JPH0562655U - コンクリート吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 コンクリート吐出装置の搬送用パイプ内にコ
ンクリートが堆積・凝固して吐出口を閉塞するのを防止
し、ゲートの開閉を行ったときには、瞬時にコンクリー
トを吐出又は停止してコンクリート打設作業の円滑化を
図る。 【構成】 コンクリート搬送用パイプ１１の吐出口１２
を開穿し、搬送用パイプ１１の外周面と略同一曲面形状
の遮蔽部１６と前記吐出口１２に合致する開口部１７と
からなるゲート１４を設ける。ゲート１４を移動して吐
出口１２を閉鎖したときには、ゲート１４の遮蔽部１６
と搬送用パイプ１１の吐出口１２との間に空間部がなく
なるように形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリート搬送用パイプの途中からコンクリートを打設するた めのコンクリート吐出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、広範囲にコンクリートを打設する場合には、コンクリートミキサーから 搬送用パイプで遠い個所へコンクリートを圧送して打設しているが、図９に示す ように、搬送用パイプ１の途中の数ケ所に吐出装置２，２…を設けてある。該吐 出装置２は搬送用パイプ１に開穿した吐出口３と、この吐出口３を開閉するゲー ト４とからなり、該ゲート４を開放すれば、搬送用パイプ１内を圧送されてくる コンクリート５が吐出口３から吐出し、一定の距離に広がってコンクリート５の 打設が行われる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来のコンクリート吐出装置２は、図１０に示すように、ゲート４を 開放しているときは、搬送用パイプ１内を圧送されてくるコンクリート５が吐出 口３から次々に吐出される。ここで、図１１に示すように、吐出装置２のゲート ４を閉鎖したときは、搬送用パイプ１内のコンクリート５は他の吐出装置へ圧送 される。然し、吐出口３とゲート４との間に堆積したコンクリート５ａが次第に 凝固し、次回、このゲート４を開放したときには、凝固したコンクリート５ａが 吐出口３を閉塞してしまう。従って、一旦打設作業を中断し、凝固したコンクリ ート５ａを取り除いた後に搬送用パイプ１内のコンクリート５を打設しなければ ならない。

【０００４】 そこで、コンクリート吐出装置のゲートの開閉を行ったときに、瞬時に吐出口 からコンクリートを吐出又は停止することができ、打設作業の円滑化を図るため に解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案はこの課題を解決するこ とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために提案されたものであり、コンクリート搬 送用パイプの途中に吐出口を開穿し、搬送用パイプの外周面と略同一曲面形状の 遮蔽部と前記吐出口に合致する開口部とからなるゲートを設け、搬送用パイプの 長手方向にガイドを固設して該ゲートを係合し、シリンダジャッキの一端部を搬 送用パイプに連結するとともにその他端部を該ゲートに連結し、該ゲートを搬送 用パイプの長手方向に移動させて前記吐出口を開閉自在に形成したことを特徴と するコンクリート吐出装置、及びコンクリート搬送用パイプの途中に吐出口を開 穿し、搬送用パイプの外周面と略同一曲面形状の遮蔽部と前記吐出口に合致する 開口部とからなるゲートを設け、該ゲートの外側部に円周方向へリング状のラッ クギヤを固設し、搬送用パイプに固設したモータにピニオンギヤを嵌着してこの ラックギヤへ噛合させ、該ゲートを搬送用パイプの円周方向に移動させて前記吐 出口を開閉自在に形成したことを特徴とするコンクリート吐出装置を提供するも のである。

【０００６】

【作用】

この考案は、搬送用パイプの外周面と略同一曲面形状の遮蔽部を有するゲート を設け、ゲートの開口部と搬送用パイプの吐出口を合致させたときに、搬送用パ イプ内のコンクリートを外部へ吐出してコンクリートを打設する。 請求項１の考案では、シリンダジャッキの作動により、搬送用パイプに固設し たガイドに沿って長手方向へゲートが移動し、前記吐出口を開閉する。

