JPH0562897B2 - - Google Patents
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- JPH0562897B2 JPH0562897B2 JP62021853A JP2185387A JPH0562897B2 JP H0562897 B2 JPH0562897 B2 JP H0562897B2 JP 62021853 A JP62021853 A JP 62021853A JP 2185387 A JP2185387 A JP 2185387A JP H0562897 B2 JPH0562897 B2 JP H0562897B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester film
- film
- polyolefin
- aqueous dispersion
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は離型性ポリエステルフイルムの製造法
に関し、更に詳しくは滑り性を保持しかつ離型性
に優れ、例えば種々の条件下で流延又は注型され
る熱硬化型モールデイング樹脂、触媒反応型モー
ルデイング樹脂、ドライフオトレジスト或は焼成
前のセラミツクなどに対し優れた離型性を長時間
わたつて維持・発見し得る二軸配向ポリエステル
フイルムからなる離型性フイルムの製造法に関す
る。 〈従来技術〉 芳香族二塩基酸或はそのエステル形成性誘導体
とジオール或はそのエステル形成性誘導体とから
合成されるポリエステル（例えばポリエチレンテ
レフタレート、その共重合体、ポリアルキレンナ
フタレート、又はそれと小割合の他樹脂とのブレ
ンド体等）をダイから溶融押出し、急冷し、更に
二軸延伸配向・結晶化したフイルムは、物理的特
性、耐熱性、ガス遮断性、電気的特性、耐薬品性
などに優れていることから磁気テープ、Ｘ線写
真、箔巻きメタライズドコンデンサー、ケミカル
マツト、ジアゾーフイルム、OHP、FPC、包装
材及び農業用資材などとして極めて多岐に亘つて
用いられている。 その使途分野の一つとして、ドライフオトレジ
スト用離型フイルム、反応型のモールデイング樹
脂成形の際の離隔離型フイルム等の離型材の分野
がある。これは二軸配向ポリエステルフイルムが
二軸方向に延伸され、結晶配向を受けて高い表面
凝集性を有しているため、一般に塗料、接着剤及
びインキの受容性に乏しく、この不活性な表面状
態を効果的に利用する用途分野であると伝える。 しかし、ポリエステルフイルムにも改善すべき
課題がある。例えばFRP成形の離型材料に用い
た場合、FRPの硬化条件によつては、部分的に
離型効果が乏しく、樹脂と離型材とが付着する個
所が現われたり、また、シートモールデイング樹
脂が加温されたような場合には、離型材フイルム
と樹脂の間に接着が生じることもあり、必ずしも
満足できるものではない。 上述の問題は、同じ離型材料を繰り返し２〜３
回使用する場合に特に生じ易く、また硬化促進の
ために、樹脂のモールデイング温度を高くしたよ
うな際にも生じ易い。 一方、ポリエステルフイルムに代る離型性能を
備えたシート材料としては、シリコン離型紙、ポ
リ四弗化エチレン樹脂シートなどがある。もつと
も、前者は耐熱性の点で問題があり、紙個有の特
性として湿潤状態での強度低下が大きく、可撓性
引き裂きに対しても弱いと云う問題があつて適切
とは云えない。四弗化エチレン樹脂シート材料の
離型性はよいが、フイルムとしては不透明で内部
の性状を観察出来ないこと、高価格で汎用材料と
は云えない。また、その共重合体は透明性、耐熱
性が優れているものの、熱変形が大きい欠点があ
るから、好適な離型材料と云えない。 そこで、二軸配向ポリエステルフイルムの特性
を利用して、その表面により一層の離型性を賦与
する試みがなされてきた。例えば、シリコーン樹
脂を表面に薄く塗設せしめるものである。もつと
も、この被覆フイルムは、製造時に離型剤がフイ
ルム表面に均一に拡がらず、斑点状態となる傾向
がある。不均一に塗膜が形成されると離型剤が加
工製品に転写される事があり、この被覆フイルム
の欠点の１つとなる。 〈発明の目的〉 本発明の目的は、改善された離型性能を有する
