JPH0565291A - (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法 - Google Patents
(3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法Info
- Publication number
- JPH0565291A JPH0565291A JP12320791A JP12320791A JPH0565291A JP H0565291 A JPH0565291 A JP H0565291A JP 12320791 A JP12320791 A JP 12320791A JP 12320791 A JP12320791 A JP 12320791A JP H0565291 A JPH0565291 A JP H0565291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- formula
- reaction
- ethyl
- methylene chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抗細菌性の5R、6S−6−[1(R)−ヒ
ドロキシエチル]−2−(1−オキソ−3−チオールア
ニルチオ)−2−ペネム−3−カルボン酸およびこれら
の薬学的に許容される塩およびピバロイルオキシメチル
エステルを製造するための新規な中間体を提供し、そし
てこれらの化合物の特定の中間体および新規な中間体を
製造する改良法を提供する。 【構成】 上記抗細菌性化合物の新規な中間体である下
記の式: 【化1】 の化合物を特徴とし、かつこの新規な中間体を含めた、
ラセミ、シス−および光学的に活性な(3S、4R)−
3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)
エチル]−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ
(チオカルボニル)チオ]アゼチジン−2−オンおよび
その中間体の改良された製造方法を特徴とする。
ドロキシエチル]−2−(1−オキソ−3−チオールア
ニルチオ)−2−ペネム−3−カルボン酸およびこれら
の薬学的に許容される塩およびピバロイルオキシメチル
エステルを製造するための新規な中間体を提供し、そし
てこれらの化合物の特定の中間体および新規な中間体を
製造する改良法を提供する。 【構成】 上記抗細菌性化合物の新規な中間体である下
記の式: 【化1】 の化合物を特徴とし、かつこの新規な中間体を含めた、
ラセミ、シス−および光学的に活性な(3S、4R)−
3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)
エチル]−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ
(チオカルボニル)チオ]アゼチジン−2−オンおよび
その中間体の改良された製造方法を特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、式(I)の4位置換基
がラセミ、シス−および光学的に活性な形をとるものを
含む式:
がラセミ、シス−および光学的に活性な形をとるものを
含む式:
【化12】 の(3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメ
チルシリルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3−
チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジ
ン−2−オンを製造する改良法に関する。本発明はま
た、式(I)の化合物のための特定の中間体および式
(I)の化合物のための新規な中間体を製造する改良法
に関する。
チルシリルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3−
チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジ
ン−2−オンを製造する改良法に関する。本発明はま
た、式(I)の化合物のための特定の中間体および式
(I)の化合物のための新規な中間体を製造する改良法
に関する。
【0002】
【従来の技術】式(I)の化合物は、式(II):
【化13】 [上記式は、式(II)の1−オキソ−3−チオールア
ニルチオ部分のラセミ、シル−および光学的に活性な形
を表す]の抗細菌性の5R、6S−6−[1(R)−ヒ
ドロキシエチル]−2−(1−オキソ−3−チオールア
ニルチオ)−2−ペネム−3−カルボン酸、薬学的に許
容されるこれらの塩およびエステル、特にピバロイルオ
キシメチルエステルの有用な中間体である。
ニルチオ部分のラセミ、シル−および光学的に活性な形
を表す]の抗細菌性の5R、6S−6−[1(R)−ヒ
ドロキシエチル]−2−(1−オキソ−3−チオールア
ニルチオ)−2−ペネム−3−カルボン酸、薬学的に許
容されるこれらの塩およびエステル、特にピバロイルオ
キシメチルエステルの有用な中間体である。
【0003】式(II)のペネム化合物の合成法につい
ては、米国特許第4、595、539号および第4、6
19、783号に記載されている。初めの特許には、キ
サンテートまたはトリチオカルボネート、例えばp−ニ
トロベンジル−2−(4−アルキルチオ−2−オキソ−
1−アゼチジニル)−2−[2−R1チオ(チオカルボ
ニル)チオ]アセテート(式中、R1は有機部分を示
す)、を脱硫し、そして塩化アセチルのような求電子性
反応体を加えて、相当するp−ニトロベンジル−2−
(4−アルキルチオ−2−オキソ−1−アゼチジニル)
−3−アセチルチオ−3−(2−R1チオ)アクリレー
トを得ることが記載されている。次に、アクリレート誘
導体を、ハロゲン化することによって相当する4−ハロ
誘導体に変え、そして環化してペネムを得る。
ては、米国特許第4、595、539号および第4、6
19、783号に記載されている。初めの特許には、キ
サンテートまたはトリチオカルボネート、例えばp−ニ
トロベンジル−2−(4−アルキルチオ−2−オキソ−
1−アゼチジニル)−2−[2−R1チオ(チオカルボ
ニル)チオ]アセテート(式中、R1は有機部分を示
す)、を脱硫し、そして塩化アセチルのような求電子性
反応体を加えて、相当するp−ニトロベンジル−2−
(4−アルキルチオ−2−オキソ−1−アゼチジニル)
−3−アセチルチオ−3−(2−R1チオ)アクリレー
トを得ることが記載されている。次に、アクリレート誘
導体を、ハロゲン化することによって相当する4−ハロ
誘導体に変え、そして環化してペネムを得る。
【0004】2番目の米国特許第4、619、783号
には、キサンテートまたはトリチオカルボネート、例え
ばp−ニトロベンジル 2−{4−アルキルチオ−3−
[1−p−ニトロベンジルオキシカルボニルオキシ)エ
チル]−2−オキソ−1−アゼチジニル}−2−(R1
オキシチオカルボニルチオ)アセテートを脱硫して相当
する2−(R1オキシチオカルボニル)アセテートに
し、次いでハロゲン化を行なって相当する4−ハロ誘導
体にし、そして環化して2−ペネムを得ることよりなる
方法が記載されている。
には、キサンテートまたはトリチオカルボネート、例え
ばp−ニトロベンジル 2−{4−アルキルチオ−3−
[1−p−ニトロベンジルオキシカルボニルオキシ)エ
チル]−2−オキソ−1−アゼチジニル}−2−(R1
オキシチオカルボニルチオ)アセテートを脱硫して相当
する2−(R1オキシチオカルボニル)アセテートに
し、次いでハロゲン化を行なって相当する4−ハロ誘導
体にし、そして環化して2−ペネムを得ることよりなる
方法が記載されている。
【0005】上記の各特許にはまた、4−アセトキシ−
3−R−アゼチジン−2−オン(R=H、1−ヒドロキ
シアルキルまたは保護された1−ヒドロキシアルキル)
を、適当なアルカンチオールのナトリウム塩と反応させ
ることによって、相当する4−アルキルチオ−3−R−
アゼチシン−2−オンに変えることが記載されている。
3−R−アゼチジン−2−オン(R=H、1−ヒドロキ
シアルキルまたは保護された1−ヒドロキシアルキル)
を、適当なアルカンチオールのナトリウム塩と反応させ
ることによって、相当する4−アルキルチオ−3−R−
アゼチシン−2−オンに変えることが記載されている。
【0006】米国特許第4、619、924号には、4
−アセトキシ−3[1(R)−(t−ブチルジメチルシ
リルオキシ)エチル]アセチジン−2−オンを、式 N
a+R1−S−C(S)−S−(式中、R1は有機部分
である)のナトリウムまたはカリウムトリチオカルボネ
ートと反応させて、相当する4−R−チオ(チオカルボ
ニル)チオアゼチジン−2−オン[例えば、式(I)
の]を得、その後、このアゼチジン−2−オンを式(I
I)の化合物に変えることが記載されている。
−アセトキシ−3[1(R)−(t−ブチルジメチルシ
リルオキシ)エチル]アセチジン−2−オンを、式 N
a+R1−S−C(S)−S−(式中、R1は有機部分
である)のナトリウムまたはカリウムトリチオカルボネ
ートと反応させて、相当する4−R−チオ(チオカルボ
ニル)チオアゼチジン−2−オン[例えば、式(I)
の]を得、その後、このアゼチジン−2−オンを式(I
I)の化合物に変えることが記載されている。
【0007】式(I)と(II)の化合物、およびこれ
らの(3R、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)
−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチ
ジン−2−オンからの製法については、米国特許第4、
739、047号に記載されている。
らの(3R、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)
−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチ
ジン−2−オンからの製法については、米国特許第4、
739、047号に記載されている。
【0008】式(III):
【化14】 (式中、ヒドロキシ基および/または窒素原子上に保護
基があってもよい)の多数の(3S、4R)−3−[1
(R)−ヒドロキシエチル]−4−(X−置換)アゼチ
ジン−2−オンの製法およびこれらの中間体としての使
用については、文献に報告されている。そのような化合
物の代表的な例を以下に示す:
基があってもよい)の多数の(3S、4R)−3−[1
(R)−ヒドロキシエチル]−4−(X−置換)アゼチ
ジン−2−オンの製法およびこれらの中間体としての使
用については、文献に報告されている。そのような化合
物の代表的な例を以下に示す:
