りローラの一方及び一対の挟持ローラを共に薄肉
    材搬送路から離間させる補修時案内手段と、を有
    する薄肉材打抜きカツタ。
JP13258587A 1987-05-28 1987-05-28 薄肉材打抜きカツタ Granted JPS63300895A (ja)

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JP13258587A JPS63300895A (ja) 1987-05-28 1987-05-28 薄肉材打抜きカツタ
US07/195,313 US4862779A (en) 1987-05-28 1988-05-18 Punching cutter for thin material

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