JPH0563384B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、袋や使い捨て容器などで開口部が
ヒートシールによつて密封された包装体の構造に
関する。

〔従来の技術〕

例えば、成形容器本体の開口部を蓋でヒートシ
ールした包装体に対する要請の一つとして、手で
開封容易のなとがある。このために、蓋の一部に
切り目を入れておくなど種々の工夫がなされてい
るが、蓋を手で引張ることにより、容器本体から
容易に剥離できるようにしておくことも一般に行
なわれており、その為には、剥離強度を1.0〜2.0
Kg／14mm巾に設計しなければならない。

一方、熱水処理や運搬などの取扱い中に、熱封
緘部が外れるのは極めて不都合なことであるか
ら、簡単には剥離しないことも要請される。例え
ば、日本農林規格（JAS）によれば、レトルト食
品の表示を行なう場合には、パウチ状態で熱封緘
部の試料を15mm巾で切り出して剥離強度を測定
し、これが2.2Kg以上なければならないとされて
いる。言うまでもなく、これは手で容易に剥離す
ることができる限度を越えている。

〔発明の課題〕

上記の２つの要請にさらに検討を加えると、密
封包装体の流通過程などで、内容物を充分保護す
るためには、包装体の内部即ち熱封緘部に内側か
らの剥離強度が大きければ大きい程よく、一方開
封の際には、熱封緘部の外側からの剥離強度を弱
くしておくと容易に開封できることが分る。

そこで、この発明の課題は、熱封緘部の内側か
ら剥離強度を大きく、外側からの剥離強度を小さ
くして、内容物の保護性能が良好でしかも開封し
易い密封包装体の構造を提供することである。

〔課題の解決手段〕

上記の課題を解決するため、この発明において
は、開口部近辺に設けた熱封緘部の、互いにヒー
トシールされる一方の面に凸条を設け、この凸条
の全長にわたつて、その断面形状を開口部の外側
から内側の方向即ち凸条の外側縁から内側縁の方
向に次第に高さ大きくなるようにし、かつ外側縁
及び内側縁がほヾ滑らかな線状をなすようにした
のである。

〔作用〕

上記のような凸条を設けると、ヒートシールさ
れた相手面との接着強度が、凸条の外側縁で弱
く、内側縁の方向に次第に強くなるため、外側縁
から内側縁の方向の剥離強度が弱く、逆の方向の
剥離強度が大きくなる。

〔実施例〕

第１図乃至第３図に示すように、容器本体１の
開口部２には、その周縁にフランジ３が設けら
れ、フランジ３の上面には、凸条４が形成されて
いる。また、前記フランジ３には、封止部材とし
ての蓋１０がヒートシールされ、開口部２を閉じ
て密封包装体を形成している。

上記凸条４は、フランジ３の全周にわたつて形
成されており、包装体の外部から内部方向、即ち
外側縁５から内側縁６の方向に、次第に高さが大
きくなるような断面形状を有している。この凸条
４の最大高さは、0.5〜４mm、好ましくは1.0〜2.0
mmであり、巾は0.5〜10mm、好ましくは2.0〜5.0mm
である。

第４図は、凸条４の種々な段面形状を示してい
る。図中、イは、外側縁５から内側縁６の方向
に、なだらかに厚さが増し、内側縁６で切り立つ
た形状を示し、ロは、同様の形状で内部が中空の
ものである。また、ハは、外側縁５から次第に高
さが大きくなり、内側縁６の近辺が平坦面７にな
つているもの、ニは、外側縁５から次第に高さが
大きくなり、頂点８に達したのち、内側縁６の方
向に下り傾斜になつているものである。この場
合、外側縁５からの上り傾斜の方が角度がゆるや
かであることが望ましい。また、凸条４は、必ず
しもフランジ３の巾方向中央に設けなくてもよ
く、フランジ３の外側縁又は内側縁附近に片寄つ
ていてもよい。

第２図及び第３図に明らかなように、上記凸条
４の外側縁５及び内側縁６は、開口部２に沿つた
ほヾ滑らかな線を画いている。

このような凸条４は、蓋１０の下面に形成して
よい。その場合には、フランジ３の上面を平坦に
しておく。

なお、上記容器本体１及び蓋１０の材料は、ヒ
ートシール可能なものであればよく、単体、積層
体を問わない。例えば容器本体１はポリプロピレ
ンの成形品、蓋１０はアルミニウム箔と熱可塑性
樹脂の積層体である。