【0009】(3R、4R)−3−[1(R)−(t−
ブチルジメチルシロキシ)エチル]−4−メチルスルホ
ニルアゼチジン−2−オン(式III、X=SO2CH
3)の(3S、5R、6S)−6−ブロモ−6−[1
(R)−ヒドロキシエチル]ペニシリン酸メチルからの
多段合成については、ヒライ等のTetrahedro
n Lett.23、4021(1982)に報告され
ている。この合成法は、出発物質を水素化スズ脱臭素
し、その後塩化t−ブチルシメチルシリルでシリル化す
ることによって6−置換基のヒドロキシ基を保護し、そ
して得られた生成物を酸化してシス−スルホン誘導体を
得るものである。シス−スルホンのトランス−スルホン
への異性化であると報告されているこの合成法の重要な
工程は、室温で、塩化メチレン中の触媒的量の1、5−
ジアザビシクロ[4.3.0]ノン−5−エン(DB
N)によって「満足に」行なうことができる。過剰の沃
化メチルおよびカリウムt−ブトキシドで処理すること
によってトランス−スルホンを開環すると、3−[1
(R)−)t−ブチルジメチルシロキシ)−エチル]−
4−メチルスルホニルアゼチジン−2−オンが得られ
る。
ブチルジメチルシロキシ)エチル]−4−メチルスルホ
ニルアゼチジン−2−オン(式III、X=SO2CH
3)の(3S、5R、6S)−6−ブロモ−6−[1
(R)−ヒドロキシエチル]ペニシリン酸メチルからの
多段合成については、ヒライ等のTetrahedro
n Lett.23、4021(1982)に報告され
ている。この合成法は、出発物質を水素化スズ脱臭素
し、その後塩化t−ブチルシメチルシリルでシリル化す
ることによって6−置換基のヒドロキシ基を保護し、そ
して得られた生成物を酸化してシス−スルホン誘導体を
得るものである。シス−スルホンのトランス−スルホン
への異性化であると報告されているこの合成法の重要な
工程は、室温で、塩化メチレン中の触媒的量の1、5−
ジアザビシクロ[4.3.0]ノン−5−エン(DB
N)によって「満足に」行なうことができる。過剰の沃
化メチルおよびカリウムt−ブトキシドで処理すること
によってトランス−スルホンを開環すると、3−[1
(R)−)t−ブチルジメチルシロキシ)−エチル]−
4−メチルスルホニルアゼチジン−2−オンが得られ
る。
【0010】しかしながら、ヒライ等(上記)の報告の
ように、DBNはシス−スルホンをトランス−スルホン
に異性化するが、保護されたヒドロキシエチル基を完全
に異性化することはできないことを本出願人等は見いだ
した。スルホンを過剰の沃化メチルおよびカリウムt−
ブトキシドで処理することによるヒライ等の方法で、相
当するアゼチジノンを得るためにその後トランス−スル
ホンを開環すると、異性体の混合物が得られた。
ように、DBNはシス−スルホンをトランス−スルホン
に異性化するが、保護されたヒドロキシエチル基を完全
に異性化することはできないことを本出願人等は見いだ
した。スルホンを過剰の沃化メチルおよびカリウムt−
ブトキシドで処理することによるヒライ等の方法で、相
当するアゼチジノンを得るためにその後トランス−スル
ホンを開環すると、異性体の混合物が得られた。
【0011】1983年6月29日発行の日本の特開昭
58−109490号公報には、式(IV):
58−109490号公報には、式(IV):
【化15】 の5、6−シス化合物の相当するトランス化合物への変
換が、シス化合物をDBN、DBU(1、8−ジアザビ
シクロ[5.4.0]−ウンデク−7−エン)、トリエ
チルアミンおよびN、N−ジメチルアニリンのような様
々な有機塩基のいづれかで処理することによって行なう
ことができると記載されている。ここには、塩基の使用
量は触媒的量でよいが、通常は0.1−2当量であると
述べている。しかしながら、異性化剤としてDBNのみ
を使用した例があるだけである。
換が、シス化合物をDBN、DBU(1、8−ジアザビ
シクロ[5.4.0]−ウンデク−7−エン)、トリエ
チルアミンおよびN、N−ジメチルアニリンのような様
々な有機塩基のいづれかで処理することによって行なう
ことができると記載されている。ここには、塩基の使用
量は触媒的量でよいが、通常は0.1−2当量であると
述べている。しかしながら、異性化剤としてDBNのみ
を使用した例があるだけである。
【0012】ヤナギサワ等(上記)のXがSO2C6H
5である式(III)の化合物の合成法は、1つの工程
で、エポキシスルホン(V)をアゼチジン−2−オン
(III−A)に82%の収率で変換するものであり、
5である式(III)の化合物の合成法は、1つの工程
で、エポキシスルホン(V)をアゼチジン−2−オン
(III−A)に82%の収率で変換するものであり、
【化16】 これは、不活性雰囲気中で、−50℃にて、ヘキサメチ
ルリン酸トリアミド(HMPT)中のn−ブチルリチウ
ム(2当量)と反応させることによって行なう。反応を
HMPTの不在下で行なうときは、温度は室温にまで上
げなければならない。生成物は化合物(III−A)と
そのジアステレオマーとの3:1混合物である。
ルリン酸トリアミド(HMPT)中のn−ブチルリチウ
ム(2当量)と反応させることによって行なう。反応を
HMPTの不在下で行なうときは、温度は室温にまで上
げなければならない。生成物は化合物(III−A)と
そのジアステレオマーとの3:1混合物である。
【0013】米国特許第4、614、614号には、化
合物(V)を弗化物イオン源、例えば中性溶剤中のテト
ラ(n−ブチル)アンモニウム弗化物、で処理すること
によって、化合物(V)を化合物(III−A)に変え
る方法が記載されている。一般的な説明では、3−置換
基が、任意に保護されている、1−ヒドロキシエチルま
たはヒドロキシメチルであり、4−置換基が、特に−S
O2R3(R3は、水素に結合していない炭素原子によ
ってS原子に結合している有機基である)であるかまた
は4−置換基がCOOR3′(R3′は水素に結合して
いない炭素原子によってカルボキシ基のO原子に結合し
ている有機基である)である、(3S)3、4−トラン
ス二置換アゼチジン−2−オンが示されている。R3お
よびR3′の代表的な例は、t−低級アルキル、フェニ
ルのようなアリールまたは置換基がメトキシ、メチルま
たはニトロのような置換アリールである。
合物(V)を弗化物イオン源、例えば中性溶剤中のテト
ラ(n−ブチル)アンモニウム弗化物、で処理すること
によって、化合物(V)を化合物(III−A)に変え
る方法が記載されている。一般的な説明では、3−置換
基が、任意に保護されている、1−ヒドロキシエチルま
たはヒドロキシメチルであり、4−置換基が、特に−S
O2R3(R3は、水素に結合していない炭素原子によ
ってS原子に結合している有機基である)であるかまた
は4−置換基がCOOR3′(R3′は水素に結合して
いない炭素原子によってカルボキシ基のO原子に結合し
ている有機基である)である、(3S)3、4−トラン
ス二置換アゼチジン−2−オンが示されている。R3お
よびR3′の代表的な例は、t−低級アルキル、フェニ
ルのようなアリールまたは置換基がメトキシ、メチルま
たはニトロのような置換アリールである。
【0014】シバサキ等(上記)は、XがSO2C6H
5である化合物(III)が、 XがSC6H5である
相当する化合物を酸化することによって製造されること
を報告している。関連した酸化手順についてはヨシダ等
(上記)が記している。
5である化合物(III)が、 XがSC6H5である
相当する化合物を酸化することによって製造されること
を報告している。関連した酸化手順についてはヨシダ等
(上記)が記している。
【0015】シオザキ等(上記)は、化合物(III、
X=SO2C6H5)が、化合物(III、X=OCO
CH3)を2当量のフェニルスルホン酸ナトリウムで処
理することによって、63%の収率で、製造されること
を報告している。
X=SO2C6H5)が、化合物(III、X=OCO
CH3)を2当量のフェニルスルホン酸ナトリウムで処
理することによって、63%の収率で、製造されること
を報告している。
【0016】化合物(III、X=Cl)の製造につい
ては、アルペジアニー等(上記)が明らかにしている。
この方法は、適当なジスルフィド[化合物(III、X
=−S−S−2−ベンゾチアゾリル)と1モル当量の塩
素との反応からなる。これは、シリカゲルクロマトグラ
フィーに不安定であると記載されている。エンドー(上
記)は、化合物(III、X=t−ブチルスルフィド)
を2当量の塩素で塩素化分解することによってこれを製
造することを教示している。彼は、この化合物は、「ど
ちらかと言えば室温で不安定であるが、−20℃ではか
なり安定している」と記しており、そしてこれは、アセ
トキシ誘導体[化合物(III、X=OCOCH3)]
に比べて低温で高い反応性を示すと述べている。
ては、アルペジアニー等(上記)が明らかにしている。
この方法は、適当なジスルフィド[化合物(III、X
=−S−S−2−ベンゾチアゾリル)と1モル当量の塩
素との反応からなる。これは、シリカゲルクロマトグラ
フィーに不安定であると記載されている。エンドー(上
記)は、化合物(III、X=t−ブチルスルフィド)
を2当量の塩素で塩素化分解することによってこれを製
造することを教示している。彼は、この化合物は、「ど
ちらかと言えば室温で不安定であるが、−20℃ではか
なり安定している」と記しており、そしてこれは、アセ
トキシ誘導体[化合物(III、X=OCOCH3)]
に比べて低温で高い反応性を示すと述べている。
【0017】ヨーロッパ特許第181831号には、X
がOCOR3(R3は低級アルキル、フェニルまたは置
換フェニルである)である式IIIの化合物についての
一般的な記載がある。例えば、後者の基は低級アルコキ
シ、低級アルキルおよび/またはハロゲンのような基に
よってモノないしトリ置換される。
がOCOR3(R3は低級アルキル、フェニルまたは置
換フェニルである)である式IIIの化合物についての
一般的な記載がある。例えば、後者の基は低級アルコキ
シ、低級アルキルおよび/またはハロゲンのような基に
よってモノないしトリ置換される。
【0018】米国特許第4、585、767号には、4
−置換基が、求核性基によって置換可能な基であり、そ
してこれが特にアシルオキシ(例えば、アセトキシ)、
スルホニル(例えば、フェニルスルホニル)またはハロ
(例えば、クロロ)である、3−(1−ヒドロキシエチ
ル)−4−置換−アゼチジン−2−オンからの6−(1
−ヒドロキシエチル)−2−アリールオキシペネムの製
造についての記載がある。
−置換基が、求核性基によって置換可能な基であり、そ
してこれが特にアシルオキシ(例えば、アセトキシ)、
スルホニル(例えば、フェニルスルホニル)またはハロ
(例えば、クロロ)である、3−(1−ヒドロキシエチ
ル)−4−置換−アゼチジン−2−オンからの6−(1
−ヒドロキシエチル)−2−アリールオキシペネムの製
