JPH0563293B2 - - Google Patents
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- JPH0563293B2 JPH0563293B2 JP59254473A JP25447384A JPH0563293B2 JP H0563293 B2 JPH0563293 B2 JP H0563293B2 JP 59254473 A JP59254473 A JP 59254473A JP 25447384 A JP25447384 A JP 25447384A JP H0563293 B2 JPH0563293 B2 JP H0563293B2
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- Japan
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- mold
- tape
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- molded product
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/769—Sanitary equipment
- B29L2031/7692—Baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、成形型に凹溝を設けることによつ
て、継目を面一としたFRP成形品を成形しうる
FRP成形品の成形方法に関する。
て、継目を面一としたFRP成形品を成形しうる
FRP成形品の成形方法に関する。
近年、浴槽等の住宅関連設備品又自動車、航空
機等のボデイなど多種多用なものが、繊維強化プ
ラスチツク、いわゆるFRPを用いた一体成形に
より製造されている。他方、彩色された一体成形
品を生産するには、いわゆるFRPは通常白色で
あるために、成形枠の成形面に着色された彩色用
の素材、例えばゲルコート樹脂等を塗付した上、
基材である例えば不飽和ポリエステル、エポキシ
等の樹脂とガラス繊維、カーボン繊維等の強化材
とからなる素材を重置し成形している。
機等のボデイなど多種多用なものが、繊維強化プ
ラスチツク、いわゆるFRPを用いた一体成形に
より製造されている。他方、彩色された一体成形
品を生産するには、いわゆるFRPは通常白色で
あるために、成形枠の成形面に着色された彩色用
の素材、例えばゲルコート樹脂等を塗付した上、
基材である例えば不飽和ポリエステル、エポキシ
等の樹脂とガラス繊維、カーボン繊維等の強化材
とからなる素材を重置し成形している。
他方、とくに住宅関連設備品では、見映えの向
上のために、成形品の表面に色分け模様を施すこ
とが行われている。しかし従来、色分け模様を施
すには、色境等の継目に沿つてマスキングテープ
を予め成形型に貼着し、一方の素材を塗付したの
ち、前記マスキングテープを剥がし、かつ他方の
素材を塗付することによつて継目を形成するが、
マスキングテープは、その剥離に際してその時
期、剥離方法等に高度の技術を要し、ときに継目
が乱れて見映えを損なう他、生産性にも劣るもの
であつた。
上のために、成形品の表面に色分け模様を施すこ
とが行われている。しかし従来、色分け模様を施
すには、色境等の継目に沿つてマスキングテープ
を予め成形型に貼着し、一方の素材を塗付したの
ち、前記マスキングテープを剥がし、かつ他方の
素材を塗付することによつて継目を形成するが、
マスキングテープは、その剥離に際してその時
期、剥離方法等に高度の技術を要し、ときに継目
が乱れて見映えを損なう他、生産性にも劣るもの
であつた。
従つて、本出願人は、特願昭59−183442号明細
書、図面（特開昭61−61832号）により、継目に
沿つて継目部材を配し該継目部材を用いてその両
側の素材を接続することによつて、継目の見映え
を向上しかつ生産性を高めうるFRP一体成形品
を提案した。
書、図面（特開昭61−61832号）により、継目に
沿つて継目部材を配し該継目部材を用いてその両
側の素材を接続することによつて、継目の見映え
を向上しかつ生産性を高めうるFRP一体成形品
を提案した。
この提案により、前記問題点はかなりの程度解
決しえたとはいえ、第１０〜第１１図に示すごと
く、継目部材Ａは、成形型Ｂに、両面接着テープ
Ｃを用いて貼着面していたため、成形品を取出し
たときには、素材Ｄ，Ｄ間で、テープＣの厚さの
浅い凹部Ｅが生じ又ときにその段差部に素材がは
みだし、継目線が乱れるというおそれがあつた。
決しえたとはいえ、第１０〜第１１図に示すごと
く、継目部材Ａは、成形型Ｂに、両面接着テープ
Ｃを用いて貼着面していたため、成形品を取出し
たときには、素材Ｄ，Ｄ間で、テープＣの厚さの
浅い凹部Ｅが生じ又ときにその段差部に素材がは
みだし、継目線が乱れるというおそれがあつた。
〔発明の目的〕
本発明は、成形型に継目に沿う凹溝を設けるこ
とにより、外面を面一かつ平坦に形成でき、前記
問題点を解決しうるFRP成形品の成形方法の提
供を目的としている。
とにより、外面を面一かつ平坦に形成でき、前記
問題点を解決しうるFRP成形品の成形方法の提
供を目的としている。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
FRP成形品の成形方法は、継目３を有する一
体なFRP成形品１を成形する成形型４に、前記
継目３に沿う凹溝７…を形成し該凹溝７に、成形
型４の外面と貼着面８を面一とするテープ９を取
付けるとともに、該貼着面８に貼設する継目部材
６に、前記継目３を挟む両側の素材５Ａ，５Ｂを
接続させて成形型４に添設するものであり、本実
施例においては、FRP成形品１は、浴槽２を形
成している。
体なFRP成形品１を成形する成形型４に、前記
継目３に沿う凹溝７…を形成し該凹溝７に、成形
型４の外面と貼着面８を面一とするテープ９を取
付けるとともに、該貼着面８に貼設する継目部材
６に、前記継目３を挟む両側の素材５Ａ，５Ｂを
接続させて成形型４に添設するものであり、本実
施例においては、FRP成形品１は、浴槽２を形
成している。
浴槽２は、矩形２は、矩形の底板１１の周囲に
側壁１３を立上げた容器部１５の上端に、外方に
向かう水平片１７とその外端で垂下する垂下片１
９とその下端の水平に外に張出すフランジ部２３
とからなる鍔部２１を設けている。
側壁１３を立上げた容器部１５の上端に、外方に
向かう水平片１７とその外端で垂下する垂下片１
９とその下端の水平に外に張出すフランジ部２３
とからなる鍔部２１を設けている。
前記継目３は、本例では色境であつて、垂下片
１９の中央部と、側壁１３を３分割する位置とに
合計３つの継目３Ａ，３Ｂ，３Ｃが浴槽２を周回
して形成される。
１９の中央部と、側壁１３を３分割する位置とに
合計３つの継目３Ａ，３Ｂ，３Ｃが浴槽２を周回
して形成される。
前記成形型４は、第３図に略示するごとく、台
形状の基部２５の周囲に溝底部２７を介して立上
げ部２９を形成しており、該基部２５によつて前
記容器部１５を、又溝底部２７と立上げ部29とに
よつて鍔部２１を成形する。
形状の基部２５の周囲に溝底部２７を介して立上
げ部２９を形成しており、該基部２５によつて前
記容器部１５を、又溝底部２７と立上げ部29とに
よつて鍔部２１を成形する。
又前記凹溝７は、前記継目３Ａに合う立上げ部
２９と、継目３Ｂ，３Ｃに合う基部２５の側壁と
の各外面に形成する凹溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃを含ん
でいる。なお凹溝７Ａ〜７Ｃは、本例では、とも
に同形であつて、前記テープ９の巾寸度、厚さと
等しい形状の浅底かつ偏平なコ字溝状をなす。
２９と、継目３Ｂ，３Ｃに合う基部２５の側壁と
の各外面に形成する凹溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃを含ん
でいる。なお凹溝７Ａ〜７Ｃは、本例では、とも
に同形であつて、前記テープ９の巾寸度、厚さと
等しい形状の浅底かつ偏平なコ字溝状をなす。
前記テープ９はその外面に、前記継目部材６を
貼着する貼着面８を有するとともに、本実施例で
は凹溝７Ａ〜７Ｃに向く内面をも貼着面をも貼着
面８Ａとした両面接着テープを用いている。又テ
ープ９は、前記のごとく凹溝７Ａ〜７Ｃがテープ
９と同形状をなすことにより、該テープ９を凹溝
７Ａ〜７Ｃに嵌着し貼着面８Ａを用いて貼設する
ことにより、前記貼着面８は成形型４の外面と面
一となりかつ第９図に示すごとく、テープ９は凹
溝７Ａ〜７Ｃを充填できる。
貼着する貼着面８を有するとともに、本実施例で
は凹溝７Ａ〜７Ｃに向く内面をも貼着面をも貼着
面８Ａとした両面接着テープを用いている。又テ
ープ９は、前記のごとく凹溝７Ａ〜７Ｃがテープ
９と同形状をなすことにより、該テープ９を凹溝
７Ａ〜７Ｃに嵌着し貼着面８Ａを用いて貼設する
ことにより、前記貼着面８は成形型４の外面と面
一となりかつ第９図に示すごとく、テープ９は凹
溝７Ａ〜７Ｃを充填できる。
又貼着面８には、継目部材６を貼着させ取付け
る。
る。
継目部材６は、可撓性を有しかつ着色の容易な
例えばポリスチレン、ポリエチレン等の合成樹脂
からなり、又第９図に示すように、前記テープ９
と略同巾従つて凹溝７Ａ〜７Ｃとも同巾の長尺な
紐状の基体３１の両側面に、該側面をＶ字に連続
して切欠いてなる係止溝からなる係合部１０，１
０が形成される。なお継目部材６の巾寸度は、テ
ープ９よりも広巾又は狭巾にも形成しうる。又継
目部材６は、ゴム等の弾性材、さらにはアルミニ
ウム等の金属等を用いることもできる。
