JPH056284U - 防食管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ嵌合する管先端位置のばらつきが大きく
ても十分なシール性能を得ることができる防食管継手を
提供する。 【構成】 端部内面にめねじ１１を有する金属製の継手
本体１２の前記めねじ１１を除く本体内面を合成樹脂体
１３で被覆するとともに、該合成樹脂体１３から端部側
にコア部１５を突出させた防食管継手において、前記め
ねじ１１とコア部１５との間に、独立気泡を有する発泡
弾性体１６を充填する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、防食管継手に関し、詳しくは継手本体の内面を合成樹脂体で被覆し た防食管継手におけるシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来の防食管継手の要部を示す断面図である。防食管継手は、端部内 面にめねじ１を有する金属製の継手本体２の前記めねじ１を除く本体内面を、合 成樹脂体３で被覆するとともに、該合成樹脂体３から端部側に、前記めねじ１と の間に、接続する管４の端部を受入れる間隙を設けたコア部５を突出させたもの である。この防食管継手は、管４内面のライニング層４ａと前記コア部５とを当 接させることによって、内部を流れる流体が管端面やねじ部に接触することを防 止するように形成されている。

【０００３】 ところが、継手本体２及び管４のねじ部の径のばらつきなどにより、両者の嵌 合が十分に行えず、ライニング層４ａとコア部５との接触が不完全になり、流体 がめねじ１部分に浸入して継手本体２や管４を腐食させることがあった。

【０００４】 そのため、従来から、コア部５の外周にシール剤を塗布したり（特開昭６０− ２３１０９０号公報）、水膨張性ゴム輪を装填したり（実開昭６２−１０２０８ ５号公報）、コア部５とめねじ１との間に気泡が連通する発泡弾性体を装着した り（実開平１−１４６０８５号公報）するなどしてシール性の向上を図っていた 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

一方、日本工業規格（ＪＩＳ）には、上記のような防食管継手や内面被覆鋼管 におけるねじ嵌合のばらつき範囲が管径に応じて規定されている。例えば、サイ ズ１５Ａの場合には、管の先端位置において８．２mmのばらつきが許容されてい る。さらに管側のおねじは、配管現場でねじ切り機により施工されることが多い ため、ねじ切り機の刃物のセット状態等によりねじ外径がばらつくのが一般的で あり、実際の配管現場におけるねじの公差や、手締め後の締付け山数のばらつき を考慮すると、上記８．２mm以上のばらつき幅に対応する必要があるが、上述の 従来のシール構造では、十分なシール性能を得られないことがあった。

【０００６】 そこで本考案は、管先端位置のばらつきが大きくても十分なシール性能を得る ことができる防食管継手を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するため、本考案の防食管継手は、端部内面にめねじを有 する金属製の継手本体の前記めねじを除く本体内面を合成樹脂体で被覆するとと もに、該合成樹脂体から端部側に、前記めねじとの間に接続する管の端部を受入 れる間隙を設けたコア部を突出させた防食管継手において、前記めねじとコア部 との間に、独立気泡を有する発泡弾性体を充填したことを特徴としている。

【０００８】

【作 用】

上記構成によれば、発泡弾性体の大きな圧縮変形率により管先端位置がばらつ いても十分なシール性能が得られる。また、独立気泡であるため、流体が発泡弾 性体に接触しても流体が弾性体中を浸透することがない。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、図１は直管型の防食 管継手の断面図、図２は他の実施例の要部を示す断面図、図３は発泡弾性体原料 を充填する装置の概略図である。

【００１０】 防食管継手の本体部は、従来と同様に、両端部内面にめねじ１１を有する金属 製の継手本体１２の前記めねじ１１を除く本体内面を、合成樹脂体１３で被覆す るとともに、該合成樹脂体１３から端部側に、前記めねじ１１との間に、接続す る管１４の端部を受入れる間隙を設けた筒状のコア部１５を突出させたものであ る。

【００１１】 上記継手本体１２は、日本工業規格に規定された金属継手であり、合成樹脂体 １３は、硬質塩化ビニル，ポリエチレン，ポリブテン、ナイロン，ＡＢＳ樹脂， ポリカーボネート，その他の熱可塑性樹脂であり、該合成樹脂体１３は、周知の 方法、例えば特開昭６０−１２９２２５号公報等に記載されているように、前記 コア部１５と共に射出成形により成形される。

【００１２】 そして、上記コア部１５と前記めねじ１１との間には、独立気泡を有する発泡 弾性体１６が充填されている。この独立気泡を有する発泡弾性体１６としては、 例えば、室温で発泡硬化するポリシロキサン組成物を用いることが好ましい。

【００１３】 また、必要に応じて、酸化亜鉛，酸化マグネシウム，炭酸カルシウム，煙霧質 シリカ，沈降性シリカ，二酸化チタン，酸化アルミニウム，石英粉末，タルク， ベントナイト，アスベスト，ガラス繊維等の充填剤や補強剤を配合することもで きる。さらに、吸水ポリマーを配合することにより、管接続後の通水により水が 浸入した場合、該吸水ポリマーが水を吸収して膨張し、隙間を塞いでより確実な 止水を行うことができる。さらに防錆剤を添加することにより、継手本体の防錆 を図ることができる。

【００１４】 上記組成物で得られた独立気泡を有する発泡弾性体は、耐熱性，耐寒性，耐水 性，耐候性，圧縮復元性に優れ、人体に対する安全性も非常に高い。さらに上記 発泡弾性体は、整泡性が非常に高く、細密で均一な独立したセルより構成された スポンジ状硬化物である。

【００１５】 前記コア部１５とめねじ１１との間に充填される発泡弾性体１６の充填量は、 前記ばらつき幅における最小嵌合量でも管１４の先端が発泡弾性体１６に当接す るように設定される。また、この充填量において、最大嵌合量でも発泡弾性体１ ６がコア部１５と管１４内面のライニング層１４ａとの間からはみ出さないよう に、発泡倍率が２〜１０倍程度の発泡弾性体１６を用いるとよい。

【００１６】 このとき、図２に示すように、塩化ビニル，ポリエチレン，ゴム等からなるリ ング体１７をコア部１５の外周面に密接させて摺動可能に嵌挿しておくと、管１ ４をめねじ１１に螺合させたときに、コア部１５と管１４内面のライニング層１ ４ａとの間から発泡弾性体１６がはみ出すのを確実に防止することができる。

【００１７】 発泡主剤と硬化剤とを混合して前述のコア部１５と前記めねじ１１との間に発 泡弾性体１６を充填するには、図３に示すような装置を用いることにより容易に 行うことができる。この装置は、多関節ロボット等を使用し、その先端に２液混 合定量吐出装置２１を装着したものである。この２液混合定量吐出装置２１には 、発泡主剤供給装置２２と硬化剤供給装置２３とが接続されており、発泡主剤及 び硬化剤は、それぞれの供給装置にて所定量が計量されて吐出装置２１に供給さ れる。また、吐出装置２１は、継手の径に応じた円運動を行い、発泡主剤と硬化 剤を撹拌混合しながら、先端ノズル２１ａから前記コア部１５と前記めねじ１１ との間に所定量を注入する。

【００１８】 一方の継手Ａは、適宜な把持器２４により、充填部が垂直になるように保持さ れて所定位置に搬送される。また、適当な搬送装置、例えばターンテーブルに複 数の把持器２４を設けておくことにより、連続的に継手Ａを充填剤注入位置に搬 送し、充填工程を行うことができる。

【００１９】 なお、充填に際しては、充填剤の発泡硬化を促進するために、前記合成樹脂体 １３に熱的影響を与えない範囲の温度、例えば合成樹脂体１３が硬質塩化ビニル の場合は５０〜１００℃に加熱することもできる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の防食管継手は、めねじとコア部との間に独立気 泡を有する発泡弾性体を充填したから、管内面のライニング層とコア部とのシー ル性が向上し、継手と管との嵌合量がばらついて、めねじとコア部との間に進入 する管の先端位置がばらついても、発泡弾性体の大きな圧縮変形率により十分な シール性能が得られる。また、独立気泡であるため、流体が発泡弾性体に接触し ても流体が弾性体中を浸透することがないため、流体が継手本体や管端面に接触 することを防止できる。

【００２１】 従って、極めて耐食性に優れた防食管継手を得ることができ、上水道，給水及 び給湯配管、あるいは薬品及び化学工場のプラント用配管に好適に使用すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す防食管継手の断面図
である。

【図２】 本考案の他の実施例を示す要部の断面図であ
る。

【図３】 発泡弾性体原料を充填する装置の概略図であ
る。

【図４】 従来の防食管継手の要部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１１…めねじ １２…継手本体 １３…合成樹脂体
１４…管 １４ａ…ライニング層 １５…コア部 １６…独立
気泡を有する発泡弾性体

フロントページの続き (72)考案者 片岡 浩 滋賀県長浜市三ツ矢町５番８号 三菱樹脂 株式会社長浜工場内 (72)考案者 勝野 宣広 東京都八王子市狭間町1456 株式会社スリ ーボンド内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 端部内面にめねじを有する金属製の継手
   本体の前記めねじを除く本体内面を合成樹脂体で被覆す
   るとともに、該合成樹脂体から端部側に、前記めねじと
   の間に接続する管の端部を受入れる間隙を設けたコア部
   を突出させた防食管継手において、前記めねじとコア部
   との間に、独立気泡を有する発泡弾性体を充填したこと
   を特徴とする防食管継手。