造についての記載がある。
【0019】式(III)の化合物に関連した化合物、
但し3位が置換されていない、あるいは1または2個の
メチル基で置換されており、そして4−置換基が−YZ
(YはO、SまたはOS2であり、Zがアルキル、フェ
ニル、置換フェニル、アルカノイル、ベンゾイルまたは
置換ベンゾイルである化合物は、クラウス(Claus
s)等のLiebigs Ann.Chem.539
(1974)で知られている。上に挙げた4−アシルオ
キシ誘導体は、アシルオキシ基の求核性置換による他の
4−置換誘導体用の反応体として働く。
但し3位が置換されていない、あるいは1または2個の
メチル基で置換されており、そして4−置換基が−YZ
(YはO、SまたはOS2であり、Zがアルキル、フェ
ニル、置換フェニル、アルカノイル、ベンゾイルまたは
置換ベンゾイルである化合物は、クラウス(Claus
s)等のLiebigs Ann.Chem.539
(1974)で知られている。上に挙げた4−アシルオ
キシ誘導体は、アシルオキシ基の求核性置換による他の
4−置換誘導体用の反応体として働く。
【0020】(3S、4R)−3−[1(R)−(t−
ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4−[1−オ
キソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チ
オ]アゼチジン−2−オン(I)の製法および反応混合
物からのこれらの回収法については、1988年4月1
9日発行の米国特許第4、739、047号に記載があ
り、(3R、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)
−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチ
ジン−2−オン(I)とナトリウム 3S−[チオ(チ
オカルボニル)チオ]チオラン 1(R)−オキシドと
の反応による、(3S、4R)−3−[1(R)−(t
−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4[1
(R)−オキソ−3S−チオールアニルチオ(チオカル
ボニル)チオ]アゼチジン−2−オンの製造が例示され
ている。生成物は、反応混合物を飽和塩化アンモニウム
溶液で急冷し、次に生成物を酢酸エチルで抽出し、そし
て乾燥抽出物を濃縮することによって回収される。粗生
成物は、これをイソプロピルエーテル中でスラリー化す
ることによって精製される。
ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4−[1−オ
キソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チ
オ]アゼチジン−2−オン(I)の製法および反応混合
物からのこれらの回収法については、1988年4月1
9日発行の米国特許第4、739、047号に記載があ
り、(3R、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)
−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチ
ジン−2−オン(I)とナトリウム 3S−[チオ(チ
オカルボニル)チオ]チオラン 1(R)−オキシドと
の反応による、(3S、4R)−3−[1(R)−(t
−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4[1
(R)−オキソ−3S−チオールアニルチオ(チオカル
ボニル)チオ]アゼチジン−2−オンの製造が例示され
ている。生成物は、反応混合物を飽和塩化アンモニウム
溶液で急冷し、次に生成物を酢酸エチルで抽出し、そし
て乾燥抽出物を濃縮することによって回収される。粗生
成物は、これをイソプロピルエーテル中でスラリー化す
ることによって精製される。
【0021】上記の方法には水性工程が含まれ、これ
は、小規模な反応の場合には十分なものであるが、大規
模な場合には、化合物(I)が水性回収処理の下で安定
性に欠けるので、適していない。
は、小規模な反応の場合には十分なものであるが、大規
模な場合には、化合物(I)が水性回収処理の下で安定
性に欠けるので、適していない。
【0022】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、5R、6S
−6−[1(R)−ヒドロキシエチル]−2−(1−オ
キソ−3−チオールアニルチオ)−2−ペネム−3−カ
ルボン酸およびこれらの薬学的に許容される塩およびピ
バロイルオキシメチルエステルを製造するための改良法
を提供するものである。
−6−[1(R)−ヒドロキシエチル]−2−(1−オ
キソ−3−チオールアニルチオ)−2−ペネム−3−カ
ルボン酸およびこれらの薬学的に許容される塩およびピ
バロイルオキシメチルエステルを製造するための改良法
を提供するものである。
【0023】さらに詳しくは、本発明は、式(I)のシ
ス−および光学的に活性な(3S、4R)−3−[1
(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]
−4[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカル
ボニル)チオ]アゼチジン−2−オン(I)を製造する
ための改良法、および特定の(3S、4R)−3−[1
(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]
−4(置換)アゼチジン−2−オンの製造法において、
その4−置換基がSO2Y(Yはメチルまたは2、4−
ジニトロフェニルである場合はルート(1):
ス−および光学的に活性な(3S、4R)−3−[1
(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]
−4[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカル
ボニル)チオ]アゼチジン−2−オン(I)を製造する
ための改良法、および特定の(3S、4R)−3−[1
(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]
−4(置換)アゼチジン−2−オンの製造法において、
その4−置換基がSO2Y(Yはメチルまたは2、4−
ジニトロフェニルである場合はルート(1):
【化17】 によって、あるいはその4−置換基がSO2C6H5の
場合はルート(2):
場合はルート(2):
【化18】 (式中、Arはアミノ保護基である)によって製造する
改良法に関する。
改良法に関する。
【0024】さらにまた、本発明は、化合物(I)を製
造する場合の新規な中間体(VI):
造する場合の新規な中間体(VI):
【化19】 に関し、そして反応混合物から化合物(I)を回収する
改良された非水性法に関する。
改良された非水性法に関する。
【0025】
【課題を解決するための手段】ヒライ等(上記)によっ
て報告された上記のルート(I)の方法では、化合物
(a)をシス形からトランス形へ異性化するための塩基
としてDBNを使用する。彼らは、室温で、触媒的量の
DBNを塩化メチレン中で使用すると、満足な変換が得
られると報告している。しかしながら、DBNはシス
(a)をトランス(a)に完全に異性化することができ
ず、その結果、異性化反応生成物の開環を行なうと、化
合物(b)のシスおよびトランス形の混合物が得られる
ことを本出願人等は見いだした。
て報告された上記のルート(I)の方法では、化合物
(a)をシス形からトランス形へ異性化するための塩基
としてDBNを使用する。彼らは、室温で、触媒的量の
DBNを塩化メチレン中で使用すると、満足な変換が得
られると報告している。しかしながら、DBNはシス
(a)をトランス(a)に完全に異性化することができ
ず、その結果、異性化反応生成物の開環を行なうと、化
合物(b)のシスおよびトランス形の混合物が得られる
ことを本出願人等は見いだした。
【0026】しかし、DBUをシス(a)からトランス
(a)へ完全に異性化することを見いだした。異性化生
成物の開環を行なうと、化合物(b)のトランス形のみ
が得られ、この時点で、あるいは化合物(b)を中間体
として使用する反応工程の後の時点で、異性体を分離す
る必要はなくなる。
(a)へ完全に異性化することを見いだした。異性化生
成物の開環を行なうと、化合物(b)のトランス形のみ
が得られ、この時点で、あるいは化合物(b)を中間体
として使用する反応工程の後の時点で、異性体を分離す
る必要はなくなる。
【0027】DBUを用いた反応は、DBNを用いた反
応と実質的に同じ方法で行なわれる。反応体(a)に基
づくDBUの使用量は、触媒的量(0.1モル当量未
満)から大過剰量までの範囲で変えることができる。シ
ス形のトランス形への完全な異性化を行なうためには、
1モル当量を越えるDBUを使用しなければならない。
シス形(a)のトランス形(b)へのほぼ完全な異性化
を行なうには、約1.0−2.0モル当量の範囲のDB
Uが特に有用であることを見いだした。塩化メチレンは
反応に不活性な溶剤として十分に働く。周囲温度にて約
5−90分の反応時間で、シス形のトランス形への実質
的に完全な異性化が行なわれる。チアゾリジン環のベー
ター脱離の後、アルキル化剤またはアリール化剤、例え
ば沃化メチル、2、4−ジニトロフルオロベンゼンまた
は2、4−ジニトロクロロベンゼン、を異性化反応生成
物へ加えると、式(b)の化合物が生成する。実際に、
チアゾリジン環のベーター脱離の後、アルキル化剤また
はアリール化剤を異性化反応生成物に加えることによっ
て、アルキル化またはアリール化工程が行なわれ、1−
4倍過剰の上記薬剤が使用される。反応はワン−ポット
プロセスである。すなわち、中間体を単離することな
く、単一反応で実施する。反応温度は、アルキル化剤と
して沃化メチルを使用する場合、約0−10℃であり、
アリール化剤を使用する場合は、約20−50℃であ
る。生成物は公知の手順で回収する。
応と実質的に同じ方法で行なわれる。反応体(a)に基
づくDBUの使用量は、触媒的量(0.1モル当量未
満)から大過剰量までの範囲で変えることができる。シ
ス形のトランス形への完全な異性化を行なうためには、
1モル当量を越えるDBUを使用しなければならない。
シス形(a)のトランス形(b)へのほぼ完全な異性化
を行なうには、約1.0−2.0モル当量の範囲のDB
Uが特に有用であることを見いだした。塩化メチレンは
反応に不活性な溶剤として十分に働く。周囲温度にて約
5−90分の反応時間で、シス形のトランス形への実質
的に完全な異性化が行なわれる。チアゾリジン環のベー
ター脱離の後、アルキル化剤またはアリール化剤、例え
ば沃化メチル、2、4−ジニトロフルオロベンゼンまた
は2、4−ジニトロクロロベンゼン、を異性化反応生成
物へ加えると、式(b)の化合物が生成する。実際に、
チアゾリジン環のベーター脱離の後、アルキル化剤また
はアリール化剤を異性化反応生成物に加えることによっ
て、アルキル化またはアリール化工程が行なわれ、1−
4倍過剰の上記薬剤が使用される。反応はワン−ポット
プロセスである。すなわち、中間体を単離することな
く、単一反応で実施する。反応温度は、アルキル化剤と
して沃化メチルを使用する場合、約0−10℃であり、
アリール化剤を使用する場合は、約20−50℃であ
る。生成物は公知の手順で回収する。
【0028】式(b)の化合物から式(c)の化合物へ
の変換は、文献に報告されている酸化手順で実施する。
の変換は、文献に報告されている酸化手順で実施する。
【0029】グリシド酸アミド(d)をアゼチジノン
(e)へ変換するルート(2)のプロセスは、テトラヒ
ドロフランのような反応に不活性な溶剤中のグリシド酸
アミドを、ヤナギサワ等(上記)が使用したものより弱
い塩基であるリチウムt−ブトキシドで処理することに
よって行なわれる。リチウムt−ブトキシドを使用する
ことによって、n−ブチルリチウムを使用する場合より
も、経済性および取り扱いの容易さの点で有利となる。
カリウムt−ブトキシドによる変換が不十分であること
を考えると、これの使用による好結果は以外である。
(e)へ変換するルート(2)のプロセスは、テトラヒ
ドロフランのような反応に不活性な溶剤中のグリシド酸
アミドを、ヤナギサワ等(上記)が使用したものより弱
い塩基であるリチウムt−ブトキシドで処理することに
よって行なわれる。リチウムt−ブトキシドを使用する
ことによって、n−ブチルリチウムを使用する場合より
も、経済性および取り扱いの容易さの点で有利となる。
カリウムt−ブトキシドによる変換が不十分であること
を考えると、これの使用による好結果は以外である。
【0030】式(VI)の新規なホルミルオキシ誘導体
は、相当するクロロ誘導体とギ酸とを塩基の存在下で反
応させることによって製造される。過剰の、例えば2−
5倍過剰の、ギ酸を十分な塩基と共に使用して、ギ酸を
中和する。どのような塩を使用してもよいが、有機塩
基、例えばトリエチルアミン、ジメチルアニリン、ピリ
ジンおよびN−メチルモルホリンが有利である。反応は
約0−10℃で行ない、生成物は公知の手順で回収す
る。
は、相当するクロロ誘導体とギ酸とを塩基の存在下で反
応させることによって製造される。過剰の、例えば2−
5倍過剰の、ギ酸を十分な塩基と共に使用して、ギ酸を
中和する。どのような塩を使用してもよいが、有機塩
基、例えばトリエチルアミン、ジメチルアニリン、ピリ
ジンおよびN−メチルモルホリンが有利である。反応は
約0−10℃で行ない、生成物は公知の手順で回収す
る。
【0031】これは、式(I)の化合物を製造するため
の有用な中間体として役立ち、そして反応速度および
(3S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−アセトキシアゼチジン−
2−オンの収率の点ですぐれている。
の有用な中間体として役立ち、そして反応速度および
(3S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−アセトキシアゼチジン−
2−オンの収率の点ですぐれている。
【0032】式(I)の生成物は、3S、4R−4−置
換−3−[1(R)−1−(ジメチル−t−ブチルジメ
チルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−オンを、
ラセミ、シスまたは光学的に活性な形の3−[チオ(チ
オカルボニル)チオ]チオラン−1−オキシドと反応に
不活性な溶剤中で反応させることによって製造される。
反応に不活性な溶剤とは、反応体または生成物と反応し
て、目的生成物の収率を実質的に減じるような溶剤を意
味する。適当な4−置換アゼチシン−2−オン反応体
は、4−置換基がクロロ、アセトキシ、ホルミルオキシ
または2、4−ジニトロフェニルスルホニルであるもの
である。代表的な反応に不活性な溶剤は、イソプロピル
アルコールおよび下記のような中性溶剤である。この反
応の個々の条件は、アゼチジン−2−オン反応体の4−
置換基によってある程度影響されることが分かった。一
般に、有利な反応に不活性な溶剤は、中性溶剤(例え
ば、アセトン、塩化メチレン、クロロホルム、テトラヒ
ドロフラン、酢酸エチルおよびこれらの混合物)であ
る。好ましい中性溶剤はアセトンである。反応は約−1
0℃ないし+10℃で、約15分ないし2時間行なう。
化学量論的には等モル量の反応体が必要であるが、過剰
の、すなわち約3−10%モル過剰の、アルカリ金属
塩、好ましくはナトリウム塩、としての適当な3−[チ
オ(チオカルボニル)チオ]チオラン−1−オキシドが
実際には有利であることが分かった。
換−3−[1(R)−1−(ジメチル−t−ブチルジメ
チルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−オンを、
ラセミ、シスまたは光学的に活性な形の3−[チオ(チ
オカルボニル)チオ]チオラン−1−オキシドと反応に
不活性な溶剤中で反応させることによって製造される。
反応に不活性な溶剤とは、反応体または生成物と反応し
て、目的生成物の収率を実質的に減じるような溶剤を意
味する。適当な4−置換アゼチシン−2−オン反応体
は、4−置換基がクロロ、アセトキシ、ホルミルオキシ
または2、4−ジニトロフェニルスルホニルであるもの
である。代表的な反応に不活性な溶剤は、イソプロピル
アルコールおよび下記のような中性溶剤である。この反
応の個々の条件は、アゼチジン−2−オン反応体の4−
置換基によってある程度影響されることが分かった。一
般に、有利な反応に不活性な溶剤は、中性溶剤(例え
ば、アセトン、塩化メチレン、クロロホルム、テトラヒ
ドロフラン、酢酸エチルおよびこれらの混合物)であ
る。好ましい中性溶剤はアセトンである。反応は約−1
0℃ないし+10℃で、約15分ないし2時間行なう。
化学量論的には等モル量の反応体が必要であるが、過剰
の、すなわち約3−10%モル過剰の、アルカリ金属
塩、好ましくはナトリウム塩、としての適当な3−[チ
オ(チオカルボニル)チオ]チオラン−1−オキシドが
実際には有利であることが分かった。
【0033】式(I)の生成物は、非水性回収条件によ
って、これらを含有する反応混合物から向上した高収率
かつ高品質で回収される。一般的な手順は、反応混合物
を中性溶剤または中性溶剤混合物で急冷し、生成物を回
収し、これを濾過または遠心分離によって分離すること
よりなる。
って、これらを含有する反応混合物から向上した高収率
かつ高品質で回収される。一般的な手順は、反応混合物
を中性溶剤または中性溶剤混合物で急冷し、生成物を回
収し、これを濾過または遠心分離によって分離すること
よりなる。
【0034】上述のように化合物(I)が水性回収処理
の下で安定性に乏しいことを考えると、上記の方法にお
けるアゼチジン−2−オン反応体が3R、4R−4−ア
セトキシ−3−[1(R)−1−(ジメチル−t−ブチ
ルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−オ
ンであり、そして反応に不活性な溶剤がイソプロピルア
ルコールである場合、反応混合物を塩化メチレン/飽和
水性塩化アンモニウムで急冷し、その後急冷した混合物
を濃縮しそしてイソプロピルエーテルを濃縮物に加える
ことにより、すぐれた品質の生成物が得られることを見
いだしたことは、意外なことである。
の下で安定性に乏しいことを考えると、上記の方法にお
けるアゼチジン−2−オン反応体が3R、4R−4−ア
セトキシ−3−[1(R)−1−(ジメチル−t−ブチ
ルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−オ
ンであり、そして反応に不活性な溶剤がイソプロピルア
ルコールである場合、反応混合物を塩化メチレン/飽和
水性塩化アンモニウムで急冷し、その後急冷した混合物
を濃縮しそしてイソプロピルエーテルを濃縮物に加える
ことにより、すぐれた品質の生成物が得られることを見
いだしたことは、意外なことである。
【0035】
実施例1 (3R、4R)−4−メチルスルホニル−3−[1
(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−
1−(1−メトキシカルボニル−2−メチル−1−プロ
ペニル)アゼチジン−2−オン 異性体メチル (3S、5R、6S)−6−[1(R)
−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル] ペニシ
ラネート S、S−ジオキシドおよびメチル(3S、5
R、6R)−6−[1(R)−t−ブチルジメチルシリ
ルオキシ)エチル]ペニシラネート S、S−ジオキシ
ド(34.9g、0.086モル)を含有する周囲温度
の塩化メチレン溶液に、1、8−ジアザビシクロ[5.
4.0]ウンデク−7−エン(DBU17.02g、1
12モル)を5分間かけて滴加した。次に、反応混合物
を90分間攪拌し、0℃に冷却し、そして沃化メチル
(53.5g、0.375モル)を10分かけて加え
た。攪拌を0℃で16時間続けた。反応混合物を塩化メ
チレン(200ml)で希釈し、pH3の水(2×40
0ml)、水(250ml)および飽和NaHCO
3(250ml)で洗浄した。有機抽出物をNa2SO
4で処理し、そして溶剤を除去したところ、33.6g
の粘性の油が収率93%で得られた。IR(CHC
l3)2953、2930、2887、2857、17
78、1715、1624、1437、1383、13
21、1144cm−1。 NMR(250MHz)
5.29(d、J=2.4Hz、1H)、4、34(d
q、1H)、3.79(s、3H)、3.61(dd、
J=2.4Hz、J=3.1Hz、1H)、2.86
(s、3H)、2.24(s、3H)、2.06(s、
3H)、1.30(d、J=6Hz、3H)、0.86
(s、9H)、0.10(s、3H)、0.06(s、
3H)。
(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−
1−(1−メトキシカルボニル−2−メチル−1−プロ
ペニル)アゼチジン−2−オン 異性体メチル (3S、5R、6S)−6−[1(R)
−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル] ペニシ
ラネート S、S−ジオキシドおよびメチル(3S、5
R、6R)−6−[1(R)−t−ブチルジメチルシリ
ルオキシ)エチル]ペニシラネート S、S−ジオキシ
ド(34.9g、0.086モル)を含有する周囲温度
の塩化メチレン溶液に、1、8−ジアザビシクロ[5.
4.0]ウンデク−7−エン(DBU17.02g、1
12モル)を5分間かけて滴加した。次に、反応混合物
を90分間攪拌し、0℃に冷却し、そして沃化メチル
(53.5g、0.375モル)を10分かけて加え
た。攪拌を0℃で16時間続けた。反応混合物を塩化メ
チレン(200ml)で希釈し、pH3の水(2×40
0ml)、水(250ml)および飽和NaHCO
3(250ml)で洗浄した。有機抽出物をNa2SO
4で処理し、そして溶剤を除去したところ、33.6g
の粘性の油が収率93%で得られた。IR(CHC
l3)2953、2930、2887、2857、17
78、1715、1624、1437、1383、13
21、1144cm−1。 NMR(250MHz)
5.29(d、J=2.4Hz、1H)、4、34(d
q、1H)、3.79(s、3H)、3.61(dd、
J=2.4Hz、J=3.1Hz、1H)、2.86
(s、3H)、2.24(s、3H)、2.06(s、
3H)、1.30(d、J=6Hz、3H)、0.86
(s、9H)、0.10(s、3H)、0.06(s、
3H)。
【0036】C18H33NO6SSiとしての 分析計算値: C、51.52;H、7.93;N、3.34;S、7.64% 実測値: C、50.52;H、7.47;N、3.14;S、7.46%
【0037】実施例2 (3R、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−メチルスルホニルアゼチ
ジン−2−オン リン酸塩緩衝剤(pH7、680ml)、過マンガン酸
カリウム(0.98g、0.006モル)、過沃素酸ナ
トリウム(87.3g、0.41モル)およびアセトン
(320ml)を周囲温度で合わせ、そして0℃に冷却
した。8分かけて、アセトン(320ml)中の実施例
1の不飽和エステル(33.6g、0.08モル)を加
えた。反応混合物を30分間、0−5℃で攪拌し、次い
で周囲温度に温めた。1時間の反応時間で、溶液が紫色
からピンク色に変わった。30mlの水性過マンガン酸
カリウム(15g、500mlの水の中に0.095モ
ル)を加えた。1時間間隔で、さらに水性過マンガン酸
カリウムを2回に分けて(50mlおよび75ml)加
えた。反応は6時間後に完了した。水(500ml)お
よび酢酸エチルを加え、そして相の分離を行なった。水
性相は酢酸エチル(3×250ml)で抽出した。合わ
せた有機層は水(2×500ml)で洗浄し、硫酸ナト
リウムで乾燥し、そして溶剤を真空下で除去したとこ
ろ、22.7g(92%)の粘稠な無色の油が得られ
た。0℃で放置したところ結晶が形成された;融点10
1−102℃。IR(CHCl3)3404、295
0、2930、2886、2856、1793、146
3、1321、1145、1128cm−1。NMR
(250MHz)6.53(bs、1H)、4.74
(d、J=2.1Hz、1H)、4.32(m、I
H)、3.56(t、J=2.5Hz、1H)、2.9
6(s、3H)、1.26(d、J=6Hz、3H)、
0.86(s、9H)、0.07(s、3H)、0.0
5(s、3H)。
シリルオキシ)エチル]−4−メチルスルホニルアゼチ
ジン−2−オン リン酸塩緩衝剤(pH7、680ml)、過マンガン酸
カリウム(0.98g、0.006モル)、過沃素酸ナ
トリウム(87.3g、0.41モル)およびアセトン
(320ml)を周囲温度で合わせ、そして0℃に冷却
した。8分かけて、アセトン(320ml)中の実施例
1の不飽和エステル(33.6g、0.08モル)を加
えた。反応混合物を30分間、0−5℃で攪拌し、次い
で周囲温度に温めた。1時間の反応時間で、溶液が紫色
からピンク色に変わった。30mlの水性過マンガン酸
カリウム(15g、500mlの水の中に0.095モ
ル)を加えた。1時間間隔で、さらに水性過マンガン酸
カリウムを2回に分けて(50mlおよび75ml)加
えた。反応は6時間後に完了した。水(500ml)お
よび酢酸エチルを加え、そして相の分離を行なった。水
性相は酢酸エチル(3×250ml)で抽出した。合わ
せた有機層は水(2×500ml)で洗浄し、硫酸ナト
リウムで乾燥し、そして溶剤を真空下で除去したとこ
ろ、22.7g(92%)の粘稠な無色の油が得られ
た。0℃で放置したところ結晶が形成された;融点10
1−102℃。IR(CHCl3)3404、295
0、2930、2886、2856、1793、146
3、1321、1145、1128cm−1。NMR
(250MHz)6.53(bs、1H)、4.74
(d、J=2.1Hz、1H)、4.32(m、I
H)、3.56(t、J=2.5Hz、1H)、2.9
6(s、3H)、1.26(d、J=6Hz、3H)、
0.86(s、9H)、0.07(s、3H)、0.0
5(s、3H)。
【0038】C12H25NO4SSiとしての 分析計算値: C、46.87;H、8.20;N、4.56;S、10.43% 実測値: C、46.83;H、8.15;N、4.33;S、10.36%
【0039】実施例3 (3R、4R)−4−(2、4−ジニトロフェニルスル
ホニル)−3−[1(R)−t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−1−(1−メトキシカルボニル−2
−メチル−1−プロペニル)アゼチジン−2−オン 25g(61.7mmole)のメチル 6−[1
(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]ペ
ニシラネート S、S−ジオキシドの異性体混合物、1
2ml(80.6mmole)のDBU、12.5g
(61.7mmole)の2、4−ジニトロクロロベン
ゼンおよび138mlの塩化メチレンを用いた以外は、
実施例1の手順に従った。シリカ上で20%酢酸エチル
/ヘキサンを用いてクロマトグラフィーを行なった後、
表題の化合物が64%の収率で得られた。MS m/e
514(56)、340(16)、288(32)、
281(23)、207(19)、182(15)、1
58(42)、73(100)。IR(CHCl3)2
933、2858、1788、1726、1609、1
545、1464、1437、1352、1305、1
247、1154、1129、1100、1061cm
−1。NMR(250MHz)8.65(d、J=2.
5Hz、1H)、8.50(dd、J=2.5Hz、J
=8Hz、1H)、8.12(d、J=8Hz、1
H)、6.18(d、J=3Hz、1H)、4.39
(bq、J=3Hz、1H)、3.88(t、J=3H
z、1H)、3.47(s、3H)、2.08(s、3
H)、2.06(s、3H)、1.30(d、J=7H
z、3H)、0.82(s、9H)、0.10(s、3
H)、0.02(s、3H)。
ホニル)−3−[1(R)−t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−1−(1−メトキシカルボニル−2
−メチル−1−プロペニル)アゼチジン−2−オン 25g(61.7mmole)のメチル 6−[1
(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]ペ
ニシラネート S、S−ジオキシドの異性体混合物、1
2ml(80.6mmole)のDBU、12.5g
(61.7mmole)の2、4−ジニトロクロロベン
ゼンおよび138mlの塩化メチレンを用いた以外は、
実施例1の手順に従った。シリカ上で20%酢酸エチル
/ヘキサンを用いてクロマトグラフィーを行なった後、
表題の化合物が64%の収率で得られた。MS m/e
514(56)、340(16)、288(32)、
281(23)、207(19)、182(15)、1
58(42)、73(100)。IR(CHCl3)2
933、2858、1788、1726、1609、1
545、1464、1437、1352、1305、1
247、1154、1129、1100、1061cm
−1。NMR(250MHz)8.65(d、J=2.
5Hz、1H)、8.50(dd、J=2.5Hz、J
=8Hz、1H)、8.12(d、J=8Hz、1
H)、6.18(d、J=3Hz、1H)、4.39
(bq、J=3Hz、1H)、3.88(t、J=3H
z、1H)、3.47(s、3H)、2.08(s、3
H)、2.06(s、3H)、1.30(d、J=7H
z、3H)、0.82(s、9H)、0.10(s、3
H)、0.02(s、3H)。
【0040】実施例4 (3R、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−(2、4−ジニトロフェ
ニルスルホニル)アゼチジン−2−オン 実施例3の不飽和エステル(20.25g、35.6m
mole)を四塩化炭素(81ml)、アセトニトリル
(81ml)、過沃素酸ナトリウム(15.22g、7
1.6mmole)および水(122ml)と周囲温度
で合わせた。この2相溶液に、500mgの三塩化ルテ
ニウムを25mlのアセトニトリルに加えて得た、三塩
化ルテニウム三水和物のアセトニトリル溶液(23.1
ml)を加えた。4時間攪拌した後、塩化メチレン(2
00ml)および炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液(2
00ml)を加え、相を分離した。水性相を再び塩化メ
チレン(3×200ml)で抽出し、有機相を合わせ、
硫酸マグネシウムで乾燥し、そして真空下で溶剤を除去
した。オキサミド酸塩生成物が白色固体(17.79
g、92%)として得られた。
シリルオキシ)エチル]−4−(2、4−ジニトロフェ
ニルスルホニル)アゼチジン−2−オン 実施例3の不飽和エステル(20.25g、35.6m
mole)を四塩化炭素(81ml)、アセトニトリル
(81ml)、過沃素酸ナトリウム(15.22g、7
1.6mmole)および水(122ml)と周囲温度
で合わせた。この2相溶液に、500mgの三塩化ルテ
ニウムを25mlのアセトニトリルに加えて得た、三塩
化ルテニウム三水和物のアセトニトリル溶液(23.1
ml)を加えた。4時間攪拌した後、塩化メチレン(2
00ml)および炭酸水素ナトリウムの飽和水溶液(2
00ml)を加え、相を分離した。水性相を再び塩化メ
チレン(3×200ml)で抽出し、有機相を合わせ、
硫酸マグネシウムで乾燥し、そして真空下で溶剤を除去
した。オキサミド酸塩生成物が白色固体(17.79
g、92%)として得られた。
【0041】この酸化開裂は以下のようにオゾンを用い
ても行なわれる。不飽和エステル(0.2g)の塩化メ
チレン(5ml)溶液を78℃に冷却した。全ての出発
物質が消費されたことを薄層クロマトグラフィーが示す
まで、オゾンを溶液に泡立たせた。窒素をこの溶液に泡
立たせて、過剰のオゾンを除き、硫化ジメチル(1m
l)を加え、1時間攪拌しながら、フラスコを周囲温度
に温めた。有機相を水(20ml)、水性飽和炭酸水素
ナトリウム(20ml)および水(2×15ml)で洗
浄した。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、溶剤を除去
した後、198mgオキサミド酸塩生成物を白色固体と
して得た。NMR(250MHz)8.75(d、J=
2.5Hz、1H)、8.60(dd、J=2.5H
z、J=8Hz、1H)、8.35(d、J=8Hz、
1H)、6.29(d、J=3Hz、1H)、4.54
(dq、J=7Hz、J=2Hz、1H)、4.09
(t、J=2.5Hz、1H)、3.91(s、3
H)、1.40(d、J=7Hz、3H)、0.82
(s、9H)、0.13(s、3H)、0.04(s、
3H).
ても行なわれる。不飽和エステル(0.2g)の塩化メ
チレン(5ml)溶液を78℃に冷却した。全ての出発
物質が消費されたことを薄層クロマトグラフィーが示す
まで、オゾンを溶液に泡立たせた。窒素をこの溶液に泡
立たせて、過剰のオゾンを除き、硫化ジメチル(1m
l)を加え、1時間攪拌しながら、フラスコを周囲温度
に温めた。有機相を水(20ml)、水性飽和炭酸水素
ナトリウム(20ml)および水(2×15ml)で洗
浄した。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥し、溶剤を除去
した後、198mgオキサミド酸塩生成物を白色固体と
して得た。NMR(250MHz)8.75(d、J=
2.5Hz、1H)、8.60(dd、J=2.5H
z、J=8Hz、1H)、8.35(d、J=8Hz、
1H)、6.29(d、J=3Hz、1H)、4.54
(dq、J=7Hz、J=2Hz、1H)、4.09
(t、J=2.5Hz、1H)、3.91(s、3
H)、1.40(d、J=7Hz、3H)、0.82
(s、9H)、0.13(s、3H)、0.04(s、
3H).
【0042】オキサミド酸塩(17.79g)のテトラ
ヒドロフラン(360ml)溶液に、周囲温度でpH7
緩衝剤(180ml)を加えた。この溶液を18時間、
周囲温度で攪拌した。溶剤を真空下で除去し、酢酸エチ
ル(250ml)および飽和水性炭酸水素ナトリウム
(250ml)を加えた。相を分離し、水性相を酢酸エ
チル(3×250ml)で抽出した。合わせた有機抽出
物を硫酸マグネシウムで乾燥し、溶剤を真空下で除去し
たところ、12.1gの表題の粗生成物が得られた。こ
の物質を、30分間、クロロホルム(15ml)を用い
て顆粒化することによって精製した。瀘過して、生成物
を白色固体(9.936g、67%)として得た。生成
物はまたクロロホルム/ヘキサンの濾液からも得られ
(450mg)、全体収率は70%となった;融点14
8−149℃。NMR(250MHz)8.6−8.7
(m、2H)、8.44(d、J=8Hz、1H)、
6.55(bs、1H)、4.36(dq、J=3H
z、J=7Hz、1H)、3.85(t、J=3Hz、
1H)、1.24(d、J=7Hz、3H)、0.83
(s、9H)、0.09(s、3H)、0.03(s、
3H)。
ヒドロフラン(360ml)溶液に、周囲温度でpH7
緩衝剤(180ml)を加えた。この溶液を18時間、
周囲温度で攪拌した。溶剤を真空下で除去し、酢酸エチ
ル(250ml)および飽和水性炭酸水素ナトリウム
(250ml)を加えた。相を分離し、水性相を酢酸エ
チル(3×250ml)で抽出した。合わせた有機抽出
物を硫酸マグネシウムで乾燥し、溶剤を真空下で除去し
たところ、12.1gの表題の粗生成物が得られた。こ
の物質を、30分間、クロロホルム(15ml)を用い
て顆粒化することによって精製した。瀘過して、生成物
を白色固体(9.936g、67%)として得た。生成
物はまたクロロホルム/ヘキサンの濾液からも得られ
(450mg)、全体収率は70%となった;融点14
8−149℃。NMR(250MHz)8.6−8.7
(m、2H)、8.44(d、J=8Hz、1H)、
6.55(bs、1H)、4.36(dq、J=3H
z、J=7Hz、1H)、3.85(t、J=3Hz、
1H)、1.24(d、J=7Hz、3H)、0.83
(s、9H)、0.09(s、3H)、0.03(s、
3H)。
【0043】実施例5 (3R、4R)−4−ホルミルオキシ−3−[1(R)
−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジ
ン−2−オン トリエチルアミン(21.12ml)を、攪拌しなが
ら、ギ酸(5.72ml)の塩化メチレン(80ml)
溶液に10分間かけて10−12℃で加えた。次に、反
応混合物を0℃に冷却し、塩化メチレン(80ml)中
の(3R、4R)−4−クロロ−3−[1(R)−t−
ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2
−オン(8.0g)を、温度が1℃を越えないような速
度で滴加した。
−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジ
ン−2−オン トリエチルアミン(21.12ml)を、攪拌しなが
ら、ギ酸(5.72ml)の塩化メチレン(80ml)
溶液に10分間かけて10−12℃で加えた。次に、反
応混合物を0℃に冷却し、塩化メチレン(80ml)中
の(3R、4R)−4−クロロ−3−[1(R)−t−
ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2
−オン(8.0g)を、温度が1℃を越えないような速
度で滴加した。
【0044】反応混合物を1時間、0℃で攪拌し、添加
を完了し、pH7緩衝剤(80ml)に注いで急冷し
た。塩化メチレン層を分離し、pH7.0緩衝剤(4×
80ml)で洗浄し、次いで乾燥し(Na2SO4)、
減圧下ストリップしたところ、5.4gの表題の粗生成
物が得られた。この粗生成物を150gのシリカ(70
−230メッシュ)上で、溶剤系として酢酸エチル/ヘ
キサン(20:80)を用いてクロマトグラフィーを行
なった。800滴容量のフラクションを集めた。31−
75番目のフラクションを合わせ、ストリップしたとこ
ろ、2.6gの白色固体が得られた。この固体を同じ条
件で再びクロマトグラフィーしたところ、2.1g(3
1%)の白色結晶生成物が得られた;融点75−76
℃。
を完了し、pH7緩衝剤(80ml)に注いで急冷し
た。塩化メチレン層を分離し、pH7.0緩衝剤(4×
80ml)で洗浄し、次いで乾燥し(Na2SO4)、
減圧下ストリップしたところ、5.4gの表題の粗生成
物が得られた。この粗生成物を150gのシリカ(70
−230メッシュ)上で、溶剤系として酢酸エチル/ヘ
キサン(20:80)を用いてクロマトグラフィーを行
なった。800滴容量のフラクションを集めた。31−
75番目のフラクションを合わせ、ストリップしたとこ
ろ、2.6gの白色固体が得られた。この固体を同じ条
件で再びクロマトグラフィーしたところ、2.1g(3
1%)の白色結晶生成物が得られた;融点75−76
℃。
【0045】実施例6 3S、4R−3−[1(R)−(ジメチル−t−ブチル
シリルオキシ)エチル]−4−[シス−1−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]−2
−アゼチジノン 機械的攪拌機、温度計および滴下漏斗を備えた乾燥窒素
をパージした250mlの三つ口フラスコにシス−3S
−(アセチルチオ)チオラン 1−オキシド(11.4
g、64.0mmole)および120mlのイソプロ
ピルアルコールを入れた。これを−10℃に冷却し、そ
してナトリウムメトキシド(3.71g、69mmol
e)を2分かけて加えた。0℃で約30分間攪拌した
後、17.5mlの二硫化炭素を加えた。スラリーが形
成し、これを1時間攪拌した。反応混合物を2つの同量
部に分けた(1つは処理のため、他方は安定性を調べる
ため)。50mlの塩化メチレン中の10.05g(3
5mmole)の 3R、4R−4−アセトキシ−3−
[1(R)−(ジメチル−t−ブチルシリルオキシ)エ
チル]−2−アゼチジノンを、反応混合物に、−15℃
ないし−5℃で22分かけて滴加した。その後、反応混
合物を攪拌し、そしてTLC(シリカゲル9:1酢酸エ
チル/メタノール)によってモニターした。反応は30
分後に完了したと判断した。反応混合物を−5℃ないし
5℃にて減圧下で濃縮した。得られた油を50mlの塩
化メチレンに取り、無機固体を濾過した。濾液を再び減
圧下で濃縮し、次いで生成物を塩化メチレン/イソブロ
リルエーテルから沈殿させた。生成物を真空オーブン中
で、加熱せずに、一晩乾燥させた。収率=41%。
シリルオキシ)エチル]−4−[シス−1−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]−2
−アゼチジノン 機械的攪拌機、温度計および滴下漏斗を備えた乾燥窒素
をパージした250mlの三つ口フラスコにシス−3S
−(アセチルチオ)チオラン 1−オキシド(11.4
g、64.0mmole)および120mlのイソプロ
ピルアルコールを入れた。これを−10℃に冷却し、そ
してナトリウムメトキシド(3.71g、69mmol
e)を2分かけて加えた。0℃で約30分間攪拌した
後、17.5mlの二硫化炭素を加えた。スラリーが形
成し、これを1時間攪拌した。反応混合物を2つの同量
部に分けた(1つは処理のため、他方は安定性を調べる
ため)。50mlの塩化メチレン中の10.05g(3
5mmole)の 3R、4R−4−アセトキシ−3−
[1(R)−(ジメチル−t−ブチルシリルオキシ)エ
チル]−2−アゼチジノンを、反応混合物に、−15℃
ないし−5℃で22分かけて滴加した。その後、反応混
合物を攪拌し、そしてTLC(シリカゲル9:1酢酸エ
チル/メタノール)によってモニターした。反応は30
分後に完了したと判断した。反応混合物を−5℃ないし
5℃にて減圧下で濃縮した。得られた油を50mlの塩
化メチレンに取り、無機固体を濾過した。濾液を再び減
圧下で濃縮し、次いで生成物を塩化メチレン/イソブロ
リルエーテルから沈殿させた。生成物を真空オーブン中
で、加熱せずに、一晩乾燥させた。収率=41%。
【0046】実施例7 (3S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−[1(R)−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼ
チジン−2−オン 5.69gの3R、4R−4−ホルミルオキシ−3−
[1(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチ
ル]アゼチジン−2−オンを上記実施例の4−アセトキ
シアゼチジン−2−オンの代わりに用いた他は、実施例
6の手順に従った。表題生成物は固体として回収され
た。
シリルオキシ)エチル]−4−[1(R)−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼ
チジン−2−オン 5.69gの3R、4R−4−ホルミルオキシ−3−
[1(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチ
ル]アゼチジン−2−オンを上記実施例の4−アセトキ
シアゼチジン−2−オンの代わりに用いた他は、実施例
6の手順に従った。表題生成物は固体として回収され
た。
【0047】同様に、同じ生成物は、反応体として以下
の4−置換アゼチジン−2−オン:
の4−置換アゼチジン−2−オン:
【化20】 Z=SO2[2、4−(NO2)2C6H3] TBDMS=t−ブチルジメチルシリル を用いることによって製造された。
【0048】実施例8 (3S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−[1(R)−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼ
チジン−2−オン 三つ口フラスコに温度計、磁気攪拌機および滴下漏斗を
