JPH056325B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056325B2 JPH056325B2 JP31554590A JP31554590A JPH056325B2 JP H056325 B2 JPH056325 B2 JP H056325B2 JP 31554590 A JP31554590 A JP 31554590A JP 31554590 A JP31554590 A JP 31554590A JP H056325 B2 JPH056325 B2 JP H056325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- roll
- yoke
- hollow pipe
- unit magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロール表面に磁性体粉末を吸着するた
めの磁気ロールに係わり、更に詳しくは磁気ロー
ル表面の磁力にむらがなく、よつてロール表面２
に磁性体粉末を均一に吸着することができる磁気
ロールに関する。
めの磁気ロールに係わり、更に詳しくは磁気ロー
ル表面の磁力にむらがなく、よつてロール表面２
に磁性体粉末を均一に吸着することができる磁気
ロールに関する。
〔従来の技術〕
周知の通り、コピー機等ではそこに用いられる
トナー等の磁性体粉末をその表面に磁気吸着する
為に比較的長さの長い（300〜400mm程度）磁気ロ
ールが用いられている。そして上記磁気ロールと
して考えられるものとして、磁性材料の粉末をロ
ール状に成形し、それを真空炉等で焼結して得ら
れる一体成形ものの磁気ロールが考えられるが、
その製造コストは高く、しかも一体成形ものであ
る為、汎用性に欠け、いろいろな長さや太さに応
ずることができず経済性が低いものであり、一体
成形ものであることによる利点即ちロール表面に
於ける磁力の均一性等を考慮しても実用に耐え得
るものではなかつた。そこで従来は、第９図に示
した様に比較的長さの短い円筒形の磁石１３を横
に並べ、それらを所用の長さに接着し、磁気ロー
ル１１として用いるものが考慮されている。
トナー等の磁性体粉末をその表面に磁気吸着する
為に比較的長さの長い（300〜400mm程度）磁気ロ
ールが用いられている。そして上記磁気ロールと
して考えられるものとして、磁性材料の粉末をロ
ール状に成形し、それを真空炉等で焼結して得ら
れる一体成形ものの磁気ロールが考えられるが、
その製造コストは高く、しかも一体成形ものであ
る為、汎用性に欠け、いろいろな長さや太さに応
ずることができず経済性が低いものであり、一体
成形ものであることによる利点即ちロール表面に
於ける磁力の均一性等を考慮しても実用に耐え得
るものではなかつた。そこで従来は、第９図に示
した様に比較的長さの短い円筒形の磁石１３を横
に並べ、それらを所用の長さに接着し、磁気ロー
ル１１として用いるものが考慮されている。
上記従来の技術の磁気ロールは第９図に示され
る様に、比較的長さの短い円筒形の磁石１３を横
に並べ、それらを所用の長さに接着し磁気ロール
１１を形成しているものであるが、その磁気ロー
ル表面１２の長手方向に於ける磁力の分布は第１
０図に示される様に、比較的長さの短い円筒形の
磁石１３の端部１４即ち接着面での磁力低下が見
られるものであり、全体として均一なものではな
く、よつて近来のコピー機のカラー化に伴う磁気
ロールの吸着性に対する要求（例えば、ロール表
面に於ける磁力の均一性や吸着の高速化の為の強
磁力化等）に対応することができないものであつ
た。
る様に、比較的長さの短い円筒形の磁石１３を横
に並べ、それらを所用の長さに接着し磁気ロール
１１を形成しているものであるが、その磁気ロー
ル表面１２の長手方向に於ける磁力の分布は第１
０図に示される様に、比較的長さの短い円筒形の
磁石１３の端部１４即ち接着面での磁力低下が見
られるものであり、全体として均一なものではな
く、よつて近来のコピー機のカラー化に伴う磁気
ロールの吸着性に対する要求（例えば、ロール表
面に於ける磁力の均一性や吸着の高速化の為の強
磁力化等）に対応することができないものであつ
た。
よつて本発明の目的とする所は、上述の如き従
来の技術の有する問題点を解決するものであつ
て、磁気ロールのロール表面に於ける磁力の分布
が均一であると共に、その磁力が強く磁性体粉末
の吸着性が良好となり、しかも、製造コストが低
く、汎用性が高い経済的な磁気ロールを提供する
ことにある。
来の技術の有する問題点を解決するものであつ
て、磁気ロールのロール表面に於ける磁力の分布
が均一であると共に、その磁力が強く磁性体粉末
の吸着性が良好となり、しかも、製造コストが低
く、汎用性が高い経済的な磁気ロールを提供する
ことにある。
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手
段を有する。即ち実施例に対応する添付図面に使
