JPH0565449U - ガッシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 硬化ガスのガッシング開始時には空気がほと
んどない状態にされて硬化ガスが型砂に供給され得るガ
ッシング装置を提供することを目的とする。 【構成】 下面に凹部９を設けたガッシングフレーム８
にガス供給管１０に通じる筒状の連通金具１１を摺動自
在に貫通させて設けると共に、ガッシングフレーム８の
凹部９をダイヤフラム１２により封鎖し、このダイヤフ
ラム１２と連通金具１１の下端を接着し、さらにガッシ
ングフレーム８にはダイヤフラム１２により封鎖された
凹部９内に圧縮空気を給排する給排気孔１４を設けたガ
ッシング装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、吹込み充填されたコールドボックス砂に硬化ガスを吹込みガッシン グして型砂を硬化させるためのガッシング装置に関する。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来一般的なガッシング装置としては図３に示すように、その下面に、金型キ ャビティーの上端開口を包囲可能な大きさの凹部３０を設けたガッシングフレー ム３１の中央部に、上下に貫通する連通孔３２を穿設し、この連通孔３２に硬化 ガス供給管３３を連通接続したものが広く使用されている。しかしこのようなガ ッシング装置はガッシング開始時には凹部３０内の空気を追い出してから硬化ガ スが型砂の中に貫流されるため硬化時間が遅れたり、ガッシング始めのガス濃度 が薄いために砂が硬化されない部分が発生するなどの欠点があった。 本考案は上記に鑑みて成されたもので、ガッシング開始時には空気がほとんどな い状態にされて硬化ガスが直ちに型砂に供給され得るガッシング装置を提供する ことを目的とするものである。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記の目的を達成するために、本考案におけるガッシング装置は、下面に金型 キャビティーの上端開口を包囲可能な大きさの凹部を設けたガッシングフレーム 中央部に、ガス供給管に連通接続された連通金具を上下摺動自在に貫通して吊設 し、該凹部下端開口をダイヤフラムにより封鎖すると共に該ダイイヤフラムの中 央部を前記連通金具の下端に接着し、かつ該ダイヤフラムにおける連通金具の中 空部に対応する位置に連通穴を設け、前記ガッシングフレームにおける前記凹部 の上部位置に、切替弁を介して圧縮空気源と大気側とに連通される給排気孔を設 けたことを特徴とするものである。

【０００４】

【作用】 本考案は上記のような解決手段を採用することによりガッシング開始時には、 ほとんど空気が存在しない状態で直ちに硬化ガスの型砂への吹き込みが開始され 、硬化ガスの吹込み進行に伴って型砂上面全域にゆきわたって、型砂中に貫流さ れるためガッシング時間の短縮および型砂の均一硬化が成される。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例について図面に基づいて詳しく説明する。機台フレーム１ の中央部には昇降シリンダ２が上向きに取付けられており、そのピストンロッド ２Ａ先端には、その上面に多数の突起部３Ａを適当な間隔をおいて設けた、テー ブル３が固着されている。 該テーブル３の上方には左右方向に延長するローラコンベヤが設けられていて、 前記テーブル３上の突起部３Ａが該ローラコンベヤのローラ４、４間に位置され て、該ローラ４、４上に移送されてくる定盤５を押し上げ得るように構成されて いる。 さらに該定盤５はガス硬化性の硬化剤と混合された型砂６を吹込み充填し、その 上面をかき均した金型７をその上面に載置し、テーブル３の上方位置に入出され るようになっている。なお金型７には硬化ガスなどの排気を行なうためにベント ホール７Ａが設けられており、定盤５上に設けられたスリット５Ａに連通されて いる。

【０００６】 また前記テーブル３の上方にはガッシングフレーム８が前記機台フレーム１の四 隅位置に立設された図示されない支柱を介して固定支持されており、該ガッシン グフレーム８の下面には前記金型７のキャビテイーの上端開口を包囲可能な大き さの凹部９が設けられていて、該ガッシングフレーム８の中央部には図示されな い硬化ガス発生源に通じるガス供給管１０に連通された筒状の連通金具１１が上 下摺動自在にして貫通して吊設されている。 さらに前記凹部９の下端開口は、ダイヤフラムにより封鎖されていて該ダイヤフ ラム１２の中央部は前記筒状の連通金具１１の下端に、該凹部９の下端開口より も若干小さい大きさの取付板１３を介して接着されている。 また取付板１３には中心部に前記連通金具１１の中空部１１Ａに連通する貫通穴 １３Ａが穿設してあり、ダイヤフラム１２は取付板１３の下面に接着されその中 心部には前記貫通穴１３Ａに連通する連通穴１２Ａが設けられている。さらに前 記ガッシングフレーム８における凹部９の上部位置には図示されない切替弁を介 して圧縮空気源と大気側とに連通される給排気孔１４が設けられている。なお実 施例における取付板１３はダイヤフラムにとの接着を容易にするために使用され ているものであって連通金具１１とダイヤフラム１２とを直接接着してもよい。