備えた。これを乾燥窒素でパージし、そしてアセトン
(35ml)に溶解した3R、4R−4−クロロ−3−
[1(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチ
ル]アゼチジン−2−オン(3.8gの80%物質、純
粋物質の3.11gに等しい)を入れた。この溶液を−
2℃に冷却し、ナトリウム 3S−[チオ(チオカルボ
ニル)チオ]チオラン 1R−オキシド(3.409g
の80%物質、純粋物質の2.7gに等しい)を一度に
加えた。反応混合物を−2℃で70分間攪拌し、ここで
塩化メチレン(10ml)を加え、5分間攪拌を続け
た。沈殿した塩を濾過し、塩化メチレン(5ml)で洗
浄した。濾液および洗浄を行なった液を合わせ、減圧下
で濃縮した。得られた固体は理論収率88%の粗生成物
であった。この固体を塩化メチレン(50ml)に溶解
し、溶液を硫酸ナトリウム(1g)および活性炭(0.
4g)で10分間処理した。次に溶液を濾過し、減圧下
約15mlに濃縮した。イソプロピルエーテル(60m
l)を濃縮物に滴加して、粘稠なスラリーを得た。濾過
したところ、3.53gの表題生成物を68%の収率で
得た。さらに1gの生成物が、母液から回収できた。
シリルオキシ)エチル]−4−[1(R)−オキソ−3
S−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼ
チジン−2−オン 三つ口フラスコに温度計、磁気攪拌機および滴下漏斗を
備えた。これを乾燥窒素でパージし、そしてアセトン
(35ml)に溶解した3R、4R−4−クロロ−3−
[1(R)−t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチ
ル]アゼチジン−2−オン(3.8gの80%物質、純
粋物質の3.11gに等しい)を入れた。この溶液を−
2℃に冷却し、ナトリウム 3S−[チオ(チオカルボ
ニル)チオ]チオラン 1R−オキシド(3.409g
の80%物質、純粋物質の2.7gに等しい)を一度に
加えた。反応混合物を−2℃で70分間攪拌し、ここで
塩化メチレン(10ml)を加え、5分間攪拌を続け
た。沈殿した塩を濾過し、塩化メチレン(5ml)で洗
浄した。濾液および洗浄を行なった液を合わせ、減圧下
で濃縮した。得られた固体は理論収率88%の粗生成物
であった。この固体を塩化メチレン(50ml)に溶解
し、溶液を硫酸ナトリウム(1g)および活性炭(0.
4g)で10分間処理した。次に溶液を濾過し、減圧下
約15mlに濃縮した。イソプロピルエーテル(60m
l)を濃縮物に滴加して、粘稠なスラリーを得た。濾過
したところ、3.53gの表題生成物を68%の収率で
得た。さらに1gの生成物が、母液から回収できた。
【0049】実施例9 1−N−(p−メトキシフェニル)−(3S、4R)−
3−[1(R)−ヒドロキシエチル]−4−フェニルス
ルホニルアゼチジン−2−オン 0℃のテトラヒドロフラン(50ml)中のN−(p−
メトキシフェニル)−(N−フェニルスルホニルメチル
−(R)−グリシド酸アミド(3g、83mM)に、N
NN′N′−テトラメチルエチレンジアミン(3.8m
l、25mM)およびリチウムt−ブトキシド(2g、
25mM)を加えた。反応混合物を0℃で3時間攪拌
し、次に酢酸エチル(250ml)を加えて希釈した。
これを5%塩酸(3×100ml)、水(1×100m
l)およびブライン(1×100ml)で洗浄した。有
機溶剤混合物を乾燥し(Na2SO4)、そして減圧下
ストリップしたところ、2.9gの半結晶質生成物が得
られた。メタノールから再結晶したところ、1.65g
の表題生成物が白色固体として得られた;融点191−
195℃。収率=55%。
3−[1(R)−ヒドロキシエチル]−4−フェニルス
ルホニルアゼチジン−2−オン 0℃のテトラヒドロフラン(50ml)中のN−(p−
メトキシフェニル)−(N−フェニルスルホニルメチル
−(R)−グリシド酸アミド(3g、83mM)に、N
NN′N′−テトラメチルエチレンジアミン(3.8m
l、25mM)およびリチウムt−ブトキシド(2g、
25mM)を加えた。反応混合物を0℃で3時間攪拌
し、次に酢酸エチル(250ml)を加えて希釈した。
これを5%塩酸(3×100ml)、水(1×100m
l)およびブライン(1×100ml)で洗浄した。有
機溶剤混合物を乾燥し(Na2SO4)、そして減圧下
ストリップしたところ、2.9gの半結晶質生成物が得
られた。メタノールから再結晶したところ、1.65g
の表題生成物が白色固体として得られた;融点191−
195℃。収率=55%。
【0050】実施例10 (3S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3S−チ
オールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジン
−2−オン 50ガロンのガラスの槽に1435g(8.05モル)
のナトリウム 3S−アセチルチオチオラン 1R−オ
キシドおよび4.13ガロンのイソプロピルアルコール
(IPO)を入れ、−5℃ないし0℃に冷却した。この
温度で、473g(8.67モル)のナトリウムメチレ
ートを加え、反応混合物を35分間攪拌した。これを−
10℃に冷却し、2.2リッター(37.5モル)の二
硫化炭素を加えた。反応混合物を1時間攪拌した。(3
S、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)−t−ブ
チルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−
オン(2.56kg、1.1当量)の塩化メチレン
(4.2ガロン)溶液を製造し、25分間かけて反応溶
液に加えた。この反応混合物を28分間攪拌し(反応は
5分ごとにTLCでモニターし、反応が完了するやいな
や急冷する)、次に、これを21ガロンの塩化メチレン
および10.5ガロンの飽和塩化アンモニウム溶液を含
む槽に注ぐことによって急冷した。分離を行なった後、
有機物/生成物層を12.2ガロンの20%水性塩化カ
ルシウム(6.38kg)および8.4ガロンの50%
ブラインで、次に8.3ガロンのブラインで洗浄した。
有機層を活性炭[319gのダルコ(Darco)]で
処理し、3.2kgの硫酸マグネシウムで乾燥し、次い
で真空中で約5ガロンに濃縮した。これに、33.7ガ
ロンのイソプロピルエーテルを徐々に加えた。得られた
固体を−5℃ないし0℃で1時間攪拌し、濾過した。固
体を25℃で真空乾燥したところ、2.21kgの(3
S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチルシリ
ルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3−チオール
アニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジン−2−
オンが、62.5%の収率で得られた。これを、回転高
磁場NMRおよびHPLC分析したところ、この確実な
試料と同一であることが分かった。
シリルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3S−チ
オールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジン
−2−オン 50ガロンのガラスの槽に1435g(8.05モル)
のナトリウム 3S−アセチルチオチオラン 1R−オ
キシドおよび4.13ガロンのイソプロピルアルコール
(IPO)を入れ、−5℃ないし0℃に冷却した。この
温度で、473g(8.67モル)のナトリウムメチレ
ートを加え、反応混合物を35分間攪拌した。これを−
10℃に冷却し、2.2リッター(37.5モル)の二
硫化炭素を加えた。反応混合物を1時間攪拌した。(3
S、4R)−4−アセトキシ−3−[1(R)−t−ブ
チルジメチルシリルオキシ)エチル]アゼチジン−2−
オン(2.56kg、1.1当量)の塩化メチレン
(4.2ガロン)溶液を製造し、25分間かけて反応溶
液に加えた。この反応混合物を28分間攪拌し(反応は
5分ごとにTLCでモニターし、反応が完了するやいな
や急冷する)、次に、これを21ガロンの塩化メチレン
および10.5ガロンの飽和塩化アンモニウム溶液を含
む槽に注ぐことによって急冷した。分離を行なった後、
有機物/生成物層を12.2ガロンの20%水性塩化カ
ルシウム(6.38kg)および8.4ガロンの50%
ブラインで、次に8.3ガロンのブラインで洗浄した。
有機層を活性炭[319gのダルコ(Darco)]で
処理し、3.2kgの硫酸マグネシウムで乾燥し、次い
で真空中で約5ガロンに濃縮した。これに、33.7ガ
ロンのイソプロピルエーテルを徐々に加えた。得られた
固体を−5℃ないし0℃で1時間攪拌し、濾過した。固
体を25℃で真空乾燥したところ、2.21kgの(3
S、4R)−3−[1(R)−t−ブチルジメチルシリ
ルオキシ)エチル]−4−[1−オキソ−3−チオール
アニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジン−2−
オンが、62.5%の収率で得られた。これを、回転高
磁場NMRおよびHPLC分析したところ、この確実な
試料と同一であることが分かった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート・ウエイン・ダツガー アメリカ合衆国コネチカツト州ミステイツ ク,クレスト・ドライブ 147 (72)発明者 ジヨージ・ジヨセフ・クアリツチ アメリカ合衆国コネチカツト州ノース・ス トニントン,ノリツジ・ウエスタリー・ロ ード 349 (54)【発明の名称】 (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4−[1− オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオ]アゼチジン−2−オンおよびこれら のための中間体の改良された製造方法
Claims (18)
- 【請求項1】 式(VI)の化合物: 【化1】
- 【請求項2】 化合物(a): 【化2】 のシス形を、塩基の存在下でそのトランス形に異性化
し、そしてこのトランス形の化合物を一般式Y−Z(式
中、ZはCl、BrまたはIであり、Yはメチルまたは
2、4−ジニトロフェニルである)の化合物と反応させ
ることによって、式(b): 【化3】 (式中、Yは上記の通りである)の化合物を製造する方
法において、改良点が、異性化工程を塩基としての1、
8−ジアザビシクロ[5.4.0]−ウンデク−7−エ
ンの存在下で行なうことよりなる、上記の方法。 - 【請求項3】 化合物(a)1モル当たり、約1.0−
約2.0当量の塩基を使用する、請求項2に記載の方
法。 - 【請求項4】 化合物(a)1モル当たり、約1.3当
量の塩基を使用する、請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 Y−Zが沃化メチルである、請求項4に
記載の方法。 - 【請求項6】 Y−Zが2、4−ジニトロクロロベンゼ
