JPH056453Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、液体の混合を行なうミキシングロ
ータのシヤフト等とシーリングするシーリング構
造に係り、特に、パツキンの交換頻度の比較的高
い、異種の液体を混合し吐出する機構、例えば、
エポキシ系接着剤吐出機におけるミキシングロー
タのシヤフト・シーリング用として好適なシーリ
ング構造に関するものである。

(ロ) 従来技術 従来より、シーリング構造を必要とする機器は
多数提供されているが、例えば、異種の液体を混
合し吐出するエポキシ系接着剤吐出機がある。

このエポキシ系接着剤吐出機の機構としては、
例えば、第５図乃至第８図に示すように構成され
たものがある。

第５図の一部分を断面した側面図は、混合室に
対して、混合前の異種の液体、例えば、エポキシ
系接着剤の主剤および硬化剤を圧送するためのプ
ランジヤ吐出機構を示すものである。この第５図
に示すプランジヤ吐出機構は、混合する液体の数
に応じて設置されている。

まず、プランジヤ１は、駆動用アクチエータ２
に連結され、矢印で示すように上下に移動す
る。このプランジヤ１上下移動動作により、ポン
プ機能を有することになり、まず、吸入口３から
タンク４内の液体Ａを吸い込む。この時、吐出口
５からすでに吐出している液体Ａを吸い込まない
ように、チエツクバルブ６によつて逆流を防止し
ている。計量室（またはシリンダ）７に入つた液
体Ａは、プランジヤ１の降下動作により、水鉄砲
の原理で、吐出口５から押し出される。この時、
タンク４側へ液体Ａが逆流しないように、チエツ
クバルブ８で防止している。

第６図の断面側面図は、上記した第５図のよう
なプランジヤ吐出機構から圧送されて来た混合前
の異種の液体を混合し、吐出する機構を示すもの
である。

例えば、エポキシ系接着剤の主剤Ａおよび硬化
剤Ｂが、第５図の液体圧送手段によつて、ノズル
ブロツク９に設けられた吐出口１０Ａ，１０Ｂへ
圧送され、そのノズルブロツク９と連結するハウ
ジング１１に形成された混合室１２へそれぞれ搬
入される。

混合室１２へ搬入された主剤Ａと硬化剤Ｂは、
その混合室１２内に設けられたミキシングロータ
１３の回転によつて混合され、吐出口１４から吐
出されるようになつている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記した従来のものにおいては、混合
室１２に搬入された主剤Ａおよび硬化剤Ｂは、混
合室１２に設けられたミキシングロータ１３を回
転させることにより混合するが、第７図の要部拡
大断面図に示すように、ミキシングロータ１３の
回転駆動用のシヤフト１３ａと、混合室１２の上
部に位置するノズルブロツク９との間には、クリ
アランスＳがあるため、このクリアランスＳから
混合液が外部へ漏れる虞れがある。

この現象を防ぐために、シヤフト１３ａの外径
寸法Ｄに合つた穴１５ａを有するパツキン１５
を、切削加工を施して作製し、使用している。す
なわち、このパツキン１５をシヤフト１３ａに挿
通した後、第７図に示すように、ノズルロツク９
内に形成した傾斜を有する受座９ａに載置し、上
記からパツキン押え１６をネジ込んで押圧し取り
付けるようになつている。このパツキン押え１６
によつて押えることにより、第８図の要部拡大断
面図に示すように、パツキン１５の下端と受座９
ａがシヤフト１３ａ方向に傾斜しているため、上
方からの圧力により、パツキン１５の下端を縮
め、シヤフト１３ａの外周面へ密着し、シーリン
グを行ない、混合室１２からの混合液、すなわ
ち、接着剤の漏れを防いでいる。

しかし、上記した構造におけるパツキン１５
は、シヤフト１３ａの回転による摩耗は避けられ
ず、長期使用後は、パツキン１５を交換する必要
があつた。

さらに、エポキシ等混合タイプの接着剤を吐出
した後は、接着剤が硬化するため洗浄を行なう
が、洗浄溶剤に溶融した混合液が、パツキン１５
とシヤフト１３ａとの間の、通常使用状態では使
用上全く問題にならない程の微細なクリアランス
に、毛細管現象によつて入り込む。したがつて、
このクリアランスに入り込んだ混合液が硬化した
後にこの吐出機を再び使用すると、パツキン１５
またはシヤフト１３ａを傷付け、この傷がシーリ
ング箇所におけるクリアランスとなり、混合液、
すなわち接着剤の漏れを誘発させることになるた
め、パツキン１５を新しいものと交換する必要が
生じる。

一般的に上記パツキン１５は、テフロン等を切
削加工により作成しているため高価なものになつ
ているが、上記したような原因によつて、交換回
数が増えるとコストアツプとなる上に、その手数
がかかるという欠点があつた。

また、シーリング方法をメカニカシール等の方
法にした場合も、構造が複雑になるためコストア
ツプとなり、そのメンテナンスも手数がかかる等
の欠点がある。

この考案の目的は、上記従来例の欠点を改良し
たシーリング構造を提供することにある。

(ニ) 問題を解決するための手段 この考案に係るシーリング構造によれば、チユ
ーブを所望の長さに切断してパツキン部材を形成
し、このパツキング部材をシヤフトへ挿通すると
ともに、このパツキン部材を、シヤフト方向へ傾
斜させた受座とパツキン押えとの間に押圧、変形
させて介在させ、パツキン部材の内周部分がシヤ
フト外周部に密着するように構成したものであ
る。

(ホ) 作用 所望の長さに切断して形成したパツキン部材を
シヤフトへ挿通し、傾斜している受座に載置す
る。その後、パツキン押えにより、パツキン部材
の上端部を強く押えつけると、パツキン部材の下
端は、傾斜している受座に密着しつつシヤフトの
外径方向へ変形する。

このパツキン部材の変形は、その内径部分も変
形するため、パツキン部材下端内周部分がシヤフ
トの外径に密着し、シーリングが可能となる。

(ヘ) 実施例 この考案に係るシーリング構造の実施例を、第
１図乃至第４図に基いて説明する。第１図は要部
の断面図、第２図および第３図はパツキンの変形
とシヤフトへの密着状態を示す要部の断面図、第
４図Ａはパツキンを形成する前のチユーブの断面
図、第４図Ｂは第４図Ａのチユーブを所望の長さ
に切断して形成したパツキンを示す斜視図であ
る。

尚、従来例と同一部分には同一符号を付してそ
の説明を省略する。

図において、９はノズルブロツク、９ａはシヤ
フト１３ａ方向へ傾斜しているパツキン受座、１
２は混合室、シヤフト１３ａは混合室１２内に設
けられたミキシングロータ１３を回転駆動するた
めのものである。１６はパツキング押え、１７は
チユーブで、例えば、市販されている安価なエア
ー配管用ナイロンあるいはテフロン等の第４図Ａ
に示すチユーブをカツター等にて所望の長さＬに
切断し、この切断した第４図Ｂに示すようなチユ
ーブをパツキン１７ａとして使用する。

第４図Ｂのようにチユーブ１７を切断して形成
したパツキン１７ａを、第１図のよういシヤフト
１３ａに挿通して、パツキン受座９ａとパツキン
押え１６をネジ込み、パツキン１７ａの上端部よ
り押えつける、パツキン１７ａの下端外周部はパ
ツキン受座９ａに、またパツキン１７ａの下端内
周部はシヤフト１３ａの外径に密着する。この状
態から更にパツキン押え１６をネジ込みパツキン
１７ａの上端部を強く押えつけると、パツキン１
７ａの下端外周部は、第３図に示すように、傾斜
しているパツキン受座９ａに密着しつつ、シヤフ
ト１３ａの外径方向へ変形する。これと同時に、
パツキン１７ａの内周部分も変形し、パツキン１
７ａの下端内周部分および上端内周部分が、シヤ
フト１３ａの外径に密着し、シーリングが行なわ
れる。

(ト) 考案の効果 この考案に係るシーリング構造によれば、従来
例のように、パツキンの形態が、シヤフトの外径
およびパツキン受座に合わせて切削加工を行なう
必要がなく、チユーブ形状の単純形態でパツキン
を形成することができる。したがつて、設計が簡
単であるばかりでなく、この考案の実施例の如
く、市販品の安価なチユーブ材の使用も可能であ
るから、パツキン加工コストが極めて安価にな
る。また、極めて安価なパツキンであるため、使
い捨てが可能となり、さらに、パツキンの交換時
の繁雑さおよび繊細さが要求されないので、パツ
キンの交換が迅速かつ簡単になる。

この結果、従来例の機構、構造を変更すること
なく、最大限にその特長を生かすことが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、この考案の実施例を示す
ものであつて、第１図、第２図、第３図は構成の
要部を示す断面図、第４図Ａはチユーブの一部分
を示す正面図、第４図Ｂはパツキンの斜視図であ
る。第５図乃至第８図は、従来例を示すもので、
第５図はプランジヤ吐出機構の概略構成を示す一
部分を断面した正面図、第６図は液体を混合し、
吐出する機構の断面図、第７図および第８図は、
構成の要部を示す断面図である。 ９……ノズルブロツク、１３ａ……シヤフト、
９ａ……パツキン受座、１６……パツキン押え、
１２……混合室、１７……チユーブ、１７ａ……
パツキン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チユーブを所望の長さに切断して形成したパツ
   キン部材をシヤフトへ挿通するとともに、このパ
   ツキン部材をシヤフト方向へ傾斜させたパツキン
   受座とパツキン押えとの間に押圧し変形させて介
   在させ、パツキン部材の内周部分がシヤフト外径
   部に密着するように構成されていることを特徴と
   するシーリング構造。