JPH0565505B2 - - Google Patents
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- JPH0565505B2 JPH0565505B2 JP3027582A JP2758291A JPH0565505B2 JP H0565505 B2 JPH0565505 B2 JP H0565505B2 JP 3027582 A JP3027582 A JP 3027582A JP 2758291 A JP2758291 A JP 2758291A JP H0565505 B2 JPH0565505 B2 JP H0565505B2
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- cyclopentene
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- trimethylene
- isothiazolin
- carboxamide
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D275/00—Heterocyclic compounds containing 1,2-thiazole or hydrogenated 1,2-thiazole rings
- C07D275/04—Heterocyclic compounds containing 1,2-thiazole or hydrogenated 1,2-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P31/00—Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
- A61P31/04—Antibacterial agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61P31/10—Antimycotics
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Description
【0001】
【発明の分野】 この発明は、シクロペンテン化
合物およびその製法、特に2−フエニル(低級)
アルキルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボ
キシアミド類およびその対応するスルホキシド類
並びにそれらの製造法に関する。
合物およびその製法、特に2−フエニル(低級)
アルキルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボ
キシアミド類およびその対応するスルホキシド類
並びにそれらの製造法に関する。
【0002】
【先行技術】 フランス国特許明細書第8022278
号に記載された4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン誘導体は、すぐれた抗菌お
よび抗真菌活性を呈し、グラム陽性菌だけでなく
グラム陰性菌、酵母菌およびかびにも作用する化
合物である。これらの化合物は、実質的に式:
号に記載された4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン誘導体は、すぐれた抗菌お
よび抗真菌活性を呈し、グラム陽性菌だけでなく
グラム陰性菌、酵母菌およびかびにも作用する化
合物である。これらの化合物は、実質的に式:
【化4】
【化】
(式中、R1は水素原子、1〜12個の炭素原子を
有するアルキル基、3〜6個の炭素原子を有する
アルケニル基、3〜6個の炭素原子を有するシク
ロアルキル基、ハロゲンで置換されていることも
あるフエニル基またはハロゲンで置換されている
こともあるベンジル基である。) に対応し、またその無機酸または有機酸との塩類
も包含する。
有するアルキル基、3〜6個の炭素原子を有する
アルケニル基、3〜6個の炭素原子を有するシク
ロアルキル基、ハロゲンで置換されていることも
あるフエニル基またはハロゲンで置換されている
こともあるベンジル基である。) に対応し、またその無機酸または有機酸との塩類
も包含する。
【0003】 フランス国特許明細書第8022278号に
よれば、4,5−トリメチレン−4−イソチアゾ
リン−3−オン誘導体()は、下記反応式によ
つて製造される。
よれば、4,5−トリメチレン−4−イソチアゾ
リン−3−オン誘導体()は、下記反応式によ
つて製造される。
【化5】
【化】
この方法は最終収率の点では良い結果をもたらす
が、工業的実施に移行し難いという不都合さを有
する。 この方法の第1段階、すなわち2−カルバモイル
シクロペンタノン(1)から出発して2−カルバモイ
ルチオシクロペンタノン(2)を得るためには、実際
には硫化水素および塩化水素ガスを用いなければ
ならないため、これらの物質を取扱う際の危険に
加えて、状況次第でアミドの塩酸塩の沈澱を生成
し、反応の進行が不完全になる可能性がある。
が、工業的実施に移行し難いという不都合さを有
する。 この方法の第1段階、すなわち2−カルバモイル
シクロペンタノン(1)から出発して2−カルバモイ
ルチオシクロペンタノン(2)を得るためには、実際
には硫化水素および塩化水素ガスを用いなければ
ならないため、これらの物質を取扱う際の危険に
加えて、状況次第でアミドの塩酸塩の沈澱を生成
し、反応の進行が不完全になる可能性がある。
【0004】 さらに中間体2−カルバモイルチオシ
クロペンタノン(2)の閉環反応からなる第2段階は
酸化アルミニウム上に固定したメタ過ヨウ素酸ナ
トリウムの存在下に行なわれるため、これらを多
量に用いて行なう場合この反応は特に危険なもの
となる可能性がある。
クロペンタノン(2)の閉環反応からなる第2段階は
酸化アルミニウム上に固定したメタ過ヨウ素酸ナ
トリウムの存在下に行なわれるため、これらを多
量に用いて行なう場合この反応は特に危険なもの
となる可能性がある。
【0005】 種々研究の結果、後記式()で表さ
れるシクロペンテン化合物が工業的有利に製造す
ることが出来、かつ4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン誘導体()に容易に
変換出来るところから、該イソチアゾリノン誘導
体()の大規模な生産に適した中間体であるこ
とが判明した。
れるシクロペンテン化合物が工業的有利に製造す
ることが出来、かつ4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン誘導体()に容易に
変換出来るところから、該イソチアゾリノン誘導
体()の大規模な生産に適した中間体であるこ
とが判明した。
【0006】
【発明の開示】 従つて、この発明は式
【化6】
【化】
(式中、nは0または1、R2はフエニル(低級)
アルキル基であり、R1は前記と同意義である。) で表されるシクロペンテン化合物およびその製法
に関するものである。
アルキル基であり、R1は前記と同意義である。) で表されるシクロペンテン化合物およびその製法
に関するものである。
【0007】 炭素原子1〜12個を有するアルキル基
とは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、イソブチル、t−ブチル、ヘキシ
ル、オクチル、デシル、ドデシルなどを包含する
ものと理解するべきである。3〜6個の炭素原子
を有するアルケニル基の具体例としては、特にア
リル、2−ブテニルなどが挙げられる。3〜6個
の炭素原子を有するシクロアルキル基は、シクロ
プロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シク
ロヘキシルなどを含むと理解するべきである。ハ
ロゲンで置換されていることもあるフエニル基ま
たはベンジル基の具体例としては、フエニル、p
−クロロフエニル、2,4−ジクロロフエニル、
ベンジル、p−クロロベンジル、2,4−ジクロ
ロベンジルなどがある。
とは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、イソブチル、t−ブチル、ヘキシ
ル、オクチル、デシル、ドデシルなどを包含する
ものと理解するべきである。3〜6個の炭素原子
を有するアルケニル基の具体例としては、特にア
リル、2−ブテニルなどが挙げられる。3〜6個
の炭素原子を有するシクロアルキル基は、シクロ
プロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シク
ロヘキシルなどを含むと理解するべきである。ハ
ロゲンで置換されていることもあるフエニル基ま
たはベンジル基の具体例としては、フエニル、p
−クロロフエニル、2,4−ジクロロフエニル、
ベンジル、p−クロロベンジル、2,4−ジクロ
ロベンジルなどがある。
【0008】 4,5−トリメチレン−4−イソチア
ゾリン−3−オン誘導体()の合成における中
間体を構成し得る式()のこの発明による化合
物としては、特に下記のものおよびこれらの化合
物のスルホキシドが挙げられる。 ■■■ 亀の甲 [0043] ■■■
ゾリン−3−オン誘導体()の合成における中
間体を構成し得る式()のこの発明による化合
物としては、特に下記のものおよびこれらの化合
物のスルホキシドが挙げられる。 ■■■ 亀の甲 [0043] ■■■
【0009】 この発明はまた前記式()のシクロ
ペンテン化合物の製造方法に関するものである。
該シクロペンテン化合物()のうち、n=0の
化合物は下記反応式により表わされる2通りの合
成方法によつて製造することが出来る。
ペンテン化合物の製造方法に関するものである。
該シクロペンテン化合物()のうち、n=0の
化合物は下記反応式により表わされる2通りの合
成方法によつて製造することが出来る。
【化7】
【化】
(Alk=低級アルキル基)
【0010】 1番目の合成方法は、常温で攪拌しな
がら2−カルバモイルシクロペンタノン(3)を酸性
媒質、好ましくは酢酸/n−トルエンスルホン酸
の媒質中でフエニル(低級)アルキルメルカプタ
ン(チオール官能基のα位に遊離プロトンを有す
る)により処理することからなるものである。 出発物質の2−カルバモイルシクラノン(3)は、ビ
シヨフらによる「ジユルナル・フユール・プラク
テイシエ・ヘミー」(J.F.Prakt.Chemie)318巻
773−778頁(1976年)(ただしR1=H)に記載さ
れた方法やフニツヒらによる「ヘミシユ・ベリヒ
テ」(Chem.Ber.)95巻、926−936頁(1962年
(ただしR1≠H)に記載された方法により得られ
る。
がら2−カルバモイルシクロペンタノン(3)を酸性
媒質、好ましくは酢酸/n−トルエンスルホン酸
の媒質中でフエニル(低級)アルキルメルカプタ
ン(チオール官能基のα位に遊離プロトンを有す
る)により処理することからなるものである。 出発物質の2−カルバモイルシクラノン(3)は、ビ
シヨフらによる「ジユルナル・フユール・プラク
テイシエ・ヘミー」(J.F.Prakt.Chemie)318巻
773−778頁(1976年)(ただしR1=H)に記載さ
れた方法やフニツヒらによる「ヘミシユ・ベリヒ
テ」(Chem.Ber.)95巻、926−936頁(1962年
(ただしR1≠H)に記載された方法により得られ
る。
【0011】 2番目の合成方法は、酸性媒質中シク
ロペンタノンカルボン酸アルキル(4)をフエニル
(低級)アルキルメルカプタンにより処理し、そ
の反応液のままエステル官能基をけん化すること
により式(5)で示される2−フエニルアルキルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボン酸を80%よ
り高い収率で得る。この成績体を対応する酸塩化
物に変換し、その反応液のまま、場合によりトリ
エチルアミンの存在下、式R1NH2を有する第1
級アミンと反応させてアミド化する。トリエチル
アミンの不存在下で反応を行う際は、過剰の第1
級アミンを用いる。 この2番目の合成方法は、シクロペンタノンカル
ボン酸アルキル(4)のような使用しやすい物質から
出発して行なわれ、また式(5)の中間体はすぐれた
収率で急速に式()(ただしR1基は種々の意味
を有する)で示される化合物に変換し得るので、
特に好ましい。
ロペンタノンカルボン酸アルキル(4)をフエニル
(低級)アルキルメルカプタンにより処理し、そ
の反応液のままエステル官能基をけん化すること
により式(5)で示される2−フエニルアルキルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボン酸を80%よ
り高い収率で得る。この成績体を対応する酸塩化
物に変換し、その反応液のまま、場合によりトリ
エチルアミンの存在下、式R1NH2を有する第1
級アミンと反応させてアミド化する。トリエチル
アミンの不存在下で反応を行う際は、過剰の第1
級アミンを用いる。 この2番目の合成方法は、シクロペンタノンカル
ボン酸アルキル(4)のような使用しやすい物質から
出発して行なわれ、また式(5)の中間体はすぐれた
収率で急速に式()(ただしR1基は種々の意味
を有する)で示される化合物に変換し得るので、
特に好ましい。
【0012】 このようにして得られたn=0のシク
ロペンテン化合物()を対応するn=1のシク
ロペンテン化合物()に変換するには、前者に
酸化剤を作用させればよい。たとえば、前者に対
し酸化剤としてのm−クロロ過安息香酸を作用さ
せるか、または酸性媒質中で過酸化水素を作用さ
せればよい。この場合の反応は、極性の大きなア
ミドに対してぎ酸中または極性の小さなアミドに
対して約20%容量のぎ酸を含む塩化メチレン混合
物中で行うのが好ましい。
ロペンテン化合物()を対応するn=1のシク
ロペンテン化合物()に変換するには、前者に
酸化剤を作用させればよい。たとえば、前者に対
し酸化剤としてのm−クロロ過安息香酸を作用さ
せるか、または酸性媒質中で過酸化水素を作用さ
せればよい。この場合の反応は、極性の大きなア
ミドに対してぎ酸中または極性の小さなアミドに
対して約20%容量のぎ酸を含む塩化メチレン混合
物中で行うのが好ましい。
【0013】 この発明で得られた式()で示され
る2−フエニル(低級)アルキルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミドから出発し
て、前記式()で示される4,5−トリメチレ
ン−4−イソチアゾリン−3−オン誘導体を製造
するには、前者をスルホキシドの状態(すなわち
n=1の化合物)で閉環反応に付すればよい。 n=0のシクロペンテン化合物()をスルホキ
シドの状態にするには、上記したとおり前者に酸
化剤を作用させればよい。このようにして得られ
たスルホキシド状態のシクロペンテン化合物
()、すなわちn=1の化合物の閉環反応は、好
ましくは塩化チオニルのような酸ハロゲン化物の
存在下、例えば塩化メチレンのような有機溶媒中
で行なわれる。 この結果、4,5−トリメチレン−4−イソチア
ゾリン−3−オン誘導体()は、通常ハロゲン
化水素酸塩(たとえば塩酸塩)の形で得られ、こ
のような塩は安定性に優れているので、特別の貯
蔵条件を用いなくても長期間保存され得る。 上記ハロゲン化水素酸塩を無機または有機塩基で
処理することにより、4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン誘導体()を塩基
の形で遊離させることが出来る。脂肪強親和性の
塩酸塩の場合、塩化メチレン中塩酸塩溶液を何回
か水洗すれば充分塩酸と置き換えられる。
る2−フエニル(低級)アルキルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミドから出発し
て、前記式()で示される4,5−トリメチレ
ン−4−イソチアゾリン−3−オン誘導体を製造
するには、前者をスルホキシドの状態(すなわち
n=1の化合物)で閉環反応に付すればよい。 n=0のシクロペンテン化合物()をスルホキ
シドの状態にするには、上記したとおり前者に酸
化剤を作用させればよい。このようにして得られ
たスルホキシド状態のシクロペンテン化合物
()、すなわちn=1の化合物の閉環反応は、好
ましくは塩化チオニルのような酸ハロゲン化物の
存在下、例えば塩化メチレンのような有機溶媒中
で行なわれる。 この結果、4,5−トリメチレン−4−イソチア
ゾリン−3−オン誘導体()は、通常ハロゲン
化水素酸塩(たとえば塩酸塩)の形で得られ、こ
のような塩は安定性に優れているので、特別の貯
蔵条件を用いなくても長期間保存され得る。 上記ハロゲン化水素酸塩を無機または有機塩基で
処理することにより、4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン誘導体()を塩基
の形で遊離させることが出来る。脂肪強親和性の
塩酸塩の場合、塩化メチレン中塩酸塩溶液を何回
か水洗すれば充分塩酸と置き換えられる。
【0014】 前述の方法により下記の4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン誘導体
()が得られる: 4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン、 2−メチル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−エチル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−n−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン、 2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン、 2−イソプロピル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン、 2−n−ヘキシル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン、 2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン、 2−デシル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−ドデシル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン、 2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−シクロヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン、 2−p−クロロフエニル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オン、 2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オン、 2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オンなど。 以下に実施例と参考例を挙げて本発明を具体的に
説明する。