ポリエステルフイルムの製造法を提供することに
ある。 〈発明の構成・効果〉 本発明の目的は、本発明によれば、未延伸ポリ
エステルフイルムに二軸延伸配向処理と結晶化熱
処理を施して二軸配向ポリエステルフイルムを製
造する方法において、延伸配向が完了していない
ポリエステルフイルム又は延伸配向が完了してい
るが熱処理結晶化が完了していないポリエステル
フイルムの少くとも片面にポリオレフインの水分
散液を塗設し、次いで乾燥処理と、延伸配向・熱
処理又は熱処理とを施して配向結晶化を完了させ
ることを特徴とする離型性ポリエステルフイルム
の製造法によつて達成される。 本発明で用いるポリオレフインの水分散液は、
エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキ
セン、ブタジエン、シクロペンタジエン、ヘキサ
ジエン、イソブテン、イソプレン等の如き不飽和
脂肪族炭化水素の単独重合体或はこれらの共重合
体の水エマルジヨンまたは水懸濁液である。ポリ
オレフインは2000以上の数平均分子量を有するこ
とが好ましい。 かかる水分散液は、その製造法によつて特に制
限されることはなく、例えば(イ)ポリオレフインの
加熱溶融物を界面活性剤を含む熱水中に高速撹拌
下添加して微分散させる方法；(ロ)ポリオレフイン
の有機溶剤溶液を界面活性剤を含む水中に高速撹
拌下添加して微分散させ、必要なら脱溶剤させる
方法；(ハ)機械的に超微粉砕したポリオレフインを
界面活性剤を含む水中に安定分散化させる方法等
で製造されたものを用いることができる。その
際、ポリオレフインの量は、水分散液中に含まれ
る全固形分に対し、50〜100wt％が好ましく、更
には70〜100wt％が好ましい。また水分散液中の
固形分濃度は、塗布方法にもよるが、１〜20wt
％程度が好ましく、更には２〜10wt％程度が好
ましい。このポリオレフインの水分散液は、本発
明の最も大きな特徴である離型性の付与と云う効
果を妨げない限り、着色料、フイラー、触媒安定
剤などの添加剤を添加することは特に問題はな
い。 ポリオレフインの水分散液の塗布方法は特別な
方法をとる必要は全くなく、公知のコーテイング
法を用いることで何ら差し支えない。即ちリバー
スコーテイング、キスコーテイング、エーナイフ
コーテイング、スプレーコーテイング、ブラシユ
コーテイング及びグラビアコーテイングなどが適
用できる。ポリオレフインの水分散液の塗布後、
溶媒を蒸発させることで、ポリエステルフイルム
表面上にポリオレフインの被覆を形成することが
できる。水溶媒の加熱蒸発はフイルムが形態を保
持し得る温度以下で行うことが好ましい。 本発明においてポリオレフインの水分散液を塗
布するポリエステルフイルムは、延伸配向が完了
していないポリエステルフイルム、或は延伸配向
が完了しているが熱処理結晶化が完了していない
ポリエステルフイルムである。ここで、“延伸配
向が完了していないポリエステルフイルム”と
は、未延伸（非結晶性）のポリエステルフイル
ム、一軸方向に延伸配向されたポリエステルフイ
ルム、所定の二軸延伸配向度には延伸（配向）さ
れていない二軸配向ポリエステルフイルム（例え
ば、縦延伸−横延伸−再縦延伸（及び／又は再横
延伸）で所定の二軸延伸配向度を有するフイルム
を製造する場合の再縦延伸（及び／又は再横延
伸）に供する二軸配向ポリエステルフイルム）等
を包含する。このうち一軸方向に延伸配向さたポ
リエステルフイルム、特に縦方向（長手方向）に
延伸配向されたポリエステルフイルムが好まし
い。 ポリオレフインの水分散液の塗布に際し、ポリ
エステルフイルムに、被覆物とのより高度な密着
性を得るために予めコロナ処理、プラズマ処理な
どの活性化処理やマツト加工、エンボツシング加
工、サンドブラスト加工などを施すことは何らさ
しつかえなく、むしろ好ましいことである。 本発明において、ポリオレフインの被覆厚み
は、効能が発現する最低限の膜厚でよく、いたづ
らに大きな膜厚にする必要はない。好ましい厚み
としては0.01μ〜2μ位の範囲が適切である。 本発明においてポリエステルとは、芳香族二塩
基酸或はそのエステル形成性誘導体（例えば低級
アルキルエステル、アリールエステル等）とジオ