用した符号を用いて説明すると、ロール表面２に
磁性体粉末を吸着する為の磁気ロール１に於い
て、 上記磁気ロール１は非磁性体金属より成る中空
パイプ３の内面に配されたヨーク６と、このヨー
クの背後に配された単位磁石群５より成り、上記
単位磁石群５は非磁性体金属より成る中空パイプ
３及びヨーク６の長手方向に沿つて単位磁石４を
横並びに配列して成るものであり、上記複数の単
位磁石群５から生ずる磁力線によつてロール表面
２に磁性体粉末を吸着可能と成したことを特徴と
する磁気ロールである。
段を有する。即ち実施例に対応する添付図面に使
用した符号を用いて説明すると、ロール表面２に
磁性体粉末を吸着する為の磁気ロール１に於い
て、 上記磁気ロール１は非磁性体金属より成る中空
パイプ３の内面に配されたヨーク６と、このヨー
クの背後に配された単位磁石群５より成り、上記
単位磁石群５は非磁性体金属より成る中空パイプ
３及びヨーク６の長手方向に沿つて単位磁石４を
横並びに配列して成るものであり、上記複数の単
位磁石群５から生ずる磁力線によつてロール表面
２に磁性体粉末を吸着可能と成したことを特徴と
する磁気ロールである。
以上の構成によると単位磁石４を横並びに配列
した単位磁石群５を、非磁性体金属より成る中空
パイプ３の内面のヨーク６の背後に配し、それら
の磁力線によつてヨーク６を磁化するものである
ので、たとえ不連続体である単位磁石群５の磁力
が不均一な分布をしていたとしても、連続体であ
るヨーク６によつてその不均一さが緩和されるの
で、ロール表面２に於ける磁力の分布は均一なも
のとなり、磁性体粉末をロール表面２に均一に吸
着できるものである。
した単位磁石群５を、非磁性体金属より成る中空
パイプ３の内面のヨーク６の背後に配し、それら
の磁力線によつてヨーク６を磁化するものである
ので、たとえ不連続体である単位磁石群５の磁力
が不均一な分布をしていたとしても、連続体であ
るヨーク６によつてその不均一さが緩和されるの
で、ロール表面２に於ける磁力の分布は均一なも
のとなり、磁性体粉末をロール表面２に均一に吸
着できるものである。
以下、本発明の実施例を添付図面第１図〜第８
図に基づき詳細に説明する。
図に基づき詳細に説明する。
本発明の実施例の磁気ロール１は、非磁性体金
属より成る中空パイプ３とその内面に配されたヨ
ーク６と複数の単位磁石４の群５より成るもので
ありその第１実施例を第１図〜第４図に示す。第
１図〜第３図に示した様に磁気ロール１は、非磁
性体金属より成る中空パイプ３の内面にヨーク６
を配設すると共にそのヨーク６の背面に単位磁石
４より成る単位磁石群５を配したものである。
属より成る中空パイプ３とその内面に配されたヨ
ーク６と複数の単位磁石４の群５より成るもので
ありその第１実施例を第１図〜第４図に示す。第
１図〜第３図に示した様に磁気ロール１は、非磁
性体金属より成る中空パイプ３の内面にヨーク６
を配設すると共にそのヨーク６の背面に単位磁石
４より成る単位磁石群５を配したものである。
上記単位磁石群５は、上記非磁性体金属より成
る中空パイプ３及びヨーク６の長手方向に沿つて
単位磁石４を横並びに配列したものであつて、単
位磁石４各々の接続面は接着剤で接着され、位置
ズレ等が防止されている。
る中空パイプ３及びヨーク６の長手方向に沿つて
単位磁石４を横並びに配列したものであつて、単
位磁石４各々の接続面は接着剤で接着され、位置
ズレ等が防止されている。
この場合、単位磁石４の極性の方向は第３図示
のようにＮ極又はＳ極が中空パイプ３の周方向に
向くように、従つて他方のＳ極又はＮ極が中空パ
イプ３の中心方向に向くように配置される。この
第３図の一例では単位磁石４のＮ極が周方向に、
他方のＳ極が中心方向に位置した例を示してあ
る。そして単位磁石群５を構成する各単位磁石４
は各々同じように配列される。
のようにＮ極又はＳ極が中空パイプ３の周方向に
向くように、従つて他方のＳ極又はＮ極が中空パ
イプ３の中心方向に向くように配置される。この
第３図の一例では単位磁石４のＮ極が周方向に、
他方のＳ極が中心方向に位置した例を示してあ
る。そして単位磁石群５を構成する各単位磁石４
は各々同じように配列される。
而して、上記中空部分のすき間にプラスチツク
等の樹脂を封入し、単位磁石群５の位置を固定し
てもよい。そして上記によつて形成された磁気ロ
ール１は、単位磁石群５の磁力線によつてヨーク
６を磁化することによりロール表面２に於ける磁
性体粉末の吸着力を得るものである。このように
すると単位磁石４どうしの接続面で磁力低下を伴
うことから生ずる単位磁石群５の長手方向の磁力
分布の不均一を、つなぎ目のないヨーク６が緩和
し、ロール表面２では第４図に示したような均一
な磁力分布となるものである。よつて磁気ロール
１のロール表面２に於ける磁性体粉末の吸着が均
一に実施される磁気ロール１を形成できるもので
ある。
等の樹脂を封入し、単位磁石群５の位置を固定し
てもよい。そして上記によつて形成された磁気ロ
