JPH0561738B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、有極電磁石ブロツクにより接極子を
揺動させて接点をオン，オフする電磁継電器に関
するものである。 （従来の技術及びその問題点） 従来、前記電磁継電器の一つとして、略長方形
の板材からなる鉄心の略中央部に永久磁石を配置
し、前記鉄心にスプールを介してコイルを巻回し
た有極電磁石ブロツクと、前記永久磁石に支持さ
れ、両端部を前記鉄心の両端に作用空間を以て対
向させた接極子とを備え、前記コイルに電流を印
加することにより、前記接極子を揺動させて接点
をオン，オフするようにしたものが、特開昭59−
143235号公報に提案されている。 このものでは、永久磁石、鉄心、及び接極子で
磁気回路を形成しており、前記磁気回路の磁気効
率を上げるためには、鉄心、永久磁石、接極子の
持つている固有の磁束密度を最大限有効に活用す
ることが望ましく、そのためにはそれぞれの磁束
密度に差が無いことが望ましい。 しかしながら、前記永久磁石の磁束密度は、鉄
心と接極子との間に作用空間が形成されることも
あつて、鉄心、接極子に比べて著しく小さい。 そこで、前記電磁継電器では、永久磁石をコイ
ル巻回軸の方向（つまり、鉄心の長手方向）に大
きくすることにより、永久磁石の磁束密度を大き
くするようにしているため、コイルの巻数が少な
く、電磁石ブロツクの起磁力が小さいという問題
点を有していた。 （問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するためになされた
もので、略長方形板材の両端部をそれぞれ上方に
屈曲して対向する磁極片を形成した鉄心の略中央
部に永久磁石を配置するとともに、前記鉄心にス
プールを介してコイルを巻回した有極電磁石ブロ
ツクと、前記永久磁石上に揺動自在に配置され、
両端部を前記鉄心の両端に作用空間をもつて対向
させた接極子とを備え、前記コイルに印加される
電流を切り替えることにより、前記接極子を揺動
させて接点をオン，オフさせる電磁継電器におい
て、前記鉄心の永久磁石との対向部を幅方向に拡
幅して拡幅部を形成する一方、該拡幅部に対応し
て、前記永久磁石と接極子を拡幅したものであ
る。 （実施例） 以下、本発明を一実施例である添付図面を参照
して説明する。 第１図，第２図は本発明にかかる電磁継電器を
示し、この電磁継電器は、概略、ベース１，電磁
石ブロツク２，接極子ブロツク３，及びケース４
で構成されている。 概略構成 以下、各部の構成について説明する。 (i) ベース１ ベース１は絶縁性の合成樹脂からなり、ベース
本体１０には上方に開放された収容部１１が形成
され、長辺方向の両外側部には上下方向に溝部１
０ａ，１０ｂ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｃがそれぞ
れ形成されている。 溝部１０ｂ，１０ｃは、溝部１０ａを中心に左
右に対称に振り分けられており、溝部１０ａ，１
０ｂ，１０ｃには夫々共通端子１２，固定接点端
子１３，コイル端子１４のリード部が夫々位置さ
せてある。 各端子１２，１３，１４の上部はベース本体１
０の中に埋め込まれて一体化されており、共通端
子１２の先端接点部１２ａ，１２ａは、本体１０
の長辺方向略中央部に形成されている凹部１８の
上面に露出し、固定接点端子１３の固定接点１３
ａは収容部１１の四隅に形成された台部１５の上
面に夫々露出し、コイル端子１４の接点部１４ａ
は前記台部１５の短辺方向内側に形成され、台部
１５よりも一段と低くなつた凹所１６の底面に
夫々露出させてあり、コイル端子接点部１４ａの
裏面には、ベース本体１０の外部に通じる溶接電
極挿入用の案内部１７が形成されている。 なお、ベース１の成形方法については後に詳述
する。 (ii) 電磁石ブロツク２ 電磁石ブロツク２は、概略、鉄心２０，スプー
ル２３，コイル２７，永久磁石２８で構成されて
いる。 鉄心２０は、第３図に示すように、磁性材から
なる略長方形板材の両端部を上方に屈曲して鉄心
本体２２の両側に対向する磁極片２１ａ，２１ｂ
を夫々形成し、一方の磁極片２１ａの上端部をさ
らに外側に屈曲して前記鉄心本体２２に平行な水
平部２１ｃが形成されている。 永久磁石２８は上下に夫々磁極が形成された長
方形状のもので、鉄心本体２２の略中央部に配置
されている。 スプール２３は鉄心本体２２を被覆するように
鉄心２０に一体的に形成されており、両端部には
鍔部２４，２４が形成されていると共に、これら
の間には鍔部を兼用した保持部２９が形成され、
該保持部２９は、永久磁石２８をその上部が露出
した状態で一体的に保持するとともに、保持部２
９の上面であつて鉄心２０の両端側には、鉄心２
８の長手方向に断面半円形状の凹溝２９ａ，２９
ａが形成されている。 コイル２７は鍔部２４，２４と保持部２９の間
に夫々巻回されており、端部は鍔部２１，２１に
一体成形されている中継端子２５のコイル巻回部
２６にそれぞれ電気的に接続されている。 ところで、前記スプール２３は、上下２分割さ
れた金型内に、永久磁石２８を載置した鉄心２０
と中継端子２５を所定の位置に収容し、金型内に
樹脂を注入して一体的に形成される。なお、この
とき、樹脂を下方から注入するようにすれば、そ
の注入圧によつて永久磁石２８は上部金型に押し
付けられ、永久磁石２８の上面と保持部２９の凹
溝２９ａとのギヤツプを正確に規定することがで
きる。なお、これにより、永久磁石２８の下面と
鉄心２２の上面との間には隙間が生じることにな
るが、その隙間はほんの僅かであるため問題な
い。 また、磁極片２１ａ，２１ｂの上面を、上部金
型と微小ギヤツプをもつて保持して、接極子３０
を前記磁極片２１ａ，２１ｂの上面の回りで受け
るようにすれば、接極子３０と前記磁極片２１
ａ，２１ｂとの吸着時のギヤツプは、前記微小ギ
ヤツプに保たれる。このため、遮磁板は不要にな
る。 (iii) 接極子ブロツク３ 接極子ブロツク３は、接極子３０，可動接触片
３１，３１，支持部３６で構成されている。 接極子３０は磁性材からなる略長方形板材で、
可動接触片３１は両端側にいわゆるツイン構造の
接点機構を設けて夫々に可動接点３２を有し、中
央部を側方に延設して導出部３４を形成するとと
もに、その先端を接極子３０に沿つて両側に翼部
３５，３５を形成したＴ字状の接点接続部３３を
有するもので、可動接触片３１は接極子３０の長
辺方向両側部にこれと平行に配置され、合成樹脂
からなる絶縁性の支持部３６により、接極子３０
に一体化されている。ただし、一体化された状態
で、前記Ｔ字状の接続部３３は、支持部３６の側
部に突出させてある。 前記支持部３６の下面両側には、前記電磁石ブ
ロツク２の凹溝２９ａ，２９ａに対応して、先端
部を凹溝２９ａよりも小径の半円形断面に形成し
た凸条３７，３７（第３図参照）が形成してあ
り、その高さは、凸条３７，３７を凹溝２９ａ，
２９ａに位置させた状態で、接極子中央部３０ａ
の下面と永久磁石２８の上面との間にほんの僅か
なギヤツプが生じるようにしてある。 (iv) ケース４ ケース４は合成樹脂からなりベース１に外装し
うる箱形状としてある。 組立 以上の構成からなる電磁継電器の組立について
説明する。 まず、第２図において、後に詳述する方法によ
り形成されたベース１の収容部１１に電磁石ブロ
ツク２を装着する。この状態で、電磁石ブロツク
２の中継端子２５は、第３図に示すように、ベー
ス１の凹所１６の底面に露出したコイル端子接続
部１４ａ上に位置する。ただし、本実施例におい
て、第３図に示すように、スプール鍔部２４の底
面から中継端子２５の下面までの高さh₁は、収容
部１１の底面からコイル端子接点部１４ａの上面
までの高さh₂よりも若干高く設定されているた
め、中継端子２５と接点部１４ａとは離間してい
る。 したがつて、溶接機（図示せず）の一方の電極
を案内部１７から上方に向かつて差し込んでコイ
ル端子接点部１４ａの下面に当接し、他方の電極
を中継端子２５の上面に押しあて、中継端子２５
をコイル端子接点部１４ａに押圧した状態で両者