ール或はそのエステル形成性誘導体（例えば低級
脂肪酸エステル、エチレンオキサイド等）とから
合成される線状飽和ポリエステルである。この芳
香族二塩基酸としては例えばテレフタル酸、イソ
フタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸、
１，５−ナフタリンジカルボン酸、４，4′−（又
は３，4′−）ジフエニルジカルボン酸、４，4′−
（又は３，4′−）ジフエニルスルホンジカルボン
酸、４，4′−（又は３，4′−）ジフエニルエーテ
ルジカルボン酸、４，4′−（又は３，4′−）ジフ
エニルエタンジカルボン酸等を挙げることができ
る。これらのうちテレフタル酸、２，６−ナフタ
リンジカルボン酸が好ましい。また、ジオールと
しては、例えばエチレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、オクタメチレングリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオ
ペンチルグリコール、ジエチレングリコール等の
如き脂肪族ジオール、ハイドロキノン、レゾルシ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プ
ロパン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）スルホ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフエ
ニル）プロパン等の如き芳香族ジオールなどを挙
げることができる。これらのうちエチレングリコ
ールが特に好ましい。 ポリエステルの好ましい具体例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、エチレンテレフタレー
トを主たる繰返し単位（好ましくは80％以上の繰
返し単位）とするコポリエステル、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート、エチレン−２，６−ナ
フタレートを主たる繰返し単位（好ましくは80％
以上の繰返し単位）とするコポリエステル等を例
示することができる。 本発明におけるポリエステルは、ポリマーが実
質的に線状である量範囲で３官能以上の多官能化
合物を共重合せしめてもよく、またポリマー末端
を単官能化合物を用いて変性してもよい。 本発明におけるポリエステルは、当然のもとな
がらフイルム形成能を有するものであり、例えば
ポリエチレンテレフタレートでは通常0.4以上、
好ましくは0.5以上の固有粘度（オルソクロロフ
エノール、25℃）を有するものである。 本発明における未延伸ポリエステルフイルム
は、かかるポリエステルをダイから溶融押出し、
急冷することで製造できる。通常は、ダイから押
出した溶融物をキヤステイングドラムで急冷する
ことで製造される。この未延伸ポリエステルフイ
ルムは、例えば当業界に知られた方法で、二軸延
伸配向処理及び結晶化熱処理を施して二軸配向ポ
リエステルフイルムとする。この結晶化熱処理は
ヒートセツトとも呼ばれる処理である。二軸延伸
配向は遂次二軸延伸配向処理が好ましく、延伸倍
率は一軸方向の倍率が少くとも２倍、更には2.5
倍以上であつて面積倍率が６倍以上、更には９倍
以上であることが好ましい。ヒートセツトは170
℃以上の温度、更には190℃以上の温度で数秒な
いし数分間、更には５秒ないし20秒間行なうこと
が好ましい。 本発明によれば、滑り性を保持しかつ離型性に
優れた離型性ポリエステルフイルムを得ることが
でき、該フイルムは例えば種々の条件下で流延又
は注型される熱硬化型モールデイング樹脂、触媒
反応型モールデイング樹脂、ドライフオトレジス
ト或は焼成前のセラミツクなどに対し優れた離型
性を長時間にわたつて維持、発現することができ
る。 〈実施例〉 以下、実施例を挙げて本発明を更に説明する。
なお、ポリエステルフイルムの離型性は下記の方
法によつて評価した。 離型性： スコツチ粘着テープ＃54との接着力をＴ字剥離
法により測定し、50ｇ／cm巾以上を（○）；50〜
15ｇ／cm巾を（△）；159ｇ／cm巾以上を（×）と