【０００７】 このよえに構成されたものの作動について説明する。金型７のキャビティー内 にコールドボックス用の型砂６を充填した後、型砂６の上面を金型７の上面と同 一レベルになるようにかき均した状態で金型７を定盤５上にセットしローラ４、 ４上を水平移動させてテーブル３の直上位置に停止させる。この際ガッシングフ レーム８に設けた給排気孔１４は図示されない切替弁を介して大気に解放されて いて、ダイヤフラム１２は図１のように下降されてガッシングフレーム８の下面 よりも若干下方へ張り出した状態になっている。 この状態で昇降シリンダ２が作動してテーブル３を上昇させて突起部３Ａにより 定盤５及び金型７をローラ４、４から押し上げさらに上昇させて金型７及び型砂 ６の上面をダイヤフラム１２に押し付ける。

【０００８】 次に型砂６を硬化させるべく硬化ガスを図示されないガス発生源よりガス供給管 １０、連通金具１１、貫通穴１３Ａ及び連通穴１２Ａを介して型砂６の上面に供 給する。 この際硬化ガスの圧力によりダイヤフラム１２、取付板１３及び連通金具１１が 押し上げられ型砂６の全面に硬化ガスがいきわたるに必要な空間を形成する（図 ２の状態）と共に型砂６中を硬化ガスが貫流し、ベントプラグ７Ａ及びスリット ５Ａを通って排出される。したがってダイヤフラム１２の下方に空気がほとんど 存在しない状態で硬化ガスの吹き込みが行なわれるため硬化ガスは直ちに型砂６ 内に吹き込まれるようになり、型砂６をすばやく硬化させる。

【０００９】 このようにして硬化ガスの吹き込みを所定時間行なった後、硬化ガスの供給を 停止し、図示されない切替弁を切り換えて圧縮空気を給排気孔１４からダイヤフ ラム１２により封鎖されている凹部９内に供給し、ダイヤフラム１２、取付板 １３、連通金具１１を押し下げ図１の状態に復帰させる。 次いで昇降シリンダ２を逆作動させてテーブル３を下降させ、定盤５及び金型７ をローラ４、４上におろした後搬出移動させて鋳型の取り出し位置で所定の作業 を行なうものである。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は上記の説明から明らかなように下面に凹部を設けガッシングフレーム にガス供給管に通じる筒状の連通金具を摺動自在に貫通させて設けると共とガッ シングフレームの凹部をダイヤフラムにより封鎖し、このダイヤフラムと連通金 具の下端を接着し該ガッシングフレームに該ダイヤフラムにより封鎖された凹部 内に圧縮空気を給排できる給排気孔を設けた構成としたから硬化ガスのガッシン グ開始時においては空気がほとんど存在しない状態で硬化ガスが型砂に対し直ち に吹き込まれると共に型砂全面にゆきわたるようになり型砂の硬化を速めると共 に硬化ムラをなくすことができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のガッシング前の状態を示す要
部縦断正面図である。

【図２】本考案の実施例のガッシング時の状態を示す要
部縦断正面図である。

【図３】従来のガッシング装置の縦断正面である。

【符号の説明】

８ ガッシングフレーム ９ 凹部 11 連通金具 12 ダイヤフラム 14 給排気孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面に、金型キャビティーの上端開口を
   包囲可能な大きさの凹部を設けたガッシングフレーム中
   央部に、ガス供給管に連通接続された連通金具を上下摺
   動自在に貫通して吊設し、該凹部下端開口をダイヤフラ
   ムにより、封鎖すると共に該ダイヤフラムの中央部を前
   記連通金具の下端に接着し、かつ該ダイヤフラムにおけ
   る連通金具の中空部に対応する位置に連通穴を設け、前
   記ガッシングフレームにおける前記凹部の上部位置に、
   切替弁を介して圧縮空気源と大気側とに連通される給排
   気孔を設けたことを特徴とするガッシング装置。