JPH0561704U - 光ファイバケーブルの直線接続材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 直線接続部内の光ファイバ接続収納部への水
の侵入を防止し、特別な光ファイバケーブルを用いずに
圧力センサや水センサなしで直線接続部内への水の侵入
の有無を簡単に検知する。 【構成】 気密性の喪失等により直線接続材内１に水が
侵入すると、この水は、まず、２枚の抗張力体取付板
８，１４と直線接続材のケースの端部内壁面とによって
形成されるそれぞれの空間２１，２２に侵入する。そこ
で、それぞれの空間に充填されている高吸水性材料２
１，２２がこの水を吸水して膨脹する。この膨脹によっ
て、高吸水性材料内を通り抗張力体取付板を介して光フ
ァイバ接続収納部２０に配線された光ファイバ心線１
３，１８が抗張力体取付板の穴の端部に押し付けられ曲
がり、マイクロベンディングを起こす。この伝送損失の
増加は、光ファイバ心線に送信した伝送信号の反射率に
よって容易に測定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバケーブルの直線接続材に係り、特に直線接続部内へ水が 侵入するのを防止することのできる光ファイバケーブルの直線接続材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光ファイバは光ファイバプリフォームを電気炉等で加熱溶融させて引 っ張ることにより形成する。電気炉から引き出されることにより紡糸された光フ ァイバは、熱硬化性の樹脂が一次被覆された後、乾燥炉に導入され、ここで一次 被覆された熱硬化性の樹脂が乾燥される。この後、巻取ドラムに巻き取られ、光 ファイバ素線として使用される。

【０００３】 このような光ファイバは、従来の銅導体と比べ物理的な或いは機械的な特性に 著しい違いがあるため、１次被覆、２次被覆等を施し、光ファイバ心線として機 械的な特性、取扱い易さの向上を図っている。しかし、ケーブル化する場合には 、光ファイバ心線に側圧等の大きな外力が加わると、光ファイバ心線に微小な曲 り（マイクロベンディング）を生じ、伝送損失が増加するので、ケーブル構造及 び製造に配慮する必要がある。

【０００４】 しかし、このような光ファイバも、無限に長いものではなく、途中で他の光フ ァイバと接続する必要が生じる場合がある。この光ファイバの接続は、従来のケ ーブル心線の接続とは異なり、毛髪ほどの光ファイバの端面を、きわめて平滑に なるように切断し、２心の光ファイバを互いに正確に突き合わせることが重要で ある。接続点で光ファイバの光の通る部分であるコア部が、構造的に完全に均一 に繋がっていなければ、一方の光ファイバから出た光信号が他の光ファイバに入 りきらず、接続点で損失や伝送モード分布の乱れが生ずる。しかも、２本の光フ ァイバケーブルを接続した際にそれぞれの光ファイバケーブルの張力を支持でき る程度の強度が必要である。

【０００５】 そこで、近年、２本の光ファイバケーブルの直線接続にあっては、直線接続材 （クロージャ）を用いて接続する方法が採られている。この従来の光ファイバケ ーブルの直線接続材１００は、図４、図５に示す如き構成を有している。

【０００６】 １１０は接続部で、２本の光ファイバケーブルの光ファイバを互いに接続して ２本の光ファイバケーブルが互いに離れないように把持固定するものである。１ ２０はケーブル把持金具で、一方のケーブル５００を把持固定するものである。 １３０はケーブル把持金具で、他方のケーブル６００を把持固定するものである 。１４０は抗張力体止で、一方のケーブル５００のテンションメンバ５５０を把 持固定するものである。この抗張力体止１４０は、固定板１５０に取り付けられ ている。また、１６０は抗張力体止で、他方のケーブル６００のテンションメン バ６５０を把持固定するものである。この抗張力体止１６０は、固定板１７０に 取り付けられている。 この抗張力体止１４０、１６０は、抗張力体止１４０、１６０に固定されるテ ンションメンバ５５０、６５０に掛かる光ファイバケーブルの張力を支持する作 用を有している。 そして、ケーブル把持金具１２０と抗張力体止１４０とは、連結具１８０、１ ９０によって連結されており、ケーブル把持金具１３０と抗張力体止１６０とは 、連結具２００、２１０によって連結されている。

【０００７】 ２２０は連結固定具で、抗張力体止１４０と抗張力体止１６０を連結し、所定 距離を保つため固定するものである。この連結固定具２２０に光ファイバの接続 余長処理部２３０が取り付けられている。この接続余長処理部２３０は、２本の 光ファイバケーブルの光ファイバを長めに取り、端部を互い接続した余長部分を ループ状にして収納しておくところである。

【０００８】 ２４０は上スリーブで、２５０が下スリーブである。この上スリーブ２４０と 下スリーブ２５０は、接続部１１０を収納するものである。２６０、２７０は、 上スリーブ２４０、下スリーブ２５０の内部の端部に嵌合される端面板である。 この端面板２６０、２７０は、上スリーブ２４０、下スリーブ２５０の接続部１ １０収納部を封止するためのものである。

【０００９】 このような光ファイバケーブルの直線接続部は、水の侵入により入力してくる 光信号が乱反射により、伝送損失を生じる。そのため、従来の光ファイバケーブ ルの直線接続材にあっては、光ファイバケーブルの直線接続部に不活性ガスを圧 入し、光ファイバケーブルの直線接続材の気密性を検出することによって水の侵 入の可能性を検知すると同時に圧入した不活性ガスによって光ファイバケーブル の直線接続材の気密性が失われても水の侵入を防いでいる。

【００１０】 また、最近は、非ガス化傾向にあり、図５に示す如く、光ファイバケーブルの 接続部を収納してある接続余長処理部２３０の下面側に水検知器３００を取り付 け、光ファイバケーブルの直線接続部に水が侵入するのを検知している。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の前者の光ファイバケーブルの直線接続材にあっては、光 ファイバケーブルの直線接続部に不活性ガスを圧入するため、光ファイバケーブ ルの直線接続部に不活性ガス供給用の管を配管しなければならず光ファイバケー ブルの接続作業に多大の手間を要するという問題点を有している。

【００１２】 また、従来の後者の光ファイバケーブルの直線接続材にあっては、光ファイバ ケーブルの接続部の収納してある接続余長処理部２３０の下面側に水検知器３０ ０を別に取り付け、この水検知器３００に検出結果を伝送する配線のされた光フ ァイバケーブルを使用しなければならず、使用できる光ファイバケーブルの種類 が限定されてしまい、汎用性がないという問題点を有している。

【００１３】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、直線接続部内の光ファイバ接続収納部への水の侵入 を防止することができ、特別な光ファイバケーブルを用いなくても圧力センサや 水センサを用いずに直線接続部内への水の侵入の有無を容易に検知することので きる光ファイバケーブルの直線接続材を提供しようとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の光ファイバケーブルの直線接続材は、上 スリーブと下スリーブとによって構成されるケースの内周面に２つの嵌合溝を形 成し、該２つの嵌合溝のそれぞれに光ファイバケーブルの抗張力体を固着する抗 張力体取付部と光ファイバケーブルの光ファイバ心線を貫通する複数の穴を形成 した抗張力体取付板を嵌着し、該２枚の抗張力体取付板の間に光ファイバ心線の 接続部を収納する光ファイバ接続収納部を設け、前記２枚の抗張力体取付板と前 記ケースの端部内壁面との間に高吸水性材料を充填して構成したものである。

【００１５】

【作用】

光ファイバケーブルシースと光ファイバケーブルの直線接続材との間の気密性 の喪失により直線接続材内に水が侵入したり、あるいは途中のケーブルシースが 何等かの原因で損傷し光ファイバケーブル内に水が侵入しこの光ファイバケーブ ル内に侵入した水が光ファイバケーブル内を走行しケーブル端末部まで到達して 直線接続材内に水が侵入すると、この水は、まず、２枚の抗張力体取付板と直線 接続材のケースの端部内壁面とによって形成されるそれぞれの空間に侵入する。 そこで、２枚の抗張力体取付板と直線接続材のケースの端部内壁面とによって形 成されるそれぞれの空間に充填されている高吸水性材料が、この水を吸水する。 すると、この水を吸水した高吸水性材料は膨脹する。この高吸水性材料の膨脹に よって、高吸水性材料内を通り抗張力体取付板を介して光ファイバ接続収納部に 配線された光ファイバ心線が抗張力体取付板の穴の端部に押し付けられ曲がる。 このため、この穴の端部に押し付けられて曲がった光ファイバ心線は、マイクロ ベンディングを起こし、伝送損失が増加する。この伝送損失の増加は、光ファイ バ心線に送信した伝送信号の反射率によって容易に測定することができる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 図１〜図３には、本考案に係る光ファイバケーブルの直線接続材の一実施例が 示されている。

