JPH0566425B2 - - Google Patents
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- JPH0566425B2 JPH0566425B2 JP59236959A JP23695984A JPH0566425B2 JP H0566425 B2 JPH0566425 B2 JP H0566425B2 JP 59236959 A JP59236959 A JP 59236959A JP 23695984 A JP23695984 A JP 23695984A JP H0566425 B2 JPH0566425 B2 JP H0566425B2
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- JP
- Japan
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- adhesive
- resin
- weight
- urethane prepolymer
- hot melt
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
(イ) 産業上の利用分野
本発明はホツトメルト型及び反応型の両接着特
性を有する反応性ホツトメルト接着剤に関する。 (ロ) 従来の技術 従来、接着剤としては大別してホツトメルト型
と反応（硬化）型とが知られており、ホツトメル
ト接着剤は、加熱溶融後の冷却固化により瞬間的
に接着力が得られるので接着作業が能率的である
が、高温にさらされた場合の接着力が低いという
欠点を有する。 これに対し、反応型接着剤は耐熱性接着力が得
られる点で有利であるが、初期接着力が低くホツ
トメルト型接着剤のようには瞬間的に接着力が得
られないという欠点を有する。 そこで近年、ホツトメルト型の瞬間接着性と反
応型の耐熱接着強度とを兼ね備えた反応性ホツト
メルト接着剤が種々検討されている（特公昭51−
30898号等）。 一方ホツトメルト接着剤には、省エネルギー面
並びに作業環境面から出来る丈低温で溶融塗布可
能な性質が要求されるが、上記従来の反応性ホツ
トメルト接着剤はかかる低温塗布作業性が充分で
あるとは言えないものであつた。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、低温（100℃未満、例えば90℃程度）
における塗布作業性にすぐれ、且つ瞬間接着性と
すぐれた耐熱接着性を有する反応性ホツトメルト
接着剤を提供することを目的とする。 更に本発明は、例えばロールコーター方式で塗
布する場合の様に空気中に開放した状態における
粘度安定性にすぐれ、又、略密閉状態の容器に貯
蔵した場合における貯蔵安定性にすぐれた反応性
ホツトメルト接着剤を提供することを目的とす
る。 (ニ) 問題を解決する為の手段 本発明において用いられるウレタンプレポリマ
ーとしては、例えば２・４−トリレンジイソシア
ネート、２・６−トリレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、１・５−ナフチ
レンジイソシアネート等の単体もしくはこれらの
混合物より成るジイソシアネート化合物と、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１・４
−ブタンジオール、１・４−ブチンジオールの単
量体もしくは重合体及びポリテトラメチレンエー
ル、グリコール等のうちの単体もしくはこれらの
混合物より成るジオール化合物とを付加重合する
ことによつて得られるプレポリマーが挙げられ
る。 該プレポリマーの粘度は、25℃で10万cps以上
のものが好ましい。10万cps未満のプレポリマー
を用いると得られる接着剤の初期凝集力が弱くな
る傾向があるからである。 又プレポリマーのNCO当量は５重量％以下の
ものが好ましい。５重量％を越えるプレポリマー
を用いた場合は、接着剤が脆くなり易いからであ
る。 分子の両末端にイソシアネート基が必要な理由
は、主に、接着剤の溶融、固着后に雰囲気中の水
分と接着剤中のイソシアネート基が反応して長鎖
になり高分子量化して接着剤の凝集力を強くする
ことにある。分子の片端のみイソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーでは長鎖にならない
為、接着剤の凝集力が充分強くならないので不適
当である。 ウレタンプレポリマーの量は、少な過ぎると空
中の水分との反応が不充分で耐熱強度が充分に発
現されず、又、基材間接着後の接着剤が固くて脆
くなる。逆に多過ぎると初期凝集力が弱く従つて
接着直後の接着力が弱くなる。従つて接着剤中に