ンである、請求項4に記載の方法。 - 【請求項7】 塩基の存在下で、式(d): 【化4】 (式中、Arはアミノ保護基である)の化合物を環化す
ることによって式(e): 【化5】 (式中、Arは前記の通りである)の化合物を製造する
方法において、改良点が、反応に不活性な溶剤中で式
(d)の化合物をリチウムt−ブトキシドで環化するこ
とよりなる、上記の方法。 - 【請求項8】 リチウムt−ブトキシド対式(d)の化
合物のモル比が、約1.1:1ないし2:1であり、A
rが4−メトキシフェニルまたは3、4−ジメトキシフ
ェニルである、請求項7に記載の方法。 - 【請求項9】 式: 【化6】 (式中、ZはOCOCH3、Cl、SO2[2、4−
(NO2)2C6H3]または−OCOHである)の化
合物を、反応に不活性な溶剤中で、ラセミ、シス−およ
び光学的に活性な形を含めた式: 【化7】 の化合物と反応させることによって、ラセミ、シス−お
よび光学的に活性な形を含めた式(I): 【化8】 の化合物を製造する方法において、改良点が、式(I)
の化合物を非水性処理を行なうことによって回収するこ
とよりなる、上記の方法。 - 【請求項10】 反応に不活性な溶剤が中性溶剤であ
る、請求項9に記載の方法。 - 【請求項11】 Zがクロロであり、中性溶剤がアセト
ンである、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】 反応混合物を塩化メチレンで急冷す
る、請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 反応に不活性な溶剤がイソプロピルア
ルコールであり、Zがアセトキシである、請求項9に記
載の方法。 - 【請求項14】 反応をアセトン/塩化メチレンで急冷
する、請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 急冷したものを濃縮し、そしてジイソ
プロピルエーテルで処理する、請求項14に記載の方
法。 - 【請求項16】 ラセミ、シス−および光学的に活性な
形を含めた式(I) 【化9】 の化合物の製法であって、イソプロピルアルコール中の
式(A): 【化10】 の化合物を、式(B): 【化11】 の化合物、ナトリウムメチレートおよび二硫化炭素と反
応させ、反応混合物を塩化メチレン/飽和水性塩化アン
モニウム(2:1)中で急冷することによって反応混合
物から生成物を回収することよりなる、上記の方法。 - 【請求項17】 反応体(A)対反応体(B)対ナトリ
ウムメチレート対二硫化炭素のモル比が、約1:1:
1:3ないし約1.1:1:1.1:5である、請求項
16に記載の方法。 - 【請求項18】 濃縮し、そして濃縮物にイソプロピル
エーテルを添加することによって、急冷した反応混合物
の塩化メチレン相から生成物を回収する、請求項17に
記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12320791A JPH0565291A (ja) | 1990-08-17 | 1991-03-04 | (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US56926890A | 1990-08-17 | 1990-08-17 | |
| JP12320791A JPH0565291A (ja) | 1990-08-17 | 1991-03-04 | (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565291A true JPH0565291A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=26460195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12320791A Pending JPH0565291A (ja) | 1990-08-17 | 1991-03-04 | (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565291A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163362A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-07 | Sankyo Co Ltd | Azetidinone derivative and its preparation |
| JPS6054358A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-28 | フア−ミタリア・カルロ・エルバ・ソシエタ・ペル・アツイオ−ニ | アゼチジノン類の製法 |
| JPS60158168A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-19 | Sankyo Co Ltd | アゼチジノン誘導体およびその製造法 |
| JPS6299379A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-05-08 | フアイザ−・インコ−ポレ−テツド | 2−(1−オキソ−3−チオラニル)−2−ペネム抗生物質の製法 |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP12320791A patent/JPH0565291A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163362A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-07 | Sankyo Co Ltd | Azetidinone derivative and its preparation |
| JPS6054358A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-03-28 | フア−ミタリア・カルロ・エルバ・ソシエタ・ペル・アツイオ−ニ | アゼチジノン類の製法 |
| JPS60158168A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-19 | Sankyo Co Ltd | アゼチジノン誘導体およびその製造法 |
| JPS6299379A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-05-08 | フアイザ−・インコ−ポレ−テツド | 2−(1−オキソ−3−チオラニル)−2−ペネム抗生物質の製法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0670006B2 (ja) | ベータラクタム抗生物質中間体 | |
| FR2550533A1 (fr) | Procede pour la fabrication de derives de type penem | |
| GB2128986A (en) | Derivatives of 6 b-hydroxalkylpenicillanic acids as b-lactamase inhibitors | |
| JPH0557980B2 (ja) | ||
| US4882429A (en) | Stereospecific preparation of (3S,4R,5R)-3-(1-hydroxyethyl)-4-benzoyloxy-azeridinones from L-(-)-theonine | |
| JPS60120885A (ja) | ペネム類の製造方法 | |
| US4639335A (en) | Stereocontrolled acetoxyazetidinone process | |
| KR890004560B1 (ko) | 페넴 중간체 및 이의 제조방법 | |
| JPH02131487A (ja) | 2―チアセフエム誘導体の製造方法 | |
| FR2518098A1 (fr) | Procede pour la preparation de derives penem optiquement actifs | |
| EP0091576B1 (en) | 7-oxo-4-thia-1-azabicyclo(3,2,0)heptane derivatives | |
| JPH0565291A (ja) | (3S、4R)−3−[1(R)−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル−4−[1−オキソ−3−チオールアニルチオ(チオカルボニル)チオアゼチジン−2−オンおよびこれらのための中間体の改良された製造方法 | |
| US4769451A (en) | Synthesis of carbapenems using n-substituted azetidinones | |
| FI94252B (fi) | Menetelmä peneemien valmistamiseksi | |
| EP0589626B1 (en) | Preparation of beta-methyl carbapenem intermediates | |
| US5075439A (en) | Processes for (3S,4R)-3-[1(R)-t-butyl-dimethylsilyloxy)-ethyl]-4-[1-oxo-3-thiolanylthio(thiocarbonyl)thio]azetidin-2-ones and intermediates therefor | |
| JPH0134994B2 (ja) | ||
| EP0209886B1 (en) | Beta-n-substituted aminothiol ester and process for preparing the same | |
| IE910495A1 (en) | IMPROVED PROCESSES FOR¹(3S'4R)-3-[1(R)-(t-BUTYLDIMETHYLSILYLOXY)ETHYL]-4-[1-OXO-3-¹THIOLANYLTHIO(THIOCARBONYL)THIO]-AZETIDIN-2-ONES AND¹INTERMEDIATES THEREFOR | |
| US4973687A (en) | Synthesis of carbapenems using N-substituted azetidinones | |
| US4663451A (en) | Process for the synthesis of penems and penams | |
| GB2252769A (en) | Improved process for azetidin-2-ones and intermediates therefor | |
| US4760058A (en) | Penam derivatives | |
| CA1340579C (en) | Intermediates useful for the preparation of penems | |
| KR100283608B1 (ko) | 1-베타메틸-2-포르밀카바페넴유도체의제조방법 |