【００１７】 図において、１は光ファイバケーブルの直線接続材で、２本の光ファイバケー ブル２、３を直線接続するものである。４は上スリーブ、５は下スリーブで、共 に合成樹脂によって構成されており、この上スリーブ４と下スリーブ５とによっ てケースが形成されている。 ６は下スリーブ５の内壁面に周回して設けられた嵌合溝で、この嵌合溝６は、 上スリーブ４の内壁面に連続して形成されている。また、７は下スリーブ５の内 壁面に周回して設けられた嵌合溝で、この嵌合溝７は、上スリーブ４の内壁面に 連続して形成されている。

【００１８】 ８は抗張力体取付板で、図２に示す如き構成を有している。すなわち、抗張力 体取付板８は、円板状に形成されており、中央に光ファイバケーブル２のテンシ ョンメンバ９を貫通する穴１０が形成されている。１１は、抗張力体取付板８の 中央に形成される突起で、この突起１１の部分で穴１０を貫通して突出した光フ ァイバケーブル２のテンションメンバ９を挟みかしめるようにして固定している 。この穴１０と突起１１とによって抗張力体取付部を形成している。１２は貫通 する穴で、光ファイバケーブル２の光ファイバ心線１３を通すものである。この ように抗張力体取付板８は、穴１０に光ファイバケーブル２のテンションメンバ ９を貫通して取り付け、穴１２に光ファイバケーブル２の光ファイバ心線１３を 貫通させた後、図１の図示矢印Ａに示す如く嵌合溝６に嵌着して固定する。

【００１９】 １４は抗張力体取付板で、抗張力体取付板１４は、図２に示される抗張力体取 付板８と同様に円板状に形成されており、中央部には突起１５が、また中心部に は、光ファイバケーブル３のテンションメンバ１６を貫通する穴１７がそれぞれ 設けられており、この突起１５と穴１７とによって抗張力体取付部を形成してい る。さらに、抗張力体取付板１４には、光ファイバケーブル３の光ファイバ心線 １８を通すための穴１９が複数個設けられている。

【００２０】 ２０は光ファイバ接続収納部で、光ファイバ接続収納部２０は、光ファイバケ ーブル２の光ファイバ心線１３と光ファイバケーブル３の光ファイバ心線１８と を接続した余長接続部分をループ状に束ね、丸めて収納する収納容器である。こ の光ファイバ接続収納部２０によって、温度変化による伸縮や振動、側圧等の外 力が直接光ファイバ接続部に加わらないようにしている。この光ファイバ接続収 納部２０は、下スリーブ５の内部壁面に固定されている。

【００２１】 このように、光ファイバケーブル２のテンションメンバ９は抗張力体取付板８ に固定されているため、光ファイバケーブル２に掛かる張力は、テンションメン バ９を介して抗張力体取付板８に掛り、この抗張力体取付板８が、上スリーブ４ 、下スリーブ５の内壁面に周回して設けられた嵌合溝６によって支持される。ま た、光ファイバケーブル３のテンションメンバ１６は抗張力体取付板１４に固定 されているため、光ファイバケーブル３に掛かる張力は、テンションメンバ１６ を介して抗張力体取付板１４に掛り、この抗張力体取付板１４が、上スリーブ４ 、下スリーブ５の内壁面に周回して設けられた嵌合溝７によって支持される。こ のように左右の光ファイバケーブル張力は、光ファイバケーブルの直線接続部材 １全体によって保持されることになる。

【００２２】 ２１は空間で、上スリーブ４と下スリーブ５とによって形成されるケースと、 抗張力体取付板８とによって形成されている。２２は高吸収性樹脂（高吸収性材 料）で、具体的には、アクリロニトリル重合物（アクリロニトリルモノマーを重 合させて得られる樹脂）である。２３は空間で、上スリーブ４と下スリーブ５と によって形成されるケースと、抗張力体取付板１４とによって形成されている。 ２４は高吸収性樹脂（高吸収性材料）で、具体的には、高吸収性樹脂２２同様ア クリロニトリル重合物である。