30〜69.8重量％含有されることを必要とし、好ま
しくは45〜69.8重量％とされる。 本発明に用いられる粘着性付与樹脂は上記ウレ
タンプレポリマーと相溶性を有することを必要と
し、更にウレタンプレポリマー中のイソシアネー
ト基とは殆んど或いは全く反活性な60〜140℃の
軟化温度を持つものであるのが好ましい。本発明
においては接着剤の瞬間的接着性を良好にする作
用を有し、以下のものが選定された。 クマロン樹脂もしくはクマロン−インデン樹脂
(a)は、何れもコークス炉ガス（タール）中の軽油
中に含まれるソルベントナフサを原料とし、前者
はクマロン、クマロン同族体又はクマロンの誘導
体の重合体であり、後者は主としてクマロン及び
インデンの共重合体である。 テルペン−フエノール樹脂(b)とはテルペン類と
フエノール類とを共重合した熱可塑性樹脂を言
い、テルペン／フエノールのモル比が1.0〜3.0の
ものが好ましい。又テルペンの好ましい例として
は、炭素数10のモノテルペン、即ちα−ピネン、
β−ピネン、カンフエイン等、及びこれらの水添
物、更に炭素数20のジテルペン等が挙げられる。 アビチエン酸型ロジンの活性水素をエステル化
等により消去し、又は二重結合を一部もしくは合
全部消去させることによつて得られるロジン誘導
体(c)としては、水添ロジン、水添ロジングリセリ
ンエステル、水添ロジンペンタエクスリトール、
不均化ロジン、重合ロジン等が挙げられ、水添ロ
ジン、水添ロジングリセリンエスル等が好ましく
用いられる。 又、スチレン系樹脂(d)とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、クメン等を重合して得られる低分
子量スチレン樹脂等の炭化水素系樹脂で、その水
添化樹脂も含むものである。該スチレン系樹脂の
粘着性付与樹脂は市販品（例えばピコテツクス
等）があり、入手可能である。 これら粘着性付与樹脂の含有量は、少な過ぎる
とウレタンプレポリマーに強力な粘着凝集力が付
与できない為、瞬間接着性が弱くなり、逆に多過
ぎると接着剤が脆くなり、強固な接着力が得られ
ないこととなるので30〜50重量％とされる。 本発明に用いられる芳香族系オイルとは、一般
にゴムの軟化剤としてプロセスオイル、エクステ
ンダーオイル、ソフナー等と呼ばれて広く知られ
ているオイルの内の芳香族系成分を言い炭素数２
〜６の炭化水素残基に２〜３個のベンゼン環もし
くはアルキルベンゼン環が結合したものが好まし
く、具体例としては１−キシリル１，３ジフエニ
ルブタン、ビス（αメチルベンゼン）キシレン、
１−キシリル１−（３−αメチルベンゼンフエニ
ル）エタン等が挙げられる。 芳香族系オイルの含有量は、少な過ぎると本発
明の大きな特徴である低粘度性即ち低温塗布作業
性が損われ、逆に多過ぎると凝集力が低下し初期
接着力が弱くなるので、0.2〜25重量％とされ、
好ましくは６〜20重量％とされる。 芳香族以外のオイル、例えばナフテン系オイ
ル、パラフイン系オイルは本発明に用いるウレタ
ンプレポリマーとは相溶性が悪いので、これら単
独で使用することは困難であるが、芳香族系オイ
ルと併用することは可能である。 本発明接着剤には、上述のウレタンプレポリマ
ー、粘着性付与樹脂及び芳香族系オイルの他にポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−エチレンアクリレート共重合体、アタク
テイツクポリプロピレン等の一般のホツトメルト
接着剤におけるベース樹脂；テルペン樹脂、脂環
式ポリオレフイン及びその水添物等の粘着性付与
樹脂；低分子量ポリエチレン、マイクロクリスタ
リンワツクス、重合ワツクス等のワツクス類；ジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、
TPP等の可塑剤等が本発明の目的を達成し得る
範囲内で含有されてもよい。 本発明接着剤は70℃〜100℃未満の低い温度で
塗布可能であるが、場合によつては110℃程度迄
加熱して塗布しても差し支えない。 塗布装置としては各種のホツトメルトコーター
やホツトメルトアプリケーターを採用出来、特に
ロールコーターが好ましく用いられる。 (ニ) 発明の効果 本発明反応性ホツトメルト接着剤は比較的低温
（100℃未満、例えば90℃程度）においても粘度が
低いので低温塗布作業性にすぐれ、且つ従来の反
応性ホツトメルト接着剤と同等以上の瞬間接着性
並びに耐熱接着性を有する。 更に本発明は、例えばロールコーター方式で塗
布する場合の様に空気中に開放した状態における
粘度安定性にすぐれ、又、略密閉状態の容器に貯
蔵した場合における貯蔵安定性にすぐれ、更に接
着後の実用強度発現迄の時間が短いという種々の
利点を有する。 (ホ) 実施例 以下に本発明の実施例を示す。単に部とあるの
は重量部を表わす。 尚各物性等は次の測定法によつた。 １ 溶融粘度 均一混練によつて得られた接着剤を90℃に加熱
し、BN型粘度計を用いNo.４ローターで測定し
た。 ２ 昇温軟化点 接着剤で貼り合わせたポリプロピレンの板を自
動昇温熱循環恒温器を用いJIS−K6844に準じて
測定した。 ３ 貯蔵安定性 合成樹脂製袋の表面にアルミをラミネートした
袋に試料200ｇを密閉し、90℃オープン中に放置
し粘度上昇率によつて貯蔵安定性をチエツクし
た。即ち粘度が初期の２倍以内の場合を合格と
し、その期間で表示した。 ４ 粘度安定性 溶融粘度測定に準じて、４時間後、８時間後の
粘度変化をチエツクした。 ５ 反応速度 接着剤で９の方法により貼り合わせたポリプロ
ピレンの板を20℃×湿度60％の条件下で硬化させ
て実用強度が得られるまでの時間を測定した。 ６ 初期凝集力（剪断接着力） 接着剤で９の方法により貼り合わせた直後のポ
リプロピレンの板を20℃×湿度60％の恒温恒室器
内で100ｇの荷重をかけ、接着面がはがれて落ち
るまでの時間を測定し、分で表示した。 ７ 接着力 接着剤で９の方法により貼り合わせた各材料を
20℃×湿度60％の恒温恒湿室内に12時間放置後、
所望の測定温度に２時間保ちUTM−型テンシ
ロンにて引張りスピード25mm／分でせん断剥離強
さ（Kg／2.5cm）を測定した。 ８ 相溶性 TDI（トリレンジイソシアネート）とプロピレ
ングリコールを付加重合させて得られた両末端に
イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー
（NCO基含有量２重量％）と粘着性付与樹脂と
を、粘着性付与樹脂の軟化温度以上に加熱して混
練した。両者が均一に混合分散するか否かを目視
で確認し相溶性の有無を判定した。各実施例で用
いたポリウレタンプレポリマーと粘着性付与樹脂
とは何れも相溶性があつた。 ９ 接着剤の塗布方法 90℃に設定されたロールコーターを用い各材料
に塗布厚さ30〜150ミクロンにて塗布し、オープ
ンタイムを30秒として圧着した。 実施例 １ MDI（ジフエニルメタンジイソシアネート）と
ポリプロピレングリコールとの付加重合によつて
得られた両末端にイソシアネート基を有するウレ
タンプレポリマー（NCO基含有１重量％）50部
と、芳香族系オイル10部と、α−ピネンを主成分
としたテルペンとフエノールを共重合して得られ
たテルペンフエノール樹脂40部とを120℃に加熱
混練し、接着剤を得た。 尚芳香族系オイルとしては１−キシリル１，３
ジフエニルブタン、ビス（αメチルベンゼン）キ
シレン及び１キシリル１−（３−αメチルベンゼ
ンフエニル）エタンを主成分とするものを用い
た。 この接着剤の性状、性能は、第１表の通りであ
つた。
性を有する反応性ホツトメルト接着剤に関する。 (ロ) 従来の技術 従来、接着剤としては大別してホツトメルト型
と反応（硬化）型とが知られており、ホツトメル
ト接着剤は、加熱溶融後の冷却固化により瞬間的
に接着力が得られるので接着作業が能率的である
が、高温にさらされた場合の接着力が低いという
欠点を有する。 これに対し、反応型接着剤は耐熱性接着力が得
られる点で有利であるが、初期接着力が低くホツ
トメルト型接着剤のようには瞬間的に接着力が得
られないという欠点を有する。 そこで近年、ホツトメルト型の瞬間接着性と反
応型の耐熱接着強度とを兼ね備えた反応性ホツト
メルト接着剤が種々検討されている（特公昭51−
30898号等）。 一方ホツトメルト接着剤には、省エネルギー面
並びに作業環境面から出来る丈低温で溶融塗布可
能な性質が要求されるが、上記従来の反応性ホツ
トメルト接着剤はかかる低温塗布作業性が充分で
あるとは言えないものであつた。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 本発明は、低温（100℃未満、例えば90℃程度）
における塗布作業性にすぐれ、且つ瞬間接着性と
すぐれた耐熱接着性を有する反応性ホツトメルト
接着剤を提供することを目的とする。 更に本発明は、例えばロールコーター方式で塗
布する場合の様に空気中に開放した状態における
粘度安定性にすぐれ、又、略密閉状態の容器に貯
蔵した場合における貯蔵安定性にすぐれた反応性
ホツトメルト接着剤を提供することを目的とす
る。 (ニ) 問題を解決する為の手段 本発明において用いられるウレタンプレポリマ
ーとしては、例えば２・４−トリレンジイソシア
ネート、２・６−トリレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、１・５−ナフチ
レンジイソシアネート等の単体もしくはこれらの
混合物より成るジイソシアネート化合物と、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１・４
−ブタンジオール、１・４−ブチンジオールの単
量体もしくは重合体及びポリテトラメチレンエー
ル、グリコール等のうちの単体もしくはこれらの
混合物より成るジオール化合物とを付加重合する
ことによつて得られるプレポリマーが挙げられ
る。 該プレポリマーの粘度は、25℃で10万cps以上
のものが好ましい。10万cps未満のプレポリマー
を用いると得られる接着剤の初期凝集力が弱くな
る傾向があるからである。 又プレポリマーのNCO当量は５重量％以下の
ものが好ましい。５重量％を越えるプレポリマー
を用いた場合は、接着剤が脆くなり易いからであ
る。 分子の両末端にイソシアネート基が必要な理由
は、主に、接着剤の溶融、固着后に雰囲気中の水
分と接着剤中のイソシアネート基が反応して長鎖
になり高分子量化して接着剤の凝集力を強くする
ことにある。分子の片端のみイソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーでは長鎖にならない
為、接着剤の凝集力が充分強くならないので不適
当である。 ウレタンプレポリマーの量は、少な過ぎると空
中の水分との反応が不充分で耐熱強度が充分に発
現されず、又、基材間接着後の接着剤が固くて脆
くなる。逆に多過ぎると初期凝集力が弱く従つて
接着直後の接着力が弱くなる。従つて接着剤中に
30〜69.8重量％含有されることを必要とし、好ま
しくは45〜69.8重量％とされる。 本発明に用いられる粘着性付与樹脂は上記ウレ
タンプレポリマーと相溶性を有することを必要と
し、更にウレタンプレポリマー中のイソシアネー
ト基とは殆んど或いは全く反活性な60〜140℃の
軟化温度を持つものであるのが好ましい。本発明
においては接着剤の瞬間的接着性を良好にする作
用を有し、以下のものが選定された。 クマロン樹脂もしくはクマロン−インデン樹脂
(a)は、何れもコークス炉ガス（タール）中の軽油
中に含まれるソルベントナフサを原料とし、前者
はクマロン、クマロン同族体又はクマロンの誘導
体の重合体であり、後者は主としてクマロン及び
インデンの共重合体である。 テルペン−フエノール樹脂(b)とはテルペン類と
フエノール類とを共重合した熱可塑性樹脂を言
い、テルペン／フエノールのモル比が1.0〜3.0の
ものが好ましい。又テルペンの好ましい例として
は、炭素数10のモノテルペン、即ちα−ピネン、
β−ピネン、カンフエイン等、及びこれらの水添
物、更に炭素数20のジテルペン等が挙げられる。 アビチエン酸型ロジンの活性水素をエステル化
等により消去し、又は二重結合を一部もしくは合
全部消去させることによつて得られるロジン誘導
体(c)としては、水添ロジン、水添ロジングリセリ
ンエステル、水添ロジンペンタエクスリトール、
不均化ロジン、重合ロジン等が挙げられ、水添ロ
ジン、水添ロジングリセリンエスル等が好ましく
用いられる。 又、スチレン系樹脂(d)とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、クメン等を重合して得られる低分
子量スチレン樹脂等の炭化水素系樹脂で、その水
添化樹脂も含むものである。該スチレン系樹脂の
粘着性付与樹脂は市販品（例えばピコテツクス
等）があり、入手可能である。 これら粘着性付与樹脂の含有量は、少な過ぎる
とウレタンプレポリマーに強力な粘着凝集力が付
与できない為、瞬間接着性が弱くなり、逆に多過
ぎると接着剤が脆くなり、強固な接着力が得られ
ないこととなるので30〜50重量％とされる。 本発明に用いられる芳香族系オイルとは、一般
にゴムの軟化剤としてプロセスオイル、エクステ
ンダーオイル、ソフナー等と呼ばれて広く知られ
ているオイルの内の芳香族系成分を言い炭素数２
〜６の炭化水素残基に２〜３個のベンゼン環もし
くはアルキルベンゼン環が結合したものが好まし
く、具体例としては１−キシリル１，３ジフエニ
ルブタン、ビス（αメチルベンゼン）キシレン、
１−キシリル１−（３−αメチルベンゼンフエニ
ル）エタン等が挙げられる。 芳香族系オイルの含有量は、少な過ぎると本発
明の大きな特徴である低粘度性即ち低温塗布作業
性が損われ、逆に多過ぎると凝集力が低下し初期
接着力が弱くなるので、0.2〜25重量％とされ、
好ましくは６〜20重量％とされる。 芳香族以外のオイル、例えばナフテン系オイ
ル、パラフイン系オイルは本発明に用いるウレタ
ンプレポリマーとは相溶性が悪いので、これら単
独で使用することは困難であるが、芳香族系オイ
ルと併用することは可能である。 本発明接着剤には、上述のウレタンプレポリマ
ー、粘着性付与樹脂及び芳香族系オイルの他にポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−エチレンアクリレート共重合体、アタク
テイツクポリプロピレン等の一般のホツトメルト
接着剤におけるベース樹脂；テルペン樹脂、脂環
式ポリオレフイン及びその水添物等の粘着性付与
樹脂；低分子量ポリエチレン、マイクロクリスタ
リンワツクス、重合ワツクス等のワツクス類；ジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、
TPP等の可塑剤等が本発明の目的を達成し得る
範囲内で含有されてもよい。 本発明接着剤は70℃〜100℃未満の低い温度で
塗布可能であるが、場合によつては110℃程度迄
加熱して塗布しても差し支えない。 塗布装置としては各種のホツトメルトコーター
やホツトメルトアプリケーターを採用出来、特に
ロールコーターが好ましく用いられる。 (ニ) 発明の効果 本発明反応性ホツトメルト接着剤は比較的低温
（100℃未満、例えば90℃程度）においても粘度が
低いので低温塗布作業性にすぐれ、且つ従来の反
応性ホツトメルト接着剤と同等以上の瞬間接着性
並びに耐熱接着性を有する。 更に本発明は、例えばロールコーター方式で塗
布する場合の様に空気中に開放した状態における
粘度安定性にすぐれ、又、略密閉状態の容器に貯
蔵した場合における貯蔵安定性にすぐれ、更に接
着後の実用強度発現迄の時間が短いという種々の
利点を有する。 (ホ) 実施例 以下に本発明の実施例を示す。単に部とあるの
は重量部を表わす。 尚各物性等は次の測定法によつた。 １ 溶融粘度 均一混練によつて得られた接着剤を90℃に加熱
し、BN型粘度計を用いNo.４ローターで測定し
た。 ２ 昇温軟化点 接着剤で貼り合わせたポリプロピレンの板を自
動昇温熱循環恒温器を用いJIS−K6844に準じて
測定した。 ３ 貯蔵安定性 合成樹脂製袋の表面にアルミをラミネートした
袋に試料200ｇを密閉し、90℃オープン中に放置
し粘度上昇率によつて貯蔵安定性をチエツクし
た。即ち粘度が初期の２倍以内の場合を合格と
し、その期間で表示した。 ４ 粘度安定性 溶融粘度測定に準じて、４時間後、８時間後の
粘度変化をチエツクした。 ５ 反応速度 接着剤で９の方法により貼り合わせたポリプロ
ピレンの板を20℃×湿度60％の条件下で硬化させ
て実用強度が得られるまでの時間を測定した。 ６ 初期凝集力（剪断接着力） 接着剤で９の方法により貼り合わせた直後のポ
リプロピレンの板を20℃×湿度60％の恒温恒室器
内で100ｇの荷重をかけ、接着面がはがれて落ち
るまでの時間を測定し、分で表示した。 ７ 接着力 接着剤で９の方法により貼り合わせた各材料を
20℃×湿度60％の恒温恒湿室内に12時間放置後、
所望の測定温度に２時間保ちUTM−型テンシ
ロンにて引張りスピード25mm／分でせん断剥離強
さ（Kg／2.5cm）を測定した。 ８ 相溶性 TDI（トリレンジイソシアネート）とプロピレ
ングリコールを付加重合させて得られた両末端に
イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー
（NCO基含有量２重量％）と粘着性付与樹脂と
を、粘着性付与樹脂の軟化温度以上に加熱して混
練した。両者が均一に混合分散するか否かを目視
で確認し相溶性の有無を判定した。各実施例で用
いたポリウレタンプレポリマーと粘着性付与樹脂
とは何れも相溶性があつた。 ９ 接着剤の塗布方法 90℃に設定されたロールコーターを用い各材料
に塗布厚さ30〜150ミクロンにて塗布し、オープ
ンタイムを30秒として圧着した。 実施例 １ MDI（ジフエニルメタンジイソシアネート）と
ポリプロピレングリコールとの付加重合によつて
得られた両末端にイソシアネート基を有するウレ
タンプレポリマー（NCO基含有１重量％）50部
と、芳香族系オイル10部と、α−ピネンを主成分
としたテルペンとフエノールを共重合して得られ
たテルペンフエノール樹脂40部とを120℃に加熱
混練し、接着剤を得た。 尚芳香族系オイルとしては１−キシリル１，３
ジフエニルブタン、ビス（αメチルベンゼン）キ
シレン及び１キシリル１−（３−αメチルベンゼ
ンフエニル）エタンを主成分とするものを用い
た。 この接着剤の性状、性能は、第１表の通りであ
つた。
【表】
比較例 １
両末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー（NCO基含有量1.5重量％）50部に対
しテルペンフエノール樹脂30部、並びにエチレン
−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量28％、軟
化点130℃、MI400）20部を配合し、140℃で均一
に混練し接着剤を得た。 この接着剤の性状及び物性は第２表の如くであ
つた。 但し120℃以上の温度でなければ塗布困難なの
で粘度安定性は120℃で測定した。
レポリマー（NCO基含有量1.5重量％）50部に対
しテルペンフエノール樹脂30部、並びにエチレン
−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量28％、軟
化点130℃、MI400）20部を配合し、140℃で均一
に混練し接着剤を得た。 この接着剤の性状及び物性は第２表の如くであ
つた。 但し120℃以上の温度でなければ塗布困難なの
で粘度安定性は120℃で測定した。
【表】
実施例 ２〜10
第３表に示す配合（重量割合）組成物から実施
例１と同様にして接着剤を得た。但しウレタンプ
レポリマー（NCO含有量1.5重量％）としてタケ
ネートＡ−260（武田薬品製）、テルペン−フエノ
ール共重合体としてマイテイエースG125（安原樹
脂製）、水添ロジングリセリンエステルとしてエ
ステルガムＨ（荒川化学製）、スチレン系樹脂とし
てピコテツクス100（ハーキユリー社製）を用い、
芳香族系オイルは実施例１と同一品を用いた。
例１と同様にして接着剤を得た。但しウレタンプ
レポリマー（NCO含有量1.5重量％）としてタケ
ネートＡ−260（武田薬品製）、テルペン−フエノ
ール共重合体としてマイテイエースG125（安原樹
脂製）、水添ロジングリセリンエステルとしてエ
ステルガムＨ（荒川化学製）、スチレン系樹脂とし
てピコテツクス100（ハーキユリー社製）を用い、
芳香族系オイルは実施例１と同一品を用いた。
【表】
これらの接着剤の性状、性能は第４表の通りで
あつた。
あつた。
【表】
比較例 ２〜10
第５表に示す配合組成物（ウレタンプレポリマ
ー、粘着性付与樹脂及び芳香族系オイルは実施例
２〜10と同一品を用いた）から実施例１と同様に
して接着剤を得た。夫々の接着剤の性状・性能は
第６表の通りであつた。
ー、粘着性付与樹脂及び芳香族系オイルは実施例
２〜10と同一品を用いた）から実施例１と同様に
して接着剤を得た。夫々の接着剤の性状・性能は
第６表の通りであつた。
【表】
【表】
尚第６表中の＊は接着層がもろくすぐ剥れてし
まつたことを示す。 又、比較例４では、本発明に用いられる芳香族
系オイルの代替品としてDOPを使用したが、
DOPとウレタンプレポリマーの相溶性が悪く、
その結果溶融粘度が極めて高く試料への塗布が困
難であつた。
まつたことを示す。 又、比較例４では、本発明に用いられる芳香族
系オイルの代替品としてDOPを使用したが、
DOPとウレタンプレポリマーの相溶性が悪く、
その結果溶融粘度が極めて高く試料への塗布が困
難であつた。
Claims (1)
- １ 両末端にイソシアネート基を有するウレタン
プレポリマー30〜69.8重量％と、該ウレタンプレ
ポリマーと相溶するクマロン樹脂もしくはクマロ
ン−インデン樹脂(a)、テルペン−フエノール樹脂
(b)、アビエチン酸型ロジンの活性水素をエステル
化等により消去し又は二重結合を一部もしくは全
部消去させて得られるロジン誘導体(c)及びスチレ
ン系樹脂(d)の内の少くとも１種の粘着性付与樹脂
30〜50重量％と、芳香族系オイル0.2〜25重量％
とが含有されてなることを特徴とする反応性ホツ
トメルト接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695984A JPS61115977A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 反応性ホツトメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695984A JPS61115977A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 反応性ホツトメルト接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115977A JPS61115977A (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0566425B2 true JPH0566425B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=17008296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23695984A Granted JPS61115977A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 反応性ホツトメルト接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61115977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525162B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-02-25 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Polyols, polyurethane systems and polyurethane reactive hot melt adhesives produced therefrom |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2539813B2 (ja) * | 1987-03-06 | 1996-10-02 | 旭硝子株式会社 | 接着剤組成物 |
| JPH02107687A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JPH02155978A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-15 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JPH02163186A (ja) * | 1988-12-17 | 1990-06-22 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JPH02178383A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JP2511888Y2 (ja) * | 1991-03-19 | 1996-09-25 | 株式会社アーレスティ | 二重床における設備機器類の固定装置 |
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| JP2020158593A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 荒川化学工業株式会社 | 樹脂組成物、及び成形品 |
| WO2023157384A1 (ja) * | 2022-02-17 | 2023-08-24 | Dic株式会社 | 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、感圧接着剤、積層体、及び、積層体の製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130898A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Horiariirenhorieeteru no seiseiho |
| JPS5321236A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Reactive hot-melt adhesives |
| JPS587471A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-17 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 感圧性接着材料の製造方法 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23695984A patent/JPS61115977A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525162B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-02-25 | Eastman Chemical Resins, Inc. | Polyols, polyurethane systems and polyurethane reactive hot melt adhesives produced therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115977A (ja) | 1986-06-03 |
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