JPH056317Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056317Y2 JPH056317Y2 JP1987080330U JP8033087U JPH056317Y2 JP H056317 Y2 JPH056317 Y2 JP H056317Y2 JP 1987080330 U JP1987080330 U JP 1987080330U JP 8033087 U JP8033087 U JP 8033087U JP H056317 Y2 JPH056317 Y2 JP H056317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete block
- hole
- main body
- handle rod
- mounting plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、クレーン等のロープによつて建築用
コンクリートブロツクを吊り上げて運搬する際に
用いる吊り具に関する。
コンクリートブロツクを吊り上げて運搬する際に
用いる吊り具に関する。
(従来の技術)
従来、吊り具として実開昭52−63857号公報に
記載の考案(以下、第1従来例という)と、実開
昭59−165882号公報に記載の考案(以下、第2従
来例という)が知られている。
記載の考案(以下、第1従来例という)と、実開
昭59−165882号公報に記載の考案(以下、第2従
来例という)が知られている。
第1従来例は、「フオーク付きの片持型の荷役
用吊具であつて、L字型の本体は脚部に水平方向
のフオーク部とその基端に連続した立上がり部と
更に、これに連続した上方傾斜腕部とを有してお
り、上記吊具が上記フオーク部によつて荷役貨物
を受け取つたとき、当該貨物の荷重を支える処
の、下端が上記上方傾斜腕部先端に取り付けられ
た主吊部材と下端が上記上方傾斜腕部の基端に取
り付けられた補助吊部材と、更に、上記吊具が上
記荷役貨物を受け取つていないとき、上記本体を
支える処の、下端が上記上方傾斜腕部の先端に取
り付けられた主弾性吊部材と下端が上記上方傾斜
腕部の基端に取り付けられた補助弾性吊部材とか
ら成る上記本体の支持機構を持つていることを特
徴とする上記荷役用吊具。」である。
用吊具であつて、L字型の本体は脚部に水平方向
のフオーク部とその基端に連続した立上がり部と
更に、これに連続した上方傾斜腕部とを有してお
り、上記吊具が上記フオーク部によつて荷役貨物
を受け取つたとき、当該貨物の荷重を支える処
の、下端が上記上方傾斜腕部先端に取り付けられ
た主吊部材と下端が上記上方傾斜腕部の基端に取
り付けられた補助吊部材と、更に、上記吊具が上
記荷役貨物を受け取つていないとき、上記本体を
支える処の、下端が上記上方傾斜腕部の先端に取
り付けられた主弾性吊部材と下端が上記上方傾斜
腕部の基端に取り付けられた補助弾性吊部材とか
ら成る上記本体の支持機構を持つていることを特
徴とする上記荷役用吊具。」である。
第2従来例は、「建築用パネルを略水平状態の
まま吊上げる際に使用する吊上治具であつて、基
板の一端部寄りにL字状の掛止部を、またこの掛
止部と相対する他端部寄りに支持部を各々形成
し、連結部と掛止部とからなるストツプ部材と上
記基板の支持部に回転自在に枢着したこを特徴と
する建築用パネルの吊上治具。」である。
まま吊上げる際に使用する吊上治具であつて、基
板の一端部寄りにL字状の掛止部を、またこの掛
止部と相対する他端部寄りに支持部を各々形成
し、連結部と掛止部とからなるストツプ部材と上
記基板の支持部に回転自在に枢着したこを特徴と
する建築用パネルの吊上治具。」である。
(考案が解決しようとする課題)
第1従来例は、多くの弾性部材を必要とすると
ともに、貨物の横方向へのずれを防止する機構が
ないので、コンクリートブロツクのような物の吊
り上げには適さない。また、吊具を運搬・操作す
るための把手杆がないため、とても不便で、作業
性がよくない問題があつた。
ともに、貨物の横方向へのずれを防止する機構が
ないので、コンクリートブロツクのような物の吊
り上げには適さない。また、吊具を運搬・操作す
るための把手杆がないため、とても不便で、作業
性がよくない問題があつた。
第2従来例は水平状態のパネルのようなものを
横方向から支持して吊り上げる治具であり、第1
従来例と同じく横ずれの防止構成がなく、運搬・
操作の利便を考えたものではなかつた。
横方向から支持して吊り上げる治具であり、第1
従来例と同じく横ずれの防止構成がなく、運搬・
操作の利便を考えたものではなかつた。
(課題を解決するための手段)
本考案コンクリートブロツクの吊り具は、クレ
ーンでコンクリートブロツクを吊り上げる際に用
いられる吊り具であつて、 吊り具は、平板状背板部の下端縁部を鉤状に突
出させてコンクリートブロツクの底部を載せ置く
ことができるように形成された受け部および背板
部の上縁中央部から前記した受け部と同じ方向に
突設された把手杆を備えた吊り具本体と、 前記した把手杆の途中部に形成した軸孔に上下
方向に回動可能に軸支される挟持部材とからな
り、挟持部材は上板とこの上板の先端縁部を下方
に屈曲した鉤板とで挟持部が形成されたもので、
挟持部は吊り具本体の背板部に沿つて配設されて
この挟持部と吊り具本体の受け部とでコンクリー
トブロツクを挟持するようになされるが、上板の
上面に2枚の取付板が所定の平行な間隔をおいて
立設され、両取付板の中央部よりやや上に端を貫
通させる通孔が形成され、両取付板の後方の上隅
角部に形成した係合孔にクレーンのロープ先端を
結着する吊り金具の両端が回動自在に係止された
もので、取付板間に把手杆を挿入し、適合させた
取付板の通孔と把手杆の軸孔に軸を貫通して吊り
具本体と挟持部材とが組み付けられたものであ
る。
ーンでコンクリートブロツクを吊り上げる際に用
いられる吊り具であつて、 吊り具は、平板状背板部の下端縁部を鉤状に突
出させてコンクリートブロツクの底部を載せ置く
ことができるように形成された受け部および背板
部の上縁中央部から前記した受け部と同じ方向に
突設された把手杆を備えた吊り具本体と、 前記した把手杆の途中部に形成した軸孔に上下
方向に回動可能に軸支される挟持部材とからな
り、挟持部材は上板とこの上板の先端縁部を下方
に屈曲した鉤板とで挟持部が形成されたもので、
挟持部は吊り具本体の背板部に沿つて配設されて
この挟持部と吊り具本体の受け部とでコンクリー
トブロツクを挟持するようになされるが、上板の
上面に2枚の取付板が所定の平行な間隔をおいて
立設され、両取付板の中央部よりやや上に端を貫
通させる通孔が形成され、両取付板の後方の上隅
角部に形成した係合孔にクレーンのロープ先端を
結着する吊り金具の両端が回動自在に係止された
もので、取付板間に把手杆を挿入し、適合させた
取付板の通孔と把手杆の軸孔に軸を貫通して吊り
具本体と挟持部材とが組み付けられたものであ
る。
(作用)
吊り具本体にコンクリートブロツクを置き、吊
り具の吊り金具にクレーンのロープ先端を結着さ
せてコンクリートブロツクを吊り上げて運搬す
る。ここで、クレーンによるコンクリートブロツ
クの吊り上げ時において、吊り具の吊り金具が上
方に引かれて挾持部材が下方に回動することによ
り、コンクリートブロツクは挾持部材の挟持部と
吊り具本体の受け部とで挟持された状態で運搬さ
れる。
り具の吊り金具にクレーンのロープ先端を結着さ
せてコンクリートブロツクを吊り上げて運搬す
る。ここで、クレーンによるコンクリートブロツ
クの吊り上げ時において、吊り具の吊り金具が上
方に引かれて挾持部材が下方に回動することによ
り、コンクリートブロツクは挾持部材の挟持部と
吊り具本体の受け部とで挟持された状態で運搬さ
れる。
挟持部材には挟持部が形成されているから、コ
ンクリートブロツクが横ずれを起こして落下する
ような問題はなく、把手杆があるため吊り具の操
作や運搬にとても便利で作業性がよい。
ンクリートブロツクが横ずれを起こして落下する
ような問題はなく、把手杆があるため吊り具の操
作や運搬にとても便利で作業性がよい。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第1図は本考案に係るコンクリートブロツクの
吊り具を示している。
吊り具を示している。
図において、1は吊り具本体であつて、この吊
り具本体1は、コンクリートブロツクBの一側面
と接触する平板状の背板部11と、コンクリート
ブロツクBの底部を載せ置き支持するようこの背
板部11の下端縁部に鉤状に形成された受け部1
2とから形成されている。背板部11は、背板部
11の周縁部を額線状に残すようにその中央部1
3が切り欠かれており、吊り具本体1の軽量化を
図るとともに、製造コストの削減を図つている。
り具本体1は、コンクリートブロツクBの一側面
と接触する平板状の背板部11と、コンクリート
ブロツクBの底部を載せ置き支持するようこの背
板部11の下端縁部に鉤状に形成された受け部1
2とから形成されている。背板部11は、背板部
11の周縁部を額線状に残すようにその中央部1
3が切り欠かれており、吊り具本体1の軽量化を
図るとともに、製造コストの削減を図つている。
背板部11の上縁の略中央部には把手杆14が
略水平に固定されている。把手杆14は、運搬時
あるいはコンクリートブロツクBを載せたり卸し
たりする時に作業者が把持するためのもので、受
け部12と同じ側に突設されている。把手杆14
の途中部に挾持部材2が上下方向に回動できるよ
うに軸着されている。15は軸孔で16は握り部
である。挾持部材2は上板21とこの上板21の
先端縁部を下方に屈曲した鉤板22とで挟持部2
6が形成されている。
略水平に固定されている。把手杆14は、運搬時
あるいはコンクリートブロツクBを載せたり卸し
たりする時に作業者が把持するためのもので、受
け部12と同じ側に突設されている。把手杆14
の途中部に挾持部材2が上下方向に回動できるよ
うに軸着されている。15は軸孔で16は握り部
である。挾持部材2は上板21とこの上板21の
先端縁部を下方に屈曲した鉤板22とで挟持部2
6が形成されている。
挟持部26は吊り具本体1の背板部11に沿つ
て配設されてこの挟持部26と吊り具本体1の受
け部12とでコンクリートブロツクBを挟持する
ように形成され、上体21の上面に2枚の取付板
23,23を所定の平行な間隔をおいて立設して
いる。この間隔は2枚の取付板23,23間に把
手杆14を挿入することができる大きさである。
両取付板23,23には中央部よりもやや上に軸
4を貫通させる通孔24,24を形成している。
また、両取付板23,23の後方の上隅角部にク
レーンのロープ5先端を結着する吊り金具3の両
端を回動自在に係止させる係止孔25,25を形
成している。
て配設されてこの挟持部26と吊り具本体1の受
け部12とでコンクリートブロツクBを挟持する
ように形成され、上体21の上面に2枚の取付板
23,23を所定の平行な間隔をおいて立設して
いる。この間隔は2枚の取付板23,23間に把
手杆14を挿入することができる大きさである。
両取付板23,23には中央部よりもやや上に軸
4を貫通させる通孔24,24を形成している。
また、両取付板23,23の後方の上隅角部にク
レーンのロープ5先端を結着する吊り金具3の両
端を回動自在に係止させる係止孔25,25を形
成している。
吊り具本体1に対する挟持部材2の組み付けは
次のようになされている。
次のようになされている。
取付板23,23間に把手杆14を挿入し、通
孔24,24と軸孔15を適合させ、この適合孔
に軸4を貫通する。このように挟持部材2は軸4
を用いて上下方向に回動できるように把手杆14
に取り付けられる。また、吊り金具3の両端は係
合孔25,25に回動自在に係止している。
孔24,24と軸孔15を適合させ、この適合孔
に軸4を貫通する。このように挟持部材2は軸4
を用いて上下方向に回動できるように把手杆14
に取り付けられる。また、吊り金具3の両端は係
合孔25,25に回動自在に係止している。
挟持部材2の挟持部26と吊り具本体1の受け
部12とは挟持するコンクリートブロツクBの対
角線上で対向している。
部12とは挟持するコンクリートブロツクBの対
角線上で対向している。
挟持部材2に取付けた吊り金具3にはクレーン
から垂らしたロープ5の先端を結着している。ロ
ープ5を持ち上げると、挟持部材2の挟持部26
は軸4を支点として吊り具本体1の背板部11の
方へ近ずくように下方へ回動せられる。反対に、
ロープ5の持ち上げを止めると、挟持部材2の挟
持部26は吊り具本体1の背板部11と遠ざかる
方向へ回動できる。
から垂らしたロープ5の先端を結着している。ロ
ープ5を持ち上げると、挟持部材2の挟持部26
は軸4を支点として吊り具本体1の背板部11の
方へ近ずくように下方へ回動せられる。反対に、
ロープ5の持ち上げを止めると、挟持部材2の挟
持部26は吊り具本体1の背板部11と遠ざかる
方向へ回動できる。
次に、以上のように構成された吊り具を用い、
天井クレーンでコンクリートブロツクBを運搬す
る場合について説明する。
天井クレーンでコンクリートブロツクBを運搬す
る場合について説明する。
まず、コンクリートブロツクBは側面を吊り具
本体1の背板部11に添わせ、底部を受け部12
上に載せ置き、挾持部材2の挟持部26をコンク
リートブロツクBの前方上隅角部に当接させる。
そして、クレーンのロープ5の先端を吊り金具3
に結着させてコンクリートブロツクBを吊り上げ
る。このコンクリートブロツクBの吊り上げによ
り吊り金具3は上方に引かれた状態になり、これ
によつて挾持部材2の挟持部26が軸4を中心に
下方に回動する。挾持部26が下方へ回動するこ
とで、コンクリートブロツクBは挾持部材2と吊
り具本体1の受け部12とで挾持されるととも
に、挟持部26によりコンクリートブロツクBが
吊り具本体1からずり落ちないように係止された
状態になる。よつて、コンクリートブロツクBは
挾持部材2と吊り具本体1の受け部12とで挟持
固定された状態で吊り上げられ、不用意に落下す
ることなく安全に運搬される。
本体1の背板部11に添わせ、底部を受け部12
上に載せ置き、挾持部材2の挟持部26をコンク
リートブロツクBの前方上隅角部に当接させる。
そして、クレーンのロープ5の先端を吊り金具3
に結着させてコンクリートブロツクBを吊り上げ
る。このコンクリートブロツクBの吊り上げによ
り吊り金具3は上方に引かれた状態になり、これ
によつて挾持部材2の挟持部26が軸4を中心に
下方に回動する。挾持部26が下方へ回動するこ
とで、コンクリートブロツクBは挾持部材2と吊
り具本体1の受け部12とで挾持されるととも
に、挟持部26によりコンクリートブロツクBが
吊り具本体1からずり落ちないように係止された
状態になる。よつて、コンクリートブロツクBは
挾持部材2と吊り具本体1の受け部12とで挟持
固定された状態で吊り上げられ、不用意に落下す
ることなく安全に運搬される。
そして、クレーンで運搬したコンクリートブロ
ツクBを地上あるいは荷台等に降ろしてロープ5
の引き上げを止めると、挟持部材2は軸4を支点
に上方へ回動できるようになり、挟持部26と吊
り具本体1の受け部12とによるコンクリートブ
ロツクBの挾持も解除される。よつて、コンクリ
ートブロツクBは吊り具から容易に取り外すこと
ができる。コンクリートブロツクBを取り外した
吊り具は把手杆14を持つて次のコンクリートブ
ロツクBのある場所へ容易に移動させることがで
きる。
ツクBを地上あるいは荷台等に降ろしてロープ5
の引き上げを止めると、挟持部材2は軸4を支点
に上方へ回動できるようになり、挟持部26と吊
り具本体1の受け部12とによるコンクリートブ
ロツクBの挾持も解除される。よつて、コンクリ
ートブロツクBは吊り具から容易に取り外すこと
ができる。コンクリートブロツクBを取り外した
吊り具は把手杆14を持つて次のコンクリートブ
ロツクBのある場所へ容易に移動させることがで
きる。
(考案の効果)
以上述べたように、本考案に係る吊り具を使用
することにより、コンクリートブロツクをクレー
ンで吊り上げて運搬することができるため、人手
による運搬作業のように多大の労力を要せず、運
搬作業を楽に行うことできる。また、運搬中にお
いて、コンクリートブロツクは挾持部材の挟持部
と吊り具本体の受け部とで挾持されるとともに、
挟持部によりコンクリートブロツクが吊り具本体
からずり落ちないように係止された状態で吊り上
げられているため、ブロツクが不用意に落ちるこ
ともなく、安全に運搬することができる。
することにより、コンクリートブロツクをクレー
ンで吊り上げて運搬することができるため、人手
による運搬作業のように多大の労力を要せず、運
搬作業を楽に行うことできる。また、運搬中にお
いて、コンクリートブロツクは挾持部材の挟持部
と吊り具本体の受け部とで挾持されるとともに、
挟持部によりコンクリートブロツクが吊り具本体
からずり落ちないように係止された状態で吊り上
げられているため、ブロツクが不用意に落ちるこ
ともなく、安全に運搬することができる。
また、吊り具本体は把手杆を備えているから、
吊り具の運搬や移動・操作を容易に行うことがで
き、吊り具へのコンクリートブロツクの取り付
け、取り外し作業もし易い。
吊り具の運搬や移動・操作を容易に行うことがで
き、吊り具へのコンクリートブロツクの取り付
け、取り外し作業もし易い。
第1図は本考案に係るコンクリートブロツクの
吊り具の斜視図、第2図は挟持部材の斜視図、第
3図は吊り具本体の斜視図である。 1……吊り具本体、2……挟持部材、3……吊
り金具、4……軸、5……ロープ、11……背板
部、12……受け部、13……中央部、14……
把手杆、15……軸孔、16……握り部、21…
…上板、22……鉤板、23……取付板、24…
…通孔、25……係合孔、26……挟持部、B…
…コンクリートブロツク。
吊り具の斜視図、第2図は挟持部材の斜視図、第
3図は吊り具本体の斜視図である。 1……吊り具本体、2……挟持部材、3……吊
り金具、4……軸、5……ロープ、11……背板
部、12……受け部、13……中央部、14……
把手杆、15……軸孔、16……握り部、21…
…上板、22……鉤板、23……取付板、24…
…通孔、25……係合孔、26……挟持部、B…
…コンクリートブロツク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 クレーンでコンクリートブロツクを吊り上げる
際に用いられる吊り具であつて、 吊り具は、平板状背板部の下端縁部を鉤状に突
出させてコンクリートブロツクの底部を載せ置く
ことができるように形成された受け部および背板
部の上縁中央部から前記した受け部と同じ方向に
突設された把手杆を備えた吊り具本体と、 前記した把手杆の途中部に形成した軸孔に上下
方向に回動可能に軸支される挟持部材とからな
り、 挟持部材は上板とこの上板の先端縁部を下方に
屈曲した鉤板とで挟持部が形成されたもので、挟
持部は吊り具本体の背板部に沿つて配設されてこ
の挟持部と吊り具本体の受け部とでコンクリート
ブロツクを挟持するようになされるが、上板の上
面に2枚の取付板が所定の平行な間隔をおいて立
設され、両取付板の中央部よりやや上に軸を貫通
させる通孔が形成され、両取付板の後方の上隅角
部に形成した係合孔にクレーンのロープ先端を結
着する吊り金具の両端が回動自在に係止されたも
ので、 取付板間に把手杆を挿入し、適合させた取付板
の通孔と把手杆の軸孔に軸を貫通して吊り具本体
と挟持部材とが組み付けられたことを特徴とする
コンクリートブロツクの吊り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987080330U JPH056317Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987080330U JPH056317Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190281U JPS63190281U (ja) | 1988-12-07 |
| JPH056317Y2 true JPH056317Y2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=30931040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987080330U Expired - Lifetime JPH056317Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056317Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5263857U (ja) * | 1975-11-05 | 1977-05-11 | ||
| JPS59165882U (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-07 | ミサワホ−ム株式会社 | 建築用パネルの吊上治具 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP1987080330U patent/JPH056317Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190281U (ja) | 1988-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4549759A (en) | Forklift-type lifting apparatus | |
| JPH06219205A (ja) | パネル輸送用架台 | |
| JPH08133661A (ja) | コンクリートブロック吊り上げ具 | |
| US3788694A (en) | Article handling system | |
| JPH05116881A (ja) | 板状体の吊具 | |
| JPH05286682A (ja) | コンクリ−ト平板ブロックの吊り揚げ装置 | |
| JP2553483B2 (ja) | 建築パネル用吊具 | |
| JP2001354374A (ja) | エレベータの昇降路内揚重装置 | |
| JPH1135296A (ja) | フォークリフトトラックに取り付けて用いられる懸吊装置 | |
| JPH094037A (ja) | コンクリート製側溝蓋の挾持装置の構造 | |
| JPH072541Y2 (ja) | 海上コンテナシャシ−トレ−ラ−の吊上げ治具 | |
| JPS636138Y2 (ja) | ||
| JPH0829913B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートパネル吊り上げ治具 | |
| JPH0585478B2 (ja) | ||
| JPH09175774A (ja) | 重量物の一端を持ち上げるための受け具 | |
| JPH07469Y2 (ja) | 吊 具 | |
| JP3025735U (ja) | 帯鋼の原反ロールの吊り上げ装置 | |
| JP2001348181A (ja) | パレットの吊り具 | |
| JP2000289971A (ja) | 長尺物重量物の吊上げ装置 | |
| JP7486793B2 (ja) | 揚重用吊り天秤 | |
| JP2559223Y2 (ja) | 瓦の挟持吊上具 | |
| JP2946068B2 (ja) | 建築用パネル平吊具 | |
| JP2510948Y2 (ja) | 建設資材搬送装置用吊具 | |
| JP3040007U (ja) | ドラム缶吊具 | |
| JPH0714314Y2 (ja) | クレーン吊荷の姿勢調整機構 |