JPH0564718B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0564718B2 JPH0564718B2 JP4079788A JP4079788A JPH0564718B2 JP H0564718 B2 JPH0564718 B2 JP H0564718B2 JP 4079788 A JP4079788 A JP 4079788A JP 4079788 A JP4079788 A JP 4079788A JP H0564718 B2 JPH0564718 B2 JP H0564718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- solution
- test
- pickling
- dissolution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸洗いの酸液用添加剤に関し、詳し
くは酸洗いの酸液における金属の溶解を抑制する
添加剤に関し、さらに詳しくは、金属製品の酸洗
いの酸液において金属の表面に発生した金属塩ま
たは金属の酸化物のスケールおよび錆を除去する
が、金属そのものの溶解を抑制する酸洗いの酸液
用添加剤に関する。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、金属製品の
表面処理のための酸洗いの酸液に対する添加物と
して利用することができ、また本発明の酸洗いの
酸液用添加剤を使用した酸洗いの酸液は、金属製
品またはその材料の塗装、ホウロウ掛け、メツ
キ、リン酸塩処理または冷間圧延処理などの金属
の表面処理における金属表面の清浄化処理に利用
することができる。 〔技術の背景および従来技術の説明〕 金属の表面処理において、金属表面の研磨や成
形を、薬液による金属の化学溶解を利用して行な
うことは、金属表面の化学研磨として古くから知
られており、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛または
カドミウムなどの金属を、リン酸、硝酸、クロム
酸、塩酸、フツ酸または硫酸を基本浴成分とする
薬液に浸漬して、その表面を清浄化することが知
られている。（「化学便覧」丸善株式会社発行第
1150頁〜「金属表面処理」） これらの金属の表面処理において、薬液中の酸
は、金属表面のスケールおよび錆を溶解し、除去
するが、清浄化された表面の金属をさらに溶解し
て、金属表面を浸食、溶解するだけでなく、金属
の溶解により生成した金属塩濃度の増加により薬
液の使用寿命を短縮する。この金属表面の浸食、
溶解を抑制するための添加物を薬液に加えること
が知られている。塩酸による鉄または鋼の表面処
理において、塩酸にアルキルアミン、ベンジルキ
ノリニウム、アルキルベンジルキノリニウムハラ
イド、ｎ−アルキルトリメチルアンモニウム、ｎ
−アルキルピリジニウム、ｎ−アルキルキノリニ
ウム、ヘキサメチレンテトラミン（ウロトロピ
ン）などの含窒素化合物、ヒドロキシアセチレ
ン、プロパルギルアルコール、プロパルギルエー
テル、プロパルギルチオエーテル、メルカプタ
ン、スルホニウム化合物、スルホキシド、チオシ
アネート、チオ尿素およびチアゾールに属する化
合物を加えて、鉄や鋼の浸食、溶解を抑制するこ
とが提案され、またこれらの抑制剤の中には、ア
ルミニウム、その合金、ニツケル、チタンまたは
その合金などの浸食および溶解の抑制に有効なも
ののあることも知られており、さらに硫酸、硝
酸、フツ酸およびリン酸による金属の溶解および
浸食の抑制に有効な抑制物質のあることも知られ
ている。〔ジー・シユミツト：抑制剤に対する浸
食作業部会のヨーロツパ会議のために作成された
報告（G.Schmidt：Report prepared for the
European Federation of Corrosion Working
Party on Inhibitor）、酸浴のための抑制剤の適
用（Application of Inhibtor for Acid
Media）〕 さらに金属表面のスケールやサビを除去するた
めの酸洗いの酸液に第４級アンモニウム化合物、
またはアンモニウム化合物および第４級アンモニ
ウム化合物以外の有機窒素化合物を添加し、それ
によつて脱スケール効果、腐食抑制効果および水
素脆性抑制効果を向上し、また酸洗い液の濁り、
沈デン物、油状物質の生成および廃酸処理におけ
る泡立ちを抑制することが提案されている。（特
開昭61−37988号公報） 本発明者らは、金属製品の表面処理における酸
洗いの研究において、塩酸に対するドデシルトリ
メチルアンモニウムクロライドの鉄の溶解を抑制
する効果がポリビニルアルコールの添加により向
上すること、およびドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライドの錆を除去する効果がヘキサメチ
レンテトラミン、アニリンおよびトリエタノール
アミンの添加により向上することを見出し、これ
らの知見に基づいて本発明に到達した。 〔発明の目的および発明の要約〕 本発明の目的は、酸洗いの酸液における金属の
溶解を抑制する添加剤を提供することにあり、詳
しくは、酸洗いの酸液において、金属の表面に発
生した金属塩または金属酸化物のスケールおよび
錆を除去するが、金属そのものの溶解を抑制する
酸洗いの酸液における添加剤を提供することにあ
る。 本発明のもう一つの目的は、金属の表面処理に
おいて金属表面のスケールおよび錆を除去する
が、金属そのものの浸食および溶解をすることな
く、金属表面を清浄化することができる酸洗いの
酸液を提供することにある。 本発明は、(a)ドデシルトリメチルアンモニウム
クロライド、および(b)ポリビニルアルコール、ジ
エチレングリコール、ヘキサメチレンテトラミ
ン、アニリン、トリエタノールアミンならびにこ
れらの混合物からなる群より選択されたものから
なることを特徴とする酸洗いの酸液用添加剤であ
る。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、金属の溶解
および浸食を抑制するが、ヘキサメチレンテトラ
ミン（ウロトロピン、ヘキサミン）、アニリンま
たはトリエタノールアミンを含むものは、金属の
錆の除去効果を低下することなく、金属の溶解、
浸食を抑制することができる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、塩酸、硫
酸、リン酸、フツ化水素酸などの金属の表面処理
における酸洗いに通常使用する酸液に対する添加
物として使用することができるが、塩酸とリン
酸、および硫酸とリン酸などの混合酸液に使用す
ると、その錆落しおよびスケール除去の効果を向
上し、金属の表面処理において、金属の溶解、浸
食を抑制するとともに、きれいで清浄化された表
面を造出することができる。 〔発明の具体的な説明〕 本発明の酸洗いの酸液用添加剤において、ドデ
シルトリメチルアンモニウムクロライド100重量
部に対して2000〜20000重量部のポリビニルアル
コールを配合する。ドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライドおよびポリビニルアルコールは、
粉状または水溶液状のどのような状態において
も、配合することができるが、水溶液の状態にお
いて配合するのが好ましい。ドデシルトリメチル
アンモニウムクロライドおよびポリビニルアルコ
ールを水溶液の状態で配合することによつて、酸
洗いの酸液に添加したときに良好な溶解状態を保
持することができる、という利点、効果がある。 本発明のドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライドおよびポリビニルアルコールからなる酸洗
いの酸液用添加剤にジエチレングリコールを配合
する場合は、ドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド100重量部に対して2000〜20000重量部の
ポリビニルアルコールおよび2000〜20000重量部
のジエチレングリコールを配合するが、これらの
ものは酸洗いの酸液に添加したときに、良好な溶
解状態を保持するために水溶液の状態で配合する
ことが好ましい。 本発明のドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライドおよびヘキサメチレンテトラミン（ウロト
ロピン、ヘキサミン）からなる酸洗いの酸液用添
加剤において、ドデシルトリメチルアンモニウム
クロライド100重量部に対して100〜500重量部の
ヘキサメチレンテトラミンを配合するが、これら
のものも前記と同様に、水溶液の状態で配合し、
それによつて酸洗いの酸液に添加したときに、良
好な溶解状態を保持することが好ましい。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤におけるドデシ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、ポリビニ
ルアルコール、ジエチレングリコール、ヘキサメ
チレンテトラミン、アニリンおよびトリエタノー
ルアミンは、それぞれの水溶液を酸洗いの酸液に
加えて配合することもできる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、塩酸、硫
酸、リン酸、フツ化水素酸またはその他の酸洗い
に通常使用される酸液に添加することができる
が、塩酸とリン酸、または硫酸とリン酸の混合酸
液に添加することもできる。これらの混合酸液
に、本発明の酸洗いの酸液用添加剤を添加する
と、酸洗いにおいて金属表面におけるスケールお
よび錆の除去を促進し、仕上りのきれいな金属表
面を形成することができる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、酸液100重
量部に対してドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド0.005〜0.2重量部（好ましくは0.01〜0.1
重量部）になる量において酸洗いの酸液に添加さ
れる。 次に実施例に代りうる試験例により本発明をさ
らに詳しく説明する。 試験例 １ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するポリ
ビニルアルコールおよびジエチレングリコールの
添加の影響について試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 20.0mlの4M塩酸に、0.5mlの0.5％ドデシルト
リメチルアンモニウムクロライドを加え、これ
に第１表に示す量の２％ポリビニルアルコール
（重合度：500）水溶液および２％ジエチレング
リコール水溶液を加え、さらに水を加えて総量
を40.0mlにして、試験溶液を調製した。 (2) 試験方法 鉄片（10mm×10mm×１mm）の重量を精秤し、
この鉄片を試験溶液に浸漬し、常温において２
時間放置した後、鉄片を試験溶液から取り出
し、充分に水洗した。風乾後、鉄片の重量を精
秤し、浸漬中の重量損失から試験溶液による鉄
片の溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第１表に示すとおりであつた。
くは酸洗いの酸液における金属の溶解を抑制する
添加剤に関し、さらに詳しくは、金属製品の酸洗
いの酸液において金属の表面に発生した金属塩ま
たは金属の酸化物のスケールおよび錆を除去する
が、金属そのものの溶解を抑制する酸洗いの酸液
用添加剤に関する。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、金属製品の
表面処理のための酸洗いの酸液に対する添加物と
して利用することができ、また本発明の酸洗いの
酸液用添加剤を使用した酸洗いの酸液は、金属製
品またはその材料の塗装、ホウロウ掛け、メツ
キ、リン酸塩処理または冷間圧延処理などの金属
の表面処理における金属表面の清浄化処理に利用
することができる。 〔技術の背景および従来技術の説明〕 金属の表面処理において、金属表面の研磨や成
形を、薬液による金属の化学溶解を利用して行な
うことは、金属表面の化学研磨として古くから知
られており、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛または
カドミウムなどの金属を、リン酸、硝酸、クロム
酸、塩酸、フツ酸または硫酸を基本浴成分とする
薬液に浸漬して、その表面を清浄化することが知
られている。（「化学便覧」丸善株式会社発行第
1150頁〜「金属表面処理」） これらの金属の表面処理において、薬液中の酸
は、金属表面のスケールおよび錆を溶解し、除去
するが、清浄化された表面の金属をさらに溶解し
て、金属表面を浸食、溶解するだけでなく、金属
の溶解により生成した金属塩濃度の増加により薬
液の使用寿命を短縮する。この金属表面の浸食、
溶解を抑制するための添加物を薬液に加えること
が知られている。塩酸による鉄または鋼の表面処
理において、塩酸にアルキルアミン、ベンジルキ
ノリニウム、アルキルベンジルキノリニウムハラ
イド、ｎ−アルキルトリメチルアンモニウム、ｎ
−アルキルピリジニウム、ｎ−アルキルキノリニ
ウム、ヘキサメチレンテトラミン（ウロトロピ
ン）などの含窒素化合物、ヒドロキシアセチレ
ン、プロパルギルアルコール、プロパルギルエー
テル、プロパルギルチオエーテル、メルカプタ
ン、スルホニウム化合物、スルホキシド、チオシ
アネート、チオ尿素およびチアゾールに属する化
合物を加えて、鉄や鋼の浸食、溶解を抑制するこ
とが提案され、またこれらの抑制剤の中には、ア
ルミニウム、その合金、ニツケル、チタンまたは
その合金などの浸食および溶解の抑制に有効なも
ののあることも知られており、さらに硫酸、硝
酸、フツ酸およびリン酸による金属の溶解および
浸食の抑制に有効な抑制物質のあることも知られ
ている。〔ジー・シユミツト：抑制剤に対する浸
食作業部会のヨーロツパ会議のために作成された
報告（G.Schmidt：Report prepared for the
European Federation of Corrosion Working
Party on Inhibitor）、酸浴のための抑制剤の適
用（Application of Inhibtor for Acid
Media）〕 さらに金属表面のスケールやサビを除去するた
めの酸洗いの酸液に第４級アンモニウム化合物、
またはアンモニウム化合物および第４級アンモニ
ウム化合物以外の有機窒素化合物を添加し、それ
によつて脱スケール効果、腐食抑制効果および水
素脆性抑制効果を向上し、また酸洗い液の濁り、
沈デン物、油状物質の生成および廃酸処理におけ
る泡立ちを抑制することが提案されている。（特
開昭61−37988号公報） 本発明者らは、金属製品の表面処理における酸
洗いの研究において、塩酸に対するドデシルトリ
メチルアンモニウムクロライドの鉄の溶解を抑制
する効果がポリビニルアルコールの添加により向
上すること、およびドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライドの錆を除去する効果がヘキサメチ
レンテトラミン、アニリンおよびトリエタノール
アミンの添加により向上することを見出し、これ
らの知見に基づいて本発明に到達した。 〔発明の目的および発明の要約〕 本発明の目的は、酸洗いの酸液における金属の
溶解を抑制する添加剤を提供することにあり、詳
しくは、酸洗いの酸液において、金属の表面に発
生した金属塩または金属酸化物のスケールおよび
錆を除去するが、金属そのものの溶解を抑制する
酸洗いの酸液における添加剤を提供することにあ
る。 本発明のもう一つの目的は、金属の表面処理に
おいて金属表面のスケールおよび錆を除去する
が、金属そのものの浸食および溶解をすることな
く、金属表面を清浄化することができる酸洗いの
酸液を提供することにある。 本発明は、(a)ドデシルトリメチルアンモニウム
クロライド、および(b)ポリビニルアルコール、ジ
エチレングリコール、ヘキサメチレンテトラミ
ン、アニリン、トリエタノールアミンならびにこ
れらの混合物からなる群より選択されたものから
なることを特徴とする酸洗いの酸液用添加剤であ
る。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、金属の溶解
および浸食を抑制するが、ヘキサメチレンテトラ
ミン（ウロトロピン、ヘキサミン）、アニリンま
たはトリエタノールアミンを含むものは、金属の
錆の除去効果を低下することなく、金属の溶解、
浸食を抑制することができる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、塩酸、硫
酸、リン酸、フツ化水素酸などの金属の表面処理
における酸洗いに通常使用する酸液に対する添加
物として使用することができるが、塩酸とリン
酸、および硫酸とリン酸などの混合酸液に使用す
ると、その錆落しおよびスケール除去の効果を向
上し、金属の表面処理において、金属の溶解、浸
食を抑制するとともに、きれいで清浄化された表
面を造出することができる。 〔発明の具体的な説明〕 本発明の酸洗いの酸液用添加剤において、ドデ
シルトリメチルアンモニウムクロライド100重量
部に対して2000〜20000重量部のポリビニルアル
コールを配合する。ドデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライドおよびポリビニルアルコールは、
粉状または水溶液状のどのような状態において
も、配合することができるが、水溶液の状態にお
いて配合するのが好ましい。ドデシルトリメチル
アンモニウムクロライドおよびポリビニルアルコ
ールを水溶液の状態で配合することによつて、酸
洗いの酸液に添加したときに良好な溶解状態を保
持することができる、という利点、効果がある。 本発明のドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライドおよびポリビニルアルコールからなる酸洗
いの酸液用添加剤にジエチレングリコールを配合
する場合は、ドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド100重量部に対して2000〜20000重量部の
ポリビニルアルコールおよび2000〜20000重量部
のジエチレングリコールを配合するが、これらの
ものは酸洗いの酸液に添加したときに、良好な溶
解状態を保持するために水溶液の状態で配合する
ことが好ましい。 本発明のドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライドおよびヘキサメチレンテトラミン（ウロト
ロピン、ヘキサミン）からなる酸洗いの酸液用添
加剤において、ドデシルトリメチルアンモニウム
クロライド100重量部に対して100〜500重量部の
ヘキサメチレンテトラミンを配合するが、これら
のものも前記と同様に、水溶液の状態で配合し、
それによつて酸洗いの酸液に添加したときに、良
好な溶解状態を保持することが好ましい。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤におけるドデシ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、ポリビニ
ルアルコール、ジエチレングリコール、ヘキサメ
チレンテトラミン、アニリンおよびトリエタノー
ルアミンは、それぞれの水溶液を酸洗いの酸液に
加えて配合することもできる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、塩酸、硫
酸、リン酸、フツ化水素酸またはその他の酸洗い
に通常使用される酸液に添加することができる
が、塩酸とリン酸、または硫酸とリン酸の混合酸
液に添加することもできる。これらの混合酸液
に、本発明の酸洗いの酸液用添加剤を添加する
と、酸洗いにおいて金属表面におけるスケールお
よび錆の除去を促進し、仕上りのきれいな金属表
面を形成することができる。 本発明の酸洗いの酸液用添加剤は、酸液100重
量部に対してドデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド0.005〜0.2重量部（好ましくは0.01〜0.1
重量部）になる量において酸洗いの酸液に添加さ
れる。 次に実施例に代りうる試験例により本発明をさ
らに詳しく説明する。 試験例 １ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するポリ
ビニルアルコールおよびジエチレングリコールの
添加の影響について試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 20.0mlの4M塩酸に、0.5mlの0.5％ドデシルト
リメチルアンモニウムクロライドを加え、これ
に第１表に示す量の２％ポリビニルアルコール
（重合度：500）水溶液および２％ジエチレング
リコール水溶液を加え、さらに水を加えて総量
を40.0mlにして、試験溶液を調製した。 (2) 試験方法 鉄片（10mm×10mm×１mm）の重量を精秤し、
この鉄片を試験溶液に浸漬し、常温において２
時間放置した後、鉄片を試験溶液から取り出
し、充分に水洗した。風乾後、鉄片の重量を精
秤し、浸漬中の重量損失から試験溶液による鉄
片の溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第１表に示すとおりであつた。
【表】
(4) 考察
ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
の塩酸による鉄の溶解の抑制効果は、ポリビニ
ルアルコールまたはジエチレングリコールの添
加により増大し、ポリビニルアルコールおよび
ジエチレングリコールの両者の添加によりさら
に増大する。 試験例 ２ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するポリ
ビニルアルコールの添加の影響をリン酸の共存す
る系について試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液（対照） 20.0mlの4M塩酸に、20.0mlの水を加えて
試験溶液（対照）を調製した。 (1‐2) 試験溶液１〜６ 20.0mlの6M塩酸に、0.5mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液を
加え、これに第２表に示す量のリン酸（１：
２）および２％ポリビニルアルコール（重合
度：500）水溶液を加え、さらに水を加えて
総量を40.0mlにして、試験溶液を調製した。 (2) 試験方法 その表面に赤錆を生じた鉄片（10mm×10mm×
１mm）の重量を精秤し、この鉄片を試験溶液に
浸漬し、常温において２時間放置した後、鉄片
を試験溶液から取り出し、充分に水洗した。風
乾後、鉄片の重量を精秤し、浸漬中の重量損失
から試験溶液による赤錆の除去量および鉄片の
溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第２表に示すとおりであつた。
の塩酸による鉄の溶解の抑制効果は、ポリビニ
ルアルコールまたはジエチレングリコールの添
加により増大し、ポリビニルアルコールおよび
ジエチレングリコールの両者の添加によりさら
に増大する。 試験例 ２ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するポリ
ビニルアルコールの添加の影響をリン酸の共存す
る系について試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液（対照） 20.0mlの4M塩酸に、20.0mlの水を加えて
試験溶液（対照）を調製した。 (1‐2) 試験溶液１〜６ 20.0mlの6M塩酸に、0.5mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液を
加え、これに第２表に示す量のリン酸（１：
２）および２％ポリビニルアルコール（重合
度：500）水溶液を加え、さらに水を加えて
総量を40.0mlにして、試験溶液を調製した。 (2) 試験方法 その表面に赤錆を生じた鉄片（10mm×10mm×
１mm）の重量を精秤し、この鉄片を試験溶液に
浸漬し、常温において２時間放置した後、鉄片
を試験溶液から取り出し、充分に水洗した。風
乾後、鉄片の重量を精秤し、浸漬中の重量損失
から試験溶液による赤錆の除去量および鉄片の
溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第２表に示すとおりであつた。
【表】
(4) 所見および考察
いずれの場合でも、赤錆は完全に除去され、
その表面はきれいであつた。 ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
およびポリビニルアルコールの共存による塩酸
における鉄の溶解の抑制効果は、リン酸が共存
しても変らない。 試験例 ３ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するヘキ
サメチレンテトラミンの添加の影響について試験
を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液（対照） 20.0mlの4M塩酸に、20.0mlの水を加えて
試験溶液（対照）を調製した。 (1‐2) 試験溶液１（DTMA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液お
よび19.0mlの水を加えて試験溶液１を調製し
た。 (1‐3) 試験溶液２（HEXA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％ヘキサメ
チレンテトラミン水溶液および19.0mlの水を
加えて試験溶液２を調製した。 (1‐4) 試験溶液３〜６（DTMA−HEXA） 20.0mlの4M塩酸に、第３表に示す量の0.5
％ドデシルトリメチルアンモニウムクロライ
ド水溶液および１％ヘキサメチレンテトラミ
ン水溶液を加え、さらに水を加えて総量を
40.0mlにして、試験溶液３〜６を調製した。 (2) 試験方法 錆がでている鉄片（10mm×10mm×１mm）の重
量を精秤し、この鉄片を試験溶液に浸漬し、常
温において５時間放置した後、鉄片を試験溶液
から取り出し、充分に水洗した。風乾後、鉄片
の重量を精秤し、浸漬中の重量損失から鉄片の
溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第３表に示すとおりであつた。
その表面はきれいであつた。 ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
およびポリビニルアルコールの共存による塩酸
における鉄の溶解の抑制効果は、リン酸が共存
しても変らない。 試験例 ３ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するヘキ
サメチレンテトラミンの添加の影響について試験
を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液（対照） 20.0mlの4M塩酸に、20.0mlの水を加えて
試験溶液（対照）を調製した。 (1‐2) 試験溶液１（DTMA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液お
よび19.0mlの水を加えて試験溶液１を調製し
た。 (1‐3) 試験溶液２（HEXA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％ヘキサメ
チレンテトラミン水溶液および19.0mlの水を
加えて試験溶液２を調製した。 (1‐4) 試験溶液３〜６（DTMA−HEXA） 20.0mlの4M塩酸に、第３表に示す量の0.5
％ドデシルトリメチルアンモニウムクロライ
ド水溶液および１％ヘキサメチレンテトラミ
ン水溶液を加え、さらに水を加えて総量を
40.0mlにして、試験溶液３〜６を調製した。 (2) 試験方法 錆がでている鉄片（10mm×10mm×１mm）の重
量を精秤し、この鉄片を試験溶液に浸漬し、常
温において５時間放置した後、鉄片を試験溶液
から取り出し、充分に水洗した。風乾後、鉄片
の重量を精秤し、浸漬中の重量損失から鉄片の
溶解量（mg／cm2）を算出した。 (3) 試験の結果 結果は第３表に示すとおりであつた。
【表】
ウム クロライド
HEXA：ヘキサメチレンテトラミン
(4) 所見および考察 試験溶液１（DTMA）に浸漬した鉄片は、表
面の酸化被膜の一部が溶解しないで残つていた
が、試験溶液２（DTMA−HEXA）に浸漬し
た鉄片は、きれいな表面であつた。 ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
を塩酸に加えると、鉄の溶解、浸食を抑制する
が、酸化被膜の溶解も抑制される。これに対し
てドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
を加えた塩酸に、ヘキサメチレンテトラミン
（ウロトロピン、ヘキサミン）を加えると、酸
化被膜の溶解を抑制することなく、鉄の溶解を
抑制することがわかる。 試験例 ４ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するアニ
リンまたはトリエタノールアミンの添加の影響に
ついて試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液１（ANI） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％アニリン
水溶液および19.0mlの水を加えて試験溶液１
を調製した。 (1‐2) 試験溶液２（DTMA−ANI） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％アニリン
水溶液および1.0mlの0.5％ドデシルトリメチ
ルアンモニウムクロライド水溶液および18.0
mlの水を加えて試験溶液２を調製した。 (1‐3) 試験溶液３（TEA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％トリエタ
ノールアミン水溶液および19.0mlの水を加え
て試験溶液３を調製した。 (1‐4) 試験溶液４（DTMA−TEA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％トリエタ
ノールアミン水溶液、1.0mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液お
よび18.0mlの水を加えて試験溶液４を調製し
た。 (2) 試験方法 試験例３と同様にして行なつた。 (3) 試験の結果 第４表に示すとおりであつた。
HEXA：ヘキサメチレンテトラミン
(4) 所見および考察 試験溶液１（DTMA）に浸漬した鉄片は、表
面の酸化被膜の一部が溶解しないで残つていた
が、試験溶液２（DTMA−HEXA）に浸漬し
た鉄片は、きれいな表面であつた。 ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
を塩酸に加えると、鉄の溶解、浸食を抑制する
が、酸化被膜の溶解も抑制される。これに対し
てドデシルトリメチルアンモニウムクロライド
を加えた塩酸に、ヘキサメチレンテトラミン
（ウロトロピン、ヘキサミン）を加えると、酸
化被膜の溶解を抑制することなく、鉄の溶解を
抑制することがわかる。 試験例 ４ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライドが
塩酸による鉄の溶解を抑制する効果に対するアニ
リンまたはトリエタノールアミンの添加の影響に
ついて試験を行なつた。 (1) 試験溶液の調製 (1‐1) 試験溶液１（ANI） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％アニリン
水溶液および19.0mlの水を加えて試験溶液１
を調製した。 (1‐2) 試験溶液２（DTMA−ANI） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％アニリン
水溶液および1.0mlの0.5％ドデシルトリメチ
ルアンモニウムクロライド水溶液および18.0
mlの水を加えて試験溶液２を調製した。 (1‐3) 試験溶液３（TEA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％トリエタ
ノールアミン水溶液および19.0mlの水を加え
て試験溶液３を調製した。 (1‐4) 試験溶液４（DTMA−TEA） 20.0mlの4M塩酸に、1.0mlの１％トリエタ
ノールアミン水溶液、1.0mlの0.5％ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド水溶液お
よび18.0mlの水を加えて試験溶液４を調製し
た。 (2) 試験方法 試験例３と同様にして行なつた。 (3) 試験の結果 第４表に示すとおりであつた。
金属の表面処理における酸洗いにおいて金属の
溶解、浸食を抑制することができる。 金属の表面処理における酸洗いにおいて酸化被
膜を残すことなく、仕上りのきれいな表面を形成
することができる。
溶解、浸食を抑制することができる。 金属の表面処理における酸洗いにおいて酸化被
膜を残すことなく、仕上りのきれいな表面を形成
することができる。
Claims (1)
- １ ドデシルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、およびポリビニルアルコール、ジエチレング
リコール、ヘキサメチレンテトラミン、アニリ
ン、トリエタノールアミンならびにこれらの混合
物からなる群より選択されたものからなることを
特徴とする酸洗いの酸液用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079788A JPH01215992A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 酸洗いの酸液用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079788A JPH01215992A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 酸洗いの酸液用添加剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215992A JPH01215992A (ja) | 1989-08-29 |
| JPH0564718B2 true JPH0564718B2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=12590615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4079788A Granted JPH01215992A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 酸洗いの酸液用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215992A (ja) |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP4079788A patent/JPH01215992A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01215992A (ja) | 1989-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006283664B2 (en) | Methods and compositions for acid treatment of a metal surface | |
| US3573984A (en) | Alkaline desmutting composition for ferrous metals | |
| JPH04231484A (ja) | フェニルメルカプトテトラゾール／トリルトリアゾール腐食抑制組成物 | |
| TW590809B (en) | Chemical conversion reagent for magnesium alloy, surface-treatment method, and magnesium alloy substrate | |
| JP6558573B2 (ja) | ステンレス用スケール除去剤 | |
| US5614028A (en) | Method of cleaning and passivating a metal surface with acidic system and ethoxylated tertiary dodecyl mercaptan | |
| JPS587720B2 (ja) | 電解はく離浴および電解はく離方法 | |
| US20090148335A1 (en) | Process for surface treatment of metals | |
| JPH0564717B2 (ja) | ||
| JPH0781195B2 (ja) | 酸洗いの酸液用添加剤 | |
| JPH0564718B2 (ja) | ||
| US4070193A (en) | Corrosion resistant metal sealing formulation | |
| US6284123B1 (en) | Electroplating formulation and process for plating iron onto aluminum/aluminum alloys | |
| JP2006348324A (ja) | 腐食抑制剤組成物、酸洗浄液組成物、及び金属の酸洗浄方法 | |
| JP2994428B2 (ja) | 燐酸塩皮膜処理用の組成物及び処理方法 | |
| US5221358A (en) | Descaling/deglassing salt composition and method | |
| US20080202554A1 (en) | Process for surface treatment of metals | |
| JP3065280B2 (ja) | 鋼材の脱スケール酸洗液および脱スケール酸洗方法 | |
| JPS6345474B2 (ja) | ||
| CN102363888A (zh) | 一种酸洗过程中的缓蚀剂及制备方法 | |
| SU626116A1 (ru) | Моющее средство дл очистки металлических изделий | |
| JPH11152590A (ja) | ステンレス鋼用酸洗液 | |
| JPS59222589A (ja) | 金属の腐食抑制剤 | |
| AU2012204141C1 (en) | Methods and compositions for acid treatment of a metal surface | |
| JPH0816273B2 (ja) | 金属表面処理剤 |