また、密封包装体は、上述のような容器に限ら
ない。平袋、自立袋のほか、箱などにもこの発明
を適用することができる。例えば、第５図に示す
ような袋の場合には、開口部２′の内面の一方に
凸条４を形成するか、或は別体の凸条４を固着す
る。凸条４に対向する面は平坦でよい。

次に、前記容器本体１に蓋１０をヒートシール
する方法の一例を第６図に基づいて説明する。

図示のように、容器本体１のフランジ３に蓋１
０を載せ、ヒートシール熱板の下型３０でフラン
ジ３の下面を支持しながら、上型２０の下端に固
着した耐熱ゴムのような弾性体２１で蓋１０の上
面を加圧加熱する。ここで大切なことは、加圧加
熱によつて上記凸条４を出来るだけ変形させない
ようにすることである。

上記のようにしてヒートシールを行なうと、凸
条４及びその近辺に熱封緘部が形成されるが、接
着強度は、外側縁５の付近で最も弱く、内側縁６
の部分で最大となるので、容器の外部から蓋を引
張り上げると簡単に剥離することができる一方、
内部からは容易に剥離しない。なお、第６図中、
１１は蓋の基材であり、１２は接着剤層である。

上記弾性体２１は、例えば蓋と接着剤層に充分
な厚みがあり、クツシヨン効果を有する場合には
省略することができる。また、凸条４に対応して
生じる蓋１０の隆起を収容できるような凹条を上
型２０の下面に設けておいてもよい。この場合も
勿論弾性体２１は不要である。

次に、さらに詳細な実施例及び比較例を挙げ
る。

いま、厚さ500μのポリプロピレンシートを加
熱成形して、内容積150c.c.を丸形容器を10個作成
した。これらの容器のフランジ１２は、高さ１
mm、巾2.5mmで断面がほゞ直角三角形の凸条を設
けた。

一方、厚さ50μの軟質アルミニウム箔と厚さ
35μの変性高密度ポリエチレンフイルムとを熱硬
化性ウレタン接着剤で貼り合せた後、上記容器の
フランジに合せた形状に打ち抜いて蓋を作成し
た。

上記の容器にそれぞれ水を充填し、上記蓋をフ
ランジに載せ、耐熱ゴムを介してヒートシールを
行ない密封した。ヒートシール条件は、ゴム表面
温度200℃、圧力３Kg／cm²、時間１秒であつた。

さらに、この密封容器に、120℃で30分間、レ
トルト殺菌を施した。

比較例として、容器のフランジ上面が平坦でそ
の他は実施例と同様の容器を10個と蓋を用意し、
水を充填した同様の条件でヒートシールヲを行な
い、レトルト殺菌を施した。

これらの密封容器全てについて、手で蓋を剥離
したところ、容易に開封することができたが、熱
封緘部から15mm巾の試料を切り出して、容器の内
部側からの剥離強度を測定したところ、実施例の
ものは、2.5〜4.0Kg／15mm巾であるのに対して、
比較例のものは、0.1〜1.2Kg／15mm巾であつた。

〔効果〕

この発明によれば、以上のように、互いに熱融
着した熱封緘部の一方の面に凸条を設け、この凸
条の全長にわたつて、その断面形状を包装体の外
部から内部の方向に次第に高さが大きくなるよう
にしたので、凸条の外側縁近辺では接着強度が弱
く、内側縁付近では最も強くなるので、包装体の
外部側からは、熱封緘部を剥離することが容易に
でき、従つて、熱封緘部のどの部分においても開
封が容易で、包装体の内部側からは容易に剥離せ
ず、内容物の保護性能に優れたものとなつてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器本体を蓋で密封した包装体の一例
を示す断面図、第２図は同上の平面図、第３図は
容器本体のフランジ部の拡大斜視図、第４図はフ
ランジに設けた凸条の種々な形状を示す拡大断面
図、第５図は包装体が袋である場合を示す斜視
図、第６図は蓋と容器本体のヒートシール状態を
示す拡大断面図である。 １……容器本体、２，２′……開口部、３……
フランジ、４……凸条、５……外側縁、６……内
側縁、１０……蓋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口部に封止部材をヒートシールするか、又
   は開口部の一面を他面にヒートシールして密封し
   た包装体において、互にヒートシールされる熱封
   緘部の一方の面に凸条を設け、この凸条の全長に
   わたつて、その断面形状を、開口部の外部から内
   部の方向即ち凸条の外側縁から内部縁の方向に次
   第に厚さが大きくなるようにし、かつ外側縁及び
   内側をほぼ滑らかな線状としたことを特徴とする
   密封包装体。