を溶接して一体化する。 したがつて、中継端子２５自身の復元力によ
り、電磁石ブロツク２はベース１に押し付けられ
た状態で強固に固定される。 なお、レーザ等で中継端子２５と接点部１４ａ
とを溶接する場合は、ベース１に電磁石ブロツク
２を装着した状態で、端子２５と接点部１４ａと
を重ね合わせる。また、案内部１７は不要であ
る。 次に、第３図に示すように、接極子ブロツク３
の凸条３７を電磁石ブロツク２の凹溝２９ａに位
置させ、接極子ブロツク３を凹溝２９と凸条３７
との接点を支点として矢印ａ，a′方向に揺動可能
に支持させる。 ここで、前述したように、電磁石ブロツク２の
スプール２３を成形する際に、永久磁石２８の上
面と凹溝２９ａとの間隔は正確に規定されている
ため、前記凹溝２９ａに支持される接極子３０の
下面と永久磁石２８の上面との間には微小ギヤツ
プが正確に形成される。 接極子３０の両端部は、電磁石ブロツク２の磁
極片２１ａ，２１ｂの上面に対向し、これらの間
には作用空間Ｓ，Ｓが形成されるとともに、永久
磁石２８の磁力に基づき、永久磁石２８，鉄心２
０，接極子３１を結ぶ磁気回路が形成される。 可動接触片３１のＴ字状接続部３３は、その翼
部３５，３５が夫々共通端子接点部１２ａ，１２
ａの上に位置すると共に、可動接点３２は固定接
点１３ａに対向し、第３図に示すように、接極子
ブロツク２が矢印ａ，a′方向に動作した状態で図
中右側（左側）の可動接点３２と固定接点１３ａ
とが接触する一方、左側（右側）の接点３２と１
３ａとが離間して作用空間Ｓが形成されるように
なつている。 次に、Ｔ字状接続部３３における翼部３５，３
５の先端側を、接続部１２ａ，１２ａにそれぞれ
溶接して両者を電気的に接続する。 なお、Ｔ字状接続部３３において、導出部３４
は細く、かつ、翼部３５の付け根の部分には半円
形の切欠部３６（第１図参照）が形成してあるた
め、導出部３４の捩り抵抗及び翼部３５の根元の
曲げ剛性は小さく、接極子ブロツク３の揺動動作
を円滑に行うことができるようになる。 最後に、以上のごとく内部構成部品を装着した
ベース１にケース４を外装し、ベース１とケース
４との間に樹脂５を充填して封止する。 動作 以上のようにして形成された電磁継電器の動作
について説明する。 コイル端子１４に電流が印加されていない無励
磁状態にあつては、鉄心２０の磁極片２１ａと２
１ｂとでは、磁極片２１ａの方が接極子３１との
対向面積が大きく左右の磁気バランスが崩れてい
るため、接極子３１は矢印ａ方向に動作して第３
図に示す状態を保持する。 コイル端子１４を介して左右のコイル２７，２
７に電流を印加し、また、その方向を切り替えて
鉄心２０を励磁することにより、第３図に示すよ
うに、接極子ブロツク３は凹溝２９ａと凸条３７
との接点を支点として、矢印ａ又はa′方向に揺動
動作し、可動接点３２を固定接点１３ａに接離す
る。 なお、接極子ブロツク３の揺動動作に従つて凹
溝２９ａと凸条３７とが摩擦接触しても、これら
は共に合成樹脂で形成されているため摩耗粉等の
発生は少なくなる。 また、接極子中央部３０ａの下面と永久磁石２
８の上面との間には所定のキヤツプが保持されて
いるため、両者が接触して揺動動作の妨げになる
こともない。しかも、前記キヤツプは微小に規定
されているため、永久磁石２８の磁気効率はさほ
ど低下せず、安定した動作を維持できる。 ベース及び端子の成型方法 次に、ベース１及びこれに一体的に成形される
端子１２，１３，１４の成形方法について、第５
図から第１０図を参照して説明する。 まず、端子１２，１３，１４は、これらを構成
する導電性板材を打ち抜いて、第５図に示す形状
のリードフレーム５０と一体的に形成される。 ここで、端子１２，１３，１４は、左右の基部
５１，５１の内側にそれぞれ対称に設けてあり、
固定接点端子１３とコイル端子１４は、共通端子
１２を中心に図中上下方向に対称に振り分けられ
ている。 また、上下に位置する固定接点端子１３，１３
の先端部は、コイル端子１４，１４との間にブラ