ール１は、単位磁石群５の磁力線によつてヨーク
６を磁化することによりロール表面２に於ける磁
性体粉末の吸着力を得るものである。このように
すると単位磁石４どうしの接続面で磁力低下を伴
うことから生ずる単位磁石群５の長手方向の磁力
分布の不均一を、つなぎ目のないヨーク６が緩和
し、ロール表面２では第４図に示したような均一
な磁力分布となるものである。よつて磁気ロール
１のロール表面２に於ける磁性体粉末の吸着が均
一に実施される磁気ロール１を形成できるもので
ある。
次に添付図面第５図、第６図に第２の実施例を
示す。この例は磁気ロール１の表面２の一方と他
方にＮ極又はＳ極、Ｓ極又はＮ極を形成した例で
ある。即ち２極以上、多極にする場合の例であ
る。第５図のように非磁性金属より成る中空パイ
プ３の内面に180度の間隔を置いて２つのヨーク
６を接着する。その各々のヨーク６の背面に単位
磁石４を横並びに配列して単位磁石群５とする。
この場合、一方のヨーク６の背面の単位磁石４の
極性の向と、他方のヨーク６の背面の単位磁石４
の極性の向を相互に反対とする。この例の場合
も、実施例１と同様、表面２の磁力分布が均一と
なる。
示す。この例は磁気ロール１の表面２の一方と他
方にＮ極又はＳ極、Ｓ極又はＮ極を形成した例で
ある。即ち２極以上、多極にする場合の例であ
る。第５図のように非磁性金属より成る中空パイ
プ３の内面に180度の間隔を置いて２つのヨーク
６を接着する。その各々のヨーク６の背面に単位
磁石４を横並びに配列して単位磁石群５とする。
この場合、一方のヨーク６の背面の単位磁石４の
極性の向と、他方のヨーク６の背面の単位磁石４
の極性の向を相互に反対とする。この例の場合
も、実施例１と同様、表面２の磁力分布が均一と
なる。
続いて添付図面第７図、第８図に第３の実施例
を示す。この例は、ヨーク６の背面に横並びに配
置する単位磁石４の群５を２層にした場合の例で
ある。即ち一方、他方のヨーク６各々の背面に一
層目の単位磁石群５を配列し、その背後に二層目
の単位磁石群５を配列する。このように多層化す
ると単位磁石４同志の接続面の磁力特性変化の挙
動をより打消し、各ヨーク６での磁力特性はより
均一となる。
を示す。この例は、ヨーク６の背面に横並びに配
置する単位磁石４の群５を２層にした場合の例で
ある。即ち一方、他方のヨーク６各々の背面に一
層目の単位磁石群５を配列し、その背後に二層目
の単位磁石群５を配列する。このように多層化す
ると単位磁石４同志の接続面の磁力特性変化の挙
動をより打消し、各ヨーク６での磁力特性はより
均一となる。
以上詳述した如く、本発明によると次の様な効
果を奏する。即ち請求項第１項によると、磁気ロ
ールのロール表面に於ける磁力の分布は連続体で
あるヨークによつて均一なものとされるので、磁
性体粉末を均一に吸着できるものである。
果を奏する。即ち請求項第１項によると、磁気ロ
ールのロール表面に於ける磁力の分布は連続体で
あるヨークによつて均一なものとされるので、磁
性体粉末を均一に吸着できるものである。
請求項第２項によると上記利点を有する多極の
磁気ロールを形成できる。
磁気ロールを形成できる。
請求項第３項によると、多層化するのでより表
面の磁力分布を均一にできる磁気ロールを形成で
きる。
面の磁力分布を均一にできる磁気ロールを形成で
きる。
添付図面は本発明の実施例を示し、第１図〜第
４図は第１の実施例であり、第１図は斜視図、第
２図は第１図のＸ−X′線に沿う断面図、第３図
は第２図のＹ−Y′線に沿う断面図、第４図は磁
気ロールの長手方向の磁力の強さを示す分布図、
第５図、第６図は第２の実施例を示し、第５図は
横断面図、第６図は縦断面図、第７図、第８図は
第３の実施例を示し、第７図は縦断面図、第８図
は横断面図である。続いて第９図、第１０図は従
来例を示し、第９図は側面図、第１０図は従来の
磁気ロールの長手方向の磁力の強さを示す分布図
である。
４図は第１の実施例であり、第１図は斜視図、第
２図は第１図のＸ−X′線に沿う断面図、第３図
は第２図のＹ−Y′線に沿う断面図、第４図は磁
気ロールの長手方向の磁力の強さを示す分布図、
第５図、第６図は第２の実施例を示し、第５図は
横断面図、第６図は縦断面図、第７図、第８図は
第３の実施例を示し、第７図は縦断面図、第８図
は横断面図である。続いて第９図、第１０図は従
来例を示し、第９図は側面図、第１０図は従来の
磁気ロールの長手方向の磁力の強さを示す分布図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ロール表面２に磁性体粉末を吸着する為の磁
気ロール１に於いて、 上記磁気ロール１は非磁性体金属より成る中空
パイプ３と、中空パイプ３の内面に配されたヨー
ク６と、このヨーク６の背後に配された単位磁石
群５より成り、上記単位磁石群５はヨーク６の長
手方向に沿つて単位磁石４を横並びに配列して成
るものであり、上記単位磁石群５から生ずる磁力
線によつてヨーク６が磁化されもつてロール表面