例えばポリスチレン、ポリエチレン等の合成樹脂
からなり、又第９図に示すように、前記テープ９
と略同巾従つて凹溝７Ａ〜７Ｃとも同巾の長尺な
紐状の基体３１の両側面に、該側面をＶ字に連続
して切欠いてなる係止溝からなる係合部１０，１
０が形成される。なお継目部材６の巾寸度は、テ
ープ９よりも広巾又は狭巾にも形成しうる。又継
目部材６は、ゴム等の弾性材、さらにはアルミニ
ウム等の金属等を用いることもできる。
継目部材６は第５図、第９図に示すように、凹
溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃに取付けたテープ９の貼着面
８に貼着し、継目３Ａ，３Ｂ，３Ｃの位置に合わ
せてその全周に亘つて配される。
溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃに取付けたテープ９の貼着面
８に貼着し、継目３Ａ，３Ｂ，３Ｃの位置に合わ
せてその全周に亘つて配される。
又継目部材６には、その両側に、前記継目３を
挟む素材５Ａ，５Ｂが前記係合部１０に係止させ
て接続される。
挟む素材５Ａ，５Ｂが前記係合部１０に係止させ
て接続される。
素材５Ａ，５Ｂは、本実施例においては、浴槽
２の表面を彩色しFRPの表面層Ａをなすいわゆ
るゲルコート樹脂であつて、夫々異なる所望の色
に着色される。
２の表面を彩色しFRPの表面層Ａをなすいわゆ
るゲルコート樹脂であつて、夫々異なる所望の色
に着色される。
素材５Ａ，５Ｂは成形型４の立上げ部２９の開
放端と継目部材６との間の外面、継目部材６，６
間の外面、基部２５の継目部材６により囲まれる
外面の内、夫々１つ置きに一方の素材５Ａを先行
して塗布する。
放端と継目部材６との間の外面、継目部材６，６
間の外面、基部２５の継目部材６により囲まれる
外面の内、夫々１つ置きに一方の素材５Ａを先行
して塗布する。
なお本例では溝底部２７を囲む継目部材６，６
間の表面に先行して素材５Ａを塗布している（第
６図に示す。） 又素材５Ａは、係合部１０を充填しかつ継目部
材６の上面を、内縁から対向縁の近傍に達する範
囲で塗布することにより素材５Ａは継目部材６に
接続される。又他方の素材５Ｂは、第７図に示す
ごとく、成形型４の隣り合う外面を、係合部１０
を充たしかつ継目部材７の上面で素材５Ａと重な
るように塗布され、継目部材６に接続され、表面
層Ａを形成する。
間の表面に先行して素材５Ａを塗布している（第
６図に示す。） 又素材５Ａは、係合部１０を充填しかつ継目部
材６の上面を、内縁から対向縁の近傍に達する範
囲で塗布することにより素材５Ａは継目部材６に
接続される。又他方の素材５Ｂは、第７図に示す
ごとく、成形型４の隣り合う外面を、係合部１０
を充たしかつ継目部材７の上面で素材５Ａと重な
るように塗布され、継目部材６に接続され、表面
層Ａを形成する。
なお継目部材６は、一方の素材５Ａ，５Ｂと同
色とすることもでき、又素材５Ａ，５Ｂと色違い
とすることにより、両側縁で継目を形成でき、そ
の時、継目部材６はストライブ状のアクセント効
果を発揮する。
色とすることもでき、又素材５Ａ，５Ｂと色違い
とすることにより、両側縁で継目を形成でき、そ
の時、継目部材６はストライブ状のアクセント効
果を発揮する。
又成形品１には、表面層Ａに、強化層Ｂを裏打
ちしている。
ちしている。
強化層Ｂは、例えば不飽和ポリエステル、エポ
キシなどの熱硬化性の樹脂とガラス繊維、カーボ
ン繊維などの強化材とからなり、硬化により
FRPを形成する基材を用いており、該基材は、
成形枠４に塗布した素材５Ａ，５Ｂに全面に亘り
重置する。又断熱層Ｃが添設される。
キシなどの熱硬化性の樹脂とガラス繊維、カーボ
ン繊維などの強化材とからなり、硬化により
FRPを形成する基材を用いており、該基材は、
成形枠４に塗布した素材５Ａ，５Ｂに全面に亘り
重置する。又断熱層Ｃが添設される。
然して、継目部材６は、係合部１０，１０によ
りその両側の素材５Ａ，５Ｂと係止でき強固な剥
脱のない成形品となる。又継目部材６は成形型４
の凹溝７Ａ〜７Ｃに、貼着面８を成形型４の外面
と面一としたテープ９を用いて添着されているた
め、その剥離により第２図に示すごとく外面を浴
槽２の外面と整一できる。又継目部材６は、その
両側の素材５Ａ，５Ｂと均一な乱れのない色境で
ある継目３を形成でき、見映えを向上する。
りその両側の素材５Ａ，５Ｂと係止でき強固な剥
脱のない成形品となる。又継目部材６は成形型４
の凹溝７Ａ〜７Ｃに、貼着面８を成形型４の外面
と面一としたテープ９を用いて添着されているた
め、その剥離により第２図に示すごとく外面を浴
槽２の外面と整一できる。又継目部材６は、その
両側の素材５Ａ，５Ｂと均一な乱れのない色境で
ある継目３を形成でき、見映えを向上する。
なお本発明の方法において、継目部材６は、
種々な断面形状に形成でき又係合部１０も隣り合