ンクを設けることなく一体的に連設されており、
上下に位置するコイル端子接点部１４ａ，１４ａ
間で、上下固定接点１３ａ，１３ａ間の距離が可
能な限り大きくできるようにしてある。 したがつて、可動接触片３１の可動接点間距離
を大きくとることができ、換言すれば、可動接触
片３１の長さを大きくすることができ、電磁継電
器はバラツキの小さい安定した動作特性を得るこ
とができる。また、スプール鍔部２４，２４の間
隔を大きくすることも可能になり、電磁石ブロツ
ク２に巻回されるコイル２７，２７の巻数を大き
くしてより大きな起磁力を得ることも可能にな
る。 次に、リードフレーム５０はプレス工程に移さ
れ、ここで接点端子１３とコイル端子１４とをカ
ツト線５３に沿つて切断して両者を分離するとと
もに、第６図に示すように、コイル端子１４につ
いては、点線部X₁でいつたん紙面の下方に折り
曲げるとともに、さらに、実線部Y₁でそれより
先をリードフレーム５０と平行な状態に折り曲
げ、共通端子１２については、実線部X₂で上方
に折り曲げ、さらに点線部Y₂でリードフレーム
５０と平行状態に折り曲げて接点部１２ａ，１２
ａを形成し、第７，８図に示す形状に加工する。
これにより、コイル端子１４は固定接点端子１３
よりも一段と低い位置に設定され、両者が交錯す
るようなことはない。 続いて、以上のごとく加工されたリードフレー
ム５０は、次のベース成形工程に移され、上下に
２分割された金型に固定され、この金型内に樹脂
を注入してベース１を成形する。これにより、端
子１２，１３，１４の先端部は、第９図に示すよ
うに、ベース１の中に一体的に埋め込まれ、前述
したように、各端子１２，１３，１４の先端接点
又は接点部１２ａ，１３ａ，１４ａはそれぞれ、
凹部１８，台部１５の上面、凹所１６の底面に露
出される。 このように端子１２，１３，１４の先端部はベ
ース１の表面から大きく突出することなく、単に
接点又は接点部１２ａ，１３ａ，１４ａを露出さ
せるだけであるため、上下の金型を組み合わせる
際に、端子１２，１３，１４の先端が金型に接触
して折れ曲がるという危険性がない。したがつ
て、金型を簡単な構造として加工コストの低減を
図ることができるとともに、金型の組み合わせ速
度を速くして生産効率を上げることも可能にな
る。 次に、共通端子１２，接点端子１４は、リード
フレーム５０との接続部分で第１０図に示すよう
に切断された後、ベース１から突出した根元のと
ころで下方に折り曲げられ、夫々溝部１０ａ，１
０ｃに収容される。ただし、まだ固定接点端子１
３はリードフレーム５０に接続されており、この
ままの状態で次の組立工程に移され、前述のごと
くベース１の電磁石ブロツク２、接極子ブロツク
３を装着した後、ケース４を装着する前の段階で
リードフレーム５０から切り離され、ベース１か
ら突出する根元部分で下方に折り曲げて第１図に
示す状態に加工される。 つまり、ベース１はリードフレーム５０をキヤ
リアとして、これに保持された状態で各組立工程
を搬送される。 したがつて、端子１２，１３，１４を総てリー
ドフレーム５０から切り離し、第１図に示す状態
で各組立工程を搬送する方法に比べ、次のような
利点がある。 即ち、ベース１をプラテンに乗せて搬送する必
要がなく、プラテンが不要になる。 また、プラテンに載せた状態で搬送する場合、
搬送過程でこれをストツパに衝突させてベース１
を位置決めし、そのうえで組立作業を行なうわけ
であるが、ストツパに衝突する際に生じるバツク
ラツシユによりベース１の位置が狂うため組立精
度が低下することがある。これに対し、前記方法
ではリードフレーム５０をキヤリアとしているた
め、該リードフレーム５０はもちろん、ベース１
を正確に位置決めすることができ、組立精度が著
しく向上して品質が良くなる。 さらに、組立中に特性チエツクを行なうとき、
ベース１の下面には共通端子１２とコイル端子１
４だけが突出し、これら端子１２，１４の間には
固定接点端子１３が並んで突出していないため、
特性チエツク用の接触子等を端子１２，１４に容
易に導通させることができ、調整のインライン化
が可能になる。なお、各固定接点端子１３はリー
ドフレーム５０を介して導通状態にあるが、この
ままの状態でも、リレーの調整に必要な特性は測
定できるため問題ない。 Ｖ 鉄心等の形状 次に、鉄心２０、永久磁石２８、及び接極子３
０の形状について第１１図を参照して説明する。 鉄心２０の本体２２はその略中央部両側を一部
側方に拡幅して拡幅部２２ａ，２２ａが形成さ
れ、同様に、接極子３０はその略中央部３０ａの
両側を一部側方に拡幅され、拡幅部２２ａ，２２
ａの端面間距離₁は、鉄心本体２２の幅₂のほ
ぼ２倍弱で、永久磁石２８の長手方向幅₃と同
一で、さらに、接極子中央部３０ａの幅₄と同
一に設定されるとともに、拡幅部２２ａの幅b₁は
永久磁石２８の幅b₂と同一としてある。 以上の形状にすることにより、永久磁石２８
は、これとほぼ同一幅の鉄心拡幅部２２ａ，２２
ａと接極子３０とで端面を揃えた状態に配置され
るため、鉄心２０，永久磁石２８，及び接極子３
０で形成される磁気回路の磁気効率を向上するこ
とができる。 また、永久磁石２８の本体幅b₂を小さくし、そ
の分本体２２に巻回されるコイル２７の巻数、及
び電磁石ブロツク２の起磁力を大きくすることが
できるとともに、永久磁石２８の厚さを小さくし
て、電磁石ブロツク２の嵩を低くし、電磁継電器
をより小型化することができる。 また、前記実施例のように、スプール２３の保
持部２９に永久磁石２８を一体的に成型する際、
永久磁石２８は拡幅部２２ａ，２２ａに端面を揃
えて設置すればよく、鉄心２０に対して永久磁石
２８を精度良く位置決めした状態で成型加工する
ことができる。 樹脂流入対策 ベース１にケース４を装着して、ベース１の外
周に樹脂５を充填する際、充填された樹脂５はケ
ース１の外側部の溝部１０ａ，１０ｂ，１０ｃに
伝つて流れ、特に本実施例のように、ケース外壁
上面に形成した凹部１８上に接極子ブロツク３の
Ｔ字状接続部３３を位置させた場合、樹脂５が毛
管現象により導出部３４とベース１との間に侵入
して両者の間で固化すると、接極子ブロツク３の
揺動が阻害されて所期の特性が得られないことに
なる。 それ故、本実施例では、第１３，１４，１５図
に示すように、共通端子１２の先端部をＴ字状態
に成形するとともにに、これを一旦上方に屈曲し
た後、さらに水平に折り曲げて接点部１２ａ，１
２ａを形成し、該接点部１２ａ，１２ａ間の基部
１２ｂをケース１に埋め込むことによりその上に
隔壁１８ａを形成し、その内側に、導出部３４と
ケース１との間に位置する空隙S₀が形成されてい
る。 したがつて、溝部１０ａを伝つて流れ込む樹脂
５は、まず前記隔壁１８ａに遮ぎられてその内側
に流れ込む樹脂５の量は極めて微量になる。ま
た、隔壁１８ａを越えて流れ込もうとする樹脂５
は空隙S₀により毛管現象が損なわれて隔壁１８ａ
部で止まり、ケース１と導出部３４との間で両者
を一体化した状態で固化することはない。 このため、可動接続片３１のＴ字状接続部３
３，３３の先端間隔をベース１の幅相当まで大き
くとり、接極子３０及びこれに対向する永久磁石
２８、鉄心磁極片２１ａ，２１ｂの短辺方向幅を
大きくして電磁石ブロツク２の吸引力を大きくす
ることができる。 磁極片の形状 次に、第１２図に示すように、水平部２１ｃを
有する磁極片２１ａは、単に折り曲げただけでは
点線状態にあり、上面の平坦部面積は非常に小さ
く、接極子３０との間の磁気効率が悪い。 したがつて、本実施例では、磁極片２１ａに矢
印β方向から力を加えてＲ部２１ｄの曲率を小さ
くした後、水平部２１ｃの上部をα方向から叩い
て上面の平坦部面積を広げてある。 このため、磁極片２１ａの端面をより内側（矢
印ｂ方向）にもつていくことができ、鉄心２０の
長辺方向の長さを小さくして電磁継電器をコンパ
クトにすることができるとともに、接極子３０と
の対向面積を大きくして磁束の漏れを防止し、磁
気効率を向上することができる。なお、磁極片２
１ａの上面は、シエービングカツトして平坦化す
るようにしてもよい。 なお、前記実施例では、磁極片２１ａだけに水