２に磁性体粉末を吸着可能と成したことを特徴と
する磁気ロール。 ２ 上記非磁性体金属より成る中空パイプ３の内
面に配されるヨーク６及び単位磁石群５は、ロー
ル表面２に多数の極を有する様に配されているこ
とを特徴とする請求項第１項記載の磁気ロール。 ３ 上記非磁性体金属より成る中空パイプ３の内
面に配されるヨーク６の背後の複数の単位磁石群
５はヨーク６の背後に多層に配列されて成る請求
項第１項又は第２項記載の磁気ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31554590A JPH04186704A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31554590A JPH04186704A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04186704A JPH04186704A (ja) | 1992-07-03 |
| JPH056325B2 true JPH056325B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=18066635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31554590A Granted JPH04186704A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 磁気ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04186704A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008075616A1 (ja) * | 2006-12-20 | 2010-04-08 | 株式会社相模化学金属 | 永久磁石を利用した走行装置 |
| JP5550885B2 (ja) * | 2009-11-12 | 2014-07-16 | 高橋 謙三 | 溶解炉システム |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP31554590A patent/JPH04186704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04186704A (ja) | 1992-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5019796A (en) | Bar magnet for construction of a magnetic roller core | |
| JPH056325B2 (ja) | ||
| JPH0361322B2 (ja) | ||
| JP4430798B2 (ja) | マグネットローラ、マグネットローラの製造方法、現像ローラ、及び現像装置 | |
| JPS61115316A (ja) | 磁石製造用金型 | |
| JPS6349889B2 (ja) | ||
| JP2553864Y2 (ja) | マグネットロール | |
| JP3265876B2 (ja) | マグネットロール | |
| JP3227936U (ja) | 任意の長さに接合可能な磁石及び該磁石を応用した磁気コア | |
| JP3539183B2 (ja) | マグネットローラの製造方法及びそれにより製作したマグネットローラ | |
| JPS6281009A (ja) | マグネツトロ−ル及びこれを用いた現像装置 | |
| JPS637604A (ja) | プラスチツクマグネツトロ−ル | |
| JPH0469388B2 (ja) | ||
| JPH02136871A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS5528036A (en) | Magnet roll | |
| JPS62156803A (ja) | 一様磁界発生装置 | |
| JPS5919377Y2 (ja) | リング状マグネット | |
| JP3417420B2 (ja) | 乾式電子写真装置に用いるマグネットロール | |
| JPS58100405A (ja) | 磁気ロ−ラ− | |
| JPH07306597A (ja) | マグネットロール | |
| JPH07319282A (ja) | マグネットロール | |
| JPH0669962U (ja) | ロールマグネット | |
| JPH0346203A (ja) | マグネットロール | |
| JPH08123201A (ja) | マグネットロール | |
| JPS58141258U (ja) | 永久磁石ロ−ル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |