JPH0564804U - 光ファイバ用フェルール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバ素線を容易に、かつ確実に保持し
得ると共に素線が断線し難い光ファイバ用フェルールを
提供する。 【構成】 スリーブの挿通孔が、該素線の最先端部を位
置決めするべくその外径と略等しい内径の小径部と、こ
の小径部から基端側に向けて同軸的に延在すると共に小
径部よりもやや大きな内径の大径部とを有することによ
り、この大径部が挿入ガイドとなり、また素線位置決め
用の遊びのない部分が比較短くなり摩擦が低減すること
から、円滑に素線を挿入することができる。また、挿入
後も素線の一部に集中していた応力を大径部にて分散で
きる。従って、光ファイバ素線が切断することなくフェ
ルールに容易に、かつ確実に保持でき、組付作業性が向
上すると共に信頼性も向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバの端部を保持するための光ファイバコネクタに用いられ るフェルールに関し、特に光ファイバの素線が挿通されたセラミック材からなる スリーブと、このスリーブの基端側に設けられたフランジとを有する光ファイバ 用フェルールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

光ファイバの端部を各機器などに接続するための光ファイバコネクタに於ては 、光ファイバの心線から１次被覆、ジャケットを剥いて露出した素線が挿通され るセラミックスリーブと、このスリーブの基端側に設けられたフランジと、この フランジと一体をなし、かつスリーブに挿通する部分の基端側心線部分を保持す るフランジとを有するフェルールをコネクタ本体に保持するようになっている。

【０００３】 上記スリーブには、ステンレスなどの金属材からなるものと、ジルコニアなど のセラミック材からなるものがあり、例えばセラミック材のスリーブは、熱の影 響が少ない等の利点があり、従来から広く利用されている。

【０００４】 このセラミック材からなるスリーブの場合、スリーブに設けられた通孔は光フ ァイバ素線の外径と略等しい内径となっており、光ファイバの露出した素線を上 記通孔の基端側から挿入するようになっている。

【０００５】 しかしながら、スリーブの挿入基端部にて、特に組付け時に素線にクラックが 発生し、断線し易くなる問題があった。これは素線とスリーブの通孔との間に遊 びが殆どないことから、両者間の摩擦が大きくなり、上記挿入基端部にて素線に 応力が集中するためであると考えられる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の主な目的は、光ファイバ素線を 容易に、かつ確実に保持し得ると共に素線が断線し難い光ファイバ用フェルール を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述した目的は本考案によれば、光ファイバの端部を保持するべく前記光ファ イバの素線が挿通されたスリーブと、該スリーブの基端側に設けられたフランジ とを有し、前記スリーブがセラミック材からなるフェルールであって、前記スリ ーブの前記素線の挿通孔が、該素線の最先端部を支持するべくその外径と略等し い内径の小径部と、前記小径部から基端側に向けて同軸的に延在すると共に該小 径部よりもやや大きな内径の大径部とを有することを特徴とする光ファイバ用フ ェルールを提供することにより達成される。

【０００８】

【作用】

このようにすれば、素線挿入時に大径部が素線の挿入ガイドとなり、また素線 位置決め用の遊びのない部分が比較短くなり摩擦が低減する。更に、素線挿入後 も素線の一部に集中していた応力を大径部にて分散できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の好適実施例を添付の図面について詳しく説明する。

【００１０】 図１は、本考案が適用された光ファイバケーブル２の端部に設けられた光ファ イバコネクタ１の縦断面図である。

【００１１】 光ファイバケーブル２は、中心の光ファイバ素線３及びその外周にシリコン樹 脂製の１次被覆４を介して設けられた熱可塑性樹脂製のジャケット５からなる心 線６と、該心線６の外周に設けられた補強繊維７と、最外周のビニル被覆８とを 有している。

【００１２】 図２に併せて示すように、光ファイバケーブル２内の素線３の先端部は、フェ ルール１０に保持されている。このフェルール１０は、概ね角状のプラグフレー ム１１内部に受容されると共にその先端側のスリーブ１３が光ファイバコネクタ １の先端側即ち図１に於ける右側に突出している。また、プラグフレーム１１の 内孔１１ａに位置するフェルール１０の基端側には、ストップリング１５が設け られ、プラグフレーム１１とフェルール１０のフランジ１６との間には圧縮コイ ルばね１４が受容され、フェルール１０に力が加わったときに縮むようになって いる。ここで、フェルール１０の基端部には外向フランジ１６が設けられており 、該フランジがプラグフレーム１１の内向フランジ１７に当接することにより、 フェルール１０の突出範囲が規定されている。また、外向フランジ１６の一部に は軸線方向溝１６ａが設けられており、該溝が、プラグフレーム１１の内孔１１ ａに設けられたキー部１８と係合することにより、フェルール１０のプラグフレ ーム１１に対する回り止めがなされている。

【００１３】 プラグフレーム１１及びストップリング１５の外周には外側カバー１９が嵌装 されている。この外側カバー１９の中間位置には、溝２０が設けられ、該溝２０ がプラグフレーム１１外周の中間部に設けられた突片２１に当接することにより 、外側カバー１９の光ファイバコネクタ１先端側への移動範囲が規定されている 。

【００１４】 ストップリング１５の基端部には、小径部２６及び大径部２７からなるかしめ リング２３が螺合保持されている。かしめリング２３の外周には合成ゴムからな るフード２５が包着している。尚、ストップリング１５の基端部外周雄ねじ部と 、かしめリング２３の大径部２７の内周雌ねじ部との間にはけ光ファイバケーブ ル２先端の補強繊維７が挾持されている。

【００１５】 図２に良く示すように、フェルール１０は、上記したセラミック材としてのジ ルコニアからなるスリーブ１３と、その基端部が圧入された上記外向フランジ１ ６を有するステンレス材からなるフランジ金具１２とから構成されている。この スリーブ１３の挿通孔は、素線３の最先端部を位置決めするべくその外径と略等 しい内径の小径部１３ａと、この小径部１３ａから基端側に向けて同軸的に延在 すると共に小径部１３ａよりもやや大きな内径の大径部１３ｂとからなる。

【００１６】 ここで、スリーブはセラミック材からなることから射出成形した後、焼成する ようになっているが、射出成形時に素線の挿通孔を確保するべく金型ピンが用い られる。従って、従来のように全長に亘り素線の外径と略等しい内径の挿通孔が 設けられていると、比較的長くて細いピンを用いなければならず、その剛性を確 保し難いが、本実施例では、挿通孔の大部分が大径部１３ｂからなることから、 金型ピンの細い部分を短くでき、その剛性を向上することができる。

【００１７】 尚、大径部１３ｂには比較的軟質のエポキシ樹脂からなる２液性の接着剤３２ が充填されている。

【００１８】 次に光ファイバコネクタ１の組立て手順を説明する。まず、光ファイバケーブ ル２先端部のビニル被覆８を所定の長さだけ切除する。そして、心線６のケーブ ル２から露出した部分の中間部からジャケット５及び１次被覆４を切除する。次 に、心線６にかしめリング２３、ストップリング１５及び圧縮コイルばね１４を 嵌装し、該心線をフェルール１０のフランジ金具１２の内孔に挿通し、光ファイ バ素線３をスリーブ１３挿通孔の大径部１３ｂから小径部１３ａに挿入する。こ のとき、同時に接着剤３２も充填し、スリーブ１３に対して光ファイバ素線３を 接着する。

【００１９】 ここで、上記したように、スリーブ１３の通孔は、先端側小径部１３ａと、こ の小径部１３ａよりも大きな内径の大径部１３ｂとからなることにより、素線３ を大径部１３ｂを介して小径部１３ａに挿入する際に大径部１３ｂが挿入ガイド となり、素線３の一部に応力が集中する心配がない。また、小径部１３ａが従来 のスリーブに比較して短くなり、摩擦が低減することから円滑に素線３をスリー ブ１３の通孔に挿入することができる。加えて、接着剤３２が比較的軟質である ことから挿入後も応力が大径部１３ｂに分散し、素線の一部に応力が集中するこ とがない。

【００２０】 このように加工されたフェルールアセンブリを光ファイバコネクタ１に組付け るには、まずプラグフレーム１１の内孔１１ａ基端からフェルール１０を挿入し 、スリーブ１３を突出させる。次に、圧縮コイルばね１４及びストップリング１ ５を内孔１１ａに挿入し、係合させる。そして、心線６外周の補強繊維７を適当 な長さに切揃えると共にストップリング１５とかしめリング２３の大径部２７と の間に挾み螺合させる。ここで、補強繊維７をリング３１とプラグフレーム１１ 基端との間に挾持することにより、光ファイバケーブル２が軸線方向に引張られ ても素線３に影響が及ぶ心配がない。

【００２１】 そして、最後にフード２５を包着し、外側カバー１９をプラグフレーム１１の 先端側から該フレーム１１に嵌装し、係合させて光ファイバコネクタ１が完成す る。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案による光ファイバ用フェルールによ れば、スリーブの挿通孔が、該素線の最先端部を位置決めするべくその外径と略 等しい内径の小径部と、この小径部から基端側に向けて同軸的に延在すると共に 小径部よりもやや大きな内径の大径部とを有することにより、この大径部が挿入 ガイドとなり、また素線位置決め用の遊びのない部分が比較短くなり摩擦が低減 することから、円滑に素線を挿入することができる。また、挿入後も素線の一部 に集中していた応力を大径部にて分散できる。従って、光ファイバ素線が切断す ることなくフェルールに容易に、かつ確実に保持でき、組付作業性が向上すると 共に信頼性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用された光ファイバコネクタの縦断
面図である。

【図２】図１の要部のみを示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバコネクタ ２ 光ファイバケーブル ３ 光ファイバ素線 ４ １次被覆 ５ ジャケット ６ 心線 ７ 補強繊維 ８ ビニル被覆 １０ フェルール １１ プラグフレーム １１ａ 内孔 １２ フランジ金具 １３ スリーブ １３ａ 小径部 １３ｂ 大径部 １４ 圧縮コイルばね １５ ストップリング １６ 外向フランジ １６ａ 軸線方向溝 １７ 内向フランジ １８ キー部 １９ 外側カバー ２０ 溝 ２１ 突片 ２３ かしめリング ２５ フード ２６ 小径部 ２７ 大径部 ３２ 接着剤

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの端部を保持するべく前記
   光ファイバの素線が挿通されたスリーブと、該スリーブ
   の基端側に設けられたフランジとを有し、前記スリーブ
   がセラミック材からなるフェルールであって、 前記スリーブの前記素線の挿通孔が、該素線の最先端部
   を支持するべくその外径と略等しい内径の小径部と、前
   記小径部から基端側に向けて同軸的に延在すると共に該
   小径部よりもやや大きな内径の大径部とを有することを
   特徴とする光ファイバ用フェルール。
2. 【請求項２】 前記大径部にて前記素線が接着剤をも
   って接着されていることを特徴とする請求項１に記載の
   光ファイバ用フェルール。
3. 【請求項３】 前記スリーブ及び前記フランジが前記
   セラミック材により一体成形されていることを特徴とす
   る請求項１若しくは請求項２に記載の光ファイバ用フェ
   ルール。