う素材５Ａ，５Ｂと係止すれば、凹状、凸状等、
各種形状に設定できる。又成形品１は継目部材６
をガラス繊維とカーボン繊維など、異なるFRP
基材からなる素材間の継目に配したものとしても
成形できる。
種々な断面形状に形成でき又係合部１０も隣り合
う素材５Ａ，５Ｂと係止すれば、凹状、凸状等、
各種形状に設定できる。又成形品１は継目部材６
をガラス繊維とカーボン繊維など、異なるFRP
基材からなる素材間の継目に配したものとしても
成形できる。
叙上のごとく本発明のFRP成形品の成形方法
は、成形型に設けた凹溝に、貼着面が前記成形型
外面と面一とするテープを用いて継目部材を取付
け、又継目を挟む素材を前記継目部材に接続する
ものであるため、FRP成形品の外面が面一かつ
平坦となり、又継目部材によつて継目の両側の各
素材の突き合わせ部が均一化できその見映えを向
上しうる。又安定した品質の色境等が容易、生産
性よくかつ精度よく形成でき、成形品の意匠効果
の向上に役立つ。
は、成形型に設けた凹溝に、貼着面が前記成形型
外面と面一とするテープを用いて継目部材を取付
け、又継目を挟む素材を前記継目部材に接続する
ものであるため、FRP成形品の外面が面一かつ
平坦となり、又継目部材によつて継目の両側の各
素材の突き合わせ部が均一化できその見映えを向
上しうる。又安定した品質の色境等が容易、生産
性よくかつ精度よく形成でき、成形品の意匠効果
の向上に役立つ。
第１図は本発明の方法によりえられる成形品を
例示する斜視図、第２図はその一部を拡大して示
す断面図、第３図は成形型を例示する斜視図、第
４図はその部分断面図、第５〜８図は、本発明の
方法を示す線図、第９図は最終工程を例示する断
面図、第１０図は従来方法を例示する断面図、第
１１図は従来方法によりえられる成形品を例示す
る断面図である。 ３，３Ａ〜３Ｃ…継目、４…成形品、５Ａ，５
Ｂ…素材、６…継目部材、７Ａ，７Ｂ，７Ｃ…凹
溝、８…貼着面、９…テープ。
例示する斜視図、第２図はその一部を拡大して示
す断面図、第３図は成形型を例示する斜視図、第
４図はその部分断面図、第５〜８図は、本発明の
方法を示す線図、第９図は最終工程を例示する断
面図、第１０図は従来方法を例示する断面図、第
１１図は従来方法によりえられる成形品を例示す
る断面図である。 ３，３Ａ〜３Ｃ…継目、４…成形品、５Ａ，５
Ｂ…素材、６…継目部材、７Ａ，７Ｂ，７Ｃ…凹
溝、８…貼着面、９…テープ。
Claims (1)
- １ 素材の継目を有する一体なFRP成形品を成
形する成形型に、前記FRP成形品の継目に沿う
凹溝を形成しかつ外面に貼着面を有するテープを
前記貼着面を成形型の外面と面一となるごとく前
記凹溝に嵌着し取付けるとともに、前記貼着面に
継目部材を貼設する一方、前記継目を挟む各素材
を継目部材に接続させて成形型に添設することを
特徴とするFRP成形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254473A JPS61132312A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Ｆｒｐ成形品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254473A JPS61132312A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Ｆｒｐ成形品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132312A JPS61132312A (ja) | 1986-06-19 |
| JPH0563293B2 true JPH0563293B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=17265527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59254473A Granted JPS61132312A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Ｆｒｐ成形品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132312A (ja) |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP59254473A patent/JPS61132312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61132312A (ja) | 1986-06-19 |
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