した。 参考例［ポリオレフインの水分散液の調製］ 〈水分散液〉 数平均分子量4800のエチレン−プロピレン
（50：50）共重合体のｎ−ヘキサン溶液を90℃の
ポリオキシエチレンノニル−フエニルエーテル10
％水溶液に高速撹拌下添加して分散させた後、ｎ
−ヘキサンを留去させ、得られる水分散体を水で
固形分濃度２％に希釈した。 比較例 １ 25℃のオルソクロロフエノール中で測定した固
有粘度0.65のポリエチレンテレフタレートをエク
ストルーダーでダイから溶融押出し、これを40℃
に冷却したキヤステイングドラム上で静電印加を
行いつつ急冷し、厚さ310μmの未延伸フイルムと
し、続いてこれを93℃に加熱した金属ロール上で
長手方向に3.5倍に延伸し次いでテンター内で98
℃の予熱ゾーンを通過させ、105℃で横方向に3.5
倍に延伸し、更に220℃で７秒間熱固定を行い、
25μmの厚さの二軸配向フイルムを得た。このフ
イルムの離型テストの結果を表１に示す。 実施例 １ 比較例１と同じ二軸配向フイルムの製法におい
て、縦延伸が終了した一軸延伸フイルムに前記の
水分散液Ａをキスコート法で均一に塗布し、200
℃で約10秒間乾燥した。塗布量は約４ｇ／m2（ウ
エツト）であつた。このフイルムはしわもなくロ
ール状に巻け、巻姿は良好であつた。このフイル
ムの離型テストの結果を表１に示す。
に関し、更に詳しくは滑り性を保持しかつ離型性
に優れ、例えば種々の条件下で流延又は注型され
る熱硬化型モールデイング樹脂、触媒反応型モー
ルデイング樹脂、ドライフオトレジスト或は焼成
前のセラミツクなどに対し優れた離型性を長時間
わたつて維持・発見し得る二軸配向ポリエステル
フイルムからなる離型性フイルムの製造法に関す
る。 〈従来技術〉 芳香族二塩基酸或はそのエステル形成性誘導体
とジオール或はそのエステル形成性誘導体とから
合成されるポリエステル（例えばポリエチレンテ
レフタレート、その共重合体、ポリアルキレンナ
フタレート、又はそれと小割合の他樹脂とのブレ
ンド体等）をダイから溶融押出し、急冷し、更に
二軸延伸配向・結晶化したフイルムは、物理的特
性、耐熱性、ガス遮断性、電気的特性、耐薬品性
などに優れていることから磁気テープ、Ｘ線写
真、箔巻きメタライズドコンデンサー、ケミカル
マツト、ジアゾーフイルム、OHP、FPC、包装
材及び農業用資材などとして極めて多岐に亘つて
用いられている。 その使途分野の一つとして、ドライフオトレジ
スト用離型フイルム、反応型のモールデイング樹
脂成形の際の離隔離型フイルム等の離型材の分野
がある。これは二軸配向ポリエステルフイルムが
二軸方向に延伸され、結晶配向を受けて高い表面
凝集性を有しているため、一般に塗料、接着剤及
びインキの受容性に乏しく、この不活性な表面状
態を効果的に利用する用途分野であると伝える。 しかし、ポリエステルフイルムにも改善すべき
課題がある。例えばFRP成形の離型材料に用い
た場合、FRPの硬化条件によつては、部分的に
離型効果が乏しく、樹脂と離型材とが付着する個
所が現われたり、また、シートモールデイング樹
脂が加温されたような場合には、離型材フイルム
と樹脂の間に接着が生じることもあり、必ずしも
満足できるものではない。 上述の問題は、同じ離型材料を繰り返し２〜３
回使用する場合に特に生じ易く、また硬化促進の
ために、樹脂のモールデイング温度を高くしたよ
うな際にも生じ易い。 一方、ポリエステルフイルムに代る離型性能を
備えたシート材料としては、シリコン離型紙、ポ
リ四弗化エチレン樹脂シートなどがある。もつと
も、前者は耐熱性の点で問題があり、紙個有の特
性として湿潤状態での強度低下が大きく、可撓性
引き裂きに対しても弱いと云う問題があつて適切
とは云えない。四弗化エチレン樹脂シート材料の
離型性はよいが、フイルムとしては不透明で内部
の性状を観察出来ないこと、高価格で汎用材料と
は云えない。また、その共重合体は透明性、耐熱
性が優れているものの、熱変形が大きい欠点があ
るから、好適な離型材料と云えない。 そこで、二軸配向ポリエステルフイルムの特性
を利用して、その表面により一層の離型性を賦与
する試みがなされてきた。例えば、シリコーン樹
脂を表面に薄く塗設せしめるものである。もつと
も、この被覆フイルムは、製造時に離型剤がフイ
ルム表面に均一に拡がらず、斑点状態となる傾向
がある。不均一に塗膜が形成されると離型剤が加
工製品に転写される事があり、この被覆フイルム
の欠点の１つとなる。 〈発明の目的〉 本発明の目的は、改善された離型性能を有する
ポリエステルフイルムの製造法を提供することに
ある。 〈発明の構成・効果〉 本発明の目的は、本発明によれば、未延伸ポリ
エステルフイルムに二軸延伸配向処理と結晶化熱
処理を施して二軸配向ポリエステルフイルムを製
造する方法において、延伸配向が完了していない
ポリエステルフイルム又は延伸配向が完了してい
るが熱処理結晶化が完了していないポリエステル
フイルムの少くとも片面にポリオレフインの水分
散液を塗設し、次いで乾燥処理と、延伸配向・熱
処理又は熱処理とを施して配向結晶化を完了させ
ることを特徴とする離型性ポリエステルフイルム
の製造法によつて達成される。 本発明で用いるポリオレフインの水分散液は、
エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキ
セン、ブタジエン、シクロペンタジエン、ヘキサ
ジエン、イソブテン、イソプレン等の如き不飽和
脂肪族炭化水素の単独重合体或はこれらの共重合
体の水エマルジヨンまたは水懸濁液である。ポリ
オレフインは2000以上の数平均分子量を有するこ
とが好ましい。 かかる水分散液は、その製造法によつて特に制
限されることはなく、例えば(イ)ポリオレフインの
加熱溶融物を界面活性剤を含む熱水中に高速撹拌
下添加して微分散させる方法；(ロ)ポリオレフイン
の有機溶剤溶液を界面活性剤を含む水中に高速撹
拌下添加して微分散させ、必要なら脱溶剤させる
方法；(ハ)機械的に超微粉砕したポリオレフインを
界面活性剤を含む水中に安定分散化させる方法等
で製造されたものを用いることができる。その
際、ポリオレフインの量は、水分散液中に含まれ
る全固形分に対し、50〜100wt％が好ましく、更
には70〜100wt％が好ましい。また水分散液中の
固形分濃度は、塗布方法にもよるが、１〜20wt
％程度が好ましく、更には２〜10wt％程度が好
ましい。このポリオレフインの水分散液は、本発
明の最も大きな特徴である離型性の付与と云う効
果を妨げない限り、着色料、フイラー、触媒安定
剤などの添加剤を添加することは特に問題はな
い。 ポリオレフインの水分散液の塗布方法は特別な
方法をとる必要は全くなく、公知のコーテイング
法を用いることで何ら差し支えない。即ちリバー
スコーテイング、キスコーテイング、エーナイフ
コーテイング、スプレーコーテイング、ブラシユ
コーテイング及びグラビアコーテイングなどが適
用できる。ポリオレフインの水分散液の塗布後、
溶媒を蒸発させることで、ポリエステルフイルム
表面上にポリオレフインの被覆を形成することが
できる。水溶媒の加熱蒸発はフイルムが形態を保
持し得る温度以下で行うことが好ましい。 本発明においてポリオレフインの水分散液を塗
布するポリエステルフイルムは、延伸配向が完了
していないポリエステルフイルム、或は延伸配向
が完了しているが熱処理結晶化が完了していない
ポリエステルフイルムである。ここで、“延伸配
向が完了していないポリエステルフイルム”と
は、未延伸（非結晶性）のポリエステルフイル
ム、一軸方向に延伸配向されたポリエステルフイ
ルム、所定の二軸延伸配向度には延伸（配向）さ
れていない二軸配向ポリエステルフイルム（例え
ば、縦延伸−横延伸−再縦延伸（及び／又は再横
延伸）で所定の二軸延伸配向度を有するフイルム
を製造する場合の再縦延伸（及び／又は再横延
伸）に供する二軸配向ポリエステルフイルム）等
を包含する。このうち一軸方向に延伸配向さたポ
リエステルフイルム、特に縦方向（長手方向）に
延伸配向されたポリエステルフイルムが好まし
い。 ポリオレフインの水分散液の塗布に際し、ポリ
エステルフイルムに、被覆物とのより高度な密着
性を得るために予めコロナ処理、プラズマ処理な
どの活性化処理やマツト加工、エンボツシング加
工、サンドブラスト加工などを施すことは何らさ
しつかえなく、むしろ好ましいことである。 本発明において、ポリオレフインの被覆厚み
は、効能が発現する最低限の膜厚でよく、いたづ
らに大きな膜厚にする必要はない。好ましい厚み
としては0.01μ〜2μ位の範囲が適切である。 本発明においてポリエステルとは、芳香族二塩
基酸或はそのエステル形成性誘導体（例えば低級
アルキルエステル、アリールエステル等）とジオ
ール或はそのエステル形成性誘導体（例えば低級
脂肪酸エステル、エチレンオキサイド等）とから
合成される線状飽和ポリエステルである。この芳
香族二塩基酸としては例えばテレフタル酸、イソ
フタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸、
１，５−ナフタリンジカルボン酸、４，4′−（又
は３，4′−）ジフエニルジカルボン酸、４，4′−
（又は３，4′−）ジフエニルスルホンジカルボン
酸、４，4′−（又は３，4′−）ジフエニルエーテ
ルジカルボン酸、４，4′−（又は３，4′−）ジフ
エニルエタンジカルボン酸等を挙げることができ
る。これらのうちテレフタル酸、２，６−ナフタ
リンジカルボン酸が好ましい。また、ジオールと
しては、例えばエチレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、オクタメチレングリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオ
ペンチルグリコール、ジエチレングリコール等の
如き脂肪族ジオール、ハイドロキノン、レゾルシ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プ
ロパン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）スルホ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフエ
ニル）プロパン等の如き芳香族ジオールなどを挙
げることができる。これらのうちエチレングリコ
ールが特に好ましい。 ポリエステルの好ましい具体例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、エチレンテレフタレー
トを主たる繰返し単位（好ましくは80％以上の繰
返し単位）とするコポリエステル、ポリエチレン
−２，６−ナフタレート、エチレン−２，６−ナ
フタレートを主たる繰返し単位（好ましくは80％
以上の繰返し単位）とするコポリエステル等を例
示することができる。 本発明におけるポリエステルは、ポリマーが実
質的に線状である量範囲で３官能以上の多官能化
合物を共重合せしめてもよく、またポリマー末端
を単官能化合物を用いて変性してもよい。 本発明におけるポリエステルは、当然のもとな
がらフイルム形成能を有するものであり、例えば
ポリエチレンテレフタレートでは通常0.4以上、
好ましくは0.5以上の固有粘度（オルソクロロフ
エノール、25℃）を有するものである。 本発明における未延伸ポリエステルフイルム
は、かかるポリエステルをダイから溶融押出し、
急冷することで製造できる。通常は、ダイから押
出した溶融物をキヤステイングドラムで急冷する
ことで製造される。この未延伸ポリエステルフイ
ルムは、例えば当業界に知られた方法で、二軸延
伸配向処理及び結晶化熱処理を施して二軸配向ポ
リエステルフイルムとする。この結晶化熱処理は
ヒートセツトとも呼ばれる処理である。二軸延伸
配向は遂次二軸延伸配向処理が好ましく、延伸倍
率は一軸方向の倍率が少くとも２倍、更には2.5
倍以上であつて面積倍率が６倍以上、更には９倍
以上であることが好ましい。ヒートセツトは170
℃以上の温度、更には190℃以上の温度で数秒な
いし数分間、更には５秒ないし20秒間行なうこと
が好ましい。 本発明によれば、滑り性を保持しかつ離型性に
優れた離型性ポリエステルフイルムを得ることが
でき、該フイルムは例えば種々の条件下で流延又
は注型される熱硬化型モールデイング樹脂、触媒
反応型モールデイング樹脂、ドライフオトレジス
ト或は焼成前のセラミツクなどに対し優れた離型
性を長時間にわたつて維持、発現することができ
る。 〈実施例〉 以下、実施例を挙げて本発明を更に説明する。
なお、ポリエステルフイルムの離型性は下記の方
法によつて評価した。 離型性： スコツチ粘着テープ＃54との接着力をＴ字剥離
法により測定し、50ｇ／cm巾以上を（○）；50〜
15ｇ／cm巾を（△）；159ｇ／cm巾以上を（×）と
した。 参考例［ポリオレフインの水分散液の調製］ 〈水分散液〉 数平均分子量4800のエチレン−プロピレン
（50：50）共重合体のｎ−ヘキサン溶液を90℃の
ポリオキシエチレンノニル−フエニルエーテル10
％水溶液に高速撹拌下添加して分散させた後、ｎ
−ヘキサンを留去させ、得られる水分散体を水で
固形分濃度２％に希釈した。 比較例 １ 25℃のオルソクロロフエノール中で測定した固
有粘度0.65のポリエチレンテレフタレートをエク
ストルーダーでダイから溶融押出し、これを40℃
に冷却したキヤステイングドラム上で静電印加を
行いつつ急冷し、厚さ310μmの未延伸フイルムと
し、続いてこれを93℃に加熱した金属ロール上で
長手方向に3.5倍に延伸し次いでテンター内で98
℃の予熱ゾーンを通過させ、105℃で横方向に3.5
倍に延伸し、更に220℃で７秒間熱固定を行い、
25μmの厚さの二軸配向フイルムを得た。このフ
イルムの離型テストの結果を表１に示す。 実施例 １ 比較例１と同じ二軸配向フイルムの製法におい
て、縦延伸が終了した一軸延伸フイルムに前記の
水分散液Ａをキスコート法で均一に塗布し、200
℃で約10秒間乾燥した。塗布量は約４ｇ／m2（ウ
エツト）であつた。このフイルムはしわもなくロ
ール状に巻け、巻姿は良好であつた。このフイル
ムの離型テストの結果を表１に示す。
【表】
表１から、本発明のフイルムは高い離型性を有
することが明らかである。 比較例 ２ 実施例１において水性液Ａの代りにメタクリル
酸メチル（68mol％）、アクリル酸エチル
（20mol％）アクリル酸ソーダ（5mol％）及びア
クリ酸ブチル（7mol％）からなる数平均分子量
195000共重合体80wt％とドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム20wt％からなる組成物の２％
水性液（水性液Ｂ）を用いること以外は実施例１
と全く同様にして得たフイルムの特性を表２に示
す。 比較例 ３ 実施例１において水性液Ａの代りにケミパール
Ｓ−120（三井石油化学工業製）20wt％、スノー
テツクス201（日産化学工業製）5wt％、ポリエス
ターXWR−901（日本化学工業製）20wt％及びジ
ユリマーAT−M918（日本純薬製）55wt％からな
る組成物の２％水性液（水性液Ｃ）を用いること
以外は実施例１と全く同様にして得たフイルムの
特性を表２に示す。
することが明らかである。 比較例 ２ 実施例１において水性液Ａの代りにメタクリル
酸メチル（68mol％）、アクリル酸エチル
（20mol％）アクリル酸ソーダ（5mol％）及びア
クリ酸ブチル（7mol％）からなる数平均分子量
195000共重合体80wt％とドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム20wt％からなる組成物の２％
水性液（水性液Ｂ）を用いること以外は実施例１
と全く同様にして得たフイルムの特性を表２に示
す。 比較例 ３ 実施例１において水性液Ａの代りにケミパール
Ｓ−120（三井石油化学工業製）20wt％、スノー
テツクス201（日産化学工業製）5wt％、ポリエス
ターXWR−901（日本化学工業製）20wt％及びジ
ユリマーAT−M918（日本純薬製）55wt％からな
る組成物の２％水性液（水性液Ｃ）を用いること
以外は実施例１と全く同様にして得たフイルムの
特性を表２に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 未延伸ポリエステルフイルムに二軸延伸配向
処理と結晶化熱処理を施して二軸配向ポリエステ
ルフイルムを製造する方法において、延伸配向が
完了していないポリエステルフイルム又は延伸配
向が完了しているが熱処理結晶化が完了していな
いポリエステルフイルムの少くとも片面にポリオ
レフインの水分散液を塗設し、次いで乾燥処理
と、延伸配向・熱処理又は熱処理とを施して配向
結晶化を完了させることを特徴とする離型性ポリ
エステルフイルムの製造法。 ２ ポリオレフインの水分散液を一軸延伸配向ポ