【０００７】 一方、請求項２の考案では、ピニオンモータの駆動により、ラックとともにゲ ートが搬送用パイプの円周方向へ移動し、前記吐出口を開閉する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１乃至図８に従って詳述する。先ず、図１乃至図４ は請求項１記載のコンクリート吐出装置１０を示したものであり、図１及び図２ に於いて、搬送用パイプ１１の途中に吐出口１２を開穿し、搬送用パイプ１１の 左右両側の長手方向にガイド１３，１３を固設してゲート１４の係止部１５，１ ５を係合する。

【０００９】 該ゲート１４は搬送用パイプ１１の外周面と略同一曲面形状の遮蔽部１６と、 前記吐出口１２に合致する開口部１７とからなり、搬送用パイプ１１の左右両側 にブラケット１８，１８を固設して、シリンダジャッキ１９，１９の一端部を連 結するとともに、ゲート１４の係止部１５，１５に固設したブラケット２０，２ ０にシリンダジャッキ１９，１９の他端部を連結する。尚、吐出装置１０の前後 両端はヴィクトリックジョイント２１，２１により、他の搬送用パイプに連結し てある。

【００１０】 而して、図示したようにシリンダジャッキ１９，１９が収縮しているときは、 該ゲート１４の開口部１７が前記吐出口１２と合致した位置にあり、吐出口１２ が開放された状態になっている。然るときは、搬送用パイプ１１内を圧送されて くるコンクリート２２の一部が、吐出口１２からゲート１４の開口部１７を通過 して外部へ吐出され、吐出装置１０から一定範囲にコンクリート２２が打設され る。

【００１１】 ここで、コンクリート２２の打設を中断するときは、図３及び図４に示すよう に、シリンダジャッキ１９，１９を伸長し、ゲート１４をガイド１３，１３に沿 って搬送用パイプ１１の長手方向へ移動する。而して、前記吐出口１２とゲート １４の開口部１７との位置がずれ、吐出口１２はゲート１４の遮蔽部１６で閉鎖 される。従って、搬送用パイプ１１内のコンクリート２２は他の吐出装置へ圧送 される。然るときは、ゲート１４の遮蔽部１６が搬送用パイプ１１の曲面形状に 密着して吐出口１２を閉鎖するため、吐出口１２とゲート１４との間に空間部が 生じないので、コンクリート２２が堆積することはない。

【００１２】 依って、再び上記吐出装置１０からコンクリート２２を打設するときは、前記 シリンダジャッキ１９，１９を収縮すれば図１及び図２に示した状態にゲート１ ４が戻り、吐出口１２が開放されて搬送用パイプ１１内のコンクリート２２が速 やかに外部へ吐出される。 次に図５乃至図８は請求項２記載のコンクリート吐出装置３０を示したもので あり、図１乃至図４にてすでに説明した部位は同一符号を付すものとする。図５ 及び図６に於いて、搬送用パイプ１１の途中に吐出口１２を開穿し、二つ割りの ゲート３１を装着する。

【００１３】 該ゲート３１は二つ割りのものをボルト締めにより円筒形にしてあり、搬送用 パイプ１１の外周面と略同一曲面形状の遮蔽部３２と、前記吐出口１２に合致す る開口部３３とからなり、ゲート３１の外側部に円周方向へリング状のラックギ ヤ３４を固設し、且つ、搬送用パイプ１１に固定したリング状のガイド３７，３ ７の内側にゲート３１をセットする。又、搬送用パイプ１１にモータ３５を固設 してピニオンギヤ３６を嵌着し、このピニオンギヤ３６をゲート３１のラックギ ヤ３４へ噛合させる。

【００１４】 而して、図５及び図６に示すように、ゲート３１の開口部３３が前記吐出口１ ２と合致した位置にあるときは、搬送用パイプ１１内を圧送されてくるコンクリ ート２２の一部が、吐出口１２からゲート３１の開口部３３を通過して外部へ吐 出され、吐出装置３０から一定範囲にコンクリート２２が打設される。 ここで、コンクリートの打設を中断するときは、図７及び図８に示すように、 モータ３５を駆動してピニオンギヤ３６を一定方向へ回転し、ラックギヤ３４と ともにゲート３１を搬送用パイプ１１の円周方向へ移動する。然るとき、ゲート ３１はガイド３７，３７に沿って回転するため、ゲート３１が搬送用パイプ１１ の軸方向へ移動することはなく、前記吐出口１２とゲート３１の開口部３３とは 円周方向に位置がずれ、吐出口１２はゲート３１の遮蔽部３２で閉鎖される。従 って、搬送用パイプ１１内のコンクリート２２は他の吐出装置へ圧送される。然 るときも、ゲート３１の遮蔽部３２が搬送用パイプ１１の曲面形状に密着して吐 出口１２を閉鎖するため、吐出口１２とゲート３１との間に空間部が生じないの で、コンクリート２２が堆積することはない。