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン誘導体
()が得られる: 4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン、 2−メチル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−エチル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−n−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン、 2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン、 2−イソプロピル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン、 2−n−ヘキシル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン、 2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン、 2−デシル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−ドデシル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オン、 2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン、 2−シクロヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン、 2−p−クロロフエニル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オン、 2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オン、 2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オンなど。 以下に実施例と参考例を挙げて本発明を具体的に
説明する。
【0015】
実施例 1
2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1−カ
ルボキシアミドおよびそのスルホキシドの製造
〔式()においてR1=HおよびR2〕−
CH2C9H5〕 a 2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1
−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下酢酸2500cm3中シクロペンタ
ノン−2−カルボキシアミド381gおよびp−ト
ルエンスルホン酸(1水和物)570gを攪拌した
溶液にベンジルメルカプタン360cm3を滴下する。 次に反応混合物を常温で一夜放置する。次いで溶
液を減圧濃縮し、水に注ぐ。得られたけん濁液に
重炭酸ナトリウムを加えることによりPH値約5に
する。次いで生成物を濾過し、2回水洗し、乾燥
する。白色結晶の形で2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミド550gを得
る。 NMRの1Hスペクトルは予想された構造に対応す
る。
ルボキシアミドおよびそのスルホキシドの製造
〔式()においてR1=HおよびR2〕−
CH2C9H5〕 a 2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1
−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下酢酸2500cm3中シクロペンタ
ノン−2−カルボキシアミド381gおよびp−ト
ルエンスルホン酸(1水和物)570gを攪拌した
溶液にベンジルメルカプタン360cm3を滴下する。 次に反応混合物を常温で一夜放置する。次いで溶
液を減圧濃縮し、水に注ぐ。得られたけん濁液に
重炭酸ナトリウムを加えることによりPH値約5に
する。次いで生成物を濾過し、2回水洗し、乾燥
する。白色結晶の形で2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミド550gを得
る。 NMRの1Hスペクトルは予想された構造に対応す
る。
【0016】
b 2−ベンジルスルフイニル−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミド ぎ酸2000cm3中前記で得られた2−ベンジルチオー
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド480
gを0℃で攪拌した溶液に30%過酸化水素水216
cm3を滴下する。滴下終了後、反応媒質を20ないし
30℃の温度で攪拌する。酸化反応の後、薄層クロ
マトグラフイー(CCM)にかける。全チオエー
テル対応するスルホキシドに変わつたとき、溶液
を濃縮し、水に注ぐ。生成物が沈澱し、得られた
けん濁液に5Nソーダを加えて中和する。固体を
濾過し、数回水洗し、乾燥し、1リツトルのエー
テルおよび300cm3のアセトニトリルの混合物中で
攪拌することにより分離する。 結晶を濾過し、乾燥すると白色固体の形で2−ベ
ンジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−
カルボキシアミド450gが得られる。融点174℃。 NMRの1Hおよび赤外線スペクトルは予想された
構造に対応する。 元素分析:C13H15NO2S 計算値C:62.62、H:6.06、N:5.62、S:
12.86 実測値C:62.15、H:6.08、N:5.55、S:
12.74
テン−1−カルボキシアミド ぎ酸2000cm3中前記で得られた2−ベンジルチオー
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド480
gを0℃で攪拌した溶液に30%過酸化水素水216
cm3を滴下する。滴下終了後、反応媒質を20ないし
30℃の温度で攪拌する。酸化反応の後、薄層クロ
マトグラフイー(CCM)にかける。全チオエー
テル対応するスルホキシドに変わつたとき、溶液
を濃縮し、水に注ぐ。生成物が沈澱し、得られた
けん濁液に5Nソーダを加えて中和する。固体を
濾過し、数回水洗し、乾燥し、1リツトルのエー
テルおよび300cm3のアセトニトリルの混合物中で
攪拌することにより分離する。 結晶を濾過し、乾燥すると白色固体の形で2−ベ
ンジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−
カルボキシアミド450gが得られる。融点174℃。 NMRの1Hおよび赤外線スペクトルは予想された
構造に対応する。 元素分析:C13H15NO2S 計算値C:62.62、H:6.06、N:5.62、S:
12.86 実測値C:62.15、H:6.08、N:5.55、S:
12.74
【0017】
実施例 2
N−メチル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=−CH3およ
びR2=−CH2C6H5〕 a 2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1
−カルボン酸 2リツトルの無水アルコール中1リツトルのベ
ンジルメルカプタンおよび1250Kgのシクロペンタ
ノンカルボン酸エチルを攪拌した溶液に塩化水素
ガス流を通す。反応は発熱性のものであるため塩
化水素ガスの流量を調節しながら温度を40℃より
低く維持するように調整する。半時間後には300
gの塩化水素酸を吸収している。 約1時間攪拌を続け、薄層クロマトグラフイー
(CCM)によりシクロペンタノンカルボン酸エチ
ルがすべて対応するチオエーテルに変わつたこと
を確認する。次いで2相の形成が認められるが、
下方の相が縮合生成物と一致する。 次いで常温で1.5リツトルの水に溶かした1Kgの
水酸化カリウムを入れる。反応媒質全体が均一に
なり、CCMにおいて縮合生成物がすべて消えて
しまうまで混合物を70なし75℃の温度に加熱する
が、これには約2時間を要する。 次いで約0℃に冷却した混合物に2リツトルの
5N塩酸、次に2リツトルの水を加える。生成し
た沈澱を濾過し、水の次に1リツトルの冷アルコ
ールで洗浄し、最後に減圧乾燥する。白色結晶の
形で1.6Kgの2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボン酸が得られる。融点233℃。 元素分析:C13H14O2S 計算値C:66.63、H:6.02、O:13.66、S:
13.68、 実測値C:66.88、H:5.97、O:13.90、S:
13.59
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=−CH3およ
びR2=−CH2C6H5〕 a 2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1
−カルボン酸 2リツトルの無水アルコール中1リツトルのベ
ンジルメルカプタンおよび1250Kgのシクロペンタ
ノンカルボン酸エチルを攪拌した溶液に塩化水素
ガス流を通す。反応は発熱性のものであるため塩
化水素ガスの流量を調節しながら温度を40℃より
低く維持するように調整する。半時間後には300
gの塩化水素酸を吸収している。 約1時間攪拌を続け、薄層クロマトグラフイー
(CCM)によりシクロペンタノンカルボン酸エチ
ルがすべて対応するチオエーテルに変わつたこと
を確認する。次いで2相の形成が認められるが、
下方の相が縮合生成物と一致する。 次いで常温で1.5リツトルの水に溶かした1Kgの
水酸化カリウムを入れる。反応媒質全体が均一に
なり、CCMにおいて縮合生成物がすべて消えて
しまうまで混合物を70なし75℃の温度に加熱する
が、これには約2時間を要する。 次いで約0℃に冷却した混合物に2リツトルの
5N塩酸、次に2リツトルの水を加える。生成し
た沈澱を濾過し、水の次に1リツトルの冷アルコ
ールで洗浄し、最後に減圧乾燥する。白色結晶の
形で1.6Kgの2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボン酸が得られる。融点233℃。 元素分析:C13H14O2S 計算値C:66.63、H:6.02、O:13.66、S:
13.68、 実測値C:66.88、H:5.97、O:13.90、S:
13.59
【0018】
b N−メチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下無水メチレンクロライド
1.5リツトル中前記で得られた2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボン酸234.32g
を攪拌したけん濁液に87cm3の三塩化燐を迅速に加
える。加え終わると、次に混合物を3時間30分還
流する。0℃に冷却後、酸塩化物が晶出し、得ら
れたけん濁液は過剰量のメチルアミン水溶液(40
%溶液、375cm3)を加える。 反応は強発熱性である。加え終えて1時間後
CCMにおいて反応の完了を確認する。 メチレンクロライドの相を傾斜し、水洗し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、溶媒を減圧留去する。冷
却により結晶化した生成物を攪拌しながら400cm3
のエーテルに分散させる。N−メチル−2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミドを濾過後、乾燥する。177gの粗アミドが
得られるが、NMRの1Hスペクトルは予想された
構造に対応している。
ペンテン−1−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下無水メチレンクロライド
1.5リツトル中前記で得られた2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボン酸234.32g
を攪拌したけん濁液に87cm3の三塩化燐を迅速に加
える。加え終わると、次に混合物を3時間30分還
流する。0℃に冷却後、酸塩化物が晶出し、得ら
れたけん濁液は過剰量のメチルアミン水溶液(40
%溶液、375cm3)を加える。 反応は強発熱性である。加え終えて1時間後
CCMにおいて反応の完了を確認する。 メチレンクロライドの相を傾斜し、水洗し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、溶媒を減圧留去する。冷
却により結晶化した生成物を攪拌しながら400cm3
のエーテルに分散させる。N−メチル−2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミドを濾過後、乾燥する。177gの粗アミドが
得られるが、NMRの1Hスペクトルは予想された
構造に対応している。
【0019】
c N−メチル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 不活性雰囲気下0℃でメチレンクロライド1.5リ
ツトル中前記で得られたN−メチル−2−ベンジ
ルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド166.3gを攪拌した溶液にm−クロロ過安息
香酸132gを分割して加える。 出発物質のチオエーテルが全部対応するスルホキ
シドに変わつたら、溶液を重亜硫酸ナトリウム水
溶液で2回、重炭酸ナトリウムで1回、次いで水
により洗浄する。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥
し、濃縮する。300cm3のトルエン中で得られた生
成物を再結晶化することにより所望のスルホキシ
ド81gを単離する。 攪拌した濾液にイソプロピルエーテル700cm3を加
え、新たに70gのスルホキシドを回収する。 N−メチル−2−ベンジルスルフイニル−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミドは融点128
℃の白色生成物である。NMRの1Hスペクトルは
予想された構造に一致する。 元素分析:C14H17NO2S 計算値C:63.85、H:6.51、N:5.32、O:
12.15、S:12.17 実測値C:63.78、H:6.46、N:5.29、O:
12.40、S:12.01
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 不活性雰囲気下0℃でメチレンクロライド1.5リ
ツトル中前記で得られたN−メチル−2−ベンジ
ルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド166.3gを攪拌した溶液にm−クロロ過安息
香酸132gを分割して加える。 出発物質のチオエーテルが全部対応するスルホキ
シドに変わつたら、溶液を重亜硫酸ナトリウム水
溶液で2回、重炭酸ナトリウムで1回、次いで水
により洗浄する。有機相を硫酸ナトリウムで乾燥
し、濃縮する。300cm3のトルエン中で得られた生
成物を再結晶化することにより所望のスルホキシ
ド81gを単離する。 攪拌した濾液にイソプロピルエーテル700cm3を加
え、新たに70gのスルホキシドを回収する。 N−メチル−2−ベンジルスルフイニル−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミドは融点128
℃の白色生成物である。NMRの1Hスペクトルは
予想された構造に一致する。 元素分析:C14H17NO2S 計算値C:63.85、H:6.51、N:5.32、O:
12.15、S:12.17 実測値C:63.78、H:6.46、N:5.29、O:
12.40、S:12.01
【0020】
実施例 3
N−エチル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=−C2H5およ
びR2=−CH2C6H5〕 a N−エチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の方法にしたがい、実施例
2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボン酸234gを三塩化燐87cm3に
より処理する。生成した酸塩化物に33%エチルア
ミン水溶液600cm3を次に加える。 次に有機相を実施例2(b)と同様に処理して粗N−
エチル−2−ベンジルチオシクロペンテンカルボ
キシアミド189gを得、これをトルエン中再結晶
化する。こうして白色結晶152gを単離するが、
NMRの1Hスペクトルは予想された構造と一致し
ている。
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=−C2H5およ
びR2=−CH2C6H5〕 a N−エチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の方法にしたがい、実施例
2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボン酸234gを三塩化燐87cm3に
より処理する。生成した酸塩化物に33%エチルア
ミン水溶液600cm3を次に加える。 次に有機相を実施例2(b)と同様に処理して粗N−
エチル−2−ベンジルチオシクロペンテンカルボ
キシアミド189gを得、これをトルエン中再結晶
化する。こうして白色結晶152gを単離するが、
NMRの1Hスペクトルは予想された構造と一致し
ている。
【0021】
b N−エチル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記で得られたN−エチル−2−ベンジルチオ−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド95g
をぎ酸550cm3中過酸化水素水(110vol.)37cm3によ
り約10℃の温度で処理する。反応終了時、反応媒
質を実施例2(c)と同様に処理する。粗スルホキシ
ドを150cm3のイソプロピルエーテル中で攪拌し、
濾過し、乾燥する。 融点115℃の白色結晶形としてN−エチル−2−
ベンジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1
−カルボキシアミド75gを得る。 NMRの1HおよびIRスペクトルは予想された構
造に一致している。 元素分析:C15H19NO2S 計算値C:64.95、H:6.90、N:5.05、O:
11.54 実測値C:64.95、H:7.04、N:5.17、O:
11.24
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記で得られたN−エチル−2−ベンジルチオ−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド95g
をぎ酸550cm3中過酸化水素水(110vol.)37cm3によ
り約10℃の温度で処理する。反応終了時、反応媒
質を実施例2(c)と同様に処理する。粗スルホキシ
ドを150cm3のイソプロピルエーテル中で攪拌し、
濾過し、乾燥する。 融点115℃の白色結晶形としてN−エチル−2−
ベンジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1
−カルボキシアミド75gを得る。 NMRの1HおよびIRスペクトルは予想された構
造に一致している。 元素分析:C15H19NO2S 計算値C:64.95、H:6.90、N:5.05、O:
11.54 実測値C:64.95、H:7.04、N:5.17、O:
11.24
【0022】
実施例 4
N−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの構造〔式()においてR1=n−C4H9お
よびR2=−CH2C6H5〕 a N−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の方法にしたがい、1.2リ
ツトルのメチレンクロライドに溶かした200gの
実施例2(a)で得られた2−ベンジルチオシクロペ
ンテンカルボン酸を55cm3の三酸化燐により処理す
る。次いで生成した酸塩化物に半時間で(n)ブチル
アミン125cm3およびトリエチルアミン300cm3の混合
物を加える。 次いで反応媒質を0℃に冷却し、強く攪拌しなが
ら2N塩酸400cm3を加える。有機相を傾斜し、水洗
し、硫酸マグネシウムで乾燥する。 真空下溶媒を濃縮した後、ベージユ色の強粘性固
体の形で粗アミド240gを得、NMR1Hスペクト
ルが予想された構造に一致することを確認後直接
これを次の段階で使用する。
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの構造〔式()においてR1=n−C4H9お
よびR2=−CH2C6H5〕 a N−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の方法にしたがい、1.2リ
ツトルのメチレンクロライドに溶かした200gの
実施例2(a)で得られた2−ベンジルチオシクロペ
ンテンカルボン酸を55cm3の三酸化燐により処理す
る。次いで生成した酸塩化物に半時間で(n)ブチル
アミン125cm3およびトリエチルアミン300cm3の混合
物を加える。 次いで反応媒質を0℃に冷却し、強く攪拌しなが
ら2N塩酸400cm3を加える。有機相を傾斜し、水洗
し、硫酸マグネシウムで乾燥する。 真空下溶媒を濃縮した後、ベージユ色の強粘性固
体の形で粗アミド240gを得、NMR1Hスペクト
ルが予想された構造に一致することを確認後直接
これを次の段階で使用する。
【0023】
b N−ブチル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例3(b)記載と同様の方法にしたがい、ぎ酸
1500cm3中前記で得られたチオエーテル289gを過
酸化水素水(110vol.)102cm3により、温度を20
℃より低く維持するようにしながら処理する。 同条件で処理後、融点125℃の白色結晶の形でN
−ブチル−2−ベンジルスルフイニル−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド210gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは、理論上の構造
に一致している。 元素分析:C17H23NO2S 計算値C:66.85、H:7.59、N:4.58、O:
10.47、S:10.49 実測値C:66.92、H:7.63、N:4.62、O:
10.59、S:10.40
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例3(b)記載と同様の方法にしたがい、ぎ酸
1500cm3中前記で得られたチオエーテル289gを過
酸化水素水(110vol.)102cm3により、温度を20
℃より低く維持するようにしながら処理する。 同条件で処理後、融点125℃の白色結晶の形でN
−ブチル−2−ベンジルスルフイニル−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド210gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは、理論上の構造
に一致している。 元素分析:C17H23NO2S 計算値C:66.85、H:7.59、N:4.58、O:
10.47、S:10.49 実測値C:66.92、H:7.63、N:4.62、O:
10.59、S:10.40
【0024】
実施例 5
N−t−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスル
ホキシドの製造〔式()においてR1=t−
C4H9およびR2=−CH2−C6H5〕 a N−t−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミド 無水メチレンクロライド600cm3中実施例2(a)で得
られた2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン
酸75gのけん濁液に0℃で不活性雰囲気下三塩化
燐20cm3をゆつくりと加える。次いで混合物を3時
間還流し、次に常温で一夜放置する。次いで0℃
で攪拌しながらトリエチルアミン115cm3およびt
−ブチルアミン40.5cm3の混合物を加える。次いで
反応混合物を常温で1時間攪拌し、次に1.5リツ
トルの水に注ぐ。有機相を傾斜し、2回水洗し、
硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧濃縮する。
NMRスペクトル(CDCl3)が理論上の構造と一
致している粗固体を得る。このアミドを次の工程
に用いる。
ペンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスル
ホキシドの製造〔式()においてR1=t−
C4H9およびR2=−CH2−C6H5〕 a N−t−ブチル−2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミド 無水メチレンクロライド600cm3中実施例2(a)で得
られた2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン
酸75gのけん濁液に0℃で不活性雰囲気下三塩化
燐20cm3をゆつくりと加える。次いで混合物を3時
間還流し、次に常温で一夜放置する。次いで0℃
で攪拌しながらトリエチルアミン115cm3およびt
−ブチルアミン40.5cm3の混合物を加える。次いで
反応混合物を常温で1時間攪拌し、次に1.5リツ
トルの水に注ぐ。有機相を傾斜し、2回水洗し、
硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧濃縮する。
NMRスペクトル(CDCl3)が理論上の構造と一
致している粗固体を得る。このアミドを次の工程
に用いる。
【0025】
b N−t−ブチル−2−ベンジルスルフイニル
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド500cm3およびぎ酸100cm3の混合
物と前記生成物全量からなる溶液に0℃の温度で
攪拌下過酸化水素水(9.8N)31cm3をゆつくりと
加える。攪拌を0℃で3時間継続後、常温で一夜
放置する。 この段階で全チオエーテルが対応するスルホキシ
ドに変換されたことをCCMにより確認する。 次いで反応混合物を1リツトルの水に注ぎ、メチ
レンクロライド相を傾斜し、水洗し、硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮乾固する。 次いで得られた粗生成物を300cm3のトルエンで再
結晶する。 融点154℃の白色結晶64.5gを得る。 元素分析:C17H23NO2S 計算値C:66.85、H:7.59、N:4.59、S:
10.50 実測値C:66.79、H:7.59、N:4.63、S:
10.66
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド500cm3およびぎ酸100cm3の混合
物と前記生成物全量からなる溶液に0℃の温度で
攪拌下過酸化水素水(9.8N)31cm3をゆつくりと
加える。攪拌を0℃で3時間継続後、常温で一夜
放置する。 この段階で全チオエーテルが対応するスルホキシ
ドに変換されたことをCCMにより確認する。 次いで反応混合物を1リツトルの水に注ぎ、メチ
レンクロライド相を傾斜し、水洗し、硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮乾固する。 次いで得られた粗生成物を300cm3のトルエンで再
結晶する。 融点154℃の白色結晶64.5gを得る。 元素分析:C17H23NO2S 計算値C:66.85、H:7.59、N:4.59、S:
10.50 実測値C:66.79、H:7.59、N:4.63、S:
10.66
【0026】
実施例 6
N−イソプロピル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミドおよびそのス
ルホキシドの製造〔式()においてR1=i−
C3H7およびR2=−CH2C6H5〕 a N−イソプロピル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の操作方法により、実施例
2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボン酸234.3gを87cm3の三塩化
燐で処理する。 次いで、生成した酸塩化物にイソプロピルアミン
128cm3およびトリエチルアミン351cm3からなる混合
物を0℃で加える。 加え終えた後攪拌を1時間続け、次に2N塩酸200
cm3を加える。メチレンクロライド相を傾斜し、再
び2N塩酸200cm3で洗浄し、次に2回水洗する。硫
酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧濃縮して粗
アミドを得、NMR1Hスペクトルが理論上の構造
と一致することを確認した後、これを直接対応す
るスルホキシドに酸化する。
ロペンテン−1−カルボキシアミドおよびそのス
ルホキシドの製造〔式()においてR1=i−
C3H7およびR2=−CH2C6H5〕 a N−イソプロピル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(b)記載と同様の操作方法により、実施例
2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボン酸234.3gを87cm3の三塩化
燐で処理する。 次いで、生成した酸塩化物にイソプロピルアミン
128cm3およびトリエチルアミン351cm3からなる混合
物を0℃で加える。 加え終えた後攪拌を1時間続け、次に2N塩酸200
cm3を加える。メチレンクロライド相を傾斜し、再
び2N塩酸200cm3で洗浄し、次に2回水洗する。硫
酸マグネシウムで乾燥後、溶媒を減圧濃縮して粗
アミドを得、NMR1Hスペクトルが理論上の構造
と一致することを確認した後、これを直接対応す
るスルホキシドに酸化する。
【0027】
b N−イソプロピル−2−ベンジルスルフイニ
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
実施例3(b)記載と同じ手順により、前記で得られ
たチオエーテルを1.5リツトルのぎ酸に溶解し、
約10℃の温度で過酸化水素水(110vol.)97cm3に
より処理する。 反応終了後、過剰の過酸化水素水を消すためにチ
オスルフエートを加える。ぎ酸を濃縮後実施例3
(b)記載と同じ方法にしたがい処理する。 得られた固体をイソプロピルエーテルで再結晶
後、アセトニトリルで洗浄する。 こうして融点158℃の白色結晶の形で162gのN−
イソプロピル−2−ベンジルチオスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミドを得
る。 IRおよびNMRスペクトルは理論上の構造と一致
する。 元素分析:C16H21NO2S 計算値C:65.94、H:7.26、N:4.81、O:
10.98、S:11.00 実測値C:65.36、H:7.29、N:4.74、O:
11.40、S:10.82
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
実施例3(b)記載と同じ手順により、前記で得られ
たチオエーテルを1.5リツトルのぎ酸に溶解し、
約10℃の温度で過酸化水素水(110vol.)97cm3に
より処理する。 反応終了後、過剰の過酸化水素水を消すためにチ
オスルフエートを加える。ぎ酸を濃縮後実施例3
(b)記載と同じ方法にしたがい処理する。 得られた固体をイソプロピルエーテルで再結晶
後、アセトニトリルで洗浄する。 こうして融点158℃の白色結晶の形で162gのN−
イソプロピル−2−ベンジルチオスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミドを得
る。 IRおよびNMRスペクトルは理論上の構造と一致
する。 元素分析:C16H21NO2S 計算値C:65.94、H:7.26、N:4.81、O:
10.98、S:11.00 実測値C:65.36、H:7.29、N:4.74、O:
11.40、S:10.82
【0028】
実施例 7
N−ヘキシル−2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造〔式()においてR1=n−C6H13
およびR2=−CH2C6H5〕 a N−ヘキシル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテンカルボン酸234.3gを1.5リツトルの
メチレンクロライド中で攪拌したけん濁液を75cm3
の三塩化燐により処理する。 3時間還流した後、混合物を0℃に冷却する。次
いでヘキシルアミン159cm3およびトリエチルアミ
ン351cm3の混合物を滴下する。滴下終了後混合物
を3時間常温で攪拌し、次に2N塩酸、続いて水
で洗浄する。 有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、濾
液を減圧濃縮する。スペクトルが理論上の構造と
一致する粘稠性液体を得る。
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造〔式()においてR1=n−C6H13
およびR2=−CH2C6H5〕 a N−ヘキシル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例2(a)で得られた2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテンカルボン酸234.3gを1.5リツトルの
メチレンクロライド中で攪拌したけん濁液を75cm3
の三塩化燐により処理する。 3時間還流した後、混合物を0℃に冷却する。次
いでヘキシルアミン159cm3およびトリエチルアミ
ン351cm3の混合物を滴下する。滴下終了後混合物
を3時間常温で攪拌し、次に2N塩酸、続いて水
で洗浄する。 有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、濾
液を減圧濃縮する。スペクトルが理論上の構造と
一致する粘稠性液体を得る。
【0029】
b N−ヘキシル−2−ベンジルスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 1リツトルのぎ酸中で254gの前記生成物を攪拌
した溶液を0℃に冷却する。次いで75cm3の過酸化
水素水をゆつくりと加える。加え終えた後、反応
媒質をさらに2時間攪拌し、次に常温で一夜放置
する。ぎ酸を真空濃縮により除去する。得られた
液体を1リツトルのメチレンクロライドに溶解す
る。この溶液を希ソーダ、続いて水で洗浄し、最
後に硫酸マグネシウムで乾燥する。これを濃縮
し、次にシリカゲルカラムに通す。所望の生成物
をメチレンクロライド、酢酸エチルおよびメタノ
ールの混合物で溶離する。溶離液相を濃縮後、融
点70℃で白色結晶形のスルホキシド210gを得る。 元素分析:C19H27NO2S 計算値C:68.43、H:8.16、N:4.20、S:9.61 実測値C:68.51、H:8.22、N:4.15、S:9.53
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 1リツトルのぎ酸中で254gの前記生成物を攪拌
した溶液を0℃に冷却する。次いで75cm3の過酸化
水素水をゆつくりと加える。加え終えた後、反応
媒質をさらに2時間攪拌し、次に常温で一夜放置
する。ぎ酸を真空濃縮により除去する。得られた
液体を1リツトルのメチレンクロライドに溶解す
る。この溶液を希ソーダ、続いて水で洗浄し、最
後に硫酸マグネシウムで乾燥する。これを濃縮
し、次にシリカゲルカラムに通す。所望の生成物
をメチレンクロライド、酢酸エチルおよびメタノ
ールの混合物で溶離する。溶離液相を濃縮後、融
点70℃で白色結晶形のスルホキシド210gを得る。 元素分析:C19H27NO2S 計算値C:68.43、H:8.16、N:4.20、S:9.61 実測値C:68.51、H:8.22、N:4.15、S:9.53
【0030】
実施例 8
N−オクチル−2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造〔式()においてR1=C8H17およ
びR2=−CH2C6H5〕 a N−オクチル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド 6リツトルのメチレンクロライドに実施例2(a)で
得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン
−1−カルボン酸1Kgを攪拌したけん濁液に不活
性雰囲気下三塩化燐275cm3を滴下する。 次に混合物を3時間ジクロロメタンの還流温度に
加熱し、均一にする。この段階でCCMにより酸
が対応する酸塩化物に変えられたことを確認する
(予め反応混合物約0.5cm3を取り、2cm3の無水メタ
ノールに注ぎ、次に生成してメチルエステルを板
の上に置く)。 次に混合物を0℃に冷却すると酸塩化物が晶出
するが、強く攪拌しながら約半時間で温度を20℃
より低く維持してオクチルアミン850cm3およびト
リエチルアミン1.5リツトルの混合物を加える。 反応媒質が次第に均一となると、混入終了後約1
時間常温で放置する。 CCMにより反応が終了したことを確認する。0
℃に冷却した混合物に、次いで2リツトルの2N
塩酸を加える。 有機相を傾斜し、3回水洗し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、溶媒を減圧濃縮する。 粘稠性液体の形で得られた粗アミドを10リツトル