平部２１ｃを形成するものとしたが、ラツチング
タイプとする場合には、左右の磁極片２１ａ，２
１ｂを同一形状にすればよい。 他の実施例 前記実施例では、接極子ブロツク３は保持部２
９で支持するものとしたが、永久磁石２８で支持
するようにしてもよい。 （発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明は、略長
方形板材の両端部をそれぞれ上方に屈曲して対向
する磁極片を形成した鉄心の略中央部に永久磁石
を配置するとともに、前記鉄心にスプールを介し
てコイルを巻回した有極電磁石ブロツクと、前記
永久磁石上に揺動自在に配置され、両端部を前記
鉄心の両端に作用空間をもつて対向させた接極子
とを備え、前記コイルに印加される電流を切り替
えることにより、前記接極子を揺動させて接点を
オン，オフさせる電磁継電器において、前記鉄心
の永久磁石との対向部を幅方向に拡幅して拡幅部
を形成する一方、該拡幅部に対応して、前記永久
磁石と接極子を拡幅している。即ち、永久磁石と
接極子は、鉄心本体を拡幅した拡幅部に端面を揃
えて配置される。 このため、永久磁石の磁束密度を大きくして、
鉄心，永久磁石，及び接極子で形成される磁気回
路の磁気効率を上げることができる。 また、永久磁石の本体幅を小さくし、その分本
体に巻回されるコイルの巻数、及び電磁石ブロツ
クの起磁力を大きくすることができるとともに、
永久磁石の上下厚さを小さくして、電磁石ブロツ
クの嵩を低くし、電磁継電器をより小型化するこ
とができる。 さらに、スプールに永久磁石を一体的に成型す
る場合、永久磁石は拡幅部に端面を揃えて設置す
ればよく、鉄心に対して永久磁石を精度良く位置
決めした状態で成型加工することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明にかかる電磁継電器
を示し、第１図は平面図、第２図は分解斜視図、
第３図は第１図の−線断面図、第４図は第１
図の−線断面図、第５図，第６図はリードフ
レームの平面図、第７図は第６図の−線断面
図、第８図は第６図の−線断面図、第９図，
第１０図はベースの成型工程を示す斜視図、第１
１図は第１図の要部斜視図、第１２図は磁極片の
側面図、第１３図は電磁継電器の一部拡大平面
図、第１４，１５図は電磁継電器の一部拡大断面
図である。 １……ベース、１０……ベース本体、１１……
収容部、１２……共通端子、１２ａ……接点部、
１３……固定接点端子、１３ａ……固定接点、１
４……コイル端子、１４ａ……接点部、１５……
台部、１６……凹所、１７……案内溝、１８……
凹部、２……電磁石ブロツク、２０……鉄心、２
１ａ，２１ｂ……磁極片、２２……鉄心本体、２
３……スプール、２４……鍔部、２５……中継端
子、２６……コイル巻回部、２７……コイル、２
８……永久磁石、２９……保持部、２９ａ……凹
溝、３……接極子ブロツク、３０……接極子、３
１……可動接触片、３２……固定接点、３３……
接続部、３４……導出部、３５……翼部、３６…
…支持部、３７……凸条、４……ケース、５……
樹脂、５０……リードフレーム、５１……基部、
５３……カツト線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 略長方形板材の両端部をそれぞれ上方に屈曲
   して対向する磁極片を形成した鉄心の略中央部に
   永久磁石を配置するとともに、前記鉄心にスプー
   ルを介してコイルを巻回した有極電磁石ブロツク
   と、前記永久磁石上に揺動自在に配置され、両端
   部を前記鉄心の両端に作用空間をもつて対向させ
   た接極子とを備え、前記コイルに印加される電流
   を切り替えることにより、前記接極子を揺動させ
   て接点をオン，オフさせる電磁継電器において、
   前記鉄心の永久磁石との対向部を幅方向に拡幅し
   て拡幅部を形成する一方、該拡幅部に対応して、
   前記永久磁石と接極子を拡幅したことを特徴とす
   る電磁継電器。