【００１５】 依って、再び上記吐出装置３０からコンクリート２２を打設するときは、前記 モータ３５を前述とは逆方向へ駆動してピニオンギヤ３６を反転すれば、ガイド ３７，３７に沿って、図５及び図６に示した状態にゲート３１が戻り、吐出口１ ２が開放されて搬送用パイプ１１内のコンクリート２２が速やかに外部へ吐出さ れる。

【００１６】 尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことがで き、そして、この考案が該改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は上記実施例に詳述したように、搬送用パイプの外周面と略同一曲面 形状の遮蔽部を有するゲートを設け、該ゲートを搬送用パイプの長手方向又は円 周方向へ移動させて、搬送用パイプの吐出口を開閉する。該ゲートを移動したと きは、ゲートの遮蔽部が吐出口の曲面形状に密着するように吐出口を閉鎖する。 従って、搬送用パイプの吐出口とゲートとの間に空間部が生じないので、コンク リートが堆積することがなく、ゲートを再び移動して、吐出口を開放したときに は、速やかに搬送用パイプ内のコンクリートが吐出口から外部へ吐出される。

【００１８】 斯くして、ゲートを閉鎖したときにコンクリートが凝固して吐出口を閉塞する ことがなくなり、ゲートを開放したときに瞬時にコンクリートを吐出でき、コン クリート打設作業が極めて円滑になり、作業効率の向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の請求項１記載の実施例を示し、ゲート
を開放した状態の一部切欠側面図。

【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図３】図１に示したゲートを閉鎖した状態の一部切欠
側面図。

【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図。

【図５】本考案の請求項２記載の実施例を示し、ゲート
を開放した状態の一部切欠側面図。

【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。

【図７】図５に示したゲートを閉鎖した状態の一部切欠
側面図。

【図８】図７のＥ−Ｅ線断面図。

【図９】従来型のコンクリート吐出装置の側面図。

【図１０】ゲートを開放した状態の図９のＡ−Ａ線断面
図。

【図１１】ゲートを閉鎖した状態の図９のＡ−Ａ線断面
図。

【符号の説明】

１０，３０ コンクリート吐出装置 １１ 搬送用パイプ １２ 吐出口 １３ ガイド １４，３１ ゲート １６，３２ 遮蔽部 １７，３３ 開口部 １９ シリンダジャッキ ２２ コンクリート ３４ ラックギヤ ３５ モータ ３６ ピニオンギヤ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート搬送用パイプの途中に吐出
   口を開穿し、搬送用パイプの外周面と略同一曲面形状の
   遮蔽部と前記吐出口に合致する開口部とからなるゲート
   を設け、搬送用パイプの長手方向にガイドを固設して該
   ゲートを係合し、シリンダジャッキの一端部を搬送用パ
   イプに連結するとともにその他端部を該ゲートに連結
   し、該ゲートを搬送用パイプの長手方向に移動させて前
   記吐出口を開閉自在に形成したことを特徴とするコンク
   リート吐出装置。
2. 【請求項２】 コンクリート搬送用パイプの途中に吐出
   口を開穿し、搬送用パイプの外周面と略同一曲面形状の
   遮蔽部と前記吐出口に合致する開口部とからなるゲート
   を設け、該ゲートの外側部に円周方向へリング状のラッ
   クギヤを固設し、搬送用パイプに固設したモータにピニ
   オンギヤを嵌着してこのラックギヤへ噛合させ、該ゲー
   トを搬送用パイプの円周方向に移動させて前記吐出口を
   開閉自在に形成したことを特徴とするコンクリート吐出
   装置。