リエステルフイルムの少くとも片面に塗設する特
許請求の範囲第１項記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185387A JPS63189227A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 離型性ポリエステルフイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185387A JPS63189227A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 離型性ポリエステルフイルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189227A JPS63189227A (ja) | 1988-08-04 |
| JPH0562897B2 true JPH0562897B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12066667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185387A Granted JPS63189227A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 離型性ポリエステルフイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63189227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006150812A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 離型フィルム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2643528B2 (ja) * | 1990-03-27 | 1997-08-20 | 日立化成工業 株式会社 | 化学めつき用接着剤フイルムおよび印刷配線板の製造法 |
| JP5254698B2 (ja) * | 2007-10-04 | 2013-08-07 | ユニチカ株式会社 | 離型用シート |
| JP5294888B2 (ja) * | 2009-01-08 | 2013-09-18 | ユニチカ株式会社 | 離型用シート |
| JP5657936B2 (ja) * | 2010-07-13 | 2015-01-21 | ユニチカ株式会社 | 易滑性ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| JP2014133420A (ja) * | 2014-04-25 | 2014-07-24 | Unitika Ltd | 易滑性ポリエステルフィルムの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192631A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | ポリエステルフイルム |
| JPS61255941A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Diafoil Co Ltd | 塗布層を設けたポリエステルフイルム |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP2185387A patent/JPS63189227A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006150812A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 離型フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189227A (ja) | 1988-08-04 |
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