【００２３】 次に、本実施例の作用について説明する。 まず、２本の光ファイバケーブルを直線接続するには、２本の光ファイバケー ブル２、３のそれぞれのシースを剥いで収納されている光ファイバ心線１３、１ ８、テンションメンバ９、１６を露出する。そして、この光ファイバケーブル２ のテンションメンバ９を抗張力体取付板８の穴１０に嵌合して突起１１の部分で 突出したテンションメンバ９挟みかしめて固定する。さらに、光ファイバケーブ ル２の光ファイバ心線１３を抗張力体取付板８の穴１２に貫入する。 同様に、光ファイバケーブル３のテンションメンバ１６を抗張力体取付板１４ の穴１７に嵌合して突起１５の部分で突出したテンションメンバ１６挟みかしめ て固定する。さらに、光ファイバケーブル３の光ファイバ心線１８を抗張力体取 付板１４の穴１９に貫入する。 この抗張力体取付板８は下スリーブ５の嵌合溝６に嵌着し、抗張力体取付板１ ４は下スリーブ５の嵌合溝７に嵌着する。

【００２４】 しかる後、抗張力体取付板８を通ってきた光ファイバケーブル２の光ファイバ 心線１３と、抗張力体取付板１４を通ってきた光ファイバケーブル３の光ファイ バ心線１８とは、光ファイバ接続収納部２０において直線接続し、余長接続部分 をループ状に束ねて丸め光ファイバ接続収納部２０内に収納する。

【００２５】 そして、下スリーブ５に上スリーブ４を被せる。その後、上スリーブ４と下ス リーブ５とによって形成されるケースと、抗張力体取付板８とによって形成され る空間２１と、上スリーブ４と下スリーブ５とによって形成されるケースと、抗 張力体取付板１４とによって形成される空間２３にアクリロニトリル重合物を押 し出し封入する。

【００２６】 光ファイバケーブルの直線接続材１は、このように構成されるものであるから 、いま、光ファイバケーブル２のシースと光ファイバケーブルの直線接続材１と の間の気密性が喪失され、直線接続材１内に水が侵入したとする。すると、直線 接続材１内に侵入した水は、まず、空間２１内に入る。この光ファイバケーブル ２のシースと直線接続材１との隙間より侵入した水は、空間２１内に封入されて いる高吸水性材料である高吸収性樹脂２２に吸収される。そして、この高吸収性 樹脂２２は、水の吸収によって急激に膨脹し、高吸収性樹脂２２内を通り抗張力 体取付板８を介して光ファイバ接続収納部２０に配線された光ファイバ心線１３ を抗張力体取付板８の穴１２の端部に押し付け曲げる。このため、この穴１２の 端部に押し付けられて曲がった光ファイバ心線１３は、マイクロベンディングを 起こし、伝送損失が増加する。この伝送損失の増加は、光ファイバ心線に送信し た伝送信号の反射率によって容易に測定する。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように構成されているため、本考案によれば、直線接続部内の光 ファイバ接続収納部への水の侵入を防止することができ、特別な光ファイバケー ブルを用いなくても圧力センサや水センサを用いずに直線接続部内への水の侵入 の有無を容易に検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る光ファイバケーブルの直線接続材
の実施例を示す組立斜視図である。

【図２】図１に図示の抗張力体取付板の全体斜視図であ
る。

【図３】図１に図示の光ファイバケーブルの直線接続材
の上スリーブを取った状態の平面図である。

【図４】従来の光ファイバケーブルの直線接続材を示す
組立斜視図である。

【図５】従来の光ファイバケーブルの直線接続材の下ス
リーブを取った状態の底面図である。

【符号の説明】

１……………………………………………光ファイバケー
ブルの直線接続材 ２，３………………………………………光ファイバケー
ブル ４……………………………………………上スリーブ ５……………………………………………下スリーブ ６，７………………………………………嵌合溝 ８，１４……………………………………抗張力体取付板 １０，１７，１２，１９…………………穴 １１，１５…………………………………突起 １３，１８…………………………………光ファイバ心線 ２０…………………………………………光ファイバ接続
収納部 ２１，２３…………………………………空間 ２２，２４…………………………………高吸収性樹脂

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上スリーブと下スリーブとによって構成
   されるケースの内周面に２つの嵌合溝を形成し、該２つ
   の嵌合溝のそれぞれに光ファイバケーブルの抗張力体を
   固着する抗張力体取付部と光ファイバケーブルの光ファ
   イバ心線を貫通する複数の穴を形成した抗張力体取付板
   を嵌着し、該２枚の抗張力体取付板の間に光ファイバ心
   線の接続部を収納する光ファイバ接続収納部を設け、前
   記２枚の抗張力体取付板と前記ケースの端部内壁面との
   間に高吸水性材料を充填してなる光ファイバケーブルの
   直線接続材。