のヘキサンに攪拌しながら注ぐ。得られた乳液を
0℃に冷却する。生成物がベージユ色の強粘性固
体の形で晶出する。これを濾過し、乾燥する。こ
うしして1.3KgのN−オクチル−2−ベンジルチ
オ−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
を得、これを直接次の工程で使用する。
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造〔式()においてR1=C8H17およ
びR2=−CH2C6H5〕 a N−オクチル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド 6リツトルのメチレンクロライドに実施例2(a)で
得られた2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン
−1−カルボン酸1Kgを攪拌したけん濁液に不活
性雰囲気下三塩化燐275cm3を滴下する。 次に混合物を3時間ジクロロメタンの還流温度に
加熱し、均一にする。この段階でCCMにより酸
が対応する酸塩化物に変えられたことを確認する
(予め反応混合物約0.5cm3を取り、2cm3の無水メタ
ノールに注ぎ、次に生成してメチルエステルを板
の上に置く)。 次に混合物を0℃に冷却すると酸塩化物が晶出
するが、強く攪拌しながら約半時間で温度を20℃
より低く維持してオクチルアミン850cm3およびト
リエチルアミン1.5リツトルの混合物を加える。 反応媒質が次第に均一となると、混入終了後約1
時間常温で放置する。 CCMにより反応が終了したことを確認する。0
℃に冷却した混合物に、次いで2リツトルの2N
塩酸を加える。 有機相を傾斜し、3回水洗し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、溶媒を減圧濃縮する。 粘稠性液体の形で得られた粗アミドを10リツトル
のヘキサンに攪拌しながら注ぐ。得られた乳液を
0℃に冷却する。生成物がベージユ色の強粘性固
体の形で晶出する。これを濾過し、乾燥する。こ
うしして1.3KgのN−オクチル−2−ベンジルチ
オ−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
を得、これを直接次の工程で使用する。
【0031】
b N−オクチル−2−ベンジルスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 2.8KgのN−オクチル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを11リツ
トルのメチレンクロライドおよび2.5リツトルの
ぎ酸からなる混合物に溶かしたものを785cm3の過
酸化水素水(110vol.)により処理する。 周囲温度で2時間反応混合物の攪拌を続ける。次
いで攪拌しながら10リツトルの水を加える。有機
相を傾斜し、重炭酸ナトリウム、次いで水で洗浄
し、次に硫酸マグネシウムで乾燥する。実施例3
(b)と同様に粗スルホキシドを処理後、融点81℃で
白色結晶生成物形のN−オクチル−2−ベンジル
スルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボ
キシアミド1.6Kgを得る。 元素分析:C21H31NO2S 計算値C:69.76、H:8.64、N:3.87、O:
8.85、S:8.87 実測値C:69.81、H:8.60、N:3.86、O:
9.01、S:8.83
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 2.8KgのN−オクチル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを11リツ
トルのメチレンクロライドおよび2.5リツトルの
ぎ酸からなる混合物に溶かしたものを785cm3の過
酸化水素水(110vol.)により処理する。 周囲温度で2時間反応混合物の攪拌を続ける。次
いで攪拌しながら10リツトルの水を加える。有機
相を傾斜し、重炭酸ナトリウム、次いで水で洗浄
し、次に硫酸マグネシウムで乾燥する。実施例3
(b)と同様に粗スルホキシドを処理後、融点81℃で
白色結晶生成物形のN−オクチル−2−ベンジル
スルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボ
キシアミド1.6Kgを得る。 元素分析:C21H31NO2S 計算値C:69.76、H:8.64、N:3.87、O:
8.85、S:8.87 実測値C:69.81、H:8.60、N:3.86、O:
9.01、S:8.83
【0032】
実施例 9
N−デシル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=C10H21(n)お
よびR2=−CH2C6H5〕 a N−デシル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド600cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン酸77
gを0℃で攪拌して得たけん濁液に三塩化燐20cm3
を滴下する。滴下終了後、反応媒質を3時間還流
し、次に常温で一夜放置する。次いで0℃の温度
で、80cm3の(n)デシルアミンおよび110cm3のトリエ
チルアミンからなる混合物を反応媒質にゆつくり
と加える。次いで、混合物を常温で3時間攪拌
し、次に1リツトルの永水に注ぐ。有機相を傾斜
し、2回水洗し、硫酸ナトリウムで乾燥する。溶
媒を真空濃縮により除去する。常温で130gの粘
稠性液体を得るが、80MHzのNMR1Hスペクトル
は理論上の構造と一致している。
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造〔式()においてR1=C10H21(n)お
よびR2=−CH2C6H5〕 a N−デシル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド600cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン酸77
gを0℃で攪拌して得たけん濁液に三塩化燐20cm3
を滴下する。滴下終了後、反応媒質を3時間還流
し、次に常温で一夜放置する。次いで0℃の温度
で、80cm3の(n)デシルアミンおよび110cm3のトリエ
チルアミンからなる混合物を反応媒質にゆつくり
と加える。次いで、混合物を常温で3時間攪拌
し、次に1リツトルの永水に注ぐ。有機相を傾斜
し、2回水洗し、硫酸ナトリウムで乾燥する。溶
媒を真空濃縮により除去する。常温で130gの粘
稠性液体を得るが、80MHzのNMR1Hスペクトル
は理論上の構造と一致している。
【0033】
b N−デシル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記アミド120g、メチレンクロライド350cm3およ
びぎ酸90cm3からなる混合物を0℃で攪拌する。次
いで過酸化水素水(9.8N)32.5cm3を加え、攪拌を
0℃で1時間続け、次に常温で3時間続ける。混
合物を水500cm3に注ぐ。有機相を傾斜し、10%の
重炭酸ナトリウム水溶液次いで水により洗浄し、
硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を真空濃縮に
より除去する。得られた生成物を沸騰させたイソ
プロピルエーテル200cm3中骨炭で処理する。溶液
を濾過し、ヘキサン250cm3を加え、得られた混合
物を−20℃にする。 晶出した生成物を濾過し、乾燥する。融点65℃の
白色結晶50gを得る。 元素分析:C23H35NO2S 計算値C:70.90、H:9.05、N:3.60、S:8.23 実測値C:70.50、H:9.08、N:3.57、S:8.17
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記アミド120g、メチレンクロライド350cm3およ
びぎ酸90cm3からなる混合物を0℃で攪拌する。次
いで過酸化水素水(9.8N)32.5cm3を加え、攪拌を
0℃で1時間続け、次に常温で3時間続ける。混
合物を水500cm3に注ぐ。有機相を傾斜し、10%の
重炭酸ナトリウム水溶液次いで水により洗浄し、
硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を真空濃縮に
より除去する。得られた生成物を沸騰させたイソ
プロピルエーテル200cm3中骨炭で処理する。溶液
を濾過し、ヘキサン250cm3を加え、得られた混合
物を−20℃にする。 晶出した生成物を濾過し、乾燥する。融点65℃の
白色結晶50gを得る。 元素分析:C23H35NO2S 計算値C:70.90、H:9.05、N:3.60、S:8.23 実測値C:70.50、H:9.08、N:3.57、S:8.17
【0034】
実施例 10
N−ドデシル−2−ベンジルチオ−1−シクロペ
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造[式()においてR1=C12H25お
よびR2=−CH2C6H5] a N−ドデシル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド400cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1−
カルボン酸100gを三塩化燐27.45cm3により処理す
る。加え終えた後、反応混合物を3時間30分還流
する。この段階で全部の酸が変換され、媒質は均
一になる。 得られた酸塩化物に温度を0℃より低く維持しな
がら(n)ドデシルアミン95g、トリエチルアミン
150cm3および無水メチレンクロライド400cm3からな
る混合物を加える。反応終了時2N塩酸200cm3を加
える。 有機相を傾斜し、塩酸および水で洗浄後、硫酸マ
グネシウムで乾燥し、真空濃縮すると、粘稠性液
体の形でN−ドデシル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを得、こ
れを直接対応するスルホキシドに酸化する。
ンテン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホ
キシドの製造[式()においてR1=C12H25お
よびR2=−CH2C6H5] a N−ドデシル−2−ベンジルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド400cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1−
カルボン酸100gを三塩化燐27.45cm3により処理す
る。加え終えた後、反応混合物を3時間30分還流
する。この段階で全部の酸が変換され、媒質は均
一になる。 得られた酸塩化物に温度を0℃より低く維持しな
がら(n)ドデシルアミン95g、トリエチルアミン
150cm3および無水メチレンクロライド400cm3からな
る混合物を加える。反応終了時2N塩酸200cm3を加
える。 有機相を傾斜し、塩酸および水で洗浄後、硫酸マ
グネシウムで乾燥し、真空濃縮すると、粘稠性液
体の形でN−ドデシル−2−ベンジルチオ−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを得、こ
れを直接対応するスルホキシドに酸化する。
【0035】
b N−ドデシル−2−ベンジルスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド800cm3およびぎ酸200cm3の混合
物中前記で得られたチオエーテルを0℃で38.5cm3
の過酸化水素水(110vol.)により処理する。反
応終了後混合物を水500cm3に注ぎ、有機相を傾斜
する。 実施例6(b)と同じ条件で処理後、粘稠性液体を単
離し、ヘキサン800cm3およびイソプロピルエーテ
ル200cm3の混合物で結晶化する。 融点68℃で白色結晶形のN−ドデシル−2−ベン
ジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド102gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは理論上の構造と
一致する。 元素分析:C25H39NO2S 計算値C:71.89、H:9.41、N:3.35、O:
7.66、S:7.68 実測値C:71.93、H:9.35、N:3.38、O:
7.66、S:7.55
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド800cm3およびぎ酸200cm3の混合
物中前記で得られたチオエーテルを0℃で38.5cm3
の過酸化水素水(110vol.)により処理する。反
応終了後混合物を水500cm3に注ぎ、有機相を傾斜
する。 実施例6(b)と同じ条件で処理後、粘稠性液体を単
離し、ヘキサン800cm3およびイソプロピルエーテ
ル200cm3の混合物で結晶化する。 融点68℃で白色結晶形のN−ドデシル−2−ベン
ジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド102gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは理論上の構造と
一致する。 元素分析:C25H39NO2S 計算値C:71.89、H:9.41、N:3.35、O:
7.66、S:7.68 実測値C:71.93、H:9.35、N:3.38、O:
7.66、S:7.55
【0036】
実施例 11
N−アリル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造[式()においてR1=アリルおよ
びR2=−CH2−C6H5] a N−アリル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド300cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン酸55
gの懸濁液を三塩化燐16cm3により処理する。加え
終えた後、混合物を3時間還流する。次いで0℃
の温度で攪拌しながらトリエチルアミン82cm3およ
びアリルアミン22.5cm3の混合物を加える。次に混
合物を常温で一夜放置する。1リツトルの永水に
注ぎ、メチレンクロライド相を傾斜し、2回水洗
し、硫酸ナトリウムで乾燥し、次に濃縮する。粘
稠性液体の形で得られた生成物を700cm3のエチル
エーテルに溶解し、得られた溶液を骨炭で処理す
る。これを濾紙により濾過し、溶媒を蒸発させ
る。N−アリル−2−ベンジルチオ−2−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミドを濃黄色液体の
形で得、これを直接スルホキシドの合成に使用す
る。
テン−1−カルボキシアミドおよびそのスルホキ
シドの製造[式()においてR1=アリルおよ
びR2=−CH2−C6H5] a N−アリル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド300cm3中実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン酸55
gの懸濁液を三塩化燐16cm3により処理する。加え
終えた後、混合物を3時間還流する。次いで0℃
の温度で攪拌しながらトリエチルアミン82cm3およ
びアリルアミン22.5cm3の混合物を加える。次に混
合物を常温で一夜放置する。1リツトルの永水に
注ぎ、メチレンクロライド相を傾斜し、2回水洗
し、硫酸ナトリウムで乾燥し、次に濃縮する。粘
稠性液体の形で得られた生成物を700cm3のエチル
エーテルに溶解し、得られた溶液を骨炭で処理す
る。これを濾紙により濾過し、溶媒を蒸発させ
る。N−アリル−2−ベンジルチオ−2−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミドを濃黄色液体の
形で得、これを直接スルホキシドの合成に使用す
る。
【0037】
b N−アリル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記の粗生成物57gを0℃で攪拌しながらメチレ
ンクロライド270cm3およびぎ酸30cm3混合物中過酸
化水素水(9.8N)19.5cm3により処理する。3時間
攪拌後、媒質を常温で一夜放置する。翌日、混合
物を700cm3の永水に注ぎ、メチレンクロライド相
を傾斜し、2回重炭酸ソーダ水(10%)、次いで
洗浄する。硫酸マグネシウムで乾燥して濃縮後、
51gの粗生成物を得、これを300cm3のイソプロピ
ルエーテルで再結晶する。結晶を濾過し、乾燥す
る。融点112℃で白色結晶の形のN−アリル−2
−ベンジルスルフイニルシクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド42.5gを得る。 元素分析:C16H19NO2S 計算値C:66.40、H:6.62、N:4.84、S:
11.08 実測値C:66.46、H:6.68、N:4.73、S:
10.97
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 前記の粗生成物57gを0℃で攪拌しながらメチレ
ンクロライド270cm3およびぎ酸30cm3混合物中過酸
化水素水(9.8N)19.5cm3により処理する。3時間
攪拌後、媒質を常温で一夜放置する。翌日、混合
物を700cm3の永水に注ぎ、メチレンクロライド相
を傾斜し、2回重炭酸ソーダ水(10%)、次いで
洗浄する。硫酸マグネシウムで乾燥して濃縮後、
51gの粗生成物を得、これを300cm3のイソプロピ
ルエーテルで再結晶する。結晶を濾過し、乾燥す
る。融点112℃で白色結晶の形のN−アリル−2
−ベンジルスルフイニルシクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド42.5gを得る。 元素分析:C16H19NO2S 計算値C:66.40、H:6.62、N:4.84、S:
11.08 実測値C:66.46、H:6.68、N:4.73、S:
10.97
【0038】
実施例 12
N−シクロヘキシル−2−ベンジルチオ−1−シ
クロペンテン−1−カルボキシアミドおよびその
スルホキシドの製造[式()においてR1=
C6H11およびR2=−CH2C6H5] a N−シクロヘキシル−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下N−シクロヘキシルシクロ
ペンタノン−2−カルボキシアミド41gおよびパ
ラトルエンスルホン酸(1水和物)37.3gおよび
氷酢酸500cm3を攪拌して得た溶液に、ベンジルメ
ルカプタン27.5cm3を加える。2時間の攪拌後混合
物を常温で一夜放置する。 反応媒質を減圧濃縮し、600cm3のジクロロメタン
に溶解する。次いで溶液を洗浄水が塩基性のPH値
を示す2Nソーダにより洗浄し、次いで中性のPH
値になるまで水洗する。次いで溶液を硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮し、次にシリカゲルフイル
ターに急速に通す。濾液を濃縮後57gの固体を
得、痕跡量のトルエン存在下ヘキサンで再結晶す
る。 こうしてNMRスペクトルが理論上の構造と一致
する白色結晶49gを得る。 元素分析:C19H25NOS 計算値C:72.33、H:7.99、N:4.44、O:
5.08、S:10.16 実測値C:72.40、H:8.03、N:4.28、O:
5.08、S:10.21
クロペンテン−1−カルボキシアミドおよびその
スルホキシドの製造[式()においてR1=
C6H11およびR2=−CH2C6H5] a N−シクロヘキシル−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 常温で不活性雰囲気下N−シクロヘキシルシクロ
ペンタノン−2−カルボキシアミド41gおよびパ
ラトルエンスルホン酸(1水和物)37.3gおよび
氷酢酸500cm3を攪拌して得た溶液に、ベンジルメ
ルカプタン27.5cm3を加える。2時間の攪拌後混合
物を常温で一夜放置する。 反応媒質を減圧濃縮し、600cm3のジクロロメタン
に溶解する。次いで溶液を洗浄水が塩基性のPH値
を示す2Nソーダにより洗浄し、次いで中性のPH
値になるまで水洗する。次いで溶液を硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮し、次にシリカゲルフイル
ターに急速に通す。濾液を濃縮後57gの固体を
得、痕跡量のトルエン存在下ヘキサンで再結晶す
る。 こうしてNMRスペクトルが理論上の構造と一致
する白色結晶49gを得る。 元素分析:C19H25NOS 計算値C:72.33、H:7.99、N:4.44、O:
5.08、S:10.16 実測値C:72.40、H:8.03、N:4.28、O:
5.08、S:10.21
【0039】
b N−シクロヘキシル−2−ベンジルスルフイ
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド 前記で得られたN−シクロヘキシル−2−ベンジ
ルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド42gとぎ酸200cm3の懸濁液を30℃より低温で
30%過酸化水素水19cm3により攪拌しながら処理す
る。2時間後、媒質を常温で一夜放置する。溶媒
を真空濃縮後、生成物をジクロロメタン250cm3に
溶解し、1規定ソーダ、次いで水で洗浄し、最後
に硫酸マグネシウムで乾燥する。シリカゲルクロ
マトグラフイーにより精製後、融点115℃で白色
結晶の形のN−シクロヘキシル−2−ベンジルス
ルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキ
シアミド25gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド 前記で得られたN−シクロヘキシル−2−ベンジ
ルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド42gとぎ酸200cm3の懸濁液を30℃より低温で
30%過酸化水素水19cm3により攪拌しながら処理す
る。2時間後、媒質を常温で一夜放置する。溶媒
を真空濃縮後、生成物をジクロロメタン250cm3に
溶解し、1規定ソーダ、次いで水で洗浄し、最後
に硫酸マグネシウムで乾燥する。シリカゲルクロ
マトグラフイーにより精製後、融点115℃で白色
結晶の形のN−シクロヘキシル−2−ベンジルス
ルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキ
シアミド25gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。
【0040】
実施例 13
N−p−クロロフエニル−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミドおよび
4*スルホキシドの製造[式()においてR1
=C6H4pClおよびR2=−CH2C6H5] a N−p−クロロフエニル−2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド200cm3に実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1−
カルボン酸10gを攪拌して得た懸濁液に常温で窒
素雰囲気下塩化チオニル7.7cm3を滴下する。次い
で混合物を反応媒質が均一になるまで溶媒の沸点
温度に加熱し、次に濃縮乾固して過剰の塩化チオ
ニルを除去する。 次いで混合物を無水メチレンクロライド200cm3に
より再び処理し、p−クロロアニリン10.86gを
加える。攪拌2時間後酸塩化物が対応するアミド
に変換される。溶液をN塩酸に次いで3回水で洗
浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を濃縮
後16gの粗アミドを得、シリカゲルカラムに通し
て精製する。生成物を酢酸エチル−ヘキサン
(1:9)の混合物に溶離し、次に酢酸エチルで
再結晶する。融点141℃で白色結晶形のN−p−
クロロフエニル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド9gを得る。 元素分析:C19H18ClNOS 計算値C:66.36、H:5.27、Cl:10.31、N:
4.07、S:9.33 実測値C:65.78、H:5.25、Cl:10.12、N:
3.95、S:9.07
−シクロペンテン−1−カルボキシアミドおよび
4*スルホキシドの製造[式()においてR1
=C6H4pClおよびR2=−CH2C6H5] a N−p−クロロフエニル−2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド メチレンクロライド200cm3に実施例2(a)で得られ
た2−ベンジルチオ−1−シクロペンテン−1−
カルボン酸10gを攪拌して得た懸濁液に常温で窒
素雰囲気下塩化チオニル7.7cm3を滴下する。次い
で混合物を反応媒質が均一になるまで溶媒の沸点
温度に加熱し、次に濃縮乾固して過剰の塩化チオ
ニルを除去する。 次いで混合物を無水メチレンクロライド200cm3に
より再び処理し、p−クロロアニリン10.86gを
加える。攪拌2時間後酸塩化物が対応するアミド
に変換される。溶液をN塩酸に次いで3回水で洗
浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を濃縮
後16gの粗アミドを得、シリカゲルカラムに通し
て精製する。生成物を酢酸エチル−ヘキサン
(1:9)の混合物に溶離し、次に酢酸エチルで
再結晶する。融点141℃で白色結晶形のN−p−
クロロフエニル−2−ベンジルチオ−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド9gを得る。 元素分析:C19H18ClNOS 計算値C:66.36、H:5.27、Cl:10.31、N:
4.07、S:9.33 実測値C:65.78、H:5.25、Cl:10.12、N:
3.95、S:9.07
【0041】
b N−p−クロロフエニル−2−ベンジルスル
フイニル−4−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド ぎ酸30cm3中前記で得られたチオエーテル6.9gの
懸濁液に温度を30℃より低く維持しながら30%過
酸化水素水1.42cm3を加える。反応をシリカゲルク
ロマトグラフイー(CCM)により追跡する。 生成物を濾過し、乾燥する。白色結晶の形でN−
p−クロロフエニル−2−ベンジルスルフイニル
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド5
gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。
フイニル−4−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド ぎ酸30cm3中前記で得られたチオエーテル6.9gの
懸濁液に温度を30℃より低く維持しながら30%過
酸化水素水1.42cm3を加える。反応をシリカゲルク
ロマトグラフイー(CCM)により追跡する。 生成物を濾過し、乾燥する。白色結晶の形でN−
p−クロロフエニル−2−ベンジルスルフイニル
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド5
gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。
【0042】
実施例 14
N−p−クロロベンジル−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミドおよび
そのスルホキシドの製造[式()において、
R1=−CH2C6H4pClおよびR2=−CH2C6H5] a N−p−クロロベンジル−2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例13(a)記載と同じ操作方法により、2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボン酸
10gを対応する酸塩化物に変換し、次にこれを4
−クロロロベンジルアミンで処理する。 こうして融点122℃で白色結晶形のN−p−クロ
ロベンジル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミド12gを得る。
−シクロペンテン−1−カルボキシアミドおよび
そのスルホキシドの製造[式()において、
R1=−CH2C6H4pClおよびR2=−CH2C6H5] a N−p−クロロベンジル−2−ベンジルチオ
−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド 実施例13(a)記載と同じ操作方法により、2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボン酸
10gを対応する酸塩化物に変換し、次にこれを4
−クロロロベンジルアミンで処理する。 こうして融点122℃で白色結晶形のN−p−クロ
ロベンジル−2−ベンジルチオ−1−シクロペン
テン−1−カルボキシアミド12gを得る。
【0043】
b N−p−クロロベンジル−2−ベンジルスル
フイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド 前記で得られたチオエーテル122gを60cm3のぎ酸
中30%過酸化水素水2.70cm3で処理する。 反応終了後、ぎ酸を減圧濃縮する。得られた生成
物を200cm3のジクロロメタンに溶解する。溶液を
2Nソーダ、次いで水により2回洗浄し、硫酸マ
グネシウムで乾燥する。溶媒を濃縮後、11gのN
−p−クロロベンジル−2−ベンジルスルフイニ
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
を得るが、これをNMR1Hスペクトルは理論上の
構造と一致している。
フイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド 前記で得られたチオエーテル122gを60cm3のぎ酸
中30%過酸化水素水2.70cm3で処理する。 反応終了後、ぎ酸を減圧濃縮する。得られた生成
物を200cm3のジクロロメタンに溶解する。溶液を
2Nソーダ、次いで水により2回洗浄し、硫酸マ
グネシウムで乾燥する。溶媒を濃縮後、11gのN
−p−クロロベンジル−2−ベンジルスルフイニ
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
を得るが、これをNMR1Hスペクトルは理論上の
構造と一致している。
【0044】
実施例 15
N−(2′,4′−クロロベンジル)−2−ベンジルチ
オ−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
およびそのスルホキシドの製造[式()におい
てR1=CH2C6H3Cl2およびR2=−CH2C6H5] a N−(2′,4′−ジクロロベンジル)−2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド 無水メチレンクロライド500cm3中実施例2(a)で得
られた2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン
酸50gを攪拌して得た懸濁液に0℃で不活性雰囲
気下五塩化燐49.8gをゆつくりと加える。 加え終えた後媒質を2時間半還流し、次に溶液を
濃縮乾固してオキシ塩化燐を除去する。得られた
粗酸塩化物を無水メチレンクロライド250cm3に溶
解し、次にこの溶液をメチレンクロライド300cm3
中無水トリエチルアミン45cm3および2,4−ジク
ロロベンジルアミン43cm3の混合物に0℃で攪拌し
ながら注ぐ。 注ぎ終えた後反応媒質をさらに常温で3時間攪拌
し、1N塩酸、次いで重炭酸ナトリウム、最後に
水により洗浄する。メチレンクロライド溶液を硫
酸マグネシウムで乾燥し、獣炭で処理し、濃縮す
る。 エーテル中攪拌するとアミドが晶出する。濾過お
よび乾燥後、融点91℃で白色固体形のN−(2′,
4′−ジクロロベンジル)−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド50gを
得る。 元素分析:C20H19Cl2NOS 計算値C:61.22、H:4.88、Cl:18.07、N:
3.57、O:4.08、S:8.17 実測値C:61.26、H:4.93、Cl:18.03、N:
3.53、S:8.05
オ−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
およびそのスルホキシドの製造[式()におい
てR1=CH2C6H3Cl2およびR2=−CH2C6H5] a N−(2′,4′−ジクロロベンジル)−2−ベン
ジルチオ−1−シクロペンテン−1−カルボキシ
アミド 無水メチレンクロライド500cm3中実施例2(a)で得
られた2−ベンジルチオシクロペンテンカルボン
酸50gを攪拌して得た懸濁液に0℃で不活性雰囲
気下五塩化燐49.8gをゆつくりと加える。 加え終えた後媒質を2時間半還流し、次に溶液を
濃縮乾固してオキシ塩化燐を除去する。得られた
粗酸塩化物を無水メチレンクロライド250cm3に溶
解し、次にこの溶液をメチレンクロライド300cm3
中無水トリエチルアミン45cm3および2,4−ジク
ロロベンジルアミン43cm3の混合物に0℃で攪拌し
ながら注ぐ。 注ぎ終えた後反応媒質をさらに常温で3時間攪拌
し、1N塩酸、次いで重炭酸ナトリウム、最後に
水により洗浄する。メチレンクロライド溶液を硫
酸マグネシウムで乾燥し、獣炭で処理し、濃縮す
る。 エーテル中攪拌するとアミドが晶出する。濾過お
よび乾燥後、融点91℃で白色固体形のN−(2′,
4′−ジクロロベンジル)−2−ベンジルチオ−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド50gを
得る。 元素分析:C20H19Cl2NOS 計算値C:61.22、H:4.88、Cl:18.07、N:
3.57、O:4.08、S:8.17 実測値C:61.26、H:4.93、Cl:18.03、N:
3.53、S:8.05
【0045】
b N−(2′,4′−ジクロロベンジル)−2−ベン
ジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド 10℃より低温で200cm3のぎ酸中前記で得られたチ
オエーテル39gを攪拌して得た懸濁液に30%過酸
化水素水10.1cm3を加える。反応終了後媒質を濃縮
乾固し、得られた固体を水に懸濁して重炭酸ナト
リウムにより処理する。濾過し、水洗し、次に乾
燥した後、融点170℃の白色粉末形でN−(2′,
4′−ジクロロベンジル)−2−ベンジルスルフイ
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド39gを得る。 元素分析:C20H19Cl2NO2S 計算値C:58.82、H:4.69、Cl:17.36、N:
3.43、O:7.83、S:7.58 実測値C:58.79、H:4.70、Cl:17.50、N:
3.35、O:7.66、S:7.90
ジルスルフイニル−1−シクロペンテン−1−カ
ルボキシアミド 10℃より低温で200cm3のぎ酸中前記で得られたチ
オエーテル39gを攪拌して得た懸濁液に30%過酸
化水素水10.1cm3を加える。反応終了後媒質を濃縮
乾固し、得られた固体を水に懸濁して重炭酸ナト
リウムにより処理する。濾過し、水洗し、次に乾
燥した後、融点170℃の白色粉末形でN−(2′,
4′−ジクロロベンジル)−2−ベンジルスルフイ
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド39gを得る。 元素分析:C20H19Cl2NO2S 計算値C:58.82、H:4.69、Cl:17.36、N:
3.43、O:7.83、S:7.58 実測値C:58.79、H:4.70、Cl:17.50、N:
3.35、O:7.66、S:7.90
【0046】
参考例 1
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オンの製造 a 4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン
−3−オン塩酸塩 1リツトルの純ジクロロメタン中210gの実施例
1(b)で得られた2−ベンジルスルフイニル−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを攪拌し
た溶液に10℃より低い温度で約1時間に塩化チオ
ニル65cm3を滴下する。 滴下終了約1時間後CCMにより出発物質のスル
ホキシド全部が変換してしまつたことを確認す
る。0℃で反応混合物に1リツトルのエーテルを
加えることにより溶液中の残りの生成物が沈澱す
る。固体を濾過し、アセトニトリルで洗浄し、次
に乾燥する。融点168℃でベージユ色結晶形態の
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩126gを得る。 赤外線およびNMR1Hスペクトルは理論上の構造
に一致している。
−オンの製造 a 4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン
−3−オン塩酸塩 1リツトルの純ジクロロメタン中210gの実施例
1(b)で得られた2−ベンジルスルフイニル−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミドを攪拌し
た溶液に10℃より低い温度で約1時間に塩化チオ
ニル65cm3を滴下する。 滴下終了約1時間後CCMにより出発物質のスル
ホキシド全部が変換してしまつたことを確認す
る。0℃で反応混合物に1リツトルのエーテルを
加えることにより溶液中の残りの生成物が沈澱す
る。固体を濾過し、アセトニトリルで洗浄し、次
に乾燥する。融点168℃でベージユ色結晶形態の
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩126gを得る。 赤外線およびNMR1Hスペクトルは理論上の構造
に一致している。
【0047】
b 4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン
−3−オン 水500cm3中前記塩酸塩120gを常温で攪拌した懸濁
液のPH値を重炭酸ナトリウムを加えることにより
約6にする。次いで生成物を濾過し、数回水洗
し、乾燥する。塩素イオンが存在しないことを確
認後、灰色結晶形態の4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン90gを得、酢酸/酢
酸エチルの混合物により再結晶する。再結晶後融
点190℃の淡ベージユ色結晶55gを得る。 NMR1Hスペクトル(理論上の)構造に一致して
いる。 元素分析:C6H7NOS 計算値C:51.04、H:5.00、N:9.92、O:
11.93、S:22.71 実測値C:50.86、H:4.88、N:10.04、O:
12.02、S:22.48
−3−オン 水500cm3中前記塩酸塩120gを常温で攪拌した懸濁
液のPH値を重炭酸ナトリウムを加えることにより
約6にする。次いで生成物を濾過し、数回水洗
し、乾燥する。塩素イオンが存在しないことを確
認後、灰色結晶形態の4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン90gを得、酢酸/酢
酸エチルの混合物により再結晶する。再結晶後融
点190℃の淡ベージユ色結晶55gを得る。 NMR1Hスペクトル(理論上の)構造に一致して
いる。 元素分析:C6H7NOS 計算値C:51.04、H:5.00、N:9.92、O:
11.93、S:22.71 実測値C:50.86、H:4.88、N:10.04、O:
12.02、S:22.48
【0048】
参考例 2
2−メチル−4,5−トリメチルアミン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 実施例2(c)で得られたスルホキシド143gと無水
メチレンクロライド400cm3からなる溶液を不活性
雰囲気下0℃で攪拌する。 この無色溶液にチオニルクロライド47cm3を滴下す
る。チオニルクロライドの3分の2を加えた時生
成物が沈澱し始める。加え終えて半時間後CCM
により全部のスルホキシドが対応する4−イソチ
アゾリン−3−オンに変わつたことを確認する。 次いで反応混合物にイソプロピルエーテル150cm3
を加える。固体を濾過し、次いで乾燥する。次い
で得られた固体を半時間アセトン250cm3中で攪拌
する。 濾過および乾燥後、融点156℃(分解)の所望の
塩酸塩の白色結晶91gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致する。 元素分析:C7H10ClNOS 計算値C:43.86、H:5.26、N:7.31、Cl:
18.49、O:8.35、S:16.73 実測値C:43.58、H:5.26、N:7.31、Cl:
18.65、O:8.44、S:16.52
ソチアゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 実施例2(c)で得られたスルホキシド143gと無水
メチレンクロライド400cm3からなる溶液を不活性
雰囲気下0℃で攪拌する。 この無色溶液にチオニルクロライド47cm3を滴下す
る。チオニルクロライドの3分の2を加えた時生
成物が沈澱し始める。加え終えて半時間後CCM
により全部のスルホキシドが対応する4−イソチ
アゾリン−3−オンに変わつたことを確認する。 次いで反応混合物にイソプロピルエーテル150cm3
を加える。固体を濾過し、次いで乾燥する。次い
で得られた固体を半時間アセトン250cm3中で攪拌
する。 濾過および乾燥後、融点156℃(分解)の所望の
塩酸塩の白色結晶91gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致する。 元素分析:C7H10ClNOS 計算値C:43.86、H:5.26、N:7.31、Cl:
18.49、O:8.35、S:16.73 実測値C:43.58、H:5.26、N:7.31、Cl:
18.65、O:8.44、S:16.52
【0049】
参考例 3
2−エチル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 参考例2記載と同じ操作方法により、実施例3(b)
で得られたN−エチル−2−ベンジルスルフイニ
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
60gを塩化チオニル19.3cm3により処理する。イソ
プロピルエーテル添加による沈澱後、融点122℃
の白色結晶形態で2−エチル−4,5−トリメチ
レン−4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩27g
を得る。この生成物は半水和物形態を呈する。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。 元素分析:C8H12ClNOS/0.5H2O 計算値C:44.75、H:6.10、N:6.52、S:
14.94 実測値C:44.62、H:6.22、N:6.61、S:
14.56
アゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 参考例2記載と同じ操作方法により、実施例3(b)
で得られたN−エチル−2−ベンジルスルフイニ
ル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド
60gを塩化チオニル19.3cm3により処理する。イソ
プロピルエーテル添加による沈澱後、融点122℃
の白色結晶形態で2−エチル−4,5−トリメチ
レン−4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩27g
を得る。この生成物は半水和物形態を呈する。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。 元素分析:C8H12ClNOS/0.5H2O 計算値C:44.75、H:6.10、N:6.52、S:
14.94 実測値C:44.62、H:6.22、N:6.61、S:
14.56
【0050】
参考例 4
2−n−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 0℃で攪拌下メチレンクロライド1リツトル中実
施例4(b)で得られたN−ブチル−2−ベンジルス
ルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキ
シアミド305.4gの溶液に約1時間で塩化チオニ
ル86cm3を滴下する。滴下終了半時間後CCMによ
り全量のスルホキシドが変換されたことを確認す
る。次いで15℃で攪拌下500cm3のイソプロピルエ
ーテルを入れる。塩酸塩が晶出して約1時間後イ
ソプロピルエーテル500cm3を入れ、5℃に冷却す
る。結晶を濾過し、イソプロピルエーテルで洗浄
し、次に乾燥する。融点109℃のベージユ色固体
形態で2−n−ブチル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩210gを得
る。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。 元素分析:C10H16ClNOS 計算値C:51.38、H:6.90、Cl:15.17、N:
5.99、O:6.84、S:13.17 実測値C:51.37、H:6.88、Cl:15.07、N:
6.00、O:6.92、S:13.66
ソチアゾリン−3−オン(塩酸塩)の製造 0℃で攪拌下メチレンクロライド1リツトル中実
施例4(b)で得られたN−ブチル−2−ベンジルス
ルフイニル−1−シクロペンテン−1−カルボキ
シアミド305.4gの溶液に約1時間で塩化チオニ
ル86cm3を滴下する。滴下終了半時間後CCMによ
り全量のスルホキシドが変換されたことを確認す
る。次いで15℃で攪拌下500cm3のイソプロピルエ
ーテルを入れる。塩酸塩が晶出して約1時間後イ
ソプロピルエーテル500cm3を入れ、5℃に冷却す
る。結晶を濾過し、イソプロピルエーテルで洗浄
し、次に乾燥する。融点109℃のベージユ色固体
形態で2−n−ブチル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩210gを得
る。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。 元素分析:C10H16ClNOS 計算値C:51.38、H:6.90、Cl:15.17、N:
5.99、O:6.84、S:13.17 実測値C:51.37、H:6.88、Cl:15.07、N:
6.00、O:6.92、S:13.66
【0051】
参考例 5
2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 メチレンクロライド120cm3に実施例5(b)で得られ
たN−t−ブチル−2−ベンジルスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド63.5
gを溶かした溶液を0℃で攪拌してこれに塩化チ
オニル18.2cm3をゆつくりと加える。加え終えて半
時間後CCMにより出発物質全量が変わつたこと
を確認する。0℃で380cm3のエチルエーテルを攪
拌しながら加える。結晶化した生成物を濾過し、
エーテルで2回洗浄し、乾燥する。融点が約90℃
(分解)の白色結晶形態で2−t−ブチル−4,
5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オ
ンの塩酸塩44gを得る。 元素分析:C10H16ClNOS 計算値C:51.38、H:6.90、Cl:15.17、N:
5.99、S:13.1 実測値C:50.98、H:6.88、Cl:14.99、N:
5.91、S:13.47
ソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 メチレンクロライド120cm3に実施例5(b)で得られ
たN−t−ブチル−2−ベンジルスルフイニル−
1−シクロペンテン−1−カルボキシアミド63.5
gを溶かした溶液を0℃で攪拌してこれに塩化チ
オニル18.2cm3をゆつくりと加える。加え終えて半
時間後CCMにより出発物質全量が変わつたこと
を確認する。0℃で380cm3のエチルエーテルを攪
拌しながら加える。結晶化した生成物を濾過し、
エーテルで2回洗浄し、乾燥する。融点が約90℃
(分解)の白色結晶形態で2−t−ブチル−4,
5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オ
ンの塩酸塩44gを得る。 元素分析:C10H16ClNOS 計算値C:51.38、H:6.90、Cl:15.17、N:
5.99、S:13.1 実測値C:50.98、H:6.88、Cl:14.99、N:
5.91、S:13.47
【0052】
b 2−t−ブチル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン 前記塩酸塩39gと塩化メチレン600cm3からなる溶
液を常温で攪拌する。それに水150cm3を加え、攪
拌を15分続ける。有機相を傾斜し、次に同じ条件
で水150cm3により2回処理し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濾過する。溶媒を真空蒸発により除去
する。冷却後融点99℃の白色粉末形態で2−t−
ブチル−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾ
リン−3−オン32gを得る。 元素分析:C10H15NOS 計算値C:60.87、H:7.66、N:7.10、S:
16.25 実測値C:60.49、H:7.73、N:7.06、S:
16.13
−イソチアゾリン−3−オン 前記塩酸塩39gと塩化メチレン600cm3からなる溶
液を常温で攪拌する。それに水150cm3を加え、攪
拌を15分続ける。有機相を傾斜し、次に同じ条件
で水150cm3により2回処理し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濾過する。溶媒を真空蒸発により除去
する。冷却後融点99℃の白色粉末形態で2−t−
ブチル−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾ
リン−3−オン32gを得る。 元素分析:C10H15NOS 計算値C:60.87、H:7.66、N:7.10、S:
16.25 実測値C:60.49、H:7.73、N:7.06、S:
16.13
【0053】
参考例 6
2−イソプロピル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリジン−3−オン(塩酸塩)の製造 参考例2記載と同様の方法により、メチレンクロ
ライド400cm3中実施例6(b)で得られたN−イソプ
ロピル−2−ベンジルスルフイニル−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド157gをチオニ
ルクロライド47cm3により処理する。イソプロピル
エーテルおよびヘキサンにより沈澱した後、ヘキ
サン/酢酸エチル(4:1)の混合物で再結晶す
ることにより、融点112℃の2−イソプロピル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩84gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。 元素分析:C9H14ClNOS 計算値C:49.20、H:6.42、Cl:16.14、N:
6.35、O:7.28、S:14.59 実測値C:49.26、H:6.34、Cl:16.09、N:
6.41、O:7.39、S:14.48
イソチアゾリジン−3−オン(塩酸塩)の製造 参考例2記載と同様の方法により、メチレンクロ
ライド400cm3中実施例6(b)で得られたN−イソプ
ロピル−2−ベンジルスルフイニル−1−シクロ
ペンテン−1−カルボキシアミド157gをチオニ
ルクロライド47cm3により処理する。イソプロピル
エーテルおよびヘキサンにより沈澱した後、ヘキ
サン/酢酸エチル(4:1)の混合物で再結晶す
ることにより、融点112℃の2−イソプロピル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩84gを得る。 NMR1Hスペクトルは理論上の構造と一致してい
る。 元素分析:C9H14ClNOS 計算値C:49.20、H:6.42、Cl:16.14、N:
6.35、O:7.28、S:14.59 実測値C:49.26、H:6.34、Cl:16.09、N:
6.41、O:7.39、S:14.48
【0054】
参考例 7
2−(n)ヘキシル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オの製造 a 2−(n)ヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オンの塩酸塩 0℃に冷却したジクロロメタン500cm3中実施例7
(b)で得られたN−ヘキシル−2−ベンジルスルフ
イニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド158gの溶液に塩化チオニル45cm3をゆつくり
と加える。出発物質全量が変換されたら、1.5リ
ツトルのエチルエーテルを攪拌しながら加える。
所望の塩酸塩が晶出する。濾過し、エーテルで洗
浄後、ベージユ色結晶形態の2−(n)ヘキシル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩85gが得られる。 元素分析:C12H20ClNOS 計算値C:55.05、H:7.70、Cl:13.54、N:
5.35、S:12.25 実測値C:55.20、H:7.76、Cl:13.48、N:
5.41、S:12.10
ソチアゾリン−3−オの製造 a 2−(n)ヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オンの塩酸塩 0℃に冷却したジクロロメタン500cm3中実施例7
(b)で得られたN−ヘキシル−2−ベンジルスルフ
イニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシア
ミド158gの溶液に塩化チオニル45cm3をゆつくり
と加える。出発物質全量が変換されたら、1.5リ
ツトルのエチルエーテルを攪拌しながら加える。
所望の塩酸塩が晶出する。濾過し、エーテルで洗
浄後、ベージユ色結晶形態の2−(n)ヘキシル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩85gが得られる。 元素分析:C12H20ClNOS 計算値C:55.05、H:7.70、Cl:13.54、N:
5.35、S:12.25 実測値C:55.20、H:7.76、Cl:13.48、N:
5.41、S:12.10
【0055】
b 2−(n)ヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン 前記の塩酸塩83gおよびジクロロメタン800cm3を
0℃で攪拌した溶液に水200cm3を加える。15分の
攪拌後有機相を傾斜し、次に同条件で同量の水に
より2回処理する。ジクロロメタン相を硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、溶媒を減圧濃縮により除去す
る。粘稠性液体の形で得られた生成物が−20℃に
冷却したヘキサン中に晶出する。融点28℃のベー
ジユ色結晶形態で2−(n)ヘキシル−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン50gを
得る。 元素分析は部分的水和生成物に一致している。
C12H19NOS、1/4H2O 計算値C:62.70、H:8.55、N:6.09、S:
13.95 実測値C:63.01、H:8.84、N:6.01、S:
13.69
−イソチアゾリン−3−オン 前記の塩酸塩83gおよびジクロロメタン800cm3を
0℃で攪拌した溶液に水200cm3を加える。15分の
攪拌後有機相を傾斜し、次に同条件で同量の水に
より2回処理する。ジクロロメタン相を硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、溶媒を減圧濃縮により除去す
る。粘稠性液体の形で得られた生成物が−20℃に
冷却したヘキサン中に晶出する。融点28℃のベー
ジユ色結晶形態で2−(n)ヘキシル−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン50gを
得る。 元素分析は部分的水和生成物に一致している。
C12H19NOS、1/4H2O 計算値C:62.70、H:8.55、N:6.09、S:
13.95 実測値C:63.01、H:8.84、N:6.01、S:
13.69
【0056】
参考例 8
2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 実施例2記載と同様の操作方法にしたがい、メチ
レンクロライド3リツトル中実施例8(b)で得られ
たN−オクチル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド1Kgを
チオニルクロライド220cm3により処理する。 イソプロピルエーテルの添加による沈澱後、融点
96℃で白色微細結晶形態の2−オクチル−4,5
−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン
塩酸塩650gを得る。 元素分析:C14H24DClNOS 計算値C:58.01、H:8.35、Cl:12.23、N:
4.83、O:5.52、S:11.06 実測値C:58.30、H:8.31、Cl:12.30、N:
4.91、O:5.58、S:10.88
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 実施例2記載と同様の操作方法にしたがい、メチ
レンクロライド3リツトル中実施例8(b)で得られ
たN−オクチル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド1Kgを
チオニルクロライド220cm3により処理する。 イソプロピルエーテルの添加による沈澱後、融点
96℃で白色微細結晶形態の2−オクチル−4,5
−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン
塩酸塩650gを得る。 元素分析:C14H24DClNOS 計算値C:58.01、H:8.35、Cl:12.23、N:
4.83、O:5.52、S:11.06 実測値C:58.30、H:8.31、Cl:12.30、N:
4.91、O:5.58、S:10.88
【0057】
b 2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド2.5リツトル中前記で得られ
た2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン1Kgからなる溶液に常温
で光を遮断して1リツトルの水を加える。攪拌を
15分続け、次に水相を傾斜する。有機相を同じ条
件で3回水洗する。最後の洗浄時にはPHは中性で
あり塩化物試験は陰性を示す(硝酸銀による試
験)。 次いで有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、メチ
レンクロライドを減圧濃縮する。褐色の粘稠性液
体を得、これを常温のヘキサン500cm3に溶解する。 得られた溶液を−20℃に冷却すると、生成物が晶
出する。濾過し、次に常温で減圧下乾燥後、融点
36℃で明ベージユ色結晶形態の2−オクチル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン700gを得る。 元素分析:C14H23NOS 計算値C:66.35、H:9.15、N:5.53、O:
6.31、S:12.65 実測値C:65.88、H:9.46、N:5.50、O:
6.86、S:12.49
イソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド2.5リツトル中前記で得られ
た2−オクチル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン1Kgからなる溶液に常温
で光を遮断して1リツトルの水を加える。攪拌を
15分続け、次に水相を傾斜する。有機相を同じ条
件で3回水洗する。最後の洗浄時にはPHは中性で
あり塩化物試験は陰性を示す(硝酸銀による試
験)。 次いで有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、メチ
レンクロライドを減圧濃縮する。褐色の粘稠性液
体を得、これを常温のヘキサン500cm3に溶解する。 得られた溶液を−20℃に冷却すると、生成物が晶
出する。濾過し、次に常温で減圧下乾燥後、融点
36℃で明ベージユ色結晶形態の2−オクチル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン700gを得る。 元素分析:C14H23NOS 計算値C:66.35、H:9.15、N:5.53、O:
6.31、S:12.65 実測値C:65.88、H:9.46、N:5.50、O:
6.86、S:12.49
【0058】
参考例 9
2−(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オンの塩酸塩 メチレンクロライド100cm3中実施例9(b)で得られ
たN−デシル−2−ベンジルスルフイニル−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミド50gを0
℃で攪拌した溶液にチオニルクロライド12cm3をゆ
つくりと加える。4分の1時間後出発物質全量が
変換される。次いでイソプロピルエーテル200cm3
を攪拌しながら加える。塩酸塩が晶出するが、こ
れを濾過し、エーテルで2回洗浄し、乾燥する。
融点102℃の白色結晶形態で2−(n)デシル−4,
5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オ
ン塩酸塩37gを得る。 元素分析:C16H28ClNOS 計算値C:60.44、H:8.87、Cl:11.15、N:
4.41、S:10.09 実測値C:60.49、H:8.85、Cl:11.10、N:
4.32、S:9.94
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オンの塩酸塩 メチレンクロライド100cm3中実施例9(b)で得られ
たN−デシル−2−ベンジルスルフイニル−1−
シクロペンテン−1−カルボキシアミド50gを0
℃で攪拌した溶液にチオニルクロライド12cm3をゆ
つくりと加える。4分の1時間後出発物質全量が
変換される。次いでイソプロピルエーテル200cm3
を攪拌しながら加える。塩酸塩が晶出するが、こ
れを濾過し、エーテルで2回洗浄し、乾燥する。
融点102℃の白色結晶形態で2−(n)デシル−4,
5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オ
ン塩酸塩37gを得る。 元素分析:C16H28ClNOS 計算値C:60.44、H:8.87、Cl:11.15、N:
4.41、S:10.09 実測値C:60.49、H:8.85、Cl:11.10、N:
4.32、S:9.94
【0059】
b 2−(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−
イソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド100cm3中前記の塩酸塩35gか
らなる溶液を1/4時間水100cm3と攪拌する。 有機相を傾斜し、次に同量の水で2回処理する。
これを硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を真空蒸
発により除去する。得られた生成物を沸騰してい
るイソプロピルエーテル150cm3に溶解する。得ら
れた溶液を次に−20℃に冷却する。晶出した2−
(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−イソチア
ゾリン−3−オンを濾過し、乾燥する。融点48℃
のベージユ色結晶26gを得る。 元素分析:C16H27NOS 計算値C:68.27、H:9.67、N:4.98、S:
11.39 実測値C:68.18、H:9.643N:4.93、S:11.18
イソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド100cm3中前記の塩酸塩35gか
らなる溶液を1/4時間水100cm3と攪拌する。 有機相を傾斜し、次に同量の水で2回処理する。
これを硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を真空蒸
発により除去する。得られた生成物を沸騰してい
るイソプロピルエーテル150cm3に溶解する。得ら
れた溶液を次に−20℃に冷却する。晶出した2−
(n)デシル−4,5−トリメチレン−4−イソチア
ゾリン−3−オンを濾過し、乾燥する。融点48℃
のベージユ色結晶26gを得る。 元素分析:C16H27NOS 計算値C:68.27、H:9.67、N:4.98、S:
11.39 実測値C:68.18、H:9.643N:4.93、S:11.18
【0060】
参考例 10
n−ドデシル−4,5−トリメチレン−4−イソ
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−n−ドデシル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン 参考例2記載と同じ操作方法により、実施例10(b)
で得られたN−ドデシル−2−ベンジルスルフイ
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド90gをチオニルクロライド18.8cm3により処理す
る。 イソプロピルエーテルで沈澱させることにより、
融点102℃で白色結晶形態の2−n−ドデシル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩68gを得る。 元素分析:C18H32ClNOS 計算値C:62.48、H:9.32、Cl:10.25、N:
4.06、O:4.62、S:9.27 実測値C:62.42、H:9.33、Cl:10.26、N:
4.02、O:4.72、S:9.14
チアゾリン−3−オンの製造 a 2−n−ドデシル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン 参考例2記載と同じ操作方法により、実施例10(b)
で得られたN−ドデシル−2−ベンジルスルフイ
ニル−1−シクロペンテン−1−カルボキシアミ
ド90gをチオニルクロライド18.8cm3により処理す
る。 イソプロピルエーテルで沈澱させることにより、
融点102℃で白色結晶形態の2−n−ドデシル−
4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3
−オン塩酸塩68gを得る。 元素分析:C18H32ClNOS 計算値C:62.48、H:9.32、Cl:10.25、N:
4.06、O:4.62、S:9.27 実測値C:62.42、H:9.33、Cl:10.26、N:
4.02、O:4.72、S:9.14
【0061】
b 2−n−ドデシル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン 参考例6(b)記載と同じ方法にしたがい、メチレン
クロライド300cm3中前記の塩酸塩68gを1時間120
cm3の水中で攪拌する。 同じ条件で処理し、イソプロピルエーテルで再結
晶後、融点54℃の白色結晶形態で2−n−ドデシ
ル−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン
−3−オン40gを得る。 元素分析:C18H31NOS 計算値C:69.85、H:10.09、N:4.52、O:
5.17、S:10.36 実測値C:69.88、H:10.16、N:4.45、O:
5.11、S:10.28
4−イソチアゾリン−3−オン 参考例6(b)記載と同じ方法にしたがい、メチレン
クロライド300cm3中前記の塩酸塩68gを1時間120
cm3の水中で攪拌する。 同じ条件で処理し、イソプロピルエーテルで再結
晶後、融点54℃の白色結晶形態で2−n−ドデシ
ル−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン
−3−オン40gを得る。 元素分析:C18H31NOS 計算値C:69.85、H:10.09、N:4.52、O:
5.17、S:10.36 実測値C:69.88、H:10.16、N:4.45、O:
5.11、S:10.28
【0062】
参考例 11
2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オンの製造 a 2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン塩酸塩 0℃に冷却したメチレンクロライド80cm3中実施例
11(b)で得られたN−アリル−2−ベンジルスルフ
イニルシクロペンテン−1−カルボキシアミド40
gからなる溶液にチオニルクロライド12cm3を滴下
する。1/4時間後CCMによりスルホキシドがすべ
て変換されたことを確認する。次いで反応媒質中
に持続性の濁りが生成するまでゆつくりとイソプ
ロピルエーテルを加える。この段階で2時間攪拌
を続けて結晶を分散させる。これを濾過し、50cm3
のメチレンクロライドに溶解する。 この溶液を強く攪拌し、30cm3のイソプロピルエー
テルを加える。結晶化した生成物を急速に濾過し
(吸湿性生成物であるから)、イソプロピルエーテ
ルで洗浄し、乾燥する。 融点86℃(分解)のクリーム結晶25gを得る。 元素分析は半水和物C9H19ClNOS、1/2H2Oと
一致する。 計算値C:47.67、H:5.78、Cl:15.64、N:
6.18、S:14.14 実測値C:47.80、H:5.62、Cl:15.88、N:
6.15、S:14.25
アゾリン−3−オンの製造 a 2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン塩酸塩 0℃に冷却したメチレンクロライド80cm3中実施例
11(b)で得られたN−アリル−2−ベンジルスルフ
イニルシクロペンテン−1−カルボキシアミド40
gからなる溶液にチオニルクロライド12cm3を滴下
する。1/4時間後CCMによりスルホキシドがすべ
て変換されたことを確認する。次いで反応媒質中
に持続性の濁りが生成するまでゆつくりとイソプ
ロピルエーテルを加える。この段階で2時間攪拌
を続けて結晶を分散させる。これを濾過し、50cm3
のメチレンクロライドに溶解する。 この溶液を強く攪拌し、30cm3のイソプロピルエー
テルを加える。結晶化した生成物を急速に濾過し
(吸湿性生成物であるから)、イソプロピルエーテ
ルで洗浄し、乾燥する。 融点86℃(分解)のクリーム結晶25gを得る。 元素分析は半水和物C9H19ClNOS、1/2H2Oと
一致する。 計算値C:47.67、H:5.78、Cl:15.64、N:
6.18、S:14.14 実測値C:47.80、H:5.62、Cl:15.88、N:
6.15、S:14.25
【0063】
b 2−アリル−4,5−トリメチレン−4−イ
ソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド80cm3中前記の塩酸塩22gを常
温で攪拌した溶液に水30cm3を加える。1/4時間攪
拌を続ける。有機相を傾斜し、次に同じ条件で2
回水処理する。メチレンクロライド相を硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、次に減圧濃縮する。得られた
液体を獣炭により沸騰したイソプロピルエーテル
溶液中で処理する。この溶液を濾過し、融点55℃
でクリーム色固体形態の2−アリル−4,5−ト
リメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン20g
を得る。 元素分析:C9H11NOS 計算値C:59.63、H:6.12、N:7.73、S:
17.69 実測値C:59.65、H:6.14、N:7.77、S:
17.48
ソチアゾリン−3−オン メチレンクロライド80cm3中前記の塩酸塩22gを常
温で攪拌した溶液に水30cm3を加える。1/4時間攪
拌を続ける。有機相を傾斜し、次に同じ条件で2
回水処理する。メチレンクロライド相を硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、次に減圧濃縮する。得られた
液体を獣炭により沸騰したイソプロピルエーテル
溶液中で処理する。この溶液を濾過し、融点55℃
でクリーム色固体形態の2−アリル−4,5−ト
リメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン20g
を得る。 元素分析:C9H11NOS 計算値C:59.63、H:6.12、N:7.73、S:
17.69 実測値C:59.65、H:6.14、N:7.77、S:
17.48
【0064】
参考例 12
2−シクロヘキシル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オンの製造 ジクロロメタン25cm3中実施例12(b)で得られたN−
シクロヘキシル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド5gか
らなる溶液を0℃で攪拌しながら不活性雰囲気下
チオニルクロライド1.30cm3により処理する。全量
のスルホキシドが変換されたらトリエチルアミン
2.5cm3を加え、次いで反応媒質を15cm3のジクロロ
メタンにより希釈する。水洗後、有機相を傾斜
し、硫酸マグネシウムで乾燥し、シリカゲルカラ
ムにとおす。所望の生成物をメチレンクロライド
−酢酸エチル(1:1)の混合物を溶離する。溶
離液相の濃縮後、融点70℃のベージユ色結晶形態
で2−シクロヘキシル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン1.5gを単離する。 IRおよびNMR1Hスペクトルは構造と一致して
いる。 元素分析:C12H17NOS 計算値C:64.53、H:7.67、N:6.27、O:
7.16、S:14.36 実測値C:64.63、H:7.72、N:6.19、O:
7.15、S:14.11
−イソチアゾリン−3−オンの製造 ジクロロメタン25cm3中実施例12(b)で得られたN−
シクロヘキシル−2−ベンジルスルフイニル−1
−シクロペンテン−1−カルボキシアミド5gか
らなる溶液を0℃で攪拌しながら不活性雰囲気下
チオニルクロライド1.30cm3により処理する。全量
のスルホキシドが変換されたらトリエチルアミン
2.5cm3を加え、次いで反応媒質を15cm3のジクロロ
メタンにより希釈する。水洗後、有機相を傾斜
し、硫酸マグネシウムで乾燥し、シリカゲルカラ
ムにとおす。所望の生成物をメチレンクロライド
−酢酸エチル(1:1)の混合物を溶離する。溶
離液相の濃縮後、融点70℃のベージユ色結晶形態
で2−シクロヘキシル−4,5−トリメチレン−
4−イソチアゾリン−3−オン1.5gを単離する。 IRおよびNMR1Hスペクトルは構造と一致して
いる。 元素分析:C12H17NOS 計算値C:64.53、H:7.67、N:6.27、O:
7.16、S:14.36 実測値C:64.63、H:7.72、N:6.19、O:
7.15、S:14.11
【0065】
参考例 13
2−p−クロロフエニル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 無水メチレンクロライド30cm3中実施例13(b)で得ら
れたスルホキシド5gの懸濁液にチオニルクロラ
イド1.2cm3を滴下する。媒質が均一になると、急
速に塩酸塩が沈澱する。次いでエーテル50cm3を加
えることにより完全に結晶化し、次に沈澱を濾過
し、エーテルで洗浄し、水100cm3に懸濁する。こ
の懸濁液のPHを重炭酸ナトリウムの添加により7
〜8とする。固体を再び濾過し、水洗し、次に
100℃の乾燥器で乾燥する。得られた固体をメチ
レンクロライド150cm3に溶解し、2gのシリカゲ
ルで処理後、シリカを濾過し、濾液を濃縮乾固す
る。 融点177℃でクリーム色結晶形態の2−p−クロ
ロフエニル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン2.5gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは、予想の構造と
一致している。 元素分析:C12H10ClNOS 計算値C:57.25、H:4.00、Cl:14.08、N:
5.56、O:6.35、S:12.74 実測値C:57.41、H:3.97、Cl:14.00、N:
5.50、O:6.50、S:12.82、
−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 無水メチレンクロライド30cm3中実施例13(b)で得ら
れたスルホキシド5gの懸濁液にチオニルクロラ
イド1.2cm3を滴下する。媒質が均一になると、急
速に塩酸塩が沈澱する。次いでエーテル50cm3を加
えることにより完全に結晶化し、次に沈澱を濾過
し、エーテルで洗浄し、水100cm3に懸濁する。こ
の懸濁液のPHを重炭酸ナトリウムの添加により7
〜8とする。固体を再び濾過し、水洗し、次に
100℃の乾燥器で乾燥する。得られた固体をメチ
レンクロライド150cm3に溶解し、2gのシリカゲ
ルで処理後、シリカを濾過し、濾液を濃縮乾固す
る。 融点177℃でクリーム色結晶形態の2−p−クロ
ロフエニル−4,5−トリメチレン−4−イソチ
アゾリン−3−オン2.5gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは、予想の構造と
一致している。 元素分析:C12H10ClNOS 計算値C:57.25、H:4.00、Cl:14.08、N:
5.56、O:6.35、S:12.74 実測値C:57.41、H:3.97、Cl:14.00、N:
5.50、O:6.50、S:12.82、
【0066】
参考例 14
2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチレン
−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチ
レン−4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 攪拌したメチレンクロライド15cm3中実施例14(b)で
得られたスルホキシド5.4gの溶液に不活性雰囲
気下チオニルクロライド1.23cm3を加え、次に混合
物を20℃で1時間放置する。200cm3のエーテルを
加えると、塩酸塩が沈澱し、これを濾過および乾
燥する。 白色固体形態で2−p−クロロベンジル−4,5
−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン
塩酸塩3.6gを得る。NMR1Hスペクトルは予想
された構造と一致している。
−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチ
レン−4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩 攪拌したメチレンクロライド15cm3中実施例14(b)で
得られたスルホキシド5.4gの溶液に不活性雰囲
気下チオニルクロライド1.23cm3を加え、次に混合
物を20℃で1時間放置する。200cm3のエーテルを
加えると、塩酸塩が沈澱し、これを濾過および乾
燥する。 白色固体形態で2−p−クロロベンジル−4,5
−トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン
塩酸塩3.6gを得る。NMR1Hスペクトルは予想
された構造と一致している。
【0067】
b 2−p−クロロベンジル−4,5−トリメチ
レン−4−イソチアゾリン−3−オン 水500cm3中前記塩酸塩3.3gの懸濁液にゆつくりと
重炭酸ナトリウム水溶液を加えることによりPHを
8ないし9にする。固体を濾過し、水洗し、乾燥
する。融点105℃の明ベージユ色固体形態で2−
p−クロロベンジル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン2.8gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは予想の構造と一
致している。 元素分析:C13H12ClNOS 計算値C:58.75、H:4.55、Cl:13.34、N:
5.27、O:6.02、S:12.06 実測値C:58.55、H:4.52、Cl:13.29、N:
5.21、O:6.20、S:12.15
レン−4−イソチアゾリン−3−オン 水500cm3中前記塩酸塩3.3gの懸濁液にゆつくりと
重炭酸ナトリウム水溶液を加えることによりPHを
8ないし9にする。固体を濾過し、水洗し、乾燥
する。融点105℃の明ベージユ色固体形態で2−
p−クロロベンジル−4,5−トリメチレン−4
−イソチアゾリン−3−オン2.8gを得る。 IRおよびNMR1Hスペクトルは予想の構造と一
致している。 元素分析:C13H12ClNOS 計算値C:58.75、H:4.55、Cl:13.34、N:
5.27、O:6.02、S:12.06 実測値C:58.55、H:4.52、Cl:13.29、N:
5.21、O:6.20、S:12.15
【0068】
参考例 15
2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−
トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン 無水メチレンクロライド200cm3中実施例15(b)で得
られたスルホキシド35gを参考例10(a)と同様の条
件でチオニルクロライド7.5cm3により処理する。
白色結晶形態の2−(2′,4′−ジクロロベンジル)
−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−
3−オンの塩酸塩23gを得る(分解温度:164
℃)。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オンの製造 a 2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−
トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン 無水メチレンクロライド200cm3中実施例15(b)で得
られたスルホキシド35gを参考例10(a)と同様の条
件でチオニルクロライド7.5cm3により処理する。
白色結晶形態の2−(2′,4′−ジクロロベンジル)
−4,5−トリメチレン−4−イソチアゾリン−
3−オンの塩酸塩23gを得る(分解温度:164
℃)。 NMR1Hスペクトルは予想の構造と一致してい
る。
【0069】
b 2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−
トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン 実施例10(b)と同じ操作方法で処理された前記塩酸
塩16gから出発して融点131℃の白色結晶形態で
2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン13gを
得る。 元素分析:C13H11Cl2NOS 計算値C:52.00、H:3.69、Cl:23.62、N:
4.66、O:5.33、S:10.68 実測値C:52.07、H:3.74、Cl:23.33、N:
4.67、O:5.26、S:10.74
トリメチレン−4−イソチアゾリン−3−オン 実施例10(b)と同じ操作方法で処理された前記塩酸
塩16gから出発して融点131℃の白色結晶形態で
2−(2′,4′−ジクロロベンジル)−4,5−トリ
メチレン−4−イソチアゾリン−3−オン13gを
得る。 元素分析:C13H11Cl2NOS 計算値C:52.00、H:3.69、Cl:23.62、N:
4.66、O:5.33、S:10.68 実測値C:52.07、H:3.74、Cl:23.33、N:
4.67、O:5.26、S:10.74
Claims (10)
- 【請求項1】 式 【化1】 【化】 (式中、nは0または1、R1は水素原子、1〜
12個の炭素原子を有するアルキル基、3〜6個の
炭素原子を有するアルケニル基、3〜6個の炭素
原子を有するシクロアルキル基、ハロゲンで置換
されていることもあるフエニル基またはハロゲン
で置換されていることもあるベンジル基、R2は
フエニル(低級)アルキル基である。) で表されるシクロペンテン化合物。 - 【請求項2】 R1で表される1〜12個の炭素原
子を有するアルキル基がメチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、t−ブ
チル、ヘキシル、オクチル、デシルまたはドデシ
ルである請求項1記載の化合物。 - 【請求項3】 R1で表される3〜6個の炭素原
子を有するアルケニル基がアリルまたは2−ブテ
ニルである請求項1記載の化合物。 - 【請求項4】 R1で表されるハロゲンで置換さ
れていることもあるフエニル基またはハロゲンで
置換されていることもあるベンジル基がフエニ
ル、p−クロロフエニル、2,4−ジクロロフエ
ニル、ベンジル、p−クロロベンジルまたは2,
4−ジクロロベンジルである請求項1記載の化合
物。 - 【請求項5】 式 【化2】 【化】 (式中、R1は請求項1と同意義を有する。) で表される2−カルバモイルシクロペンタノンを
式:R2SH(式中、R1は請求項1と同意義を有す
る。)で表されるフエニル(低級)アルキルメル
カプタンと反応させ、必要に応じてその反応成績
体に酸化剤を作用させることを特徴とする請求項
1〜4のいずれかに記載の化合物の製法。 - 【請求項6】 反応を酸性媒質中で実施する請求
項5記載の製法。 - 【請求項7】 酸性媒質が酢酸/p−トルエンス
ルホン酸である請求項5または6記載の製法。 - 【請求項8】 酸化剤がメタクロロ過安息香酸ま
たは過酸化水素である請求項5記載の製法。 - 【請求項9】 式 【化3】 【化】 (式中、Alkは低級アルキル基である。) で表されるシクロペンタノンカルボン酸アルキル
を式:R2SH(式中、R2は請求項1と同義を有す
る。)で表されるフエニル(低級)アルキルメル
カプタンと反応させ、その反応成績体をけん化し
て2−フエニル(低級)アルキルチオ−1−シク
ロペンテン−1−カルボン酸を生成させ、これを
その酸塩化物に変換した後、場合によりトリエチ
ルアミンの存在下、式:R1NH2(式中、R1は請求
項1と同意義を有する。)で表される第1アミン
を反応させてアミド化し、必要に応じてその反応
成績体に酸化剤を作用させることを特徴とする請
求項1〜4のいずれかに記載の化合物の製法。 - 【請求項10】 酸化剤がメタクロロ過安息香酸ま
たは過酸化水素である請求項9記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8508469 | 1985-06-05 | ||
| FR8508469A FR2583046B1 (fr) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Alkyl ou aralkyl thio-2 cycloalkene-1 carboxamides-1 et leurs sulfoxydes, leurs procedes de preparation et leur application a la synthese de tri et tetramethylene-4,5 isothiazoline-4, ones-3 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131042A Division JPS61293963A (ja) | 1985-06-05 | 1986-06-04 | イソチアゾリノン誘導体の製造法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210957A JPH04210957A (ja) | 1992-08-03 |
| JPH0565505B2 true JPH0565505B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=9319887
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131042A Granted JPS61293963A (ja) | 1985-06-05 | 1986-06-04 | イソチアゾリノン誘導体の製造法 |
| JP3027582A Granted JPH04210957A (ja) | 1985-06-05 | 1991-02-21 | シクロペンテン化合物の製法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131042A Granted JPS61293963A (ja) | 1985-06-05 | 1986-06-04 | イソチアゾリノン誘導体の製造法 |
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| CH (1) | CH671575A5 (ja) |
| DE (1) | DE3618711A1 (ja) |
| DK (1) | DK263886A (ja) |
| FI (1) | FI86057C (ja) |
| FR (1) | FR2583046B1 (ja) |
| GB (1) | GB2176187B (ja) |
| IT (1) | IT1190042B (ja) |
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| GB8921220D0 (en) * | 1989-09-20 | 1989-11-08 | Ici Plc | Process |
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| GB9020924D0 (en) * | 1990-09-26 | 1990-11-07 | Ici Plc | Compound,use and preparation |
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| TW402585B (en) * | 1993-11-24 | 2000-08-21 | Sumitomo Chemical Co | Method for producing alkylsulfinylbenzamides and 1, 2-benzisothiazol-3-ones |
| US6576792B2 (en) | 2001-05-04 | 2003-06-10 | Eastman Kodak Company | 2-halo-1-cycloalkenecarboxamides and their preparation |
| US10120000B2 (en) * | 2015-07-15 | 2018-11-06 | Oracle International Corporation | On-chip current sensing employing power distribution network voltage de-convolution |
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|---|---|---|---|---|
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| CH395094A (de) * | 1960-03-24 | 1965-07-15 | Wander Ag Dr A | Verfahren zur Herstellung von 6-Chlor-benzisothiazolon |
| DE1147947B (de) * | 1961-07-25 | 1963-05-02 | Knoll Ag | Verfahren zur Herstellung neuer 1, 2-Benzisothiazolone |
| US3362992A (en) * | 1965-05-27 | 1968-01-09 | Schwartz Herbert | Novel cycloalkenecarboxanilides |
| US3661974A (en) * | 1970-04-27 | 1972-05-09 | Sherwin Williams Co | 2-carbalkoxy-phenyl sulfenamides |
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| FR2492376A1 (fr) * | 1980-10-17 | 1982-04-23 | Cird | Polymethylene-4,5 isothiazoline-4 ones-3, leur procede de preparation et leurs utilisation comme agents bactericides et fongicides |
| JPS58177982A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-18 | Green Cross Corp:The | ベンズイソチアゾリン誘導体及び抗白癬菌